CN211182433U - 一种单机架治具 - Google Patents

Abstract

一种单机架治具，包括机架组件、驱动箱组件及治具组件，所述机架组件包括机架焊接组件、门体组件、电器板组件以及线槽组件；所述驱动箱组件设置在机架焊接组件内，并位于下门组件后方，并且所述驱动箱组件的控制测试端口与所述治具组件的信号连接端口电连接；所述治具组件设置在机架焊接组件内，并位于观察门组件后方，并且所述治具组件位于第一动力线槽组件、第二动力线槽组件之间，所述治具组件的控制端与外部控制设备的控制端电连接。本实用新型的有益效果是：结构稳定且简单、成本低、尺寸小，并且可以独立配合电气系统进行高温加压化成，可广泛适用于锂电池、锂电容及超级电容器等化成测试领域。

Description

一种单机架治具

技术领域

本实用新型涉及一种单机架治具，属于锂电池化成测试的技术领域。

背景技术

在电池生产过程中，软包锂电池要经过高温化成测试，化成是对制造出来的锂电池进行小电流充电，一是用电的能量对电池内部活性物质进行激活，二是使电池负极材料表面形成SEI膜，化成设备的质量好坏直接影响锂电池的电化学性能；因此化成设备的质量直接影响电池的测试结果，而现有的化成单机架治具具有尺寸大、占地大、结构复杂等问题。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种结构稳定且简单、制造成本低、尺寸小、可以独立配合电气系统进行高温加压化成的单机架治具。

本实用新型所述的一种单机架治具，其特征在于：包括用于支撑的机架组件、用于对电池进行测试的驱动箱组件及用于控制电池温度压力的治具组件，所述机架组件包括机架焊接组件、门体组件、电器板组件以及线槽组件，所述机架焊接组件是主框架，机架焊接组件的底部通过膨胀管固定在地面上；所述门体组件包括上门组件、观察门组件和下门组件，上门组件、观察门组件和下门组件从上到下铰接于机架焊接组件的前部，上门组件，用于封闭设备，并加强空气流通散热的；观察门组件，用于封闭设备，并起观察与维修舍设备；下门组件，用于封闭设备，并预留后期维修设备的通道；所述电器板组件安装于机架焊接组件内部，用于放置整机的主要控制元器件；所述线槽组件包括驱动箱线槽组件、第一动力线槽组件及第二动力线槽组件，所述驱动箱线槽组件，用于放置驱动箱，排及梳理电流电压线；第一动力线槽组件、第二动力线槽组件分别铺设于机架焊接组件正对的两内侧壁上，其中第一动力线槽组件用于放置强电线，第二动力线槽组件用于放置弱电线；

所述驱动箱组件设置在机架焊接组件内，并位于下门组件后方，并且所述驱动箱组件的控制测试端口与所述治具组件的信号连接端口电连接，用于对夹持在治具组件的电池进行测试；

所述治具组件设置在机架焊接组件内，并位于观察门组件后方，并且所述治具组件位于第一动力线槽组件、第二动力线槽组件之间，所述治具组件的控制端与外部控制设备的控制端电连接，用于根据外部控制设备调节治具组件内部压力大小和温度高低，以控制电池的温度。

所治具组件包括：

底架，包括夹具前组件和夹具后组件，夹具前组件包括前安装架体和驱动机构，驱动机构的动力部安装于前安装架体前端部的夹具前连接板组上，前安装架体的后端部安装夹具后组件，并夹具前连接板组与夹具后组件正对；驱动机构的力传递部架装在夹具前连接板组与夹具后组件之间，并且力传递部的动力输入端与动力部的动力输出端相连，使得力传递部在动力部驱动下绕自身中心轴周向旋转；

夹具丝杆推动板组件，设置在夹具前连接板组与夹具后组件之间的力传递部上，二者螺接形成丝杆螺母副，用来传动驱动机构的动力以带动夹具丝杆推动板组件沿力传递部轴向往复移动；

电池加热单元，设置在夹具丝杆推动板组件和夹具后组件之间，包括热夹具铝板组件和热夹具铝板散热组件，热夹具铝板组件平行套设于夹具丝杆推动板组件的力传递部上，并且相邻两热夹具铝板组件之间留有容纳电池的夹持区；热夹具铝板组件之间通过连接件相互联动，使得夹具丝杆推动板组件沿力传递部轴向移动时推动热夹具铝板组件移动以调整热夹具铝板组件对夹持区内电池的夹紧度；热夹具铝板散热组件包括散热安装杆组件和若干散热铝板组件，其中散热安装杆组件两端部分别安装在夹具前连接板组与夹具后组件上，散热铝板组件套设在散热安装杆组件上，散热铝板组件与热夹具铝板组件一一对应，用于对散热区的热夹具铝板组件散热；

以及极耳接触单元，包括印制板调节组件和印制板组件，印制板调节组件的印制板固定部安装在安装在夹具前连接板组与夹具后组件上，每块印制板组件连接一块热夹具铝板组件，并且印制板组件上设有极耳接触区，用于实现电池极耳与外部电池测试设备电连接；印制板组件与印制板调节组件的印制板传动部滑动连接。

本实用新型的有益效果是：结构稳定且简单、成本低、尺寸小，并且可以独立配合电气系统进行高温加压化成，可广泛适用于锂电池、锂电容及超级电容器等化成测试领域。

附图说明

图1是单机架治具的结构图；

图2a是单机架治具的机架组件的结构图之一；

图2b是单机架治具的机架组件的结构图之二；

图3是机架组件的机架焊接组件的结构图；

图4是机架组件的上门组件的结构图；

图5是机架组件的观察门组件的结构图；

图6是机架组件的下门组件的结构图；

图7是机架组件的电器板组件的结构图；

图8是机架组件的驱动箱线槽组件的结构图；

图9是机架组件的第一动力线槽组件的结构图；

图10是机架组件的第二动力线槽组件的结构图。

图11是治具组件的结构图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型。

参照附图：

实施例1本实用新型所述的一种单机架治具，包括用于支撑的机架组件1、用于对电池进行测试的驱动箱组件1及用于控制电池温度压力的治具组件3，所述机架组件1包括机架焊接组件11、门体组件12、电器板组件15以及线槽组件，所述机架焊接组件11是主框架，机架焊接组件的底部通过膨胀管固定在地面上；所述门体组件包括上门组件12、观察门组件13和下门组件14，上门组件、观察门组件和下门组件从上到下铰接于机架焊接组件的前部，观察门组件上设有观察窗或者为透明材料制成上门组件，用于封闭设备，并加强空气流通散热的；观察门组件，用于封闭设备，并起观察与维修舍设备；下门组件，用于封闭设备，并预留后期维修设备的通道；所述电器板组件安装于机架焊接组件内部，用于放置整机的主要控制元器件；所述线槽组件包括驱动箱线槽组件16、第一动力线槽组件17及第二动力线槽组件18，所述驱动箱线槽组件，用于放置驱动箱，排及梳理电流电压线；第一动力线槽组件、第二动力线槽组件分别铺设于机架焊接组件正对的两内侧壁上，其中第一动力线槽组件用于放置强电线，第二动力线槽组件用于放置弱电线；

所述驱动箱组件2设置在机架焊接组件内，并位于下门组件后方，并且所述驱动箱组件的控制测试端口与所述治具组件的信号连接端口电连接，用于对夹持在治具组件的电池进行测试；

所述治具组件3设置在机架焊接组件内，并位于观察门组件后方，并且所述治具组件位于第一动力线槽组件、第二动力线槽组件之间，所述治具组件的控制端与外部控制设备的控制端电连接，用于根据外部控制设备调节治具组件内部压力大小和温度高低，以控制电池的温度。

实施例2从图1看出，本实用新型所述的单机架治具，由机架组件1、驱动箱组件2及治具组件3等三大部件组成。

从图2看出，本实用新型所述的单机架治具的机架组件1，由机架焊接组件11、上门组件12、观察门组件13、下门组件14、电器板组件15、驱动箱线槽组件16、第一动力线槽组件17及动力线槽组件218等八部分组成。

参照附图，对单机架治具的各组件进行说明：

参照图2-10，单机架治具的机架组件1，由机架焊接组件11、上门组件12、观察门组件13、下门组件14、电器板组件15、驱动箱线槽组件16、第一动力线槽组件17及动力线槽组件218等八部分组成。其中，机架焊接组件11，是主框架，主体件通过膨胀管固定在地面上。门组件12、观察门组件13、下门组件14、电器板组件15、驱动箱线槽组件16、第一动力线槽组件17及动力线槽组件218均通过螺丝安装固定在机架焊接组件11上。门组件12，用于封闭设备，并加强空气流通散热的。观察门组件13，用于封闭设备，并起观察与维修舍设备。下门组件14，用于封闭设备，并预留后期维修设备的通道。电器板组件15，用于放置整机的主要控制元器件。驱动箱线槽组件16，用于放置驱动箱，排及梳理电流电压线。第一动力线槽组件17，用于放置强电线。动力线槽组件218，用于放置弱电线。

参照图1，单机架治具的驱动箱组件2是用于对锂电池进行化成测试的机构。

单机架治具的治具组件3是高温加压带散热的治具组件，该治具可以根据外部控制机构，来自动调节设备内部压力大小和温度高低，进而控制电池的温度。

实施例3本实施例中的治具组件3，包括：

底架31，包括夹具前组件311和夹具后组件312，夹具前组件311包括前安装架体和驱动机构，驱动机构的动力部安装于前安装架体前端部的夹具前连接板组上，前安装架体的后端部安装夹具后组件312，并夹具前连接板组与夹具后组件正对；驱动机构的力传递部架装在夹具前连接板组与夹具后组件之间，并且力传递部的动力输入端与动力部的动力输出端相连，使得力传递部在动力部驱动下绕自身中心轴周向旋转；

夹具丝杆推动板组件32，设置在夹具前连接板组与夹具后组件之间的力传递部上，二者螺接形成丝杆螺母副，用来传动驱动机构的动力以带动夹具丝杆推动板组件沿力传递部轴向往复移动；

电池加热单元33，设置在夹具丝杆推动板组件和夹具后组件之间，包括热夹具铝板组件331和热夹具铝板散热组件332，热夹具铝板组件平行套设于夹具丝杆推动板组件的力传递部上，并且相邻两热夹具铝板组件之间留有容纳电池的夹持区；热夹具铝板组件之间通过连接件相互联动，使得夹具丝杆推动板组件沿力传递部轴向移动时推动热夹具铝板组件移动以调整热夹具铝板组件对夹持区内电池的夹紧度；热夹具铝板散热组件34包括散热安装杆组件和若干散热铝板组件，其中散热安装杆组件两端部分别安装在夹具前连接板组与夹具后组件上，散热铝板组件套设在散热安装杆组件上，散热铝板组件与热夹具铝板组件一一对应，用于对散热区的热夹具铝板组件散热；

以及极耳接触单元34，包括印制板调节组件341和印制板组件342，印制板调节组件的印制板固定部安装在安装在夹具前连接板组与夹具后组件上，每块印制板组件连接一块热夹具铝板组件，并且印制板组件上设有极耳接触区，用于实现电池极耳与外部电池测试设备电连接；印制板组件与印制板调节组件的印制板传动部滑动连接。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也包括本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。

Claims (2)

1.一种单机架治具，其特征在于：包括用于支撑的机架组件、用于对电池进行测试的驱动箱组件及用于控制电池温度压力的治具组件，所述机架组件包括机架焊接组件、门体组件、电器板组件以及线槽组件，所述机架焊接组件是主框架，机架焊接组件的底部通过膨胀管固定在地面上；所述门体组件包括上门组件、观察门组件和下门组件，上门组件、观察门组件和下门组件从上到下铰接于机架焊接组件的前部，上门组件，用于封闭设备，并加强空气流通散热的；观察门组件，用于封闭设备，并起观察与维修舍设备；下门组件，用于封闭设备，并预留后期维修设备的通道；所述电器板组件安装于机架焊接组件内部，用于放置整机的主要控制元器件；所述线槽组件包括驱动箱线槽组件、第一动力线槽组件及第二动力线槽组件，所述驱动箱线槽组件，用于放置驱动箱，排及梳理电流电压线；第一动力线槽组件、第二动力线槽组件分别铺设于机架焊接组件正对的两内侧壁上，其中第一动力线槽组件用于放置强电线，第二动力线槽组件用于放置弱电线；

所述驱动箱组件设置在机架焊接组件内，并位于下门组件后方，并且所述驱动箱组件的控制测试端口与所述治具组件的信号连接端口电连接，用于对夹持在治具组件的电池进行测试；

所述治具组件为高温高压散热治具，设置在机架焊接组件内，并位于观察门组件后方，并且所述治具组件位于第一动力线槽组件、第二动力线槽组件之间，所述治具组件的控制端与外部控制设备的控制端电连接，用于根据外部控制设备调节治具组件内部压力大小和温度高低，以控制电池的温度。

2.如权利要求1所述的一种单机架治具，其特征在于：所治具组件包括：

底架，包括夹具前组件和夹具后组件，夹具前组件包括前安装架体和驱动机构，驱动机构的动力部安装于前安装架体前端部的夹具前连接板组上，前安装架体的后端部安装夹具后组件，并夹具前连接板组与夹具后组件正对；驱动机构的力传递部架装在夹具前连接板组与夹具后组件之间，并且力传递部的动力输入端与动力部的动力输出端相连，使得力传递部在动力部驱动下绕自身中心轴周向旋转；

夹具丝杆推动板组件，设置在夹具前连接板组与夹具后组件之间的力传递部上，二者螺接形成丝杆螺母副，用来传动驱动机构的动力以带动夹具丝杆推动板组件沿力传递部轴向往复移动；

电池加热单元，设置在夹具丝杆推动板组件和夹具后组件之间，包括热夹具铝板组件和热夹具铝板散热组件，热夹具铝板组件平行套设于夹具丝杆推动板组件的力传递部上，并且相邻两热夹具铝板组件之间留有容纳电池的夹持区；热夹具铝板组件之间通过连接件相互联动，使得夹具丝杆推动板组件沿力传递部轴向移动时推动热夹具铝板组件移动以调整热夹具铝板组件对夹持区内电池的夹紧度；热夹具铝板散热组件包括散热安装杆组件和若干散热铝板组件，其中散热安装杆组件两端部分别安装在夹具前连接板组与夹具后组件上，散热铝板组件套设在散热安装杆组件上，散热铝板组件与热夹具铝板组件一一对应，用于对散热区的热夹具铝板组件散热；

以及极耳接触单元，包括印制板调节组件和印制板组件，印制板调节组件的印制板固定部安装在安装在夹具前连接板组与夹具后组件上，每块印制板组件连接一块热夹具铝板组件，并且印制板组件上设有极耳接触区，用于实现电池极耳与外部电池测试设备电连接；印制板组件与印制板调节组件的印制板传动部滑动连接。

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