CN211189651U - 一种可脱附再生的活性炭吸附净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可脱附再生的活性炭吸附净化装置，包括主体、主体内侧的回收装置、主体底端的密封装置、主体一侧的限位装置和主体内侧的清洁机构，所述回收装置包括炭纤维织筒，所述主体的中间固定连接有外壳，所述外壳的内侧中间固定连接有连接杆，所述炭纤维织筒的位于连接杆的底端中间，所述外壳的顶端中间固定连接有转动电机，所述转动电机的底端中间对应于外壳的内侧固定连接有第一搅拌杆；本实用新型充分利用了活性碳纤维的表面积大、分布均匀、吸附速度快、杂质少等优点，降低了回收的成本，同时使得设备的自动化程度高，同时有效的净化了空气，降低了工作难度，可适当用于工业化，减少了经济损失。
Description
技术领域
本实用新型属于活性炭回收技术领域，具体涉及一种可脱附再生的活性炭吸附净化装置。
背景技术
活性炭具有高度发达的空隙结构和客观的比表面积，且对多种分子具有极强的吸附能力，是一种优良的吸附剂，目前在广泛用于工业废气、VOCs吸附处理净化方面的应用非常广泛，而用过的活性炭若不进行回收不仅是一种资源浪费，并且会对环境造成二次污染，因此，从经济和环保的角度考虑，活性炭的再生具有重要意义。
现有的活性炭回收处理成本高，需要非常复杂的设备和工艺，同时需要非常专业的人才进行使用，且无法使微波和超声波均匀作用于全部活性炭，不仅增加了工作难度，同时由于成本较高不适用于工业化，耽搁了工作正常进展，浪费了时间和精力，带来了经济损失的问题，为此我们提出一种可脱附再生的活性炭吸附净化装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可脱附再生的活性炭吸附净化装置，以解决上述背景技术中提出的现有的活性炭回收处理成本高，需要非常复杂的设备和工艺，同时需要非常专业的人才进行使用，且无法使微波和超声波均匀作用于全部活性炭，不仅增加了工作难度，同时由于成本较高不适用于工业化，耽搁了工作正常进展，浪费了时间和精力，带来了经济损失等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可脱附再生的活性炭吸附净化装置，包括主体、主体内侧的回收装置、主体底端的密封装置、主体一侧的限位装置和主体内侧的清洁机构，所述回收装置包括炭纤维织筒，所述主体的中间固定连接有外壳，所述外壳的内侧中间固定连接有连接杆，所述炭纤维织筒的位于连接杆的底端中间，所述外壳的顶端中间固定连接有转动电机，所述转动电机的底端中间对应于外壳的内侧固定连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的底端固定连接有第二搅拌杆。
优选的，所述密封装置包括连接环，所述外壳的底端一侧固定连接有连接管，所述连接环位于连接管的外侧四周对应于外壳的位置处，所述连接环的一侧中间固定连接有复位内管，所述复位内管的一侧中间固定连接有密封圈，所述复位内管的外侧四周对应于连接环的位置处固定连接有限位绳，所述密封圈的内侧四周固定连接有调节弹簧，所述调节弹簧的内侧固定连接有固定绳。
优选的，所述限位装置包括逆流阀，所述外壳的一侧固定连接有连接箱，所述连接箱的一侧固定连接有空心管，所述逆流阀位于空心管的外侧四周对应于连接箱的位置处，所述逆流阀的内侧中间固定连接有密封环，所述密封环的底端两侧对应于逆流阀的内侧固定连接有固定座，所述固定座与密封环的中间位置处固定连接有固定弹簧，所述逆流阀的内侧对应于密封环的位置处固定连接有密封垫。
优选的，所述清洁机构包括热氮气脱附环，所述热氮气脱附环位于外壳的内侧顶端位置处，所述热氮气脱附环的中间位置处固定连接有高压喷环，所述热氮气脱附环的底端一侧固定连接有热氮气脱附管，所述热氮气脱附管的外侧四周开设有溶剂回收口，且溶剂回收口贯穿热氮气脱附管的一侧表面。
优选的，所述主体包括复位座，所述复位座位于外壳的中间位置处，所述外壳的底端中间固定连接有底座。
优选的，所述连接箱的顶端中间固定连接有散热板，所述连接箱的一侧中间对应于空心管的位置处固定连接有操作箱。
优选的，所述密封圈的横截面为圆环，且密封圈的内圆形状大小与连接管的形状大小一致。
优选的，所述密封环的横截面为圆形，且密封环的形状大小与空心管的形状大小一致。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型充分利用了活性碳纤维的表面积大、分布均匀、吸附速度快、杂质少等优点，降低了回收的成本，同时使得设备的自动化程度高，同时有效的净化了空气，降低了工作难度，可适当用于工业化，保证了工作的顺利进展，减少了经济损失。
2.连接环与密封圈的设置，有效的增加了装置的密封性，通过连接环与密封圈可有效的减少缝隙，使得连接管与装置之间连接更加紧密，同时使用简单便捷，节省了时间和精力，减少了经济损失。
3.逆流阀与密封环的设置，有效的防止了气体的回流，逆流阀只能单方向打开，使得已经排出的气体无法向内侧流进，增加了安全性，减少了危险的发生，增加了工作难度和经济效益。
4.热氮气脱附环与热氮气脱附管的设置，有效的提高了装置的实用性，可有效的清洁装置的内侧，且使用相对自动化，增加了装置的性能和使用寿命，减少了经济损失，使得装置可顺利进展。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的外壳剖视图；
图3为本实用新型的连接环侧视图；
图4为本实用新型的复位内管剖视图；
图5为本实用新型的逆流阀剖视图；
图6为本实用新型的热氮气脱附环俯视图；
图7为本实用新型的热氮气脱附管立体图。
图中：1、操作箱；2、空心管；3、逆流阀；4、连接箱；5、连接管；6、连接环；7、底座；8、外壳；9、转动电机；10、复位座；11、散热板；12、第一搅拌杆；13、炭纤维织筒；14、第二搅拌杆；15、连接杆；16、限位绳；17、复位内管；18、密封圈；19、调节弹簧；20、固定绳；21、固定座；22、密封垫；23、密封环；24、固定弹簧；25、热氮气脱附环；26、热氮气脱附管；27、高压喷环；28、溶剂回收口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种可脱附再生的活性炭吸附净化装置，包括主体、主体内侧的回收装置、主体底端的密封装置、主体一侧的限位装置和主体内侧的清洁机构，回收装置包括炭纤维织筒13，主体的中间固定连接有外壳8，外壳8的内侧中间固定连接有连接杆15，炭纤维织筒13的位于连接杆15的底端中间，外壳8的顶端中间固定连接有转动电机9，转动电机9的底端中间对应于外壳8的内侧固定连接有第一搅拌杆 12，第一搅拌杆12的底端固定连接有第二搅拌杆14，本实用新型充分利用了活性碳纤维的表面积大、分布均匀、吸附速度快、杂质少等优点，降低了回收的成本，同时使得设备的自动化程度高，同时有效的净化了空气，降低了工作难度，可适当用于工业化，保证了工作的顺利进展，减少了经济损失。
为了更好的增加装置的密封性，本实施例中，优选的，密封装置包括连接环6，外壳8的底端一侧固定连接有连接管5，连接环6位于连接管5的外侧四周对应于外壳8的位置处，连接环6的一侧中间固定连接有复位内管17，复位内管17的一侧中间固定连接有密封圈18，复位内管17的外侧四周对应于连接环6的位置处固定连接有限位绳16，密封圈18的内侧四周固定连接有调节弹簧19，调节弹簧19的内侧固定连接有固定绳20，连接环6与密封圈 18的设置，有效的增加了装置的密封性，通过连接环6与密封圈18可有效的减少缝隙，使得连接管5与装置之间连接更加紧密，同时使用简单便捷，节省了时间和精力，减少了经济损失。
为了增加装置的安全性，本实施例中，优选的，限位装置包括逆流阀3，外壳8的一侧固定连接有连接箱4，连接箱4的一侧固定连接有空心管2，逆流阀3位于空心管2的外侧四周对应于连接箱4的位置处，逆流阀3的内侧中间固定连接有密封环23，密封环23的底端两侧对应于逆流阀3的内侧固定连接有固定座21，固定座21与密封环23的中间位置处固定连接有固定弹簧 24，逆流阀3的内侧对应于密封环23的位置处固定连接有密封垫22，逆流阀3与密封环23的设置，有效的防止了气体的回流，逆流阀3只能单方向打开，使得已经排出的气体无法向内侧流进，增加了安全性，减少了危险的发生，增加了工作难度和经济效益。
为了更好的清洁装置内侧，本实施例中，优选的，清洁机构包括热氮气脱附环25，热氮气脱附环25位于外壳8的内侧顶端位置处，热氮气脱附环 25的中间位置处固定连接有高压喷环27，热氮气脱附环25的底端一侧固定连接有热氮气脱附管26，热氮气脱附管26的外侧四周开设有溶剂回收口28，且溶剂回收口28贯穿热氮气脱附管26的一侧表面，热氮气脱附环25与热氮气脱附管26的设置，有效的提高了装置的实用性，可有效的清洁装置的内侧，且使用相对自动化，增加了装置的性能和使用寿命，减少了经济损失，使得装置可顺利进展。
为了增加装置的稳定性，本实施例中，优选的，主体包括复位座10，复位座10位于外壳8的中间位置处，外壳8的底端中间固定连接有底座7。
为了使得操作箱1操作更加便捷，本实施例中，优选的，连接箱4的顶端中间固定连接有散热板11，连接箱4的一侧中间对应于空心管2的位置处固定连接有操作箱1。
为了增加密封圈18的密封效果，本实施例中，优选的，密封圈18的横截面为圆环，且密封圈18的内圆形状大小与连接管5的形状大小一致。
为了增加密封环23的密封效果，本实施例中，优选的，密封环23的横截面为圆形，且密封环23的形状大小与空心管2的形状大小一致。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先将活性炭颗粒放置于炭纤维织筒13的内侧中间，然后通过转动电机9的转动带动第一搅拌杆12一起转动，同时第一搅拌杆12底端的第二搅拌杆14一起转动，使得连接杆15与炭纤维织筒13受到较大的震感，从而有效的加强炭纤维织筒13的过滤效果，将活性炭意外的物质去除，然后将炭纤维织筒13内侧的活性炭取出，同时排出的气体会通过连接管5流向外侧，有效的提高了装置的运转，同时可随时对转动电机9的转动速率增加活性炭的过滤效果，降低了活性炭的回收的成本，同时使得设备的自动化程度高，同时有效的净化了空气，降低了工作难度，可适当用于工业化，保证了工作的顺利进展，减少了经济损失，然后将连接环6安装固定，当连接管5与外壳8进行安装固定后，旋转连接环6，使得连接环6的旋转带动限位绳16进行拉动，使得限位绳16拉动带动固定绳20从而使得调节弹簧19受力收缩，将密封圈18的直径缩小，使得密封圈18可深入外壳8的内侧，当密封圈18滑动至外壳8的内侧时，反方向旋转连接环6，使得连接环6的旋转带动限位绳16与固定绳20拉动，使得调节弹簧19失去作用力，从而将密封圈18的直径恢复原状，使得连接管5与装置之间连接更加紧密，同时使用简单便捷，节省了时间和精力，减少了经济损失，接着将密封环23安装固定，将逆流阀3的内侧中间固定于固定座21，然后将密封环23固定于固定座21的一侧中间对应于逆流阀3的内侧，使得固定座21与密封环23通过固定弹簧24连接固定，当气体流出时，气体的会对密封环23施加一个作用力，使得固定弹簧24受力收缩，气体便会流出，但外侧的气体不会返回逆流阀3的内侧，增加了安全性，减少了危险的发生，增加了工作难度和经济效益，最后将热氮气脱附环25安装固定，将热氮气脱附环25固定于外壳8的内侧顶端位置处，使得热氮气脱附管26贴合与外壳8的内壁，当外壳8需要清洁时，只需通过热氮气脱附环25与热氮气脱附管26将热氮气将活性炭纤维上已经吸附的有机物高温脱附下来，从溶剂回收口28排出，至下一回收环节即可，不仅提高了装置的清洁性，同时使用相对自动化，增加了装置的性能和使用寿命，减少了经济损失，使得装置可顺利进展。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种可脱附再生的活性炭吸附净化装置，包括主体、主体内侧的回收装置、主体底端的密封装置、主体一侧的限位装置和主体内侧的清洁机构，其特征在于：所述回收装置包括炭纤维织筒(13)，所述主体的中间固定连接有外壳(8)，所述外壳(8)的内侧中间固定连接有连接杆(15)，所述炭纤维织筒(13)的位于连接杆(15)的底端中间，所述外壳(8)的顶端中间固定连接有转动电机(9)，所述转动电机(9)的底端中间对应于外壳(8)的内侧固定连接有第一搅拌杆(12)，所述第一搅拌杆(12)的底端固定连接有第二搅拌杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种可脱附再生的活性炭吸附净化装置，其特征在于：所述密封装置包括连接环(6)，所述外壳(8)的底端一侧固定连接有连接管(5)，所述连接环(6)位于连接管(5)的外侧四周对应于外壳(8)的位置处，所述连接环(6)的一侧中间固定连接有复位内管(17)，所述复位内管(17)的一侧中间固定连接有密封圈(18)，所述复位内管(17)的外侧四周对应于连接环(6)的位置处固定连接有限位绳(16)，所述密封圈(18)的内侧四周固定连接有调节弹簧(19)，所述调节弹簧(19)的内侧固定连接有固定绳(20)。
3.根据权利要求1所述的一种可脱附再生的活性炭吸附净化装置，其特征在于：所述限位装置包括逆流阀(3)，所述外壳(8)的一侧固定连接有连接箱(4)，所述连接箱(4)的一侧固定连接有空心管(2)，所述逆流阀(3)位于空心管(2)的外侧四周对应于连接箱(4)的位置处，所述逆流阀(3)的内侧中间固定连接有密封环(23)，所述密封环(23)的底端两侧对应于逆流阀(3)的内侧固定连接有固定座(21)，所述固定座(21)与密封环(23)的中间位置处固定连接有固定弹簧(24)，所述逆流阀(3)的内侧对应于密封环(23)的位置处固定连接有密封垫(22)。
4.根据权利要求1所述的一种可脱附再生的活性炭吸附净化装置，其特征在于：所述清洁机构包括热氮气脱附环(25)，所述热氮气脱附环(25)位于外壳(8)的内侧顶端位置处，所述热氮气脱附环(25)的中间位置处固定连接有高压喷环(27)，所述热氮气脱附环(25)的底端一侧固定连接有热氮气脱附管(26)，所述热氮气脱附管(26)的外侧四周开设有溶剂回收口(28)，且溶剂回收口(28)贯穿热氮气脱附管(26)的一侧表面。
5.根据权利要求1所述的一种可脱附再生的活性炭吸附净化装置，其特征在于：所述主体包括复位座(10)，所述复位座(10)位于外壳(8)的中间位置处，所述外壳(8)的底端中间固定连接有底座(7)。
6.根据权利要求3所述的一种可脱附再生的活性炭吸附净化装置，其特征在于：所述连接箱(4)的顶端中间固定连接有散热板(11)，所述连接箱(4)的一侧中间对应于空心管(2)的位置处固定连接有操作箱(1)。
7.根据权利要求2所述的一种可脱附再生的活性炭吸附净化装置，其特征在于：所述密封圈(18)的横截面为圆环，且密封圈(18)的内圆形状大小与连接管(5)的形状大小一致。
8.根据权利要求3所述的一种可脱附再生的活性炭吸附净化装置，其特征在于：所述密封环(23)的横截面为圆形，且密封环(23)的形状大小与空心管(2)的形状大小一致。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210104 Address after: 201613 708, building 1, Lane 288, Rongxing Road, Songjiang District, Shanghai Patentee after: Shanghai motitibao Technology Co.,Ltd. Address before: 201613 708, building 1, Lane 288, Rongxing Road, Songjiang District, Shanghai Patentee before: Wang Peide |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 201613 708, building 1, Lane 288, Rongxing Road, Songjiang District, Shanghai Patentee after: SHANGHAI MOTRETECH Co.,Ltd. Address before: 201613 708, building 1, Lane 288, Rongxing Road, Songjiang District, Shanghai Patentee before: Shanghai motitibao Technology Co.,Ltd. |