CN211177413U - 一种火焰偏心式立式燃气锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火焰偏心式立式燃气锅炉，包括锅筒、烟箱、环形炉胆组件、燃烧器，所述锅筒的顶部设置烟箱，所述环形炉胆组件设置在锅筒内，所述锅筒的上下两侧分别设置有出水管和进水管；所述燃烧器偏心设置在环形炉胆组件的左右任意一侧；所述环形炉胆组件通过烟管与烟箱连通。本实用新型的燃烧器的火焰位置与常规立式锅炉不同，设置在竖直中心线右侧，通过与环形炉胆组件配合使得火焰呈螺旋式上升，传热快，提升换热效率。

Description

一种火焰偏心式立式燃气锅炉

技术领域

本实用新型属于锅炉技术领域，具体涉及一种火焰偏心式立式燃气锅炉。

背景技术

近年来，天然气锅炉应用广泛，随着天然气锅炉技术不断发展，为了提高能源利用率，做到节能环保，新结构、新材料的产品是锅炉技术发展的主要方向。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种火焰偏心式立式燃气锅炉。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种火焰偏心式立式燃气锅炉，包括锅筒、烟箱、环形炉胆组件、燃烧器，所述锅筒的顶部设置烟箱，所述环形炉胆组件设置在锅筒内，所述锅筒的上下两侧分别设置有出水管和进水管；所述燃烧器偏心设置在环形炉胆组件的左右任意一侧；所述环形炉胆组件通过烟管与烟箱连通。

上述方案中，所述环形炉胆组件包括内侧炉胆和外侧炉胆，所述外侧炉胆套设在内侧炉胆外部，并且两者之间设置有作为环形炉膛的间隙。

上述方案中，所述内侧炉胆内侧以及外侧炉胆外侧与锅筒之间的空腔用于存储水。

上述方案中，所述烟箱包括烟箱体、烟箱门、快开机构、冷凝水封机构，所述烟箱门为两个半圆环形结构，并且分别通过至少一个快开机构与烟箱体连接，所述冷凝水封机构设置在烟箱体的一侧。

上述方案中，所述烟箱门的内部从外到内保温棉层和耐火混凝土层。

上述方案中，所述烟箱门的侧面设置有若干个密封槽，每个密封槽的内壁设置有柔性材料层，所述烟箱体的表面焊接有密封圆钢；当所述烟箱门闭合时，所述烟箱门上的密封槽与烟箱体表面上的密封圆钢啮合；所述烟箱体和烟箱门通过连接螺栓连接。

上述方案中，所述快开机构包括固定板、连接轴套，所述连接轴套通过销轴与固定板连接；所述固定板焊接在烟箱体上，所述连接轴套焊接在烟箱门上。

上述方案中，所述冷凝水封机构包括圆柱罐体、进水管、出水管，所述进水管水平设置，并且一端与圆柱罐体连通，另一端与烟箱体连通，所述进水管垂直设置在圆柱罐体的顶面。

上述方案中，所述圆柱罐体远离烟箱体的一侧还垂直设置有排污管，所述排污管内设置有螺纹堵头。

与现有技术相比，本实用新型的燃烧器的火焰位置与常规立式锅炉不同，设置在竖直中心线右侧，通过与环形炉胆组件配合使得火焰呈螺旋式上升，传热快，提升换热效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供一种火焰偏心式立式燃气锅炉的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为本实用新型实施例提供一种火焰偏心式立式燃气锅炉中烟箱的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供一种火焰偏心式立式燃气锅炉中烟箱门的侧向剖视图；

图5为图4的剖视图；

图6为本实用新型实施例提供一种火焰偏心式立式燃气锅炉中快开机构的结构示意图；

图7为图6的侧视图；

图8为本实用新型实施例提供一种火焰偏心式立式燃气锅炉中冷凝水封机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供一种火焰偏心式立式燃气锅炉，如图1、2所示，包括锅筒1、烟箱2、环形炉胆组件3、燃烧器4，所述锅筒1的顶部设置烟箱2，所述环形炉胆组件3设置在锅筒1内，所述锅筒1的上下两侧分别设置有出水管12和进水管11；所述燃烧器4偏心设置在环形炉胆组件3的左右任意一侧；所述环形炉胆组件3通过烟管5与烟箱2连通。

所述环形炉胆组件3包括内侧炉胆31和外侧炉胆32，所述外侧炉胆32套设在内侧炉胆31外部，并且两者之间设置有作为环形炉膛的间隙。

所述内侧炉胆31内侧以及外侧炉胆32外侧与锅筒1之间的空腔用于存储水。

水流通过进水管11进出锅炉内部，主要分布在三大区域，即在锅筒1与外侧炉胆32的加层，内侧炉胆31以及烟管5之间的空隙中，加热后的热水经出水管12流出锅炉。

燃烧器4的火焰由燃烧机口进入炉膛，火焰绕内侧炉胆31和外侧炉胆32之间的环形炉膛螺旋上升，充分加热内外侧炉胆，释放大部分热量后，烟气经烟管5进一步释放热量，进入烟箱2，排出锅炉。

如图3-8所示，所述烟箱2包括烟箱体21、烟箱门22、快开机构23、冷凝水封机构24，所述烟箱门22为两个半圆环形结构，并且分别通过至少一个快开机构23与烟箱体21连接，所述冷凝水封机构24设置在烟箱体21的一侧。

所述烟箱门22的内部从外到内保温棉层221和耐火混凝土层222。

所述烟箱门22的侧面设置有若干个密封槽223，每个密封槽223的内壁设置有柔性材料层，所述烟箱体21表面焊接有密封圆钢224，当烟箱门22闭合时，烟箱门22上的密封槽223与烟箱体221表面上的密封圆钢224啮合，所述烟箱门22通过连接螺栓225固定在烟箱体221上；

当所述连接螺栓225拧紧时，所述烟箱门22与烟箱体21贴紧，同时密封圆钢224挤压密封槽223内的柔性材料层，以达到无间隙，高密封性。

所述快开机构223设置四个，每个烟箱门22的同侧对称设置两个。

所述快开机构223包括固定板2231、连接轴套2232，所述连接轴套2232通过销轴2233与固定板2231连接；所述固定板2231焊接在烟箱体21上，所述连接轴套2232焊接在烟箱门22上。

打开烟箱时，拆掉连接螺栓225，拉动把手，即可实现烟箱门22绕销轴234转动打开，即省力又快速。

所述冷凝水封机构24包括圆柱罐体241、进水管242、出水管243，所述进水管242采用90°弯管，并且竖直段与圆柱罐体241连通，水平段与烟箱体21连通，所述进水管242垂直设置在圆柱罐体241的顶面。

所述圆柱罐体241远离烟箱体21的一侧还水平设置有排污管244，所述排污管244内设置有螺纹堵头，可定期打开排污管244的螺纹堵头进行排污，防止污垢堆积。

所述冷凝水封机构24安装于烟箱体21的最底部，所述烟箱体21中的冷凝水经过进水管242，进入圆柱罐体241，当水位高于出水管243下端高度时，冷凝水会经出水管243排出，由于进水管242的底端被液面封住，烟箱体21内烟气压力很低，无法推动管内液面从出水管243排出，从而被有效封锁在进水管221液面以上，只有冷凝水通过。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种火焰偏心式立式燃气锅炉，其特征在于，包括锅筒、烟箱、环形炉胆组件、燃烧器，所述锅筒的顶部设置烟箱，所述环形炉胆组件设置在锅筒内，所述锅筒的上下两侧分别设置有出水管和进水管；所述燃烧器偏心设置在环形炉胆组件的左右任意一侧；所述环形炉胆组件通过烟管与烟箱连通。

2.根据权利要求1所述的一种火焰偏心式立式燃气锅炉，其特征在于，所述环形炉胆组件包括内侧炉胆和外侧炉胆，所述外侧炉胆套设在内侧炉胆外部，并且两者之间设置有作为环形炉膛的间隙。

3.根据权利要求2所述的一种火焰偏心式立式燃气锅炉，其特征在于，所述内侧炉胆内侧以及外侧炉胆外侧与锅筒之间的空腔用于存储水。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种火焰偏心式立式燃气锅炉，其特征在于，所述烟箱包括烟箱体、烟箱门、快开机构、冷凝水封机构，所述烟箱门为两个半圆环形结构，并且分别通过至少一个快开机构与烟箱体连接，所述冷凝水封机构设置在烟箱体的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种火焰偏心式立式燃气锅炉，其特征在于，所述烟箱门的内部从外到内保温棉层和耐火混凝土层。

6.根据权利要求5所述的一种火焰偏心式立式燃气锅炉，其特征在于，所述烟箱门的侧面设置有若干个密封槽，每个密封槽的内壁设置有柔性材料层，所述烟箱体的表面焊接有密封圆钢；当所述烟箱门闭合时，所述烟箱门上的密封槽与烟箱体表面上的密封圆钢啮合；所述烟箱体和烟箱门通过连接螺栓连接。

7.根据权利要求6所述的一种火焰偏心式立式燃气锅炉，其特征在于，所述快开机构包括固定板、连接轴套，所述连接轴套通过销轴与固定板连接；所述固定板焊接在烟箱体上，所述连接轴套焊接在烟箱门上。

8.根据权利要求7所述的一种火焰偏心式立式燃气锅炉，其特征在于，所述冷凝水封机构包括圆柱罐体、进水管、出水管，所述进水管水平设置，并且一端与圆柱罐体连通，另一端与烟箱体连通，所述进水管垂直设置在圆柱罐体的顶面。

9.根据权利要求8所述的一种火焰偏心式立式燃气锅炉，其特征在于，所述圆柱罐体远离烟箱体的一侧还垂直设置有排污管，所述排污管内设置有螺纹堵头。

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