CN211178336U - 一种基于二维平台的恒温双金属片变形测量装置 - Google Patents

一种基于二维平台的恒温双金属片变形测量装置 Download PDF

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翁晓云
刘今越
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Abstract

本实用新型公开了一种基于二维平台的恒温双金属片变形测量装置,测量装置包括平台托板和顶盖;顶盖的内壁固定有激光测距传感器;平台托板平行于水平面安装,其上表面安装有二维移动平台;二维移动平台上设有夹具平台、夹具平台上安装有红外温度传感器;平台托板下方设有箱体,箱体内置外部恒流源转换器和控制器;控制器连接激光测距传感器和红外温度传感器;夹具平台的中部安装连接板,连接板两侧各设有一个夹具,金属片通过夹具夹紧在连接板上,红外温度传感器位于连接板下侧,恒流源对金属片进行加热,控制器接收红外温度传感器与激光测距传感器的数值,并通过串行总线上传给PC机,获取金属片的形变量与实时温度。

Description

一种基于二维平台的恒温双金属片变形测量装置
技术领域
本实用新型涉及一种恒温双金属片测量技术领域,具体涉及到一种基于二维平台的恒温双金属片变形测量装置。
背景技术
双金属片具有加热后弯曲变形的特性,已经被广泛用于断路器,开关,热继电器,各类温控元器件,家电保护器,电子保护器,过载保护器等产品上目前,现有的双金属片变形测试大多采用水域控温、空气控温装置测量,这些测量方式,无法获得实时温度,因此很难保证金属片的稳定温度,从而造成测量误差。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述的技术问题,而提供一种基于二维平台的恒温双金属片变形测量装置。
本实用新型是按照以下技术方案实现的:
一种基于二维平台的恒温双金属片变形测量装置,所述测量装置包括平台托板和顶盖;所述顶盖的内壁固定有激光测距传感器;所述平台托板平行于水平面安装,其上表面安装有二维移动平台;所述二维移动平台上设有夹具平台、夹具平台上安装有红外温度传感器;平台托板下方设有箱体,箱体内置恒流源转换器和控制器;控制器连接激光测距传感器和红外温度传感器;所述夹具平台的中部安装连接板,连接板两侧各设有一个夹具,金属片通过夹具夹紧在连接板上,红外温度传感器位于连接板下侧,恒流源转换器通过接收外部恒流源输出的恒定电流对金属片进行加热,控制器接收红外温度传感器与激光测距传感器的数值,并通过串行总线上传给PC机,获取金属片的形变量与实时温度。
进一步的,所述顶盖上设有观察窗,外部透过观察窗查看夹具平台。
进一步的,所述平台托板由三根立柱支撑,其下方设有上三角板和下三角板,上三角板和下三角板的三个顶点分别固定于三根立柱上。
进一步的,所述平台托板安装在上三角板上。
进一步的,所述控制器和恒流源安装在下三角板上。
进一步的,所述连接板本体为陶瓷材质,连接板上还设有用于紧固金属片的陶瓷螺钉。
本实用新型具有的优点和有益效果是:
本实用新型相对于现有技术的设备,利用红外温度传感器与激光位移传感器来测试不同型号的双金属片在不同温度下的弯曲变形量,以此来完成金属片的形变测试,测试结果精度高、误差小、操作便捷、数据实时采集,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中的中间平台示意图;
图3为本实用新型的上侧;
图4为本实用新型的下侧。
其中,1、顶盖;2、激光测距传感器;3、夹具;4、连接板;5、平台托板;6、控制器;7、观察窗;8、夹具平台;9、金属片;10、恒流源转换器;11、红外温度传感器;12、二维移动平台;13.上三角板;14.下三角板。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细的说明。
如图1~4所示,一种基于二维平台的恒温双金属片变形测量装置,所述测量装置包括平台托板5和顶盖1;所述顶盖1的内壁固定有激光测距传感器2;所述平台托板5平行于水平面安装,其上表面安装有二维移动平台12;所述二维移动平台12上设有夹具平台8、夹具平台8上安装有红外温度传感器11;平台托板5下方设有箱体,箱体内置恒流源转换器10和控制器6;控制器6连接激光测距传感器2和红外温度传感器11;所述夹具平台8的中部安装连接板4,连接板4两侧各设有一个夹具3,金属片9通过夹具3夹紧在连接板4上,红外温度传感器11位于连接板4下侧,恒流源转换器10通过接收外部恒流源输出的恒定电流对金属片9进行加热,控制器6接收红外温度传感器11与激光测距传感器2的数值,并通过串行总线上传给PC机,获取金属片9的形变量与实时温度。
所述顶盖1上设有观察窗7,外部透过观察窗7查看夹具平台8。
所述平台托板5由三根立柱支撑,其下方设有上三角板13和下三角板14,上三角板13和下三角板14的三个顶点分别固定于三根立柱上。
所述平台托板5安装在上三角板13上。
所述控制器6和恒流源转换器10安装在下三角板14上。
所述连接板4本体为陶瓷材质,连接板4上还设有用于紧固金属片9的陶瓷螺钉。
本实用新型的激光测距传感器2采用ZX2-LD100型号;连接板4为绝缘陶瓷材质;红外温度传感器11采用HE-C型号;二维移动平台采用LY220DPY型号;控制器采用YB-A604型模拟量转换模块;恒流源转换器采用ANS/JP5030D转换模块,输出电流0-30A。
顶盖1为可拆卸式结构,激光测距传感器2安装在顶盖1内,观察窗7在顶盖1上侧,为方便观察,观察窗7为透明材质,选择钢化玻璃材质。
二维移动平台12安装在平台托板5上,连接板4作为双金属片固定装置。金属片9通过陶瓷螺钉固定在连接板4上,连接板4通过夹具3固定在夹具平台8上,二维移动平台12带动金属片移动,使测量更加便捷。激光测距传感器2的工作原理为:激光测距传感器2发出的激光束照射到双金属片9上,激光反射后传到激光测距传感器2中的由光敏元件构成的激光接收区,再通过光电转化器转换为电信号,激光测距传感器2通过记录光脉冲发出到返回所经历的时间,即可实现不同类型双金属片9在不同温度下的变形量测试。
测试时,将双金属片9固定在连接板4上,通过二维移动平台12对双金属片进行定位,通过恒流源转换器10外置线缆夹住双金属片9,从而对双金属片9进行加热,双金属片9的变形结果会传输到外部的PC机等设备,这时通过改变外部恒流源的输出电流改变双金属片的温度,双金属片9的形变数据就会在电脑中记录下来,本测试装置操作便捷、数据实时采集、精度高、误差小。
图2为中间平台,二维移动平台12安装在平台托板5上,平台托板5采用亚克力材料,金属片9通过陶瓷螺钉固定在连接板4上,为了使双金属片9完全绝缘,保证测量的准确性,双金属片9固定装置采用陶瓷材料,双金属片9固定装置通过夹具3固定在夹具平台8上,二维移动平台12带动金属片9移动,使测量更加便捷。
图3为本装置的上侧,为了方便安装与后期检修,在顶盖1后侧添加了后盖,观察窗7目的是方便金属片9的定位,激光测距传感器2位于顶盖1中央,为了方便人观察操作,观察窗7采用钢化玻璃材料,顶盖1采用铝制材料。为了安装加工方便,顶盖1分为上下两侧。
图4为装置下侧,为了保持轻量化,材料选择铝合金,由三根立柱和两个三角板来当主体架构,为了保证整体结构刚度,在三角板下侧设计了类似筋板的结构,保证了结构的稳定性。图2中的整体平台安装在上三角板上13,恒流源与控制器安装在下三角板14上
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种基于二维平台的恒温双金属片变形测量装置,其特征在于,所述测量装置包括平台托板(5)和顶盖(1);所述顶盖(1)的内壁固定有激光测距传感器(2);所述平台托板(5)平行于水平面安装,其上表面安装有二维移动平台(12);所述二维移动平台(12)上设有夹具平台(8)、夹具平台(8)上安装有红外温度传感器(11);平台托板(5)下方设有箱体,箱体内置外部恒流源转换器(10)和控制器(6);控制器(6)连接激光测距传感器(2)和红外温度传感器(11);所述夹具平台(8)的中部安装连接板(4),连接板(4)两侧各设有一个夹具(3),金属片(9)通过夹具(3)夹紧在连接板(4)上,红外温度传感器(11)位于连接板(4)下侧,恒流源转换器(10)通过接收外部恒流源输出的恒定电流对金属片(9)进行加热,控制器(6)接收红外温度传感器(11)与激光测距传感器(2)的数值,并通过串行总线上传给PC机,获取金属片(9)的形变量与实时温度。
2.如权利要求1所述的一种基于二维平台的恒温双金属片变形测量装置,其特征在于,所述顶盖(1)上设有观察窗(7),外部透过观察窗(7)查看夹具平台(8)。
3.如权利要求1所述的一种基于二维平台的恒温双金属片变形测量装置,其特征在于,所述平台托板(5)由三根立柱支撑,其下方设有上三角板(13)和下三角板(14),上三角板(13)和下三角板(14)的三个顶点分别固定于三根立柱上。
4.如权利要求3所述的一种基于二维平台的恒温双金属片变形测量装置,其特征在于,所述平台托板(5)安装在上三角板(13)上。
5.如权利要求3所述的一种基于二维平台的恒温双金属片变形测量装置,其特征在于,所述控制器(6)和恒流源转换器(10)安装在下三角板(14)上。
6.如权利要求1所述的一种基于二维平台的恒温双金属片变形测量装置,其特征在于,所述连接板(4)本体为陶瓷材质,连接板(4)上还设有用于紧固金属片(9)的陶瓷螺钉。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112461405A (zh) * 2020-11-17 2021-03-09 天津航空机电有限公司 一种金属材料挠度、温度连续测试的检测装置及测试方法
CN113390360A (zh) * 2021-06-16 2021-09-14 内蒙古工业大学 一种槽式太阳能集热管形变检测方法及装置

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