CN211179529U - 一种焊接面罩透光性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接面罩透光性检测装置，包括底座，所述底座的右侧顶端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上表面活动安装有移动装置，所述移动装置的正面与背面底端均固定安装有气缸，所述气缸固定安装于底座的顶部，所述移动装置的左侧固定安装有连接柱。本实用新型中，首先将检测面罩放置在检测台上并用固定装置进行固定，通过气缸将检测器调整至最佳位置；其次，启动传动电机，旋转柱开始旋转，螺纹杆同时旋转带动转杆旋转，齿条在连杆与转杆的作用下开始做往复运动；最后，由于齿条的往复运动，齿轮带动活动杆进行往复摆动，活动杆随之带动检测台进行往复摆动，具备针对焊接面罩各个角度进行检测的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接领域，尤其涉及一种焊接面罩透光性检测装置。
背景技术
焊接面罩是指在焊割作业中起到保护作业人员安全的工具。是集光学、电子学、人体学、材料学等学科为一体的高科技产品。采用优质的LCD与镀玻璃组合为遮光镜片，镜片上的光感应系统能在瞬间探测到电焊时弧光的产生与消失，迅速驱动液晶体遮光变色等以达到安全有效的过滤有害光，从而保护焊工的眼、面部避免弧光辐射的伤害，由于镜片与焊接面罩贴合处可能会产生缝隙，所以需要一种透光性检测装置对透光性进行检测。
现有的焊接面罩透光性检测装置并不能针对焊接面罩各个角度进行检测，具有一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种焊接面罩透光性检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种焊接面罩透光性检测装置，包括底座，所述底座的右侧顶端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上表面活动安装有移动装置，所述移动装置的正面与背面底端均固定安装有气缸，所述气缸固定安装于底座的顶部，所述移动装置的左侧固定安装有连接柱，所述连接柱底端中部通过连接杆固定安装有检测器，所述检测器的下方设置有检测台。
所述检测台的顶端两侧均固定安装有固定装置，所述检测台的底端中部固定安装有活动块，所述活动块的底端活动连接有旋转柱，所述旋转柱活动安装于底座的顶端，所述底座的正面设置有电机室，所述电机室的内部设置有传动电机，所述传动电机与旋转柱传动连接，且传动电机顶部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿底座的顶部并延伸至旋转柱的内部，所述螺纹杆的右侧螺纹连接有旋转杆，所述旋转杆的表面固定安装有转杆，所述转杆的另一端背面活动安装有连杆，所述连杆的另一端背面活动安装有齿条，所述齿条活动安装于固定座表面，所述齿条的右侧啮合连接有齿轮，所述齿轮固定安装于旋转轴的表面，所述旋转轴的表面固定安装有活动杆，所述活动杆贯穿旋转柱的顶端并与活动块固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述气缸的数量为两个，且气缸对称分布于支撑柱的正面与背面。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述转杆设置于螺纹杆的正面，且转杆的长度略小于旋转柱长度的二分之一。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述活动杆设置于齿轮的正面，且旋转柱与活动杆接触处开设有活动槽，活动杆与活动槽活动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定座通过固定安装于两侧的固定杆固定安装于旋转柱的内部，且固定座的高度高于旋转杆的高度。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述齿轮的高度高于旋转杆的高度，且齿轮的高度高于固定座的高度。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述电机室设置于旋转柱的正下方，且电机室开设于底座的中部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定装置靠近检测台的一侧设置有缓冲垫，且固定装置对称分布于检测台的顶端两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该焊接面罩透光性检测装置，首先将检测面罩放置在检测台上并用固定装置进行固定，通过气缸将检测器调整至最佳位置；其次，启动传动电机，旋转柱开始旋转，螺纹杆同时旋转带动转杆旋转，齿条在连杆与转杆的作用下开始做往复运动；最后，由于齿条的往复运动，齿轮带动活动杆进行往复摆动，活动杆随之带动检测台进行往复摆动，具备针对焊接面罩各个角度进行检测的优点。
2、该焊接面罩透光性检测装置，通过在固定装置靠近检测台的一侧设置缓冲垫，减少了固定过程中固定装置与待检测面罩间的磨损；通过开设活动槽，使得活动杆可以在旋转柱的顶端进行往复运动。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中结构示意图；
图2为本实用新型图1中A结构的放大图；
图3为本实用新型中旋转柱结构俯视图。
图中：1、底座；2、支撑柱；3、移动装置；4、气缸；5、连接柱；6、连接杆；7、检测器；8、检测台；9、固定装置；10、活动块；11、旋转柱；12、电机室；13、传动电机；14、螺纹杆；15、旋转杆；16、转杆；17、连杆；18、齿条；19、齿轮；20、旋转轴；21、活动杆；22、活动槽；23、固定座。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，一种焊接面罩透光性检测装置，包括底座1，底座1的右侧顶端固定安装有支撑柱2，支撑柱2的上表面活动安装有移动装置3，移动装置3的正面与背面底端均固定安装有气缸4，气缸4用于带动移动装置3移动以达到将检测器7调整至最佳位置的目的，气缸4固定安装于底座1的顶部，移动装置3的左侧固定安装有连接柱5，连接柱5底端中部通过连接杆6固定安装有检测器7，检测器7的下方设置有检测台8。
检测台8的顶端两侧均固定安装有固定装置9，检测台8的底端中部固定安装有活动块10，活动块10的底端活动连接有旋转柱11，活动块10与旋转柱11活动连接使得活动块10能在活动杆21的作用下进行往复摆动，旋转柱11活动安装于底座1的顶端，底座1的正面设置有电机室12，电机室12的内部设置有传动电机13，传动电机13与旋转柱11传动连接，且传动电机13顶部固定安装有螺纹杆14，螺纹杆14会在传动电机13的带动下旋转，螺纹杆14贯穿底座1的顶部并延伸至旋转柱11的内部，螺纹杆14的右侧螺纹连接有旋转杆15，旋转杆15的表面固定安装有转杆16，旋转杆15在螺纹杆14的带动下旋转以此带动转杆16旋转，转杆16的另一端背面活动安装有连杆17，连杆17的另一端背面活动安装有齿条18，连杆17在转杆16的作用下开始以旋转杆15为圆心做圆周运动以此带动齿条18做竖直方向上的往复运动，齿条18活动安装于固定座23表面，增加了齿条18做往复运动时的稳定性，齿条18的右侧啮合连接有齿轮19，齿轮19固定安装于旋转轴20的表面，旋转轴20的表面固定安装有活动杆21，活动杆21贯穿旋转柱11的顶端并与活动块10固定连接。
进一步的，气缸4的数量为两个，且气缸4对称分布于支撑柱2的正面与背面。
进一步的，转杆16设置于螺纹杆14的正面，且转杆16的长度略小于旋转柱11长度的二分之一，使得转杆16能够在旋转柱11内部做圆周运动。
进一步的，活动杆21设置于齿轮19的正面，且旋转柱11与活动杆21接触处开设有活动槽22，活动杆21与活动槽22活动连接。
进一步的，固定座23通过固定安装于两侧的固定杆固定安装于旋转柱11的内部，且固定座23的高度高于旋转杆15的高度。
进一步的，齿轮19的高度高于旋转杆15的高度，且齿轮19的高度高于固定座23的高度。
进一步的，电机室12设置于旋转柱11的正下方，且电机室12开设于底座1的中部。
进一步的，固定装置9靠近检测台8的一侧设置有缓冲垫，且固定装置9对称分布于检测台8的顶端两侧。
工作原理：首先将检测面罩放置在检测台8上并用固定装置9进行固定，通过气缸4将检测器7调整至最佳位置；其次，启动传动电机13，旋转柱11开始旋转，螺纹杆14同时旋转带动转杆16旋转，齿条18在连杆17与转杆16的作用下开始做往复运动；最后，由于齿条18的往复运动，齿轮19带动活动杆21进行往复摆动，活动杆21随之带动检测台8进行往复摆动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (8)
1.一种焊接面罩透光性检测装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的右侧顶端固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的上表面活动安装有移动装置(3)，所述移动装置(3)的正面与背面底端均固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)固定安装于底座(1)的顶部，所述移动装置(3)的左侧固定安装有连接柱(5)，所述连接柱(5)底端中部通过连接杆(6)固定安装有检测器(7)，所述检测器(7)的下方设置有检测台(8)；
所述检测台(8)的顶端两侧均固定安装有固定装置(9)，所述检测台(8)的底端中部固定安装有活动块(10)，所述活动块(10)的底端活动连接有旋转柱(11)，所述旋转柱(11)活动安装于底座(1)的顶端，所述底座(1)的正面设置有电机室(12)，所述电机室(12)的内部设置有传动电机(13)，所述传动电机(13)与旋转柱(11)传动连接，且传动电机(13)顶部固定安装有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)贯穿底座(1)的顶部并延伸至旋转柱(11)的内部，所述螺纹杆(14)的右侧螺纹连接有旋转杆(15)，所述旋转杆(15)的表面固定安装有转杆(16)，所述转杆(16)的另一端背面活动安装有连杆(17)，所述连杆(17)的另一端背面活动安装有齿条(18)，所述齿条(18)活动安装于固定座(23)表面，所述齿条(18)的右侧啮合连接有齿轮(19)，所述齿轮(19)固定安装于旋转轴(20)的表面，所述旋转轴(20)的表面固定安装有活动杆(21)，所述活动杆(21)贯穿旋转柱(11)的顶端并与活动块(10)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种焊接面罩透光性检测装置，其特征在于，所述气缸(4)的数量为两个，且气缸(4)对称分布于支撑柱(2)的正面与背面。
3.根据权利要求1所述的一种焊接面罩透光性检测装置，其特征在于，所述转杆(16)设置于螺纹杆(14)的正面，且转杆(16)的长度略小于旋转柱(11)长度的二分之一。
4.根据权利要求1所述的一种焊接面罩透光性检测装置，其特征在于，所述活动杆(21)设置于齿轮(19)的正面，且旋转柱(11)与活动杆(21)接触处开设有活动槽(22)，活动杆(21)与活动槽(22)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种焊接面罩透光性检测装置，其特征在于，所述固定座(23)通过固定安装于两侧的固定杆固定安装于旋转柱(11)的内部，且固定座(23)的高度高于旋转杆(15)的高度。
6.根据权利要求1所述的一种焊接面罩透光性检测装置，其特征在于，所述齿轮(19)的高度高于旋转杆(15)的高度，且齿轮(19)的高度高于固定座(23)的高度。
7.根据权利要求1所述的一种焊接面罩透光性检测装置，其特征在于，所述电机室(12)设置于旋转柱(11)的正下方，且电机室(12)开设于底座(1)的中部。
8.根据权利要求1所述的一种焊接面罩透光性检测装置，其特征在于，所述固定装置(9)靠近检测台(8)的一侧设置有缓冲垫，且固定装置(9)对称分布于检测台(8)的顶端两侧。
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Cited By (1)
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| CN112013906A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-12-01 | 上海市计量测试技术研究院 | 一种电器安装检测装置 |
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2019
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| CN112013906B (zh) * | 2020-09-04 | 2022-05-13 | 上海市计量测试技术研究院 | 一种电器安装检测装置 |
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