CN211181674U - 一种防腐蚀电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防腐蚀电缆，其特征是：该电缆包括内保护套，内保护套的内侧设置有多根缆芯，缆芯的表面包覆有绝缘层，内保护套的内侧紧贴其内壁设置有第一聚酯薄膜层，内保护套的外侧紧贴其外壁包覆有第二聚酯薄膜层，内保护套的内部且位于缆芯之间填有填充料，第二聚酯薄膜层的外侧包覆有钢铠层，钢铠层的外侧包覆有氯磺化聚乙烯橡胶材质的外保护套。当该电缆的外保护套在与化学腐蚀性的物质接触时，不会与这些物质产生化学反应，从而有效地保护电缆；且电缆更内层的第二聚酯薄膜层和第一聚酯薄膜层均不会与腐蚀性物质反应，因而能阻止腐蚀性物质继续进入电缆的更内层；通过多层防腐蚀结构配合工作，可以起到极好的防腐蚀效果。

Description

一种防腐蚀电缆

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，更具体地说，它涉及一种防腐蚀电缆。

背景技术

现代电力系统由发电设备输电设备和用电设备构成，地埋电缆和架空线路是目前两种主要的输送电能的方式，所以电缆是电力系统不可或缺的组成部分。

由于电缆广泛应用于不同的地区和不同的行业，所以电缆所处的环境也十分复杂，其中就包括腐蚀性环境。现有的电缆主要通过多层橡胶皮和钢铠来保护线芯，在电缆的内部一般不会设计防腐蚀结构，仅仅依靠橡胶皮来防腐蚀，但是仅仅依靠橡胶皮只能应对腐蚀性较弱的环境，且橡胶皮容易老化开裂，因此传统的电缆的抗腐蚀性比较弱，并不能应对较强的腐蚀性环境，有带改进和提升。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防腐蚀电缆，其具有更优秀的防腐蚀性能，能够应对腐蚀性更强的环境。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种防腐蚀电缆，该电缆包括内保护套，所述内保护套的内侧设置有多根缆芯，所述缆芯的表面包覆有绝缘层，所述内保护套的内侧紧贴其内壁设置有第一聚酯薄膜层，所述内保护套的外侧紧贴其外壁包覆有第二聚酯薄膜层，所述内保护套的内部且位于缆芯之间填有填充料，所述第二聚酯薄膜层的外侧包覆有钢铠层，所述钢铠层的外侧包覆有氯磺化聚乙烯橡胶材质的外保护套。

作为优选方案：所述外保护套为三层复合结构，其由内向外依次包括第一氯磺化聚乙烯橡胶层、钢丝编织网和第二氯磺化聚乙烯橡胶层。

作为优选方案：所述第二聚酯薄膜层与钢铠层之间设置有无纺布层。

作为优选方案：所述第一聚酯薄膜层的厚度为0.1-0.3mm。

作为优选方案：所述第二聚酯薄膜层的厚度为0.1-0.3mm。

作为优选方案：所述绝缘层为丁腈聚乙烯绝缘层。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：当该电缆投入使用后，采用氯磺化聚乙烯材料制成的外保护套在与多种具有化学腐蚀性的物质接触时，不会与这些物质产生化学反应，从而有效地保护电缆；且电缆更内层的第二聚酯薄膜层和第一聚酯薄膜层均不会与腐蚀性物质反应，因而能阻止腐蚀性物质继续进入电缆的更内层；通过多层防腐蚀结构配合工作，可以起到极好的防腐蚀效果，有效保护电缆，使电缆能够在更强的腐蚀性环境中也能够正常工作。

附图说明

图1为本实施例中的电缆的结构示意图。

附图标记说明:1、缆芯；2、绝缘层；3、填充料；4、第一聚酯薄膜层；5、内保护套；6、第二聚酯薄膜层；7、钢铠层；8、无纺布层；9、外保护套；901、第一氯磺化聚乙烯橡胶层；902、钢丝编织网；903、第二氯磺化聚乙烯橡胶层。

具体实施方式

参照图1，一种防腐蚀电缆，该电缆包括内保护套5，在内保护套5的内侧设置有多根缆芯1，缆芯1的表面包覆有绝缘层2，在内保护套5的内侧紧贴其内壁设置有第一聚酯薄膜层4，在内保护套5 的外侧紧贴其外壁包覆有第二聚酯薄膜层6，在内保护套5的内部且位于缆芯1之间填有填充料3，在第二聚酯薄膜层6的外侧包覆有钢铠层7，并在钢铠层7的外侧包覆有氯磺化聚乙烯橡胶材质的外保护套9。

该电缆的防腐蚀原理为：聚酯薄膜具有良好的耐化学药品性和耐油性，且耐穿刺、耐摩擦，耐高温和低温，是理想的防腐蚀材料；氯磺化聚乙烯橡胶具有优异的耐化学药品性和耐油性，且具有优异的耐热抗老化性能。当该电缆投入使用后，采用氯磺化聚乙烯材料制成的外保护套9在与多种具有化学腐蚀性的物质接触时，不会与这些物质产生化学反应，从而有效地保护电缆。若电缆遭遇锐物刮擦或撞击导致外保护套9破裂，则钢铠层7会暴露于外，钢铠与腐蚀性物质发生化学反应而被腐蚀，且腐蚀性物质可以透过钢铠层7的缝隙进入其内侧，此时第二聚酯薄膜层6与腐蚀性物质接触，由于聚酯薄膜层并不会与腐蚀性物质反应，因而能阻止腐蚀性物质继续进入电缆的更内层；即便是第二聚酯薄膜层6因刮擦而破裂，此时内保护层会与腐蚀性物质接触，若内保护层也被腐蚀损坏，此时第一聚酯薄膜层4会有效阻止电缆的更内层被继续腐蚀。如此，通过多层防腐蚀结构配合工作，可以起到极好的防腐蚀效果，有效保护电缆，使电缆能够在更强的腐蚀性环境中也能够正常工作。

本实施例中，还在第二聚酯薄膜层6与钢铠层7之间设置有无纺布层8，无纺布层8将第二聚酯薄膜层6与钢铠层7隔开，避免钢铠层7直接与第二聚酯薄膜层6直接接触，防止电缆在弯曲或扭动时钢铠层7刮擦第二聚酯薄膜层6，起到保护第二聚酯薄膜层6的作用。本实施例中的第一聚酯薄膜层4的厚度为0.1-0.3mm；第二聚酯薄膜层6的厚度为0.1-0.3mm。

另外，如图所示，本实施例中的外保护套9为三层复合结构，其由内向外依次包括第一氯磺化聚乙烯橡胶层901、钢丝编织网902和第二氯磺化聚乙烯橡胶层903。这种结构的好处在于：当第二氯磺化聚乙烯层橡胶层903破裂后，钢丝编织网902能够保护第一氯磺化聚乙烯橡胶层901，防止第一氯磺化聚乙烯橡胶层901被磨破或刺穿，从而使其能够在第二氯磺化聚乙烯橡胶层903损坏后继续保护电缆。另外，加入钢丝编织网902后还能增强电缆的抗拉伸性能。

需要说明的是，绝缘层2的材质为丁腈聚乙烯，其绝缘性好且化学性质稳定，不易与腐蚀性物质反应，能够进一步增强该电缆的防腐蚀性能。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种防腐蚀电缆，其特征是：该电缆包括内保护套，所述内保护套的内侧设置有多根缆芯，所述缆芯的表面包覆有绝缘层，所述内保护套的内侧紧贴其内壁设置有第一聚酯薄膜层，所述内保护套的外侧紧贴其外壁包覆有第二聚酯薄膜层，所述内保护套的内部且位于缆芯之间填有填充料，所述第二聚酯薄膜层的外侧包覆有钢铠层，所述钢铠层的外侧包覆有氯磺化聚乙烯橡胶材质的外保护套。

2.根据权利要求1所述的防腐蚀电缆，其特征是：所述外保护套为三层复合结构，其由内向外依次包括第一氯磺化聚乙烯橡胶层、钢丝编织网和第二氯磺化聚乙烯橡胶层。

3.根据权利要求1所述的防腐蚀电缆，其特征是：所述第二聚酯薄膜层与钢铠层之间设置有无纺布层。

4.根据权利要求1所述的防腐蚀电缆，其特征是：所述第一聚酯薄膜层的厚度为0.1-0.3mm。

5.根据权利要求1所述的防腐蚀电缆，其特征是：所述第二聚酯薄膜层的厚度为0.1-0.3mm。

6.根据权利要求1所述的防腐蚀电缆，其特征是：所述绝缘层为丁腈聚乙烯绝缘层。

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