CN211189389U - 一种免清洁废水沉降池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种免清洁废水沉降池，涉及工业废水处理装置领域。本实用新型包括沉降池，所述沉降池的上方通过支架安装有转动电机，所述转动电机的转动端安装有伸向所述沉降池的转杆，所述沉降池的底面通过竖直卸料通道连通有杂料箱，所述转杆的端部穿过所述卸料通道伸入所述杂料箱，所述转杆的端部设置为绞龙结构，且所述绞龙结构的长度大于所述卸料通道的长度，所述绞龙结构的外径与所述卸料通道的内径相同；以实现一套脱硫脱硝系统只需要配套一个沉降池，即能在不停工的条件下，对沉降池进行清洁的目的。

Description

一种免清洁废水沉降池

技术领域

本实用新型涉及工业废水处理装置领域，具体的说，是一种免清洁废水沉降池。

背景技术

在脱硫脱硝的过程中，会产生大量的烟气，产生的烟气需要进行废气处理后才能够排放，在废气处理的过程中，过滤液又会产生大量的沉淀，沸水排放国家也有一定的标准，所排放的废液固体物含量不能过大，这样就需要对废液进行沉淀后，再进行排放。

沸水的沉淀都是在沉降池中进行的，然而常见的沉降池在使用了一段时间后，都需要停止使用，将其内部的废液排空，对沉降池的内池底部进行清洁，将沉降生成的大量沉泥清洁去除，这样在清洁沉降池的过程中，为了能够不停的处理废水，一般而言对于一套脱硫脱硝系统都会配备多个沉降池，以替换使用。

这样对于系统的建成成本有大幅的提高，并且在进行清洁前对沉降池进行排空的过程也非常费时费力，对沉降池的清洁效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种免清洁废水沉降池，以实现一套脱硫脱硝系统只需要配套一个沉降池，即能在不停工的条件下，对沉降池进行清洁的目的。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：

一种免清洁废水沉降池，包括沉降池，所述沉降池的上方通过支架安装有转动电机，所述转动电机的转动端安装有伸向所述沉降池的转杆，所述沉降池的底面通过竖直卸料通道连通有杂料箱，所述转杆的端部穿过所述卸料通道伸入所述杂料箱，所述转杆的端部设置为绞龙结构，且所述绞龙结构的长度大于所述卸料通道的长度，所述绞龙结构的外径与所述卸料通道的内径相同。

作为优选的，所述沉降池的池内底面覆盖安装有引导块，所述引导块的顶面朝向所述卸料通道向下倾斜。

进一步的，所述转杆上安装有浮杂打捞装置，所述浮杂打捞装置包括安装在所述转杆上并与其垂直的连接杆，所述连接杆的底面安装有竖直的安装框，所述安装框部分伸入所述沉降池的液面内，且所述安装框上安装有与其中部空腔连通的过滤布袋。

更进一步的，所述安装框包括设置安装在所述连接杆上的第一竖杆和第二竖杆，所述第一竖杆与所述第二竖杆通过横杆连接，所述横杆伸入所述沉降池的液面内，所述横杆的顶面设置为上凸的弧面结构。

更进一步的，所述第一竖杆与所述第二竖杆上均设置竖直的T形槽，所述T形槽向上延伸从所述连接杆的顶面穿出，所述过滤布袋的袋口安装有与所述T形槽匹配的T形镶嵌条，所述T形镶嵌条的长度与所述T形槽相同，所述过滤布袋的袋口面积大于所述安装框的中部空腔的面积。

更进一步的，所述T形镶嵌条与所述过滤布袋通过连接板连接，两所述连接板之间通过承接板连接，所述承接板的一面与所述过滤布袋的袋口连接，当所述T形镶嵌条与所述T形槽配合时，所述承接板与所述过滤布袋连接面相对的一面与所述安装框接触。

本实用新型与常见的沉降池相比，具有以下有益效果：当沉降池内进行长时间的沉降作业后，打开沉降池上方的转动电机，让转动电机带动转杆转动，设置在转杆端部的绞龙结构同时开始转动，在绞龙结构转动的过程中，能够将沉降池底部的沉泥逐渐从卸料通道中绞出，使沉泥进入杂料箱中收集，以便后续排出，这样在利用绞龙结构对沉泥进行排出的过程中，沉降池的进液端和出液端依旧在持续工作，这样能够在利用绞龙结构进行沉泥排出的过程中，沉降池并不会停止作业，从而实现在不停工的同时，还能够持续将沉降池底部的沉泥排出，一方面大幅度提高脱硫脱硝系统的工作效率，另一方面对于整个脱硫脱硝系统采购的成本也有大幅降低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型转杆与连接杆的安装结构俯视图。

图3为本实用新型浮杂打捞装置的结构示意图。

图4为本实用新型连接杆与安装框的安装结构示意图。

图5为本实用新型安装框的结构示意图。

图6为本实用新型过滤布袋的结构示意图。

其中，1-沉降池、2-支架、3-转动电机、4-转杆、5-卸料通道、6-杂料箱、7-绞龙结构、8-引导块、9-连接杆、10-安装框、101-第一竖杆、102-第二竖杆、103-横杆、11-中部空腔、12-过滤布袋、13-弧面结构、14-T形槽、15-T形镶嵌条、16-连接板、17-承接板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参考图1所示的，一种免清洁废水沉降池，包括沉降池1，所述沉降池1的上方通过支架2安装有转动电机3，所述转动电机3的转动端安装有伸向所述沉降池1的转杆4，所述沉降池1的底面通过竖直卸料通道5连通有杂料箱6，所述转杆4的端部穿过所述卸料通道5伸入所述杂料箱6，所述转杆4的端部设置为绞龙结构7，且所述绞龙结构7的长度大于所述卸料通道5的长度，所述绞龙结构7的外径与所述卸料通道5的内径相同。

在本实施例中，当沉降池1内进行长时间的沉降作业后，打开沉降池1上方的转动电机3，让转动电机3带动转杆4转动，设置在转杆4端部的绞龙结构7同时开始转动，在绞龙结构7转动的过程中，能够将沉降池1底部的沉泥逐渐从卸料通道5中绞出，使沉泥进入杂料箱6中收集，以便后续排出，这样在利用绞龙结构7对沉泥进行排出的过程中，沉降池1的进液端和出液端依旧在持续工作，这样能够在利用绞龙结构7进行沉泥排出的过程中，沉降池1并不会停止作业，从而实现在不停工的同时，还能够持续将沉降池1底部的沉泥排出，一方面大幅度提高脱硫脱硝系统的工作效率，另一方面对于整个脱硫脱硝系统采购的成本也有大幅降低。

实施例2

在实施例1的基础上，为了对沉降池1的池内底面沉积的沉泥施加朝向卸料通道5的引导，所述沉降池1的池内底面覆盖安装有引导块8，所述引导块8的顶面朝向所述卸料通道5向下倾斜，即引导块8的倾斜引导面距离沉降池1池内底面的距离沿着远离卸料通道5的方向愈来愈大，这样让沉降池1池内底面的沉泥能够通过引导块8的斜面不断的被绞龙结构7从卸料通道5中排入杂料箱6。

实施例3

在实施例2的基础上，请再结合图2、图3以及图4所示的，所述转杆4上安装有浮杂打捞装置，所述浮杂打捞装置包括安装在所述转杆4上并与其垂直的连接杆9，所述连接杆9的底面安装有竖直的安装框10，所述安装框10部分伸入所述沉降池1的液面内，且所述安装框10上安装有与其中部空腔11连通的过滤布袋12。

在本实施例中，当转杆4转动时，让安装框10的中部空腔11朝向连接杆9的转动方向，同时过滤布袋12的袋口同样朝向其转动方向，利用浮杂打捞装置，沉降池1表面的液体能够进入过滤布袋12中，过滤布袋12将沉降池1表面的液体过滤使漂浮在液面上的杂物囤积在过滤布袋12中，从而实现对沉降池1内液体表面的漂浮杂物进行收集。

实施例4

在实施例3的基础上，所述安装框10包括设置安装在所述连接杆9上的第一竖杆101和第二竖杆102，所述第一竖杆101与所述第二竖杆102通过横杆103连接，前述的中部空腔11由第一竖杆101、第二竖杆102、横杆103以及连接杆9围绕形成，所述横杆103设置在所述沉降池1的液面内，所述横杆103的顶面设置为上凸的弧面结构13。

在本实施例中，安装框10上的横杆103设置在沉降池1内，也就是前述的第一竖杆101与第二竖杆102伸入沉降池1液面以内，这样能够确保沉降池1内的表面液体能够通过中部空腔11进入过滤布袋12中，同时通过横杆103顶面设置的上凸弧面结构13能够有效的避免大量的浮杂在清理的过程中由于自身重力的原因残留在横杆103上，通过弧面结构13即使有部分浮杂残留在横杆103上，通过小幅振动的方式也能够将浮杂残留从横杆103上抖落。

实施例5

在实施例4的基础上，请再结合图5以及图6所示的，所述第一竖杆101与所述第二竖杆102上均设置竖直的T形槽14，所述T形槽14向上延伸从所述连接杆9的顶面穿出，所述过滤布袋12的袋口安装有与所述T形槽14匹配的T形镶嵌条15，所述T形镶嵌条15的长度与所述T形槽14相同，所述过滤布袋12的袋口面积大于所述安装框10的中部空腔11的面积。

在本实施例中，将过滤布袋12与第一竖杆101和第二竖杆102通过T形槽14和T形镶嵌条15的拆卸配合实现可拆卸的安装，当需要对过滤布袋12内的过滤部进行清洁时，只需要将T形镶嵌条15从T形条14内滑出，即可将安装框10与过滤布袋12拆卸。

实施例6

在实施例5的基础上，所述T形镶嵌条15与所述过滤布袋12通过连接板16连接，两所述连接板16之间通过承接板17连接，所述承接板17的一面与所述过滤布袋12的袋口连接，当所述T形镶嵌条15与所述T形槽14配合时，所述承接板17与所述过滤布袋12连接面相对的一面与所述安装框10接触，同时以连接板16为宽，以承接板17为长形成的矩形面积与前述过滤布袋12的袋口面积相同。

如果仅仅采用T形镶嵌条15和T形槽14将过滤布袋12与安装框10连接，这这样在过滤布袋12的袋口下方容易出现漏料从而造成不能充分将沉降池1内的液体表面杂物过滤的情况，在本实施例汇总，在一对T镶嵌条之间连接承接板17，并且过滤布袋12的袋口同时与承接板17连接固定，这样承接板17就能够与前述安装框10的横杆103相对固定，这样过滤布袋12的袋口底端也就不会与横杆103之间发生相对移动，从而避免了浮杂从过滤布袋12的袋口与横杆103之间漏出，造成过滤不完善的情况。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种免清洁废水沉降池，其特征在于：包括沉降池（1），所述沉降池（1）的上方通过支架（2）安装有转动电机（3），所述转动电机（3）的转动端安装有伸向所述沉降池（1）的转杆（4），所述沉降池（1）的底面通过竖直卸料通道（5）连通有杂料箱（6），所述转杆（4）的端部穿过所述卸料通道（5）伸入所述杂料箱（6），所述转杆（4）的端部设置为绞龙结构（7），且所述绞龙结构（7）的长度大于所述卸料通道（5）的长度，所述绞龙结构（7）的外径与所述卸料通道（5）的内径相同。

2.根据权利要求1所述的一种免清洁废水沉降池，其特征在于：所述沉降池（1）的池内底面覆盖安装有引导块（8），所述引导块（8）的顶面朝向所述卸料通道（5）向下倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种免清洁废水沉降池，其特征在于：所述转杆（4）上安装有浮杂打捞装置，所述浮杂打捞装置包括安装在所述转杆（4）上并与其垂直的连接杆（9），所述连接杆（9）的底面安装有竖直的安装框（10），所述安装框（10）部分伸入所述沉降池（1）的液面内，且所述安装框（10）上安装有与其中部空腔（11）连通的过滤布袋（12）。

4.根据权利要求3所述的一种免清洁废水沉降池，其特征在于：所述安装框（10）包括设置安装在所述连接杆（9）上的第一竖杆（101）和第二竖杆（102），所述第一竖杆（101）与所述第二竖杆（102）通过横杆（103）连接，所述横杆（103）设置在所述沉降池（1）的液面内，所述横杆（103）的顶面设置为上凸的弧面结构（13）。

5.根据权利要求4所述的一种免清洁废水沉降池，其特征在于：所述第一竖杆（101）与所述第二竖杆（102）上均设置竖直的T形槽（14），所述T形槽（14）向上延伸从所述连接杆（9）的顶面穿出，所述过滤布袋（12）的袋口安装有与所述T形槽（14）匹配的T形镶嵌条（15），所述T形镶嵌条（15）的长度与所述T形槽（14）相同，所述过滤布袋（12）的袋口面积大于所述安装框（10）的中部空腔（11）的面积。

6.根据权利要求5所述的一种免清洁废水沉降池，其特征在于：所述T形镶嵌条（15）与所述过滤布袋（12）通过连接板（16）连接，两所述连接板（16）之间通过承接板（17）连接，所述承接板（17）的一面与所述过滤布袋（12）的袋口连接，当所述T形镶嵌条（15）与所述T形槽（14）配合时，所述承接板（17）与所述过滤布袋（12）连接面相对的一面与所述安装框（10）接触。

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