CN211176892U - 一种可升降抽拉炭炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可升降抽拉炭炉，包括炭炉体、驱动组件和托架；所述驱动组件安装在所述炭炉体内，所述托架安装在所述驱动组件上；所述驱动组件驱动所述托架沿所述炭炉体内壁的底部至顶部往复动作；本实用新型在炭炉底部侧边进行加碳操作，干净卫生，方便快捷，在加碳过程中不影响周围的顾客，避免烫伤使用者及周围人群，安全性更高；通过驱动组件调节托架的高度，以调节托架与炭炉体顶部用火端的距离，以实现调节炭炉内托盘内炭火的使用位置，调节配合使用的烤盘的温度，同时提高了煤炭热量的利用效率，降低成本，方便实用。

Description

一种可升降抽拉炭炉

技术领域

本实用新型涉及生活器械领域，更具体的说是涉及一种可升降抽拉炭炉。

背景技术

目前，在传统的炭炉炉具中，炭炉内盛装煤炭的托架或托盘架只具有简单的支撑作用，而炉火温度的调节主要依赖增减煤炭来实现，火苗难以掌控，用火端温度难以控制，使用不便，并且使用完成后，碳灰难以清理，费时费力，容易脏污环境。

因此，如何提供一种便于调节用火温度的可升降抽拉炭炉是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

有鉴于此，本实用新型旨在提供一种可升降抽拉炭炉，加碳及清理更为方便，干净卫生，安全性更高；并可通过炭炉内托架的调节，实现使用端炉火强度的调节，更易于掌控，充分利用煤炭燃烧的温度，节约使用成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种可升降抽拉炭炉，包括炭炉体、驱动组件和托架；所述驱动组件安装在所述炭炉体内壁上，所述托架安装在所述驱动组件上；所述驱动组件驱动所述托架沿所述炭炉体内壁的底部至顶部往复动作。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种能够调节托架升降高度的炭炉，通过驱动组件调节托架的高度，以调节托架与炭炉体顶部用火端的距离，以实现调节炭炉的用火温度，并且通过将托架上升提高了煤炭热量的利用效率，降低成本，方便实用。

优选地，在上述的一种可升降抽拉炭炉中，所述炭炉体为顶部和底部开口的筒体，在该筒体壁开设抽拉孔和调节孔；

所述抽拉孔为条形，所述抽拉孔所在平面与所述筒体轴向方向垂直；

所述调节孔为条形，该条形孔的孔壁上还开有锁紧档位；所述调节孔设置在所述抽拉孔下侧，与所述抽拉孔垂直；采用此方案的抽拉孔可用于配合抽拉更换盛放煤炭的器皿，便于操作，不易脏污环境；采用的调节孔能与驱动组件形成配合配合，控制托架升降高度，并进行锁紧定位，实用性强。

优选地，在上述的一种可升降抽拉炭炉中，所述驱动组件包括驱动转轴、驱动手柄、驱动杆、第一滑轨滑块组件和第二滑轨滑块组件；

所述驱动转轴两端分别与所述抽拉孔对应两端的所述炭炉体的内壁铰接，与所述抽拉孔对应；

所述驱动手柄贯穿所述调节孔并与所述驱动转轴固定连接，通过控制所述驱动手柄动作，带动所述驱动转轴转动；

所述驱动杆一端与所述驱动转轴固定连接，另一端与所述第一滑轨滑块组件的滑块固定，所述第一滑轨滑块组件的滑轨固定在所述托架的底部；

所述第二滑轨滑块组件成组且对称设置；两个所述第二滑轨滑块组件的滑轨均沿所述炭炉体的轴向方向固定在所述抽拉孔对应两端的所述炭炉体的内壁上；其滑块均与所述托架固定连接；拨动所述驱动手柄驱动所述驱动转轴和所述驱动杆转动，使第一滑轨滑块组件的滑块在其滑轨上内滑动，并带动所述托架沿所述第二滑轨滑块组件的滑轨进行同步滑动；此方案为本实用新型实现托架在炭炉体内升降调节的一个较优方案，结构合理，可操作性强，便于控制。

优选地，在上述的一种可升降抽拉炭炉中，所述第一滑轨滑块组件和所述第二滑轨滑块组件的滑块上安装滚轮，分别与所述第一滑轨滑块组件和所述第二滑轨滑块组件的滑轨滚动连接；此方案是本实用新型进一步提升托架在炭炉体内升降平稳性的优化方案，在平稳调节托架高度的前提下，使操作过程更为省力。

优选地，在上述的一种可升降抽拉炭炉中，两个所述第二滑轨滑块组件的滑块顶端均固定有托盘架滑槽，两个所述托盘架滑槽的滑动方向与所述抽拉孔对应；采用此方案采用抽拉的方式通过抽拉孔更换托盘架，方便快捷，易于操作，更加干净卫生。

优选地，在上述的一种可升降抽拉炭炉中，还包括托盘架和托盘；所述托盘固嵌安装在所述托盘架上；所述托盘架穿过所述抽拉孔与所述托盘架滑槽适配安装：此方案是配合抽拉孔和托盘架滑槽，便于进行更换煤炭采用的适配器皿，配合炭炉使用，方便耐用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型的结构示意图；

图2附图为本实用新型的俯视图；

图3附图为本实用新型的正视图。

炭炉体1、抽拉孔10、调节孔11；

驱动转轴20、驱动手柄21、驱动杆22、第一滑轨滑块组件23、第二滑轨滑块组件24、托盘架滑槽240；

托架3。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅浮图1-2，为本实用新型的一种可升降抽拉炭炉，包括：

炭炉体1、驱动组件和托架3；驱动组件安装在炭炉体内壁上，托架安装在驱动组件上；驱动组件驱动托架3沿炭炉体内壁的底部至顶部往复动作。

具体的，炭炉体1为顶部和底部开口的筒体，在该筒体壁开设抽拉孔10 和调节孔11；

抽拉孔10为条形，抽拉孔10所在平面与筒体轴向方向垂直；

调节孔11为条形，该条形孔的孔壁上还开有锁紧档位；调节孔11设置在抽拉孔10下侧，与抽拉孔10垂直。

在本实用新型的一些实施例中，驱动组件包括驱动转轴20、驱动手柄21、驱动杆22、第一滑轨滑块组件23和第二滑轨滑块组件24；

驱动转轴20两端分别与抽拉孔10对应两端的炭炉体1的内壁铰接，与抽拉孔10对应；

驱动手柄21贯穿调节孔11并与驱动转轴20固定连接，通过控制驱动手柄21动作，带动驱动转轴20转动；

驱动杆22一端与驱动转轴20固定连接，另一端与第一滑轨滑块组件23 的滑块固定，第一滑轨滑块组件21的滑轨固定在托架3的底部；

第二滑轨滑块组件24成组且对称设置；两个第二滑轨滑块组件24的滑轨均沿炭炉体1的轴向方向固定在抽拉孔10对应两端的炭炉体1的内壁上；其滑块均与托架3固定连接；拨动驱动手柄20驱动驱动转轴20和驱动杆22 转动，使第一滑轨滑块组件23的滑块在其滑轨上内滑动，并带动托架3沿第二滑轨滑块组件24的滑轨进行同步滑动。

具体的，第一滑轨滑块组件23和第二滑轨滑块组件24的滑块上安装滚轮，分别与第一滑轨滑块组件23和第二滑轨滑块组件的滑轨滚动连接。

在本实用新型的一些实施例中，两个第二滑轨滑块组件24的滑块顶端均固定有托盘架滑槽240，两个托盘架滑槽240的滑动方向与抽拉孔10对应。

在本实用新型的一些实施例中，还包括托盘架和托盘；托盘固嵌安装在托盘架上；托盘架穿过抽拉孔与托盘架滑槽适配安装。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种可升降抽拉炭炉，其特征在于，包括炭炉体(1)、驱动组件和托架(3)；所述驱动组件安装在所述炭炉体内壁上，所述托架安装在所述驱动组件上；所述驱动组件驱动所述托架(3)沿所述炭炉体内壁的底部至顶部往复动作。

2.根据权利要求1所述的一种可升降抽拉炭炉，其特征在于，所述炭炉体(1)为顶部和底部开口的筒体，在该筒体壁开设抽拉孔(10)和调节孔(11)；

所述抽拉孔(10)为条形，所述抽拉孔(10)所在平面与所述筒体轴向方向垂直；

所述调节孔(11)为条形，该条形孔的孔壁上还开有锁紧档位；所述调节孔(11)设置在所述抽拉孔(10)下侧，与所述抽拉孔(10)垂直。

3.根据权利要求2所述的一种可升降抽拉炭炉，其特征在于，所述驱动组件包括驱动转轴(20)、驱动手柄(21)、驱动杆(22)、第一滑轨滑块组件(23)和第二滑轨滑块组件(24)；

所述驱动转轴(20)两端分别与所述抽拉孔(10)对应两端的所述炭炉体(1)的内壁铰接，与所述抽拉孔(10)对应；

所述驱动手柄(21)贯穿所述调节孔(11)并与所述驱动转轴(20)固定连接，通过控制所述驱动手柄(21)动作，带动所述驱动转轴(20)转动；

所述驱动杆(22)一端与所述驱动转轴(20)固定连接，另一端与所述第一滑轨滑块组件(23)的滑块固定，所述第一滑轨滑块组件(23)的滑轨固定在所述托架(3)的底部；

所述第二滑轨滑块组件(24)成组且对称设置；两个所述第二滑轨滑块组件(24)的滑轨均沿所述炭炉体(1)的轴向方向固定在所述抽拉孔(10)对应两端的所述炭炉体(1)的内壁上；其滑块均与所述托架(3)固定连接；拨动所述驱动手柄(21)驱动所述驱动转轴(20)和所述驱动杆(22)转动，使第一滑轨滑块组件(23)的滑块在其滑轨上内滑动，并带动所述托架(3)沿所述第二滑轨滑块组件(24)的滑轨进行同步滑动。

4.根据权利要求3所述的一种可升降抽拉炭炉，其特征在于，所述第一滑轨滑块组件(23)和所述第二滑轨滑块组件(24)的滑块上安装滚轮，分别与所述第一滑轨滑块组件(23)和所述第二滑轨滑块组件的滑轨滚动连接。

5.根据权利要求3或4所述的一种可升降抽拉炭炉，其特征在于，两个所述第二滑轨滑块组件(24)的滑块顶端均固定有托盘架滑槽(240)，两个所述托盘架滑槽(240)的滑动方向与所述抽拉孔(10)对应。

6.根据权利要求5所述的一种可升降抽拉炭炉，其特征在于，还包括托盘架和托盘；所述托盘固嵌安装在所述托盘架上；所述托盘架穿过所述抽拉孔与所述托盘架滑槽适配安装。

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