CN211186836U - 排气装置、上盖及烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种排气装置、上盖及烹饪设备，其中，排气装置包括：弹性囊体，弹性囊体内形成有介质容腔；介质充放装置，与介质容腔连通，并对介质容腔充放介质以调节弹性囊体的体积；排气阀，与弹性囊体配合，弹性囊体通过体积膨胀或体积收缩以触发排气阀执行开闭动作。该排气装置，通过设置与排气阀相配合的弹性囊体，利用介质充放装置向弹性囊体内充入介质可使得弹性囊体体积膨胀，或将弹性囊体内的介质排出可使弹性囊体的体积缩小，并利用弹性囊体的体积膨胀和收缩实现对排气阀的触按或释放实现对排气阀触发控制，这样的驱动形式具有驱动稳定、可靠的优点，且结构简单、易于安装。

Description

排气装置、上盖及烹饪设备

技术领域

本实用新型涉及烹饪设备技术领域，具体而言，涉及一种排气装置、上盖及烹饪设备。

背景技术

目前，现有的压力饭煲主要是通过电磁铁驱动排气阀进行泄压，电磁铁易受安装位置和环境因素的影响，造成电磁铁驱动排气阀不稳定或不到位，影响泄压效率。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的第一个目的在于提供一种排气装置。

本实用新型的第二个目的在于提供一种包括上述排气装置的上盖。

本实用新型的第三个目的在于提供一种包括上述上盖的烹饪设备。

为了实现上述目的，本实用新型第一方面的技术方案提供了一种排气装置，包括：弹性囊体，所述弹性囊体内形成有介质容腔；介质充放装置，与所述介质容腔连通，并对所述介质容腔充放介质以调节所述弹性囊体的体积；排气阀，与所述弹性囊体配合，所述弹性囊体通过体积膨胀或体积收缩以触发所述排气阀执行开闭动作。

本实用新型第一方面的技术方案提供的排气装置，通过设置与排气阀相配合的弹性囊体，并利用介质充放装置向弹性囊体内充入介质使得弹性囊体体积膨胀，将弹性囊体内的介质排出使得弹性囊体体积收缩，以利用弹性囊体通过体积膨胀或体积收缩触发排气阀执行开闭动作，例如弹性囊体膨胀驱动排气阀打开以实现排气，弹性囊体的体积缩小便实现排气阀的自动关闭，或者反过来，如利用弹性囊体收缩使得排气阀打开以实现排气，弹性囊体的体积膨胀实现排气阀的自动关闭，利用弹性气囊对排气阀进行触发控制，动作形式更加柔和，缓冲性更好，减少对排气阀冲击的作用，使得产品驱动更稳定、可靠，且结构简单、易于安装。同时，本设计中驱动动作经由弹性气囊的弹性膨胀和弹性收缩实现，这样的结构，对于触发行程的包容性更好，产品的调式和校准更加灵活，相比于电磁铁等相关技术而言，可以提升产品的良品率和控制精度，如，通过控制向弹性气囊的介质充注量可以简单方便地调控对排气阀的作用行程量，从而更好地吸收由于加工、装配误差导致的对排气阀作用行程过大或过小的问题，防止作用行程过大导致对排气阀作用过度的问题，且也防止了作用行程过小导致对排气阀作用失效的问题，提升排气控制精度，提升排气效率。

具体而言，本实用新型提供的排气装置，包括弹性囊体、介质充放装置和排气阀。其中，弹性囊体形成有介质容腔，介质容腔能够充放如空气或水等介质；介质充放装置与介质容腔相连通，并能够对介质容腔进行介质的充放以调整弹性囊体的体积；弹性囊体能够与排气阀相配合，以触发排气阀执行开闭动作。具体例如，介质充放装置通过向介质容腔内充入介质，使得弹性囊体体积膨胀后与排气阀相抵靠进而驱动排气阀执行打开动作；相反的，介质充放装置通过将介质容腔内的介质排出，使弹性囊体体积收缩进而与排气阀相分离，此时排气阀执行关闭动作，驱动稳定、可靠，有效提高了排气效率，当然，前述中的膨胀、收缩与排气阀的开闭执行动作可以做相反对应，如弹性囊体收缩触发排气阀打开，弹性囊体膨胀触发排气阀关闭。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的排气装置还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述介质充放装置包括：介质驱动件，具有吸入口和排出口，所述吸入口用于连通介质源；阀门部件，具有进口和排放口，所述阀门部件适于控制所述进口与所述排放口之间经由所述阀门部件的内部进行导通或截止；导通部件，将所述介质容腔、所述排出口及所述进口这三者导通。

介质充放装置包括介质驱动件(如气泵)、阀门部件和导通部件。介质驱动件具有吸入口和排出口，通过将吸入口与介质源相连通，介质驱动件便能通过吸入口将介质源中的介质吸入并从排出口向介质容腔内充入介质；阀门部件具有进口和排放口，阀门部件能够控制进口与排放口之间经由阀门部件的内部进行导通或截止；导通部件能将介质容腔、排出口及进口导通，介质能够通过进口进入介质容腔内，并能够由介质容腔内经过排放口后排出，进而实现对弹性气囊充气或排气。

值得说明的是，当介质为空气时，介质源可以是具有空气的环境；当介质为液体时，介质源可以是存有液体的水箱等，以便为介质容腔提供介质。

在上述技术方案中，所述导通部件包括三通管，所述三通管的三个接口中的一个与所述介质容腔连通，另一个与所述排出口连通，再一个与所述进口连通。

导通部件包括三通管，通过将三通管的三个接口中的一个与介质容腔连通，另一个与排出口连通，再一个与进口连通，从而使得介质能够从进口充入介质容腔，并能够从介质容腔中经排出口排出，且具有结构简单、装配步骤少，装配连接方便的优点。

当然，导通部件也可以为两个二通管，其中一个的接口分别与进口和介质容腔相连，另一个的接口分别与介质容腔和排出口相连。

在上述任一技术方案中，所述介质容腔为适于容纳气体介质的气腔或适于容纳液体介质的液腔，所述介质充放装置配置为对所述介质容腔充放所述气体介质/液体介质。

介质容腔为气腔或液腔，气腔适于容纳气体介质，液腔适于容纳液体介质，当介质容腔为气腔时，介质充放装置配置为对介质容腔充放气体介质，当介质容腔为液腔时，介质充放装置配置为对介质容腔充放液体介质。

在上述任一技术方案中，所述弹性囊体包括：弹性囊袋，所述弹性囊袋内形成有所述介质容腔；接头部，与所述弹性囊袋连接，且所述接头部内形成有与所述介质容腔连通的通道，且所述通道与所述介质充放装置连通。

弹性囊体包括弹性囊袋和接头部，通过设置接头部，以便于弹性囊体安装固定，弹性囊袋内形成有介质容腔，接头部内形成有与介质容腔连通和介质充放装置相连的通道，不容易松脱漏气，且有助于提高排气效率。

在上述任一技术方案中，所述排气阀包括：排气孔；封堵件，所述封堵件位于所述排气孔上，其中，所述弹性囊体与所述封堵件配合，并通过体积膨胀或体积收缩以驱动所述封堵件，使得所述封堵件相对于所述排气孔运动以打开或关闭所述排气孔。

排气阀包括：排气孔和封堵件(如与排气孔相适配的球体)。封堵件位于排气孔上以防止漏气。弹性囊体与封堵件的配合过程可例如为，通过向弹性囊体内充入介质使弹性囊体体积膨胀，便能够驱动封堵件脱离排气孔以打开排气孔，将弹性囊体内的介质排出使弹性囊体体积缩小，便又能使封堵件回复到排气孔的上方以关闭排气孔。

在上述技术方案中，所述弹性囊体位于所述封堵件的一侧，其中，所述弹性囊体膨胀将所述封堵件推至打开所述排气孔的位置，所述弹性囊体收缩使得所述封堵件被释放并向关闭所述排气孔的位置运动。

弹性囊体位于封堵件的一侧，便于弹性囊体体积膨胀时快速将封堵件推至打开排气孔的位置以快速打开排气孔，且便于弹性囊体收缩时封堵件快速被释放并向关闭排气孔的位置运动以快速关闭排气孔。

在上述技术方案中，所述排气阀具有阀座，所述排气孔形成在所述阀座上，其中，所述阀座在所述排气孔周侧的位置形成有引导面，所述引导面配置为引导所述封堵件运动至关闭所述排气孔的位置；或，所述排气阀设有弹性复位件，所述封堵件在打开所述排气孔的位置压缩所述弹性复位件，所述弹性复位件弹性回复驱动所述封堵件至关闭所述排气孔的位置；或，所述排气阀具有适于与所述封堵件磁吸配合的磁吸件，所述磁吸件与所述封堵件之间形成磁吸力，并通过所述磁吸力牵引所述封堵件向关闭所述排气孔的位置复位。

排气阀具有阀座，排气孔形成在阀座上，通过在排气孔周侧的位置设置用于引导封堵件运动至关闭排气孔的位置的引导面，引导面与封堵件的形状相适配，使得封堵件在被驱动至脱离排气孔的位置时能够自动沿引导面自动回复至排气孔上以自动关闭排气孔。

或者，排气阀设有弹性复位件(如弹簧)，封堵件能够在打开排气孔的位置压缩弹性复位件，弹性复位件的弹性势能逐渐增大，当弹性气囊收缩后，弹性复位件释放弹性势能以驱动封堵件自动回复至关闭排气孔的位置，结构和原理均较为简单，易于实现，且能够有效防止封堵件因与排气孔距离过大导致无法归为的情况发生。

或者，排气阀具有磁吸件(如磁铁)，磁吸件能够与封堵件磁吸配合，磁吸件通过与封堵件之间形成磁吸力，则封堵件能够在磁吸力的作用下由排气孔的打开位置自动回复至关闭位置，无需人为操作，提高了封堵件自动回复至排气孔的关闭位置的效率。

本实用新型第二方面的技术方案提供了一种上盖，包括：盖体；如第一方面的技术方案中任一项所述的排气装置，设置在所述盖体上。

本实用新型第二方面的技术方案提供的上盖，因包括第一方面技术方案中任一项所述的排气装置，因而具有上述任一技术方案所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

在上述技术方案中，所述盖体上形成有蒸汽室，所述排气装置的排气阀至少部分设于所述蒸汽室内，所述排气装置的弹性囊体至少部分设于所述蒸汽室内，并在所述蒸汽室内膨胀或收缩。

盖体上形成有蒸汽室，通过将排气装置的排气阀的至少部分设置于蒸汽室内，并将排气装置的弹性囊体至少部分设置于蒸汽室内，弹性囊体在蒸汽室内膨胀或收缩，使蒸汽在蒸汽室进行排放，避免蒸汽污染盖体内部环境，提升产品卫生性，同时，本结构在满足驱动目的的同时，蒸汽室对弹性囊体10的体积具有良好的限缩作用，可以防止弹性囊体过度膨胀的问题。

防止蒸汽向蒸汽室外排出烫伤使用者，提高了产品使用的安全性以及使用者的体验度。

本实用新型第三方面的技术方案提供了一种烹饪设备，包括：上盖；锅体，与上盖盖合并共同合围出烹饪腔；如第二方面技术方案中任一项所述的排气装置，设置在上盖/锅体上，所述排气装置的排气阀与所述烹饪腔连通，并控制所述烹饪腔的开闭。

本实用新型第三方面的技术方案提供的烹饪设备(如压力饭煲或高压蒸锅等)，因包括第一方面技术方案中任一项所述的排气装置，因而具有上述任一技术方案所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

在上述技术方案中，所述上盖/锅体上形成有蒸汽室，所述排气装置的排气阀至少部分设于所述蒸汽室内，所述排气装置的弹性囊体至少部分设于所述蒸汽室内，并在所述蒸汽室内膨胀或收缩。

在上盖或锅体上设置有蒸汽室，通过将排气装置的排气阀的至少部分设置于蒸汽室内，并将排气装置的弹性囊体至少部分设置于蒸汽室内，弹性囊体在蒸汽室内膨胀或收缩，使蒸汽在蒸汽室进行排放，防止蒸汽向蒸汽室外排出烫伤使用者，提高了产品使用的安全性以及使用者的体验度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一些实施例所述的上盖的一个剖视结构示意图；

图2是本实用新型一些实施例所述的上盖的又一个剖视结构示意图。

其中，图1和图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10弹性囊体，101介质容腔，102接头部，20介质充放装置，201介质驱动件，202阀门部件，203三通管，30排气阀，301封堵件，302阀座，3021排气孔，303弹性复位件，40蒸汽室，50盖体。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1和图2描述根据本实用新型一些实施例所述的排气装置、上盖及烹饪设备。

实施例一

如图1所示，本实施例提供了一种排气装置，包括：弹性囊体10、介质充放装置20和排气阀30。其中，弹性囊体10内形成有介质容腔101；介质充放装置20与介质容腔101连通，并对介质容腔101充放介质以调节弹性囊体10的体积；排气阀30与弹性囊体10配合，弹性囊体10通过体积膨胀或体积收缩以触发排气阀30执行开闭动作。

本实施例提供的排气装置，通过设置与排气阀30相配合的弹性囊体10，利用介质充放装置20向弹性囊体10内充入介质使得弹性囊体10体积膨胀，弹性囊体10驱动排气阀30打开以实现排气，将弹性囊体10内的介质排出使弹性囊体10的体积缩小便又可实现排气阀30的自动关闭，驱动稳定、可靠，且结构简单、易于安装，有效提高了排气阀30打开的精确度，进而有效提高了排气效率。

具体举例地，本实用新型提供的排气装置，包括弹性囊体10、介质充放装置20和排气阀30。

可以理解，弹性囊体10为体积能够膨胀和收缩的弹性部件。其中，弹性囊体10形成有介质容腔101。介质容腔101适于容纳如空气等气体或水等液体等介质，使得弹性囊体10因介质容腔101内充入介质而膨胀，且使得弹性囊体10因介质容腔101内的介质排出而受缩。举例地，弹性囊体10可以为橡胶囊体、硅胶囊体等。

介质充放装置20与介质容腔101相连通，并能够对介质容腔101进行介质的充放以调整弹性囊体10的体积，具体如利用介质充放装置20向弹性囊体10内充入介质使得弹性囊体10的体积相应膨胀，将弹性囊体10内的介质排出使得弹性囊体10的体积相应收缩。

弹性囊体10能够与排气阀30相配合，以触发排气阀30执行开闭动作。

例如，介质充放装置20通过向介质容腔101内充入介质使弹性囊体10体积膨胀，弹性囊体10体积膨胀后与排气阀30相抵靠进而驱动排气阀30执行打开动作，相反的，介质充放装置20通过将介质容腔101内的介质排出使弹性囊体10体积收缩，弹性囊体10体积收缩进而与排气阀30相分离，此时排气阀30执行关闭动作，驱动稳定、可靠，有效提高了排气效率。

当然，前述中的膨胀、收缩与排气阀30的开闭执行动作可以做相反对应，如弹性囊体10收缩触发排气阀30打开，弹性囊体10膨胀触发排气阀30关闭。

排气阀30用于与烹饪设备的烹饪腔连接，排气阀30打开以供烹饪腔经由排气阀30向外排气，排气阀30关闭实现烹饪腔经由排气阀30向外排气的路径被截止。

实施例二

介质充放装置20包括：介质驱动件201、阀门部件202和导通部件。其中，介质驱动件201具有吸入口和排出口，吸入口用于连通介质源；阀门部件202具有进口和排放口，阀门部件202适于控制进口与排放口之间经由阀门部件202的内部进行导通或截止；导通部件将介质容腔101、排出口及进口这三者导通。

具体示例一，介质可为空气等气体，相应地，用于与吸入口连通的介质源可为具有空气的环境等，相应地，介质驱动件201可为适于对空气等气体进行驱动的气泵等，相应地，介质容腔101为适于容纳气体介质的气腔。

具体示例二，介质可为水等液体，相应地，用于与吸入口连通的介质源可为具有水等液体的水箱，介质驱动件201可为适于对水等液体进行驱动的水泵等，相应地，介质充放装置20配置为对介质容腔101充放气体介质。

介质充放装置20包括介质驱动件201(如气泵)、阀门部件202和导通部件。介质驱动件201具有吸入口和排出口，通过将吸入口与介质源相连通，介质驱动件201便能通过吸入口将介质源中的介质吸入并从排出口向介质容腔101内充入介质；阀门部件202具有进口和排放口，阀门部件202能够控制进口与排放口之间经由阀门部件202的内部进行导通或截止；导通部件能将介质容腔101、排出口及进口导通，介质能够通过进口进入介质容腔101内，并能够由介质容腔101内经过排放口后排出，进而实现排气阀30的打开或关闭。

进一步地，导通部件包括三通管203，三通管203的三个接口中的一个与介质容腔101连通，另一个与排出口连通，再一个与进口连通，如图1所示。这样使得介质能够从进口充入介质容腔101，并能够从介质容腔101中经排出口排出，且三通管203的设计满足本设计导通需求的同时，仅需三个接管步骤和三个管路连接点，接管步骤少且方便，且泄漏风险降低。

当然，本方案并不局限于本实施例的内容，在其他实施例中，导通部件也可以为两个二通管，其中一个二通管的两个接口相应与进口和介质容腔101相连，另一个二通管的两个接口相应与介质容腔101和排出口相连。

实施例三

如图1所示，除上述任一实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：弹性囊体10包括：弹性囊袋和接头部102。其中，弹性囊袋内形成有介质容腔101；接头部102与弹性囊袋连接，且接头部102内形成有与介质容腔101连通的通道，且通道与介质充放装置20连通。

具体地，弹性囊袋为体积能够膨胀和收缩的弹性部件，接头部102与弹性囊袋连接并自弹性囊袋的外表面伸出，接头部102用于与烹饪设备的零部件(如内盖等)连接，实现弹性囊体10在烹饪设备内的装配。接头部102可以为弹性部件，如与弹性囊袋一体为橡胶件、硅胶件等，也可为非弹性部件，如为塑料件等。

弹性囊体10包括弹性囊袋和接头部102，通过设置接头部102，以便于弹性囊体10安装固定，弹性囊袋内形成有介质容腔101，作为弹性囊体10进行膨胀和收缩的主要体积变形部位，并通过体积变化对排气阀30触发控制，接头部102内形成有与介质容腔101连通和介质充放装置20相连的通道，弹性囊体10利用接头部102进行连接装配，不容易松脱漏气，且有助于提高排气效率。

实施例四

如图1所示，除上述任一实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：排气阀30包括：排气孔3021和封堵件301。封堵件301位于排气孔3021上，其中，弹性囊体10与封堵件301配合，并通过体积膨胀或体积收缩以驱动封堵件301，使得封堵件301相对于排气孔3021运动以打开或关闭排气孔3021，如图1所示。

具体地，排气孔3021用于连通烹饪设备的烹饪腔与盖体50上的蒸汽室40，封堵件301为能够封堵排气孔3021的部件，比如：适于封堵排气孔3021的钢珠、铁珠等。封堵件301位于排气孔3021上时，起到封堵排气孔3021的作用，弹性囊体10通过体积膨胀以驱动封堵件301脱离排气孔3021，并通过体积收缩使得封堵件301能够回复至封堵排气孔3021的位置以关闭排气孔3021。

举例地，弹性囊体10位于封堵件301的一侧，其中，弹性囊体10体积膨胀将封堵件301推至打开排气孔3021的位置，弹性囊体10体积收缩使得封堵件301被释放并向关闭排气孔3021的位置运动。

具体示例一：排气阀30具有阀座302，排气孔3021形成在阀座302上，其中，阀座302在排气孔3021周侧的位置形成有引导面，引导面配置为引导封堵件301运动至关闭排气孔3021的位置，如图1所示。

更具体而言，排气阀30具有阀座302和封堵件301，排气孔3021形成在阀座302上，封堵件301为与排气孔3021大小相适配的钢珠，在阀座302的排气孔3021周侧位置设置有引导面，引导面可以为引导斜面或引导弧面等，钢珠能够在引导面上往复运动，且钢珠在移动至高点时能够脱离排气孔3021，钢珠移动至低点时能够封堵排气孔3021，则通过向弹性囊体10内充入介质，使弹性囊体10体积膨胀以推动钢珠沿引导面向高点移动以打开排气孔3021。将弹性囊体10内的介质排出后，使弹性囊体10体积收缩，钢球得到释放便能够在重力作用下自动沿引导面移动至低点以关闭排气孔3021。

当然，本方案并不局限于此，在其他实施例中，结合引导斜面对于上述中的排气阀的开闭与弹性囊体的触发动作也可以做相反理解，例如，将引导面配置为引导封堵件运动至打开排气孔的位置，具体例如，排气孔形成在沿引导面位置较低的地方，封堵件为钢珠，在弹性囊体收缩的情况下，封堵件沿引导面重力向下滚动至封堵排气孔的位置，实现自动封堵，在弹性囊体膨胀的情况下，弹性囊体由于体积膨胀而与封堵件形成抵靠，并沿引导面向上推动封堵件至打开排气孔的位置，实现触发打开排气孔。

具体示例二：排气阀30设有弹性复位件303，封堵件301在打开排气孔3021的位置压缩弹性复位件303，弹性复位件303弹性回复驱动封堵件301至关闭排气孔3021的位置。

更具体而言，排气阀30设有弹性复位件303(如弹簧、弹片、弹性橡胶等)，弹性囊体10充入介质体积膨胀以推动封堵件301脱离排气孔3021并逐渐压缩弹性复位件303，使弹性复位件303的弹性势能逐渐增大进行储能。将弹性囊体内介质排出后，弹性囊体体积收缩，此时弹性复位件303释放弹性势能并驱动封堵件301自动回复至关闭排气孔3021的位置，结构和原理均较为简单，易于实现，且能够有效防止封堵件301因与排气孔3021距离过大导致无法归为的情况发生。

当然，本方案并不局限于此，在其他实施例中，结合弹性复位件对于上述中的排气阀的开闭与弹性囊体的触发动作也可以做相反理解，例如，弹性囊体充入介质体积膨胀以推动封堵件密封排气孔并逐渐压缩弹性复位件，使弹性复位件的弹性势能逐渐增大进行储能。将弹性囊体内介质排出后，弹性囊体体积收缩，此时弹性复位件释放弹性势能并驱动封堵件自动回复至打开排气孔的位置。

具体示例三：排气阀30具有适于与封堵件301磁吸配合的磁吸件，磁吸件与封堵件301之间形成磁吸力，并通过磁吸力牵引封堵件301向关闭排气孔3021的位置复位。

更具体而言，磁吸件为磁铁，封堵件301为铁珠，弹性囊体10充入介质体积膨胀以推动封堵件301，使得封堵件301在弹性囊体10的驱动下抵抗磁吸件对其的牵引作用向打开排气孔3021的位置运动，实现控制排气孔3021打开。将弹性囊体10内的介质排出后，弹性囊体10体积收缩，由于缺少弹性囊体10对封堵件301的支撑，使得磁铁与铁珠之间的磁吸力牵引铁珠向关闭排气孔3021的位置复位，实现弹性囊体10体积收缩时，铁珠能够在磁吸力的作用下由排气孔3021的打开位置自动回复至关闭位置，无需人为操作，提高了铁珠自动回复至排气孔3021的关闭位置的效率。

当然，本方案并不局限于此，在其他实施例中，结合磁吸件对于上述中的排气阀的开闭与弹性囊体的触发动作也可以做相反理解，例如，弹性囊体充入介质体积膨胀以推动封堵件，使得封堵件在弹性囊体的驱动下抵抗磁吸件对其的牵引作用向关闭排气孔的位置运动，实现控制排气孔关闭。将弹性囊体内的介质排出后，弹性囊体体积收缩，由于缺少弹性囊体对封堵件的支撑，使得磁铁与铁珠之间的磁吸力牵引铁珠向打开排气孔的位置复位，实现弹性囊体体积收缩时，铁珠能够在磁吸力的作用下由排气孔的关闭位置自动回复至打开位置。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种上盖，包括盖体50和第一方面的实施例中任一项所述的排气装置，排气装置设置在盖体50上。

如图1和图2所示，本实用新型第二方面的实施例提供的上盖，因包括第一方面实施例中任一项的排气装置，因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

在上述实施例中，盖体50上形成有蒸汽室40，排气装置的排气阀30至少部分设于蒸汽室40内，排气装置的弹性囊体10至少部分设于蒸汽室40内，并在蒸汽室40内膨胀或收缩。

盖体50上形成有蒸汽室40，通过将排气装置的排气阀30的至少部分设置于蒸汽室40内，并将排气装置的弹性囊体10至少部分设置于蒸汽室40内，弹性囊体10在蒸汽室40内膨胀或收缩，使蒸汽在蒸汽室40进行排放，防止蒸汽向蒸汽室40外排出烫伤使用者，提高了产品使用的安全性以及使用者的体验度。

本实用新型第三方面的实施例提供了一种烹饪设备，包括：上盖、锅体和第二方面实施例中任一项所述的排气装置。锅体与上盖盖合并共同合围出烹饪腔；排气装置设置在上盖/锅体上，排气装置的排气阀30与烹饪腔连通，并控制烹饪腔的开闭。

本实用新型第三方面的实施例提供的烹饪设备(如压力饭煲或高压蒸锅等)，因包括第一方面实施例中任一项的排气装置，因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

进一步地，上盖/锅体上形成有蒸汽室40，排气装置的排气阀30至少部分设于蒸汽室40内，排气装置的弹性囊体10至少部分设于蒸汽室40内，并在蒸汽室40内膨胀或收缩。本设计可避免蒸汽污染盖体内部环境，提升产品卫生性，同时，本结构在满足驱动目的的同时，蒸汽室对弹性囊体10的体积具有良好的限缩作用，可以防止弹性囊体过度膨胀的问题。

下面结合一个具体实施例来详细描述本申请提供的排气装置的具体结构及其工作原理。

如图1所示，本实用新型提供了一种排气装置，包括：球罩(即弹性复位件303)、气阀(即阀门部件202)、气泵(即介质驱动件201)、气囊(即弹性囊体10)、小球(即封堵件301)、密封圈等。小球(即封堵件301)和密封圈接触形成密封，气囊(即弹性囊体10)、气阀(即阀门部件202)、气泵(即介质驱动件201)三者通过三通阀(即三通管203)接通气路。

工作原理：当需要泄压时，气阀(即阀门部件202)关闭，气泵(即介质驱动件201)通电鼓气，使气囊(即弹性囊体10)膨胀，从而推动小球(即封堵件301)，使小球(即封堵件301)与阀座302的密封圈脱开，球罩(即弹性复位件303)可以防止小球(即封堵件301)脱开距离过大而不能归位。当需要小球归位时，气阀(即阀门部件202)通电打开气流，使气囊(即弹性囊体10)恢复到无压力状态，小球(即封堵件301)在重力作用下回到阀座302的密封圈中心形成密封。

综上所述，本实用新型提供的排气装置，通过设置与排气阀相配合的弹性囊体，并通过介质充放装置向弹性囊体内充入介质使得弹性囊体体积膨胀，弹性囊体驱动排气阀打开以实现排气，将弹性囊体内的介质排出使弹性囊体的体积缩小便又可实现排气阀的自动关闭，驱动稳定、可靠，且结构简单、易于安装，有效提高了排气阀打开的精确度，进而有效提高了排气效率。

术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种排气装置，其特征在于，包括：

弹性囊体，所述弹性囊体内形成有介质容腔；

介质充放装置，与所述介质容腔连通，并对所述介质容腔充放介质以调节所述弹性囊体的体积；

排气阀，与所述弹性囊体配合，所述弹性囊体通过体积膨胀或体积收缩以触发所述排气阀执行开闭动作。

2.根据权利要求1所述的排气装置，其特征在于，所述介质充放装置包括：

介质驱动件，具有吸入口和排出口，所述吸入口用于连通介质源；

阀门部件，具有进口和排放口，所述阀门部件适于控制所述进口与所述排放口之间经由所述阀门部件的内部进行导通或截止；

导通部件，将所述介质容腔、所述排出口及所述进口这三者导通。

3.根据权利要求2所述的排气装置，其特征在于，

所述导通部件包括三通管，所述三通管的三个接口中的一个与所述介质容腔连通，另一个与所述排出口连通，再一个与所述进口连通。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的排气装置，其特征在于，

所述介质容腔为适于容纳气体介质的气腔或适于容纳液体介质的液腔，所述介质充放装置配置为对所述介质容腔充放所述气体介质/液体介质。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的排气装置，其特征在于，所述弹性囊体包括：

弹性囊袋，所述弹性囊袋内形成有所述介质容腔；

接头部，与所述弹性囊袋连接，且所述接头部内形成有与所述介质容腔连通的通道，且所述通道与所述介质充放装置连通。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的排气装置，其特征在于，所述排气阀包括：

排气孔；

封堵件，所述封堵件位于所述排气孔上，其中，所述弹性囊体与所述封堵件配合，并通过体积膨胀或体积收缩以驱动所述封堵件，使得所述封堵件相对于所述排气孔运动以打开或关闭所述排气孔。

7.根据权利要求6所述的排气装置，其特征在于，

所述弹性囊体位于所述封堵件的一侧，其中，所述弹性囊体膨胀将所述封堵件推至打开所述排气孔的位置，所述弹性囊体收缩使得所述封堵件被释放并向关闭所述排气孔的位置运动。

8.根据权利要求7所述的排气装置，其特征在于，

所述排气阀具有阀座，所述排气孔形成在所述阀座上，其中，所述阀座在所述排气孔周侧的位置形成有引导面，所述引导面配置为引导所述封堵件运动至关闭所述排气孔的位置；或

所述排气阀设有弹性复位件，所述封堵件在打开所述排气孔的位置压缩所述弹性复位件，所述弹性复位件弹性回复驱动所述封堵件至关闭所述排气孔的位置；或

所述排气阀具有适于与所述封堵件磁吸配合的磁吸件，所述磁吸件与所述封堵件之间形成磁吸力，并通过所述磁吸力牵引所述封堵件向关闭所述排气孔的位置复位。

9.一种上盖，其特征在于，包括：

盖体；

如权利要求1至8中任一项所述的排气装置，设置在所述盖体上。

10.根据权利要求9所述的上盖，其特征在于，

所述盖体上形成有蒸汽室，所述排气装置的排气阀至少部分设于所述蒸汽室内，所述排气装置的弹性囊体至少部分设于所述蒸汽室内，并在所述蒸汽室内膨胀或收缩。

11.一种烹饪设备，其特征在于，包括：

上盖；

锅体，与所述上盖盖合并共同合围出烹饪腔；

如权利要求1至8中任一项所述的排气装置，设置在所述上盖/锅体上，所述排气装置的排气阀与所述烹饪腔连通，并控制所述烹饪腔的开闭。

12.根据权利要求11所述的烹饪设备，其特征在于，

所述上盖/锅体上形成有蒸汽室，所述排气装置的排气阀至少部分设于所述蒸汽室内，所述排气装置的弹性囊体至少部分设于所述蒸汽室内，并在所述蒸汽室内膨胀或收缩。

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