CN211175957U - 一种调节装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供的一种调节装置，包括第一支架、第二支架和第一调节组件，第二支架转动连接于第一支架上，第二支架的固定部穿过第一调节组件的联接片上的第一滑槽，第一调节组件的驱动件的一端被限制于联接片上且相对联接片转动，驱动件的另一端朝着靠近固定部的方向延伸且螺纹传动于所述固定部上，本申请实施例提供的调节装置利用驱动件与固定部的螺纹传动关系，带动联接片相对第二支架的固定部滑动，使得联接片的钩部相对固定部滑动，从而提供了一种结构新颖、操作便捷的滑动调节装置。

Description

一种调节装置

技术领域

本申请涉及一种设备安装装置，尤其涉及一种调节装置。

背景技术

随着社会的不断进步，人们产生了在不同环境、不同角度下观看或使用电子设备的需求，然而电子设备固定的结构设计，往往难以满足人们对于电子设备在不同场景、不同角度下的使用要求。即便人们可以利用一些工具进行辅助，但这些工具通常结构复杂、操作不便，在实际生活中需要专业人士进行调整或指导。

实用新型内容

本申请实施例提供一种调节装置。

本申请实施例提供的一种调节装置，包括：

第一支架；

第二支架，所述第二支架转动连接于所述第一支架上，所述第二支架上凸设有固定部；

第一调节组件，所述第一调节组件包括联接片与驱动件，所述联接片上设有钩部和第一滑槽，所述驱动件的一端被限制于所述联接片，且相对所述联接片转动，所述驱动件的另一端朝着靠近所述固定部的方向延伸，且螺纹传动于所述固定部上，所述驱动件转动，带动所述联接片相对所述第二支架的固定部滑动，以使所述钩部相对所述固定部滑动。

其中，所述联接片包括主体部和弯折部，所述弯折部连接于所述主体部一侧的顶部，所述顶部开设第一通孔，所述驱动件的一端部被限制连接于所述顶部的第一通孔，所述固定部穿过所述联接片的第一滑槽，且所述驱动件的另一端朝着背离所述顶部的方向延伸直至螺纹连接于所述固定部上。

其中，所述驱动件包括依次连接的转动部、连接部和螺纹部，所述螺纹部自所述顶部的第一通孔伸出并螺纹连接于所述固定部上，所述转动部位于所述顶部背离所述固定部的一侧，所述连接部被限制连接于所述顶部的第一通孔，且能于所述顶部的第一通孔中转动。

其中，所述连接部的外周面为光滑的弧面，所述调节组件还包括限位件，所述限位件固定连接于所述连接部露出所述顶部的第一通孔的部分上，所述限位件抵接于所述顶部上，以使所述转动部与顶部间隔预设间距。

其中，所述调节组件还包括套设于所述驱动件上，且位于所述转动部和所述顶部之间的垫片。

其中，所述转动部的外周面设有若干个凸起。

其中，所述转动部与所述顶部为面面接触。

其中，所述第一滑槽具有相对设置的第一端和第二端，当所述固定部抵接于所述第一端或所述第二端时，所述驱动件的另一端部始终连接于所述固定部上。

其中，所述联接片还具有导向槽，所述导向槽与所述第一滑槽的长度延伸方向相同，所述第二支架上设有导向柱，所述第二支架的导向柱穿过所述联接片的导向槽，以使所述联接片相对所述第二支架的延伸方向移动。

其中，所述第二支架背向所述固定部的一侧凸设有限位凸起，所述限位凸起能随着所述第二支架相对所述第一支架的转动而抵接所述第一支架或与所述第一支架分离。

其中，所述第一支架具有弧面，所述限位凸起能随着所述第二支架相对所述第一支架的转动而抵接所述第一支架的弧面或与所述第一支架的弧面分离。

其中，所述第二支架还包括第二调节组件，所述第二调节组件滑动设于所述第二支架上，且与所述第一调节组件间隔且相对设置，所述第二调节组件与所述第一调节组件之间的间距能调节。

其中，所述第二调节组件包括挂钩和弹性件，所述挂钩滑动连接于所述第二支架上，所述挂钩具有朝向所述联接片一侧的钩部，所述弹性件弹性连接于所述第二支架与所述挂钩之间。

其中，所述第二调节组件与挂钩相反一侧设有拉绳，拉动所述拉绳后，所述弹性件压缩，所述挂钩在所述朝所述拉绳所在方向移动。

其中，所述第一调节组件的数量为两个，两个所述第一调节组件分别位于所述第二支架的两侧。

其中，所述第一支架上还凸设有转动件，所述第二支架上还具有连接孔，所述转动件穿过所述第二支架的连接孔，以使所述第二支架转动连接于所述第一支架上。

其中，所述第一支架上还设有限位槽，所述第二支架上还设置有紧固件，所述第二支架上的紧固件连接至所述第一支架的限位槽，所述第二支架转动连接所述第一支架，以带动所述紧固件在第一支架的限位槽内移动。

其中，所述第一支架的长度大于所述第二支架，当所述紧固螺丝滑动至所述第一支架的滑动槽的一端时，所述第二支架的一端抵接在所述第一支架上。

其中，所述固定部包括依次连接的第一分支架、第二分支架和第三分支架，所述第一分支架与第三分支架相对设置，所述第二分支架具有螺纹孔，所述联接片具有顶部，该顶部与所述第二分支架相对设置且间隔有间距，所述顶部开设第二通孔，所述驱动件的一端部被限制连接于所述顶部的第二通孔，且所述驱动件的另一端朝着背离所述顶部的方向延伸直至螺纹连接于所述第二分支架的螺纹孔。

其中，所述调节装置还包括固定支架，所述固定支架包括两组相互连接的横架和竖架，所述联接片的钩部钩接于所述固定支架，以使调节装置通过固定支架进行固定。

其中，所述第一支架上包括第一固定孔位和第二固定孔位，以使所述第一支架利用第一固定孔位和第二固定孔位进行固定。

其中，所述第一支架的第一固定孔位包括至少两个以上穿孔，第二固定孔位包括至少两个以上空槽。

其中，所述第一支架包括上支架与下支架，所述上支架与所述下支架通过转动连接以形成所述第一支架，所述第二支架转动连接于所述第一支架的上支架上，所述下支架固定后，所述上支架通过转动带动所述上支架上的第二支架移动。

本申请实施例提供的一种调节装置，包括第一支架、第二支架和第一调节组件，第二支架转动连接于第一支架上，第二支架的固定部穿过第一调节组件的联接片上的第一滑槽，第一调节组件的驱动件的一端被限制于联接片上且相对联接片转动，驱动件的另一端朝着靠近固定部的方向延伸且螺纹传动于所述固定部上，本申请实施例提供的调节装置利用驱动件与固定部的螺纹传动关系，带动联接片相对第二支架的固定部滑动，使得联接片的钩部相对固定部滑动，从而提供了一种结构新颖、操作便捷的滑动调节装置。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的调节组件的爆炸结构示意图。

图2是如图1所示的调节组件固定于设备与固定支架上的结构示意图。

图3是如图2所示的固定支架的拆分结构示意图

图4是如图1所示的调节装置的工作原理示意图

图5是一种实施例提供的调节组件的第一支架放大结构示意图。

图6是另一实施例提供的调节组件包括上下支架的结构示意图。

图7是如图1所示的固定部与滑槽连接关系结构示意图。

图8是如图1所示的联接片的具体结构示意图。

图9是如图1所示的第一支架与第二支架连接关系结构示意图。

图10是一种实施例提供的调节组件包括第二调节组件的结构示意图。

图11是一种实施例提供的紧固件向Z方向转动的结构示意图。

图12是另一实施例提供的第二支架和联接片的结构示意图。

图13是另一实施例提供的第二支架和联接片的拆分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参照图1，为本申请实施例提供的一种调节装置100，包括第一支架10、第二支架20及第一调节组件30，第二支架20转动连接于第一支架10上，第二支架20上凸设有固定部21，第一调节组件30包括联接片31与驱动件34，联接片31上设有钩部32和第一滑槽33，驱动件34的一端部被限制于联接片31，且相对联接片31转动，驱动件34的另一端朝着靠近固定部21的方向延伸，且螺纹传动于固定部21上，驱动件34转动，带动联接片31相对第二支架20的固定部21滑动，以使钩部32相对固定部21滑动。可以理解的，请参照图1和图2，当调节装置100的第一支架10固定在设备200上时，第二支架20上凸设的固定部21穿过联接片31的第一滑槽33，而驱动件34螺纹传动于固定部21 上，固定部21的两端分别被联接片31与固定部21所限制。可以理解的，第一支架10用于固定在设备200的表面上，该表面可以是竖直表面或不规则表面，以使调节装置100固定于设备200上。而第一调节组件30的钩部32则用于钩接于固定支架300，以通过调节装置100将设备200安装于待安装位置上，当然设备200通过调节装置100进行安装的位置并不限于墙体、柱子、衣柜等位置，可以根据用户的实际需求进行调整，如通过调节装置100的钩部32钩接于安装在半空中的固定支架300，而将设备200安装在半空中。具体的，如图3所示，在一些实施例中，调节装置100还包括固定支架300，固定支架300包括两组相互连接的横架301和竖架302，所述联接片31的钩部32钩接于所述固定支架 300，以使调节装置100通过固定支架300进行固定。固定支架300为冲压成型并连接而成的高强度固定支架，固定支架300由两组横架和竖架冲压并脉冲焊接连接而成，固定支架领域一般采用传统焊接方式，该传统焊接方式需要一个一个焊接。而本申请的发明人创造性的使得横架和竖架通过脉冲焊接的方式焊接而成，从而把两组厚度较薄的横架301和竖架302焊接在一起而不变形，且焊接后固定支架300一体成型，提升强度的同时使用较少人力物力，相比传统焊接美观无焊痕，且该连接方式还可以是焊接、组装、胶装等。当然，在其他的实施例中，固定支架300可以是整块板一体加工而成，如整板冲压成型等一体加工方式进行加工得到固定支架300。一些实施例中，如图4所示，当驱动件 34顺时针转动时，带动联接片31相对第二支架20向下滑动，当驱动件34逆时针转动时，带动联接片31相对第二支架20向上滑动，以使钩部32相对固定部 21上下滑动，该调节装置100通过螺纹传动的方式，可以方便快捷的对第一调节组件30的安装位置进行微调。当然，在其他实施例中，当驱动件34顺时针转动时，可带动联接片31相对第二支架20向上滑动，当驱动件34逆时针转动时，带动联接片31相对第二支架20向下滑动，该螺纹传动方向可根据实际需求进行调整。同时，在利用联接片31相对第二支架20滑动，以带动联接片31 的钩部32进行调节装置100微调时，由于第二支架20转动连接于第一支架10 上，可以适当转动连接于第一支架10上的第二支架20，以使设备200连接于调节装置100上时处于不同的角度和位置，满足人们对于设备200观看和使用在不同场景、不同角度的要求。

如图5所示，第一支架10上包括第一固定孔位11和第二固定孔位12，以使第一支架10利用第一固定孔位11、第二固定孔位12进行固定。可以理解的，第一支架10用于固定在设备200的表面上，但各种设备200与本申请实施例提供的调节装置100的连接位置尚未统一，因此在第一支架10上设置第一固定孔位11和第二固定孔位12，对不同设备200的固定方式，可以根据该设备200在第一固定孔位11和第二固定孔位12上进行调整。

第一支架10的第一固定孔位11包括至少两个以上穿孔13，第二固定孔位 12包括至少两个以上空槽14。可以理解的，第一支架10上设置有多个穿孔13 和多个空槽14，穿孔13可以使第一支架10稳定固定于设备200之上，而空槽 14则可以根据第一支架10所固定的设备200的不同，进行固定位置的调整，以此做到调节装置100对于不同设备200的适用。

如图6所示，在一些实施例中，第一支架10包括上支架10(a)与下支架 10(b)，上支架10(a)与下支架10(b)通过转动连接以形成第一支架10，第二支架20转动连接于第一支架10的上支架10(a)上，下支架10(b)固定后，上支架 10(a)通过转动带动上支架10(a)上的第二支架20移动。可以理解的，第二支架 20转动连接于第一支架10的上支架10(a)上，当下支架10(b)固定于设备200 上之后，上支架10(a)可以通过与第一支架10的转动连接进行转动，以带动上支架10(a)上的第二支架20整体进行转动。当然，在其他的实施例中，第二支架20也可以转动连接于第一支架10的下支架10(b)上，第一支架10的上支架 10(a)固定于设备200上，以使下支架10(b)相对第一支架10转动，以带动第二支架20整体进行转动。可以理解的，上支架10(a)与下支架10(b)转动具体连接方式为紧固连接，当上支架10(a)或下支架10(b)转动至预设位置时，螺旋紧固设于上支架10(a)与下支架10(b)连接处的紧固开关50，以使上支架10(a)或下支架10(b)固定在预设位置。

如图7所示，第一滑槽33具有相对设置的第一端和第二端，当固定部21 抵接于第一端或第二端时，驱动件34的另一端部始终连接于固定部21上。可以理解的，固定部21穿过联接片31上的第一滑槽33，在驱动件34螺纹传动于固定部21上时，固定部21在第一滑槽33内滑动且该滑动被第一滑槽33的第一端或第二端所限制，以导致螺纹传动于固定部21的驱动件34的移动被固定件的滑动位置所限制。同时，由于固定部21抵接与第一端或第二端时，驱动件 34的另一端部始终连接于固定部21上，以使得驱动件34不会因为转动而脱离与固定部21的连接关系，使得整个调节装置100的操纵更加科学化，不再需要对驱动件34与固定部21，乃至联接片31与第二支架20进行反复安装。

如图7和图8所示，联接片31包括主体部311和弯折部312，弯折部312 连接于主体部311一侧的顶部，顶部开设第一通孔3111，驱动件34的一端部被限制连接于顶部的第一通孔3111，固定部21穿过联接片31的第一滑槽33，且驱动件34的另一端朝着背离顶部的方向延伸直至螺纹连接于固定部21上。具体的，主体部311一侧的顶部开设的第一通孔3111，而驱动件34朝着背离顶部的方向延伸直至连接于固定部21上，通过螺纹传动带动联接片31相对第二支架20滑动。可以理解的，驱动件34的一端被联接片31的主体部311的顶部的第一通孔3111限制，仅可以在第一通孔3111内转动，而驱动件34的另一端因螺纹传动于固定部21上，以使驱动件34传动方向被固定部21与第一通孔3111 限制，从而使得联接片31与第二支架20的相对移动方向受到该方向的限制。可以理解的，调节装置100是通过驱动件34与固定部21的螺纹传动带动联接片31与第二支架20间的相对滑动，联接片31的弯折部312可以对驱动件34 与固定部21起到一定的保护作用，防止驱动件34与固定部21在使用过程中，收到冲击后变形而影响调节装置100性能。同时在一些实施例中，联接片31的弯折部312侧接于联接片31的钩部32，以加快钩部32的结构强度，保证调节装置100更加稳定的勾结于固定支架300上。

如图8所示，驱动件34包括依次连接的转动部341、连接部342和螺纹部 343，螺纹部343自顶部的第一通孔3111伸出并螺纹连接于固定部21上，转动部341位于顶部背离固定部21的一侧，连接部342被限制连接于顶部的第一通孔3111，且能于顶部的第一通孔3111中转动。可以理解的，驱动件34的连接部342被限制连接于顶部的第一通孔3111，以使驱动件34被限制于所述联接片 31的顶部。而所述固定部21内设有内螺纹，驱动件34的螺纹部343与之契合，以使得当转动驱动件34的转动部341时，带动螺纹部343旋转，以使螺纹部343 转入固定部21的内螺纹内。因驱动件34的连接部342被限制连接于顶部的第一通孔3111上，转动部341靠近顶部的一端抵接于联接片31的顶部，进而实现驱动部整体带动联接片31往驱动件34相对固定部21移动的方向移动，以带动联接片31的钩部32相对固定部21滑动。在一些实施例中，该驱动件34可以为杯头螺丝，螺栓、螺丝等，该驱动件34要求实现与联接片31的第一通孔 3111与固定件的限制关系、及驱动件34与固定部21的螺纹传动关系。

如图8所示，连接部342的外周面为光滑的弧面15，第一调节组件30还包括限位件35，限位件35固定连接于连接部342露出顶部的第一通孔3111的部分上，限位件35抵接于顶部上，以使转动部341与顶部间隔预设间距。可以理解的，该连接部342被限制于联接片31顶部的第一通孔3111内，驱动件34的连接部342的外周面为光滑的弧面15时，驱动件34的转动部341可以更加顺滑的对驱动件34进行转动。限位件35固定连接于连接部342露出顶部的第一通孔3111部分，限位件35抵接于顶部上，以使转动部341与顶部间隔预设间距。换言之，联接片31的顶部与驱动件34的转动部341之间设有限位件35，且限位件35抵接于顶部，当转动部341转动时将会与联接片31的顶部产生摩擦力，而当联接片31的顶部与驱动件34的转动部341之间设有限位件35时，可以有效消除转动带来的摩擦与联接片31的转动损耗，使得驱动件34的转动更加轻松，达到调节装置100的驱动件34容易转动、省时省力的目的。在一些实施例中，该限位件35可以为螺帽或垫片，转动部341与顶部与可以为面面接触，也可以实现驱动件34与固定部21的螺纹传动效果

具体的，如图8所示，转动部341的外周面设有若干个凸起。可以理解的，转动驱动件34可以带动联接片31相对第二支架20上的固定部21滑动，而驱动件34的转动部341的外周面设有若干个凸起，可以加大转动时人体手指与驱动件34转动部341之间的摩擦力，以使驱动件34整体的转动与操作更加便利。

如图7所示，联接片31还具有导向槽36，导向槽36与第一滑槽33的长度延伸方向相同，第二支架20上设有导向柱20，第二支架20的导向柱20穿过联接片31的导向槽36，以使联接片31相对第二支架20的延伸方向移动。可以理解的，当联接片31与第二支架20间存在固定部21与驱动件34的传动连接关系时，转动驱动件34后，将导致联接片31与第二支架20的相对滑动，这样长期使用后，反复的往返移动将导致联接片31与第二支架20的滑动方向产生一定变化，偏离预设滑动方向。所以通过第一支架10的导向柱20穿过联接片31 的导向槽36，以使所述联接片31与第二支架20间产生另一具有限位作用的连接关系。且导向槽36与第一滑槽33的长度延伸方向相同，并不影响固定件在联接片31的第一滑槽33内的滑动，同时保证驱动件34与固定部21螺纹传动时，更加稳固的带动联接片31与第二支架20之间的相对滑动

如图9所示，第二支架20背向固定部21的一侧凸设有限位凸起23，限位凸起23能随着第二支架20相对第一支架10的转动而抵接第一支架10或与第一支架10分离。可以理解的，第二支架20转动连接于第一支架10上，当转动连接于第一支架10上的第二支架20时，可转动的范围被限位凸起23所限制。在一些实施例中，第二支架20与固定部21相反一侧设有限位凸起23，当第二支架20沿第一方向Z进行转动至与第一支架10相同水平方向时，限位凸起23 抵接第一支架10，限制第二支架20继续转动，以使调节装置100处于固定状态。第二支架20沿第一方向Z相反方向转动时，第二支架20的限位凸起23与第一支架10分离。

具体的，如图9所示，第一支架10具有弧面15，限位凸起23能随着第二支架20相对第一支架10的转动而抵接第一支架10的弧面15或与第一支架10 的弧面15分离。在一些实施例中，第二支架20的限位凸起23为圆形或椭圆凸起，第一支架10的弧面15与第二支架20的限位凸起23形状相契合。第二支架20相对第一支架10的沿第一方向Z转动而抵接第一支架10的弧面15时，第二支架20的限位凸起23结合第一支架10的弧面15，第二支架20沿第一方向Z相反方向转动时，第二支架20的限位凸起23离开第一支架10的弧面15。

如图10所示，第二支架20还包括第二调节组件40，第二调节组件40滑动设于第二支架20上，且与第一调节组件30间隔且相对设置，第二调节组件40 与第一调节组件30之间的间距能调节。可以理解的，当第一调节组件30的联接片31的钩部32钩接于固定支架300的一侧时，第二调节组件40组件连接于固定支架300的另一侧且与第一调节组件30间隔且相对设备200，以使调节装置100稳固连接于固定支架300之上。同时由于第二调节组件40与第一调节组件30之间的间距能调节，所以通过调节两者间的间距，已适应不同的固定支架300与设备200。

如图10所示，第二调节组件40包括挂钩41和弹性件42，挂钩41滑动连接于第二支架20上，以使第二调节组件40与第一调节组件30之间的间距能调节，挂钩41具有朝向联接片31一侧的钩部32，弹性件42弹性连接于第二支架20与挂钩41之间。当弹性件42压缩时，挂钩41向联接片31相反方向运动，当弹性件42恢复时，挂钩41向联接片31方向运动。

如图10所示，第二调节组件40与挂钩41相反一侧设有拉绳43，拉动拉绳 43后，弹性件42压缩，挂钩41在朝拉绳43所在方向移动。一些实施例中，第二支架20还包括滑轨26，挂钩41套设于滑轨26之上，挂钩41在滑轨26的限制下朝拉绳43方向移动，以带动第二调节组件40往第一调节组件30所在方向相反滑动。

在一些实施例中，第一调节组件30的数量为两个，两个第一调节组件30 分别位于第二支架20的两侧。可以理解的，当两个第一调节组件30分别位于第二支架20的两侧时，两个第一调节组件30的连接片的钩部32可以相对设置或朝向同一个方向，或者可以根据固定支架300的不同进行相背方向设置。两个第一调节组件30设置在第二支架20上，将使调节装置100与固定支架300 的连接更加牢固。

如图9所示，第一支架10上还凸设有转动件17，第二支架20上还具有连接孔25，转动件17穿过第二支架20的连接孔25，以使第二支架20转动连接于第一支架10上。在一些实施例中，第一支架10的转动件17为螺丝，所述螺丝穿过第二支架20的连接孔25，使用螺母进行固定，但仍保证第二支架20转动连接于第一支架10上。当然，在其他实施例中，第二支架20的连接孔25和第一支架10的转动件17可以为其他结构，如转轴等，并不严格限定连接件和连接孔25的具体结构。

可以理解的，如图9所示，所述第一支架10上还设有限位槽16，所述第一支架10上还设置有紧固件24，所述第一支架10上的紧固件24连接至所述第一支架10的限位槽16，所述第二支架20转动连接所述第一支架10，以带动所述紧固件24在第一支架10的限位槽16内移动。当第二支架20往第一方向Z转动一定角度后，紧固件24在第一支架10的限位槽16内移动至限位槽16的一端，在限位槽16的限制下，第二支架20无法往第一方向Z继续转动，当第二支架20向第一方向Z相反方向转动一定角度后，紧固件24在限位槽16内移动至限位槽16的另一端并被限位槽16的端部所限制，以使第二支架20无法往第二方向Z的相反方向继续转动。如图11所示，当所述第二支架20相对所述第一支架10转动预设角度α至预设位置时，向第一方向Z方向螺紧所述紧固件24 以使所述第二支架20固定在所述第一支架10上，无法转动，而往第一方形Z 相反方向转动紧固件24，则可以使第二支架20重新转动连接于所述第一支架 10上，实现调节装置100的使用角度调节。

具体的，如图9所示，第一支架10的长度大于第二支架20，当紧固件24 滑动至第一支架10的限位槽16的一端时，第二支架20的一端抵接在第一支架 10上。可以理解的，第二支架20转动连接于第一支架10上，且第一支架10长度大于第二支架20，当第二支架20往第一方向Z转动一定角度后，紧固件24 在第一支架10的限位槽16内移动至限位槽16的一端，在限位槽16的限制下，第二支架20无法往第一方向Z继续转动，同时第二支架20的一端抵接在第一支架10上。当第二支架20向第一方向Z相反方向转动一定角度后，紧固件24 在限位槽16内移动至限位槽16的另一端并被限位槽16的端部所限制，以使第二支架20无法往第二方向Z的相反方向继续转动，同时第二支架20的另一端抵接在第一支架10上。以使第二支架20转动连接于第一支架10的同时存在多重限位结构，在保证第二支架20与第一支架10的转动连接的前提下，以使调节装置100具有在不同角度，不同场景下的调节功能。同时，由于多重限位结构，确保调节装置100在长期使用后，多重限位结构中的某一个损坏时，其他部分能够继续起到限位作用，以使调节装置100具备一定的结构强度，防止第二支架20在第一支架10上过度转动而破坏限位结构，使得调节装置100变形。

在一些实施例中，如图12和图13所示，固定部21包括依次连接的第一分支架21(a)、第二分支架21(b)和第三分支架21(c)，第一分支架21(a)与第三分支架21(c)相对设置，第二分支架21(b)具有螺纹孔37，联接片31具有顶部 38，该顶部38与第二分支架21(b)相对设置且间隔有间距，顶部38开设第二通孔39，驱动件34的一端部被限制连接于顶部38的第二通孔39，且驱动件34 的另一端朝着背离顶部38的方向延伸直至螺纹连接于第二分支架21(b)的螺纹孔37，联接片31的顶部38的两端还分别设有两个相对设置的钩片，当驱动件 34螺纹传动时，以带动所述联接片31相对固定部21移动。当然，在一些实施例中，第一通孔3111和第二通孔39可以为同一通孔。具体的，第二调节组件 40可以选择设置于第一分支架21(a)或第三分支架21(c)上，根据实际应用场景进行调整。

以上在说明书、权利要求书以及附图中提及的特征，只要在本申请的范围内是有意义的，均可以任意相互组合。

以上是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种调节装置，其特征在于，包括：

第一支架；

第二支架，所述第二支架转动连接于所述第一支架上，所述第二支架上设有固定部；

第一调节组件，所述第一调节组件包括联接片与驱动件，所述联接片上设有钩部和第一滑槽，所述驱动件的一端部被限制于所述联接片，且相对所述联接片转动，所述驱动件的另一端朝着靠近所述固定部的方向延伸，且螺纹传动于所述固定部上，所述驱动件转动，带动所述联接片相对所述第二支架的固定部滑动，以使所述钩部相对所述固定部滑动。

2.根据权利要求1所述的调节装置，其特征在于，所述联接片包括主体部和弯折部，所述弯折部连接于所述主体部一侧的顶部，所述顶部开设第一通孔，所述驱动件的一端部被限制连接于所述顶部的第一通孔，所述固定部凸设于所述第二支架上，且所述固定部穿过所述联接片的第一滑槽，且所述驱动件的另一端朝着背离所述顶部的方向延伸直至螺纹连接于所述固定部上。

3.根据权利要求2所述的调节装置，其特征在于，所述驱动件包括依次连接的转动部、连接部和螺纹部，所述螺纹部自所述顶部的第一通孔伸出并螺纹连接于所述固定部上，所述转动部位于所述顶部背离所述固定部的一侧，所述连接部被限制连接于所述顶部的第一通孔，且能于所述顶部的第一通孔中转动。

4.根据权利要求1所述的调节装置，其特征在于，所述联接片还具有导向槽，所述导向槽与所述第一滑槽的长度延伸方向相同，所述第二支架上设有导向柱，所述第二支架的导向柱穿过所述联接片的导向槽，以使所述联接片相对所述第二支架的延伸方向移动。

5.根据权利要求1所述的调节装置，其特征在于，所述第二支架还包括第二调节组件，所述第二调节组件滑动设于所述第二支架上，且与所述第一调节组件间隔且相对设置，所述第二调节组件与所述第一调节组件之间的间距能调节。

6.根据权利要求5所述的调节装置，其特征在于，所述第二调节组件包括挂钩和弹性件，所述挂钩滑动连接于所述第二支架上，所述挂钩具有朝向所述联接片一侧的钩部，所述弹性件弹性连接于所述第二支架与所述挂钩之间。

7.根据权利要求1所述的调节装置，其特征在于，所述第一支架上还设有限位槽，所述第二支架上还设置有紧固件，所述第二支架上的紧固件连接至所述第一支架的限位槽，所述第二支架转动连接所述第一支架，以带动所述紧固件在第一支架的限位槽内移动。

8.根据权利要求1所述的调节装置，其特征在于，所述固定部包括依次连接的第一分支架、第二分支架和第三分支架，所述第一分支架与第三分支架相对设置，所述第二分支架具有螺纹孔，所述联接片具有顶部，该顶部与所述第二分支架相对设置且间隔有间距，所述顶部开设第二通孔，所述驱动件的一端部被限制连接于所述顶部的第二通孔，且所述驱动件的另一端朝着背离所述顶部的方向延伸直至螺纹连接于所述第二分支架的螺纹孔。

9.根据权利要求1所述的调节装置，其特征在于，所述调节装置还包括固定支架，所述固定支架包括两组通过脉冲焊接相互连接的横架和竖架，所述联接片的钩部钩接于所述固定支架，以使调节装置通过固定支架进行固定。

10.根据权利要求1至9任意一项所述的调节装置，其特征在于，所述第一支架包括上支架与下支架，所述上支架与所述下支架通过转动连接以形成所述第一支架，所述第二支架转动连接于所述第一支架的上支架上，所述下支架固定后，所述上支架通过转动带动所述上支架上的第二支架移动。

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