CN211178381U - 一种电线杆尺寸检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种电线杆尺寸检测装置,它涉及尺寸检测技术领域。一种电线杆尺寸检测装置它包含固定轨道、支架、移动轮、横梁、PLC控制器、位移传感器、支撑架、橡胶垫、重量传感器、控制面板,固定轨道与支架滑动连接,支架底部设置移动轮,支架上方焊接固定横梁,横梁上设置PLC控制器,横梁底部设置位移传感器,支撑架设置在横梁下方,支撑架上粘接固定橡胶垫,橡胶垫与支撑架连接处固定设置重量传感器,支架侧边设置控制面板。采用上述技术方案后,本实用新型的有益效果为:它的结构设计合理,可以检测多种尺寸,不需要人工进行读数,误差小,提高了检测效率,具有省时省力的优点,具有较大的推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及尺寸检测技术领域,具体涉及一种电线杆尺寸检测装置。
背景技术
电线杆顾名思义就是架电线的杆,出现于各个农村、田野、马路、街道,是早期中国重要的基础设施之一。早期的各种电线杆,都是从木杆起步的,甚至包括电压等级不是太高的高压线电杆。后来由于钢铁和钢筋混凝土的发展,和技术上的要求,这两种材料代替了大部分木杆,而且适用的木材逐步稀缺,城市里面就基本上难见木杆了。在电线杆的生产过程中,对电线杆尺寸的检测是不可或缺的一步,但是目前市面上现有的对于电线杆的尺寸检测装置的结构设计不够合理,需要人工进行读数,误差大,检测效率低下,费时费力,并且不能同时检测多种尺寸,不适合再推广使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种电线杆尺寸检测装置,它具有以下优点:1、位移传感器的水平移动可以检测电线杆的长度;2、重量传感器的设置可以检测电线杆的重量;3、橡胶垫的设置可以保护重量传感器并且使电线杆与支撑架的连接更稳定,延长装置的使用寿命。总的来说,它的结构设计合理,可以检测多种尺寸,不需要人工进行读数,误差小,提高了检测效率,具有省时省力的优点,具有较大的推广价值。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:它包含固定轨道1、支架2、移动轮21、横梁3、PLC控制器31、位移传感器4、支撑架5、橡胶垫51、重量传感器511、控制面板6,固定轨道1与支架2滑动连接,支架2底部设置移动轮21,支架2上方焊接固定横梁3,横梁3上设置PLC控制器31,横梁3底部设置位移传感器4,支撑架5设置在横梁3下方,支撑架5上粘接固定橡胶垫51,橡胶垫51与支撑架5连接处固定设置重量传感器511,支架2侧边设置控制面板6。
所述的移动轮21设置一组或两组。
所述的PLC控制器31内部嵌装驱动模块、红外接收模块,且PLC控制器31与电池32电性连接,PLC控制器31设置在电池32左侧。
所述的位移传感器4通过安装轴41与横梁3连接。
所述的支撑架5表面弯曲设置,支撑架5上方形成放置槽52。
所述的控制面板6内部嵌装红外发射模块,且控制面板6前侧表面镶嵌设置显示屏61,显示屏61右侧设置控制按钮62。
本实用新型的工作原理:将电线杆放置在橡胶垫上,并且使电线杆与固定轨道平行,控制面板发出指令,PLC控制器接收到指令后控制移动轮从电线杆最左端往电线杆最右端或者电线杆最右端往电线杆最左端匀速移动,位移传感器监测位移距离,即为电线杆的长度,重量传感器检测电线杆的重量,位移传感器和重量传感器检测的数据在控制面板中显示,工作人员可以通过面板上的数据了解电线杆的尺寸。
采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:1、位移传感器的水平移动可以检测电线杆的长度;2、重量传感器的设置可以检测电线杆的重量;3、橡胶垫的设置可以保护重量传感器并且使电线杆与支撑架的连接更稳定,延长装置的使用寿命。总的来说,它的结构设计合理,可以检测多种尺寸,不需要人工进行读数,误差小,提高了检测效率,具有省时省力的优点,具有较大的推广价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中控制面板6的结构示意图;
图3是对应图1的A部放大图;
图4是本实用新型实施例2的结构示意图。
附图标记说明:固定轨道1、支架2、移动轮21、横梁3、PLC控制器31、电池32、位移传感器4、安装轴41、支撑架5、橡胶垫51、重量传感器511、放置槽52、控制面板6、显示屏61、控制按钮62。
具体实施方式
实施例1
参看图1-图3所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它由固定轨道1、支架2、移动轮21、横梁3、PLC控制器31、位移传感器4、支撑架5、橡胶垫51、重量传感器511、控制面板6组成,固定轨道1与支架2滑动连接,支架2底部安装移动轮21,支架2上方通过焊接固定横梁3,横梁3上方固定安装PLC控制器31,横梁3下方设置位移传感器4,横梁3下方设有支撑架5,支撑架5上表面通过粘接固定有橡胶垫51,橡胶垫51与支撑架5连接处安装有重量传感器511,支架2右侧设有控制面板6。
所述的移动轮21设置一组。
所述的PLC控制器31内部嵌装驱动模块和红外接收模块,并且PLC控制器31与电池32电性连接,PLC控制器31安装在电池32的左侧位置。
所述的位移传感器4通过安装轴41与横梁3连接。
所述的支撑架5表面弯曲设置,支撑架5上方形成放置槽52,放置槽52与支撑架5一体成型。
所述的控制面板6内部镶嵌设置红外发射模块,并且控制面板6前侧表面安装显示屏61,显示屏61右侧安装控制按钮62。
实施例2
参看图4所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它由固定轨道1、支架2、移动轮21、横梁3、PLC控制器31、位移传感器4、支撑架5、橡胶垫51、重量传感器511、控制面板6组成,固定轨道1与支架2滑动连接,支架2底部安装移动轮21,支架2上方通过焊接固定横梁3,横梁3上方固定安装PLC控制器31,横梁3下方设置位移传感器4,横梁3下方设有支撑架5,支撑架5上表面通过粘接固定有橡胶垫51,橡胶垫51与支撑架5连接处安装有重量传感器511,支架2右侧设有控制面板6。
所述的移动轮21设置两组。
所述的PLC控制器31内部嵌装驱动模块和红外接收模块,并且PLC控制器31与电池32电性连接,PLC控制器31安装在电池32的左侧位置。
所述的位移传感器4通过安装轴41与横梁3连接。
所述的支撑架5表面弯曲设置,支撑架5上方形成放置槽52,放置槽52与支撑架5一体成型。
所述的控制面板6内部镶嵌设置红外发射模块,并且控制面板6前侧表面安装显示屏61,显示屏61右侧安装控制按钮62。
本实用新型的工作原理:将电线杆放置在橡胶垫上,并且使电线杆与固定轨道平行,控制面板发出指令,PLC控制器接收到指令后控制移动轮从电线杆最左端往电线杆最右端或者电线杆最右端往电线杆最左端匀速移动,位移传感器监测位移距离,即为电线杆的长度,重量传感器检测电线杆的重量,位移传感器和重量传感器检测的数据在控制面板中显示,工作人员可以通过面板上的数据了解电线杆的尺寸。
采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:1、位移传感器的水平移动可以检测电线杆的长度;2、重量传感器的设置可以检测电线杆的重量;3、橡胶垫的设置可以保护重量传感器并且使电线杆与支撑架的连接更稳定,延长装置的使用寿命。总的来说,它的结构设计合理,可以检测多种尺寸,不需要人工进行读数,误差小,提高了检测效率,具有省时省力的优点,具有较大的推广价值。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种电线杆尺寸检测装置,其特征在于:它包含固定轨道(1)、支架(2)、移动轮(21)、横梁(3)、PLC控制器(31)、位移传感器(4)、支撑架(5)、橡胶垫(51)、重量传感器(511)、控制面板(6),固定轨道(1)与支架(2)滑动连接,支架(2)底部设置移动轮(21),支架(2)上方焊接固定横梁(3),横梁(3)上设置PLC控制器(31),横梁(3)底部设置位移传感器(4),支撑架(5)设置在横梁(3)下方,支撑架(5)上粘接固定橡胶垫(51),橡胶垫(51)与支撑架(5)连接处固定设置重量传感器(511),支架(2)侧边设置控制面板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种电线杆尺寸检测装置,其特征在于:所述的移动轮(21)设置一组或两组。
3.根据权利要求1所述的一种电线杆尺寸检测装置,其特征在于:所述的PLC控制器(31)内部嵌装驱动模块、红外接收模块,且PLC控制器(31)与电池(32)电性连接,PLC控制器(31)设置在电池(32)左侧。
4.根据权利要求1所述的一种电线杆尺寸检测装置,其特征在于:所述的位移传感器(4)通过安装轴(41)与横梁(3)连接。
5.根据权利要求1所述的一种电线杆尺寸检测装置,其特征在于:所述的支撑架(5)表面弯曲设置,支撑架(5)上方形成放置槽(52)。
6.根据权利要求1所述的一种电线杆尺寸检测装置,其特征在于:所述的控制面板(6)内部嵌装红外发射模块,且控制面板(6)前侧表面镶嵌设置显示屏(61),显示屏(61)右侧设置控制按钮(62)。
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