CN211184664U - 升降装置及移动终端 - Google Patents

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CN211184664U CN201921277205.9U CN201921277205U CN211184664U CN 211184664 U CN211184664 U CN 211184664U CN 201921277205 U CN201921277205 U CN 201921277205U CN 211184664 U CN211184664 U CN 211184664U
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许宁
李鸿
王栋
肖风
高培义
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Shenzhen Microphone Holdings Co Ltd
Shenzhen Transsion Holdings Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种升降装置和移动终端,该升降装置包括升降块和升降机构,升降块设置在升降机构上,升降机构包括弹出状态和回位状态,通过按压升降块,可实现升降机构在弹出状态和回位状态之间切换。本实用新型的升降装置的回位和弹出状态只需要通过按压升降块来实现,升降操作点统一,用户交互性较好,并且采用全机械结构,降低了成本。

Description

升降装置及移动终端
技术领域
本实用新型涉及电子通讯信息技术领域,特别是涉及一种升降装置及具有该升降装置的移动终端。
背景技术
随着电子及通信技术的不断发展,手机等移动终端得到了质的飞越。目前智能手机趋于全面屏化,而前置摄像头一直是限制整机全面屏的关键因素。各厂家在前置摄像头的小型化下尽功夫,但手机依然无法达到实质的全面屏。
为了达到真实全面屏,一些厂家采用将前置摄像头置于移动终端的壳体内部,使用时通过升降方式将摄像头弹出及回位的技术方案,即隐藏式前置摄像头,该方案有效解决了前置摄像头占据屏幕空间的技术问题,使手机屏幕实现真实全面屏。
然而,现有技术中是采用在移动终端壳体上开设供前置摄像头弹出或回位行程的通孔,以及在壳体上添加另一按键只能控制前置摄像头的弹出,影响了产品的整体性。在弹出时,通过按压按键,连接于按键的插销回退,升降块在弹簧的预压力作用下弹出,结构较复杂,零件多;在需要回位时只能通过手动按压前置摄像头的方式使之回位,会带来弹出和回位操作不在同一个位置,操作复杂、用户习惯难培养等问题。并且控制升降的预压弹簧只设置在一侧,容易使滑动弹出机构倾斜,出现卡死的情况。
还有另一现有技术中是采用加入电磁铁与磁铁进行驱动前置摄像头的弹出与回位,实现半自动控制,前置摄像头与磁铁和弹簧连接。在需要弹出时,电磁铁不通电状态下,磁铁无磁铁相吸力,前置摄像头在弹簧的预压力作用下弹出;在需要回位时,手动按压前置摄像头,电磁铁通电,吸住磁铁,保持前置摄像头的回位状态。此种弹出自动,回位手动的方式,多重操作逻辑,会带来用户交互差的问题;并且加入了电磁铁,在回位时电磁铁一直处于通电状态,功耗增加明显,从而造成成本增加;同时,控制升降的预压弹簧只设置在一侧,容易使滑动弹出机构倾斜,出现卡死的情况。
实用新型内容
鉴于上述情况,本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种升降装置及具有该升降装置的移动终端,该升降装置的回位和弹出状态只需要通过按压升降块来实现,结构简单、升降操作点统一且用户交互性较好。
本实用新型提供一种升降装置,包括升降块和升降机构,所述升降块设置在所述升降机构上,所述升降机构包括弹出状态和回位状态,通过按压所述升降块,可实现所述升降机构在所述弹出状态和回位状态之间切换。
进一步地,所述升降机构包括弹性复位件、滑动轨迹支架和连接杆,所述弹性复位件连接于所述升降块与所述滑动轨迹支架之间,所述连接杆连接所述升降块与所述滑动轨迹支架,所述滑动轨迹支架上设有导向滑槽和卡位槽,所述弹性复位件依靠弹力驱使所述连接杆在所述导向滑槽和卡位槽上滑动。
进一步地,所述卡位槽位于所述导向滑槽底部,并与所述导向滑槽连通,当所述升降机构处于回位状态时,所述连接杆滑动至所述卡位槽内。
进一步地,所述连接杆的一端设有连接部,所述连接杆的另一端设有卡接部,所述连接部活动连接在所述升降块上,所述卡接部滑动设置在所述导向滑槽内,当按压所述升降块时,所述卡接部在所述导向滑槽内滑动至所述卡位槽内,此时所述升降块处于回位状态;当再次按压所述升降块时,所述连接杆的卡接部脱离所述卡位槽,所述弹性复位件依靠弹力驱使所述卡接部移动至所述导向滑槽的顶部,此时所述升降块处于弹出状态。
进一步地,所述连接部和所述卡接部由所述连接杆弯折形成,所述连接部和所述卡接部分别垂直于所述升降块和所述滑动轨迹支架。
进一步地,所述导向滑槽包括回位段、弹出段以及设于所述回位段和弹出段之间的导向段,所述导向段为凹陷结构,当所述升降机构处于回位状态时,所述连接杆卡入凹陷的所述导向段设置。
进一步地,所述导向段包括第一槽壁、第二槽壁,所述第一槽壁凹陷形成所述卡位槽,所述第二槽壁包括第一斜面、第二斜面和过渡弧面,所述过渡弧面连接于所述第一斜面和所述第二斜面之间,当按压所述升降块时所述卡接部滑入所述回位段,所述第一斜面用于引导所述连接杆的卡接部滑动至所述过渡弧面,所述过渡弧面用于引导所述卡接部滑动至所述卡位槽内,当再次按压所述升降块时所述卡接部脱离所述卡位槽,所述第二斜面用于引导所述卡接部滑入所述弹出段。
进一步地,所述弹性复位件为多个,且对称设置在所述升降块下方,所述弹性复位件为弹簧。
进一步地,所述滑动轨迹支架设有多个限位块,每个限位块开设有导向孔,所述升降块底部设有与所述弹性复位件对应的导向杆,所述导向杆远离所述升降块的一端伸入至对应的所述导向孔内,并可相对所述导向孔伸缩,所述弹性复位件套设于所述导向杆上,且每个弹性复位件的两端分别连接在所述升降块和所述限位块相对的表面上。
进一步地,所述升降装置还包括上支架,所述上支架设置于所述滑动轨迹支架上。
进一步地,所述升降块为摄像头模块、听筒模块或闪光灯模块。
进一步地,所述升降机构包括弹性组件和固定支架,所述升降块设置在所述弹性组件上,所述弹性组件可移动地设置在所述固定支架内。
进一步地,所述弹性组件包括活动架、扭簧、摆臂和弹簧,所述活动架可移动地设置在所述固定支架内,所述升降块连接在所述活动架上,所述扭簧连接在所述活动架内,所述固定支架的内壁上设有卡合块和导向块,所述卡合块上设有卡合槽,所述导向块设置于所述卡合块的下方,所述导向块上设有导向槽,所述摆臂的一端与所述扭簧连接,所述摆臂的另一端设有与所述卡合槽和所述导向槽配合的滚轮,所述弹簧的一端与所述固定支架连接,所述弹簧的另一端与所述活动架连接。
本实用新型还提供一种移动终端,包括壳体和上述的升降装置,所述壳体上开设有通孔,所述升降装置设于所述壳体内,所述升降块通过所述通孔弹出或回位。
本实用新型提供的升降装置通过将升降块设置在升降机构上,该升降机构的回位和弹出状态只需要通过按压升降块来实现,从而带动升降块做循环往复的升降动作,通过按压升降块,能解锁升降块从而使之弹出,再次按压升降块能使升降块回位并锁死,实现了升降机构在弹出状态和回位状态之间切换,并且升降操作点统一,用户交互性较好,同时采用全机械机构,不需要带电工作,结构简单,降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的升降装置在移动终端处于弹出状态的结构示意图;
图2为本实用新型实施例一中升降装置在移动终端处于回位状态的结构示意图;
图3为本实用新型实施例一中升降装置处于弹出状态的结构示意图;
图4为本实用新型实施例一中升降装置处于回位状态的结构示意图;
图5为本实用新型实施例一中升降装置在移动终端中的拆分结构示意图。
图6为本实用新型实施例二中升降装置处于弹出状态的剖视结构示意图;
图7为本实用新型实施例二中升降装置处于回位状态的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
实施例一
如图1至图5所示,本实用新型实施例中提供的一种升降装置,其安装于移动终端中,该升降装置包括升降块1和升降机构2,升降块1设置在升降机构2上,升降机构2包括弹出状态和回位状态,通过按压升降块1的外表面(在回位状态时暴露在移动终端外的一侧表面),可实现升降机构2在弹出状态和回位状态之间切换,即通过升降机构2的循环往复的升降动作带动升降块1在移动终端实现弹出和回位动作。值得一提的是,该升降块 1可以为摄像头模块、听筒模块或闪光灯模块,更适应全面屏的发展,减少了屏幕占用面积。
在本实施例中,升降机构2设置在升降块1的下方,该升降机构2包括弹性复位件3、滑动轨迹支架4和连接杆5,弹性复位件3连接于升降块1与滑动轨迹支架4之间,该弹性复位件3用于弹出该升降块1,且弹出和回位方向与升降块1一致,滑动轨迹支架4固定连接在移动终端的壳体10上,连接杆5连接于升降块1和滑动轨迹支架4之间,连接杆5与滑动轨迹支架4之间的配合,用于当升降块1弹出或回位时锁止该升降块1。
具体地,滑动轨迹支架4上设有导向滑槽41和卡位槽42,卡位槽42位于导向滑槽41底部,并与导向滑槽41连通。在本实施例中,升降块1的底部开设有供连接杆5穿过的孔,连接杆5的一端设有连接部51,连接杆5的另一端设有卡接部52,连接部51通过该孔活动连接在升降块1上,卡接部52滑动设置在导向滑槽41内。其中,连接部51和卡接部52由连接杆5弯折一体形成,连接部51和卡接部52分别垂直于升降块1和滑动轨迹支架4。
当按压升降块1时,卡接部52在导向滑槽41内滑动,同时,连接部51可以相对升降块1转动,升降块1按压到底部时,也就是卡接部52滑动至卡位槽42的位置,卡位槽 42的结构可以将卡接部52限位锁死,以使连接杆5固定,此时升降块1处于回位状态;当再次按压升降块1时,连接杆5的卡接部52脱离卡位槽42,弹性复位件3依靠弹力驱使卡接部52移动至导向滑槽41的顶部,该卡接部52勾住导向滑槽41的顶部实现固定,并此时升降块1处于弹出状态。
其中,导向滑槽41包括相互连通的回位段411、弹出段413以及设于回位段411和弹出段413之间的导向段412,该导向滑槽41的顶部呈锤形,并且为回位段411与弹出段 413的连通处,当升降块1处于弹出状态时,便于连接杆5的限位。具体地,导向段412 包括第一槽壁414和第二槽壁415,第一槽壁414凹陷形成卡位槽42,第二槽壁415包括第一斜面416、第二斜面418和过渡弧面417,过渡弧面417连接于第一斜面416和第二斜面418之间。
当按压升降块1时,推动升降块1沿回位方向移动,卡接部52滑入回位段411,第一斜面416用于引导连接杆5的卡接部52滑动至过渡弧面417,此时弹性复位件3在预压力的作用下有回缩动作,过渡弧面417用于引导卡接部52在弹性复位件3的弹性压力下沿第一槽壁414滑动至卡位槽42内,凹陷的卡位槽42用于对卡接部52进行锁死,使卡接部52不能移动,从而使弹性复位件3一直处于压缩状态中,即升降块1处于回位状态;当再次按压升降块1时,卡接部52脱离卡位槽42,卡接部52从第二斜面418滑动至弹出段413,第二斜面418用于引导卡接部52滑入弹出段413,在弹性复位件3的回弹压力作用下,卡接部52从弹出段413滑动至导向滑槽41的顶部固定点,即升降块1处于弹出状态。通过按压升降块1的方式,连接杆5的卡接部52能够在导向滑槽41内循环往复滑动,使升降块1在弹出状态和回位状态之间进行切换。值得一提的是,导向滑槽41为弯折的曲线结构,优化了连接杆5在导向滑槽41内的滑动轨迹,使连接杆5的滑动更为流畅,避免出现卡顿的情况。
具体地,弹性复位件3为多个,且对称设置在升降块1下方,在本实施例中,弹性复位件采用对称设置的两个,使升降块的弹出和回位更平稳,避免了连接杆5在导向滑槽 41内倾斜或移动过程中卡死的情况。该弹性复位件3为弹簧,弹簧能承受轴向压力,从而当受到外载荷时弹簧收缩变形,储存变形能,当外载荷压力消除时,弹簧能恢复形变,所以该弹性复位件3为升降块1的弹出与回位提供了良好的弹性。
滑动轨迹支架4设有多个限位块43,每个限位块43开设有导向孔431,升降块1底部设有与弹性复位件3对应的导向杆6,在本实施例中,限位块43与弹性复位件的数量对应。导向杆6一端插入升降块1内,导向杆6远离升降块1的一端伸入至对应的导向孔 431内,并且在升降机构2在弹出状态和回位状态之间切换时可相对导向孔431进行伸缩,导向杆6的伸缩方向与弹性复位件3的伸缩方向一致。弹性复位件3套设于导向杆6上,且每个弹性复位件3的两端分别连接在升降块1和限位块43相对的表面上,为全机械结构的升降装置提供了弹出和回位时的平衡导向作用,使升降装置的运行更平稳及可靠。
升降装置还包括上支架7,上支架7设置于滑动轨迹支架4上。在本实施例中,上支架7将滑动轨迹支架4覆盖起来,其能够在Z向上固定连接杆5,使连接杆5只能在滑动轨迹支架4的导向滑槽41内滑动,限制了连接杆5的Z向位移,从而不影响升降装置的正常使用,延长了升降装置的使用寿命。具体地,上支架7、滑动轨迹支架4和壳体10 上开设有供螺栓穿过的连接孔71,上支架7、滑动轨迹支架4与壳体10之间通过螺栓穿过连接孔71进行固定,壳体10上设有固定柱102和限位柱103,壳体10上的连接孔71 位于固定柱102上。滑动轨迹支架4上还开设有与限位柱103对应的限位孔44,限位柱 103穿插于该限位孔44内实现滑动轨迹支架4的限位。上述螺栓的装配位置不干涉各个部件实现各自的功能。
本实用新型实施例提供的移动终端包括壳体10,升降装置设于该壳体10内,壳体10 上开设有通孔101,升降块1通过该通孔101从壳体10弹出或回位,并且弹出和回位动作处于同一直线方向上。优选地,由于移动终端整体只需针对升降块1开设通孔101,无需增加其他按键开孔,相较于现有技术中额外增加按键进行弹出升降块1的操作,本升降装置优化了移动终端的外观,提高了产品的整体性。
综上所述,本实用新型提供的升降装置通过将升降块1设置在升降机构2上,该升降机构2的回位和弹出状态只需要通过按压升降块1来实现,从而带动升降块1做循环往复的升降动作,通过按压升降块1,能解锁升降块1从而使之弹出,再次按压升降块1能使升降块1回位并锁死,实现了升降机构2在弹出状态和回位状态之间切换,并且升降操作点统一,用户交互性较好,同时采用全机械机构,不需要带电工作,结构简单,降低了成本。
实施例二
本实施例部分与实施例一相同,相同部分在此不再赘述,不同部分在于:如图6,图7所示,升降机构2包括弹性组件30和固定支架40,该升降块1设置在弹性组件30上端,升降块1在弹性组件30的弹力作用下向下移动或向上移动。
具体地,固定支架40的内壁上设有卡合块45和导向块46。卡合块45上设有第一斜壁451、第二斜壁452和卡合槽453,第一斜壁451的倾斜角度小于第二斜壁452的倾斜角度,卡合槽453位于第一斜壁451与第二斜壁452之间,且卡合槽453的开口向着导向块46。导向块46设置于卡合块45的下方,导向块46上设有导向槽461,导向槽461的开口向着卡合块45,且导向槽461的一部分与卡合槽453错开。弹性组件30包括活动架 31、扭簧(图未示)、摆臂32和弹簧33。活动架31可移动地设置在固定支架40内;升降块1连接在活动架31上;扭簧连接在活动架31内,摆臂32的一端与扭簧连接,摆臂 32的另一端设有与卡合槽453和导向槽461配合的滚轮34;弹簧33的一端与固定支架 40连接,弹簧33的另一端与活动架31连接。
按压升降块1的外表面,此时升降块1推动活动架31向着靠近固定支架40底部的方向移动,在移动的过程中,滚轮34在第一斜壁451上滚动,且升降块1受固定支架40侧壁的挤压相互靠拢;当滚轮34移动至卡合块45与导向块46之间的间隙位置时,扭簧驱使摆臂32摆动,使滚轮34卡合在卡合槽453,此时升降块1处于回位状态。
再次按压升降块1的外表面,此时升降块1推动活动架31向着靠近固定支架40底部的方向移动,滚轮34从卡合槽453移动至导向槽461中,扭簧驱使摆臂32摆动,使滚轮 34移出导向槽461,弹簧33推动活动架31向着远离固定支架40底部的方向移动,此时弹簧33依靠弹力驱使活动架31到达固定支架40的顶部,此时升降块1处于弹出状态。
在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,除了包含所列的那些要素,而且还可包含没有明确列出的其他要素。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (14)

1.一种升降装置,其特征在于,包括升降块和升降机构,所述升降块设置在所述升降机构上,所述升降机构包括弹出状态和回位状态,通过按压所述升降块,可实现所述升降机构在所述弹出状态和回位状态之间切换。
2.如权利要求1所述的升降装置,其特征在于,所述升降机构包括弹性复位件、滑动轨迹支架和连接杆,所述弹性复位件连接于所述升降块与所述滑动轨迹支架之间,所述连接杆连接所述升降块与所述滑动轨迹支架,所述滑动轨迹支架上设有导向滑槽和卡位槽,所述弹性复位件依靠弹力驱使所述连接杆在所述导向滑槽和卡位槽上滑动。
3.如权利要求2所述的升降装置,其特征在于,所述卡位槽位于所述导向滑槽底部,并与所述导向滑槽连通,当所述升降机构处于回位状态时,所述连接杆滑动至所述卡位槽内。
4.如权利要求2所述的升降装置,其特征在于,所述连接杆的一端设有连接部,所述连接杆的另一端设有卡接部,所述连接部活动连接在所述升降块上,所述卡接部滑动设置在所述导向滑槽内,当按压所述升降块时,所述卡接部在所述导向滑槽内滑动至所述卡位槽内,此时所述升降块处于回位状态;当再次按压所述升降块时,所述连接杆的卡接部脱离所述卡位槽,所述弹性复位件依靠弹力驱使所述卡接部移动至所述导向滑槽的顶部,此时所述升降块处于弹出状态。
5.如权利要求4所述的升降装置,其特征在于,所述连接部和所述卡接部由所述连接杆弯折形成,所述连接部和所述卡接部分别垂直于所述升降块和所述滑动轨迹支架。
6.如权利要求4所述的升降装置,其特征在于,所述导向滑槽包括回位段、弹出段以及设于所述回位段和弹出段之间的导向段,所述导向段为凹陷结构,当所述升降机构处于回位状态时,所述连接杆卡入凹陷的所述导向段设置。
7.如权利要求6所述的升降装置,其特征在于,所述导向段包括第一槽壁、第二槽壁,所述第一槽壁凹陷形成所述卡位槽,所述第二槽壁包括第一斜面、第二斜面和过渡弧面,所述过渡弧面连接于所述第一斜面和所述第二斜面之间,当按压所述升降块时所述卡接部滑入所述回位段,所述第一斜面用于引导所述连接杆的卡接部滑动至所述过渡弧面,所述过渡弧面用于引导所述卡接部滑动至所述卡位槽内,当再次按压所述升降块时所述卡接部脱离所述卡位槽,所述第二斜面用于引导所述卡接部滑入所述弹出段。
8.如权利要求2所述的升降装置,其特征在于,所述弹性复位件为多个,且对称设置在所述升降块下方,所述弹性复位件为弹簧。
9.如权利要求8所述的升降装置,其特征在于,所述滑动轨迹支架设有多个限位块,每个限位块开设有导向孔,所述升降块底部设有与所述弹性复位件对应的导向杆,所述导向杆远离所述升降块的一端伸入至对应的所述导向孔内,并可相对所述导向孔伸缩,所述弹性复位件套设于所述导向杆上,且每个弹性复位件的两端分别连接在所述升降块和所述限位块相对的表面上。
10.如权利要求2所述的升降装置,其特征在于,所述升降装置还包括上支架,所述上支架设置于所述滑动轨迹支架上。
11.如权利要求1所述的升降装置,其特征在于,所述升降块为摄像头模块、听筒模块或闪光灯模块。
12.如权利要求1所述的升降装置,其特征在于,所述升降机构包括弹性组件和固定支架,所述升降块设置在所述弹性组件上,所述弹性组件可移动地设置在所述固定支架内。
13.如权利要求12所述的升降装置,其特征在于,所述弹性组件包括活动架、扭簧、摆臂和弹簧,所述活动架可移动地设置在所述固定支架内,所述升降块连接在所述活动架上,所述扭簧连接在所述活动架内,所述固定支架的内壁上设有卡合块和导向块,所述卡合块上设有卡合槽,所述导向块设置于所述卡合块的下方,所述导向块上设有导向槽,所述摆臂的一端与所述扭簧连接,所述摆臂的另一端设有与所述卡合槽和所述导向槽配合的滚轮,所述弹簧的一端与所述固定支架连接,所述弹簧的另一端与所述活动架连接。
14.一种移动终端,其特征在于,包括壳体和如权利要求1至13任一项所述的升降装置,所述升降装置设于所述壳体内,所述壳体上开设有通孔,所述升降块通过所述通孔弹出或回位。
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