CN211185871U - 一种防漏油的电子烟陶瓷芯 - Google Patents

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何文胜
余文兵
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Abstract

本实用新型涉及电子烟技术领域,且公开了一种防漏油的电子烟陶瓷芯,包括壳体、导油陶体、吸烟嘴、导气管和电极座,所述导油陶体和导气管均位于壳体的内部,且导气管设置于导油陶体的内部,所述吸烟嘴设置于壳体的顶部,所述电极座设置于壳体的底部,所述导油陶体与壳体之间形成储油仓,所述储油仓的顶部设置有环形活塞,所述导油陶体的左右两侧顶部环绕开设有多个均匀分布的泄气孔,所述环形活塞的内侧壁将泄气孔封堵住,所述壳体的左右两个内侧壁且位于环形活塞的上方均设有弹性组件。本实用新型能够将储油仓内部的气压自动排出,能够避免出现漏油的现象。

Description

一种防漏油的电子烟陶瓷芯
技术领域
本实用新型涉及电子烟技术领域,尤其涉及一种防漏油的电子烟陶瓷芯。
背景技术
电子烟又名电子香烟,其基本工作原理为通过雾化器把具有香烟味道的烟油加热雾化成烟雾状,供吸烟者使用。电子烟有着与香烟一样的外观,与香烟近似的味道,甚至比一般香烟的口味要多很多,也像香烟一样能吸出烟、吸出味道跟感觉来。
目前常见的雾化器有下进气和上进气,其中,下进气的气流通过雾化芯中心孔带出烟雾,由于雾化芯的物理特性,不可避免出现漏油。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中电子烟的雾化器会出现漏油的问题,而提出的一种防漏油的电子烟陶瓷芯。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种防漏油的电子烟陶瓷芯,包括壳体、导油陶体、吸烟嘴、导气管和电极座,所述导油陶体和导气管均位于壳体的内部,且导气管设置于导油陶体的内部,所述吸烟嘴设置于壳体的顶部,所述电极座设置于壳体的底部,所述导油陶体与壳体之间形成储油仓,所述储油仓的顶部设置有环形活塞,所述导油陶体的左右两侧顶部环绕开设有多个均匀分布的泄气孔,所述环形活塞的内侧壁将泄气孔封堵住,所述壳体的左右两个内侧壁且位于环形活塞的上方均设有弹性组件;
所述弹性组件包括滑块、弹簧和L形连接杆,所述壳体的内侧壁竖直开设有条形槽,所述滑块水平滑动设置于条形槽的内部,所述弹簧位于滑块的上方,且弹簧的上下两端分别与条形槽的上下两侧固定连接,所述L形连接杆固定设置于滑块的侧壁上,所述L形连接杆的下端与环形活塞的上侧固定连接。
优选的,所述条形槽的内部竖直设有限位滑杆,所述限位滑杆的上下两端分别与条形槽的上下两侧固定连接,所述滑块的上侧开设有限位滑孔,所述滑块的上侧通过限位滑孔与限位滑杆的杆壁滑动连接。
优选的,所述环形活塞的内壁固定设有环形橡胶片。
优选的,所述环形活塞采用天然橡胶制成。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种防漏油的电子烟陶瓷芯,具备以下有益效果:
1、该防漏油的电子烟陶瓷芯,通过设置在壳体和导油陶体之间的环形活塞和泄气孔,当储油仓内部的油较多时,通过气压能够推动环形活塞向上移动并将泄气孔暴露出来,从而能够将储油仓内部的气压排出,能够避免出现漏油的现象。
2、该防漏油的电子烟陶瓷芯,通过设置在壳体与导油陶体之间的滑块、弹簧、L形连接杆和限位滑杆,能够给环形活塞施加一个向下的力,从而能够使得环形活塞自动将泄气孔封堵住。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够将储油仓内部的气压自动排出,能够避免出现漏油的现象。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防漏油的电子烟陶瓷芯的结构示意图;
图2为图1中局部A部分的结构放大图。
图中:1壳体、2导油陶体、3吸烟嘴、4导气管、5电极座、6储油仓、7环形活塞、8泄气孔、9滑块、10弹簧、11 L形连接杆、12限位滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种防漏油的电子烟陶瓷芯,包括壳体1、导油陶体2、吸烟嘴3、导气管4和电极座5,导油陶体2和导气管4均位于壳体1的内部,且导气管4设置于导油陶体2的内部,吸烟嘴3设置于壳体1的顶部,电极座5设置于壳体1的底部,导油陶体2与壳体1之间形成储油仓6,储油仓6的顶部设置有环形活塞7,导油陶体2的左右两侧顶部环绕开设有多个均匀分布的泄气孔8,环形活塞7的内侧壁将泄气孔8封堵住,壳体1的左右两个内侧壁且位于环形活塞7的上方均设有弹性组件;
弹性组件包括滑块9、弹簧10和L形连接杆11,壳体1的内侧壁竖直开设有条形槽,滑块9水平滑动设置于条形槽的内部,弹簧10位于滑块9的上方,且弹簧10的上下两端分别与条形槽的上下两侧固定连接,L形连接杆11固定设置于滑块9的侧壁上,L形连接杆11的下端与环形活塞7的上侧固定连接,条形槽的内部竖直设有限位滑杆12,限位滑杆12的上下两端分别与条形槽的上下两侧固定连接,滑块9的上侧开设有限位滑孔,滑块9的上侧通过限位滑孔与限位滑杆12的杆壁滑动连接,能够对滑块9进行限位,当储油仓6内部的气压排出时,弹簧10能给环形活塞7施加向下的力,从而能够使得环形活塞7自动将泄气孔8封堵住。
环形活塞7的内壁固定设有环形橡胶片,环形活塞7采用天然橡胶制成。
本实用新型中,使用时,通过设置在壳体1和导油陶体2之间的环形活塞7和泄气孔8,当储油仓6内部的油较多时,通过气压能够推动环形活塞7向上移动并将泄气孔8暴露出来,从而能够将储油仓6内部的气压排出,能够避免出现漏油的现象;当储油仓6内部的气压排出时,通过设置在壳体1与导油陶体2之间的滑块9、弹簧10、L形连接杆11和限位滑杆12,弹簧10能给环形活塞7施加向下的力,从而能够使得环形活塞7自动将泄气孔8封堵住。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种防漏油的电子烟陶瓷芯,包括壳体(1)、导油陶体(2)、吸烟嘴(3)、导气管(4)和电极座(5),其特征在于,所述导油陶体(2)和导气管(4)均位于壳体(1)的内部,且导气管(4)设置于导油陶体(2)的内部,所述吸烟嘴(3)设置于壳体(1)的顶部,所述电极座(5)设置于壳体(1)的底部,所述导油陶体(2)与壳体(1)之间形成储油仓(6),所述储油仓(6)的顶部设置有环形活塞(7),所述导油陶体(2)的左右两侧顶部环绕开设有多个均匀分布的泄气孔(8),所述环形活塞(7)的内侧壁将泄气孔(8)封堵住,所述壳体(1)的左右两个内侧壁且位于环形活塞(7)的上方均设有弹性组件;
所述弹性组件包括滑块(9)、弹簧(10)和L形连接杆(11),所述壳体(1)的内侧壁竖直开设有条形槽,所述滑块(9)水平滑动设置于条形槽的内部,所述弹簧(10)位于滑块(9)的上方,且弹簧(10)的上下两端分别与条形槽的上下两侧固定连接,所述L形连接杆(11)固定设置于滑块(9)的侧壁上,所述L形连接杆(11)的下端与环形活塞(7)的上侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种防漏油的电子烟陶瓷芯,其特征在于,所述条形槽的内部竖直设有限位滑杆(12),所述限位滑杆(12)的上下两端分别与条形槽的上下两侧固定连接,所述滑块(9)的上侧开设有限位滑孔,所述滑块(9)的上侧通过限位滑孔与限位滑杆(12)的杆壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种防漏油的电子烟陶瓷芯,其特征在于,所述环形活塞(7)的内壁固定设有环形橡胶片。
4.根据权利要求1所述的一种防漏油的电子烟陶瓷芯,其特征在于,所述环形活塞(7)采用天然橡胶制成。
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