CN211175723U - 一种双壁钢丝衬螺旋管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双壁钢丝衬螺旋管，属于螺旋管技术领域，包括内衬管，所述内衬管内侧壁喷涂有防腐蚀层，所述内衬管内部与直钢丝连接，本实用新型双壁钢丝衬螺旋管内侧壁增设有内衬管，内衬管为PVC塑料软管，质软可拉伸，不易折断韧性较强，内衬管内部与直钢丝连接，钢丝构成骨架，钢丝韧性较强，增加螺旋管纵向的拉伸性能，防止螺旋管被折断，本实用新型双壁钢丝衬螺旋管内侧壁喷涂有环氧树脂防水涂层，保护螺旋管内侧壁不与水和水中介质接触，不被水中介质侵蚀，抗腐蚀性较强，螺旋管外侧壁喷涂有静电粉末，保护螺旋管外侧壁不与空气接触，不与空气中的氧气发生氧化反应，防氧化能力较强。

Description

一种双壁钢丝衬螺旋管

技术领域

本实用新型涉及螺旋管技术领域，尤其涉及一种双壁钢丝衬螺旋管。

背景技术

目前，用于农田打井、排水排污、电缆穿线的管材主要有金属管和塑料螺旋管两种，金属管强度大、不易变形，易腐蚀、渗漏、生锈、结垢、使用寿命短，塑料螺旋管不易生锈、不易腐蚀、耐老化，使用寿命长，无毒副作用，但塑料的强度低，其延伸性、抗拉力性和抗冲击性较差。

专利号CN 209067970 U中公布了一种双壁钢丝衬螺旋管，带条和凸起在弯曲时，凸起内部的弯曲挤压装置会会带条产生挤压作用力，使得钢丝与带条上的两个凹槽结合的更加紧密，同时配合密封条与钢丝上附着的橡胶膜作用，保证本实用的螺旋管在缠绕制备完成后，可实现流体的无泄漏运输。

上述专利中公布的双壁钢丝衬螺旋管有以下缺点：1、上述专利中公布的双壁钢丝衬螺旋管通过凸起内部的弯曲挤压装置增加螺旋管的拉伸强度，弯曲挤压装置结构过于复杂，不方便生产，生产成本过高；2、上述专利中公布的双壁钢丝衬螺旋管通过密封条实现带条的密封，密封性能较差，使用时间长螺旋管内侧壁容易被内部水和介质侵蚀腐蚀损坏，螺旋管外侧壁容易与空气中的氧气发生氧化反应，降低螺旋管使用寿命；为此，我们提出一种双壁钢丝衬螺旋管。

实用新型内容

本实用新型提供一种双壁钢丝衬螺旋管，本实用新型双壁钢丝衬螺旋管内侧壁增设有内衬管，内衬管为PVC塑料软管，质软可拉伸，不易折断韧性较强，内衬管内部与直钢丝连接，钢丝构成骨架，钢丝韧性较强，增加螺旋管纵向的拉伸性能，防止螺旋管被折断，本实用新型双壁钢丝衬螺旋管内侧壁喷涂有环氧树脂防水涂层，保护螺旋管内侧壁不与水和水中介质接触，不被水中介质侵蚀，抗腐蚀性较强，螺旋管外侧壁喷涂有静电粉末，保护螺旋管外侧壁不与空气接触，不与空气中的氧气发生氧化反应，防氧化能力较强。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种双壁钢丝衬螺旋管，包括内衬管，所述内衬管内侧壁喷涂有防腐蚀层，所述内衬管内部与直钢丝连接，所述内衬管外侧壁通过橡胶层和胶水与条带连接，所述条带的两面分别开设有上凹槽和下凹槽，所述上凹槽和下凹槽内侧壁连接有螺旋钢丝，所述条带表面喷涂有防氧化层。

可选的，所述内衬管为PVC塑料软管。

可选的，所述防腐蚀层为环氧树脂涂层。

可选的，所述防氧化层为静电粉末涂层。

可选的，所述条带为聚乙烯材质制成。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种双壁钢丝衬螺旋管：

1、本实用新型双壁钢丝衬螺旋管内侧壁增设有内衬管，内衬管为PVC塑料软管，质软可拉伸，不易折断韧性较强，内衬管内部与直钢丝连接，钢丝构成骨架，钢丝韧性较强，增加螺旋管纵向的拉伸性能，防止螺旋管被折断，解决上述专利中公布的双壁钢丝衬螺旋管弯曲挤压装置结构过于复杂，不方便生产，生产成本过高的问题。

2、本实用新型双壁钢丝衬螺旋管内侧壁喷涂有环氧树脂防水涂层，保护螺旋管内侧壁不与水和水中介质接触，不被水中介质侵蚀，抗腐蚀性较强，螺旋管外侧壁喷涂有静电粉末，保护螺旋管外侧壁不与空气接触，不与空气中的氧气发生氧化反应，防氧化能力较强，解决上述专利中公布的双壁钢丝衬螺旋管密封性能较差，使用时间长螺旋管内侧壁容易被内部水和介质侵蚀腐蚀损坏，螺旋管外侧壁容易与空气中的氧气发生氧化反应，降低螺旋管使用寿命的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种双壁钢丝衬螺旋管的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种双壁钢丝衬螺旋管的带条的结构示意图。

图中：1、防腐蚀层；2、内衬管；3、直钢丝；4、带条；5、螺旋钢丝；6、防氧化层；7、下凹槽；8、上凹槽；9、橡胶层；10、胶水。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种双壁钢丝衬螺旋管进行详细的说明。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种双壁钢丝衬螺旋管，包括内衬管2，所述内衬管2内侧壁喷涂有防腐蚀层1，所述内衬管2内部与直钢丝3连接，所述内衬管2外侧壁通过橡胶层9和胶水10与条带4连接，所述条带4的两面分别开设有上凹槽8和下凹槽7，所述上凹槽8和下凹槽7内侧壁连接有螺旋钢丝5，所述条带4表面喷涂有防氧化层6。

示例的，本实用新型双壁钢丝衬螺旋管内侧壁增设有内衬管2，内衬管2为PVC塑料软管，质软可拉伸，不易折断韧性较强，内衬管2内部与直钢丝3连接，直钢丝3构成骨架，直钢丝3韧性较强，增加螺旋管纵向的拉伸性能，防止螺旋管被折断，本实用新型双壁钢丝衬螺旋管内侧壁喷涂有环氧树脂防水涂层，保护螺旋管内侧壁不与水和水中介质接触，不被水中介质侵蚀，抗腐蚀性较强，螺旋管外侧壁喷涂有静电粉末，保护螺旋管外侧壁不与空气接触，不与空气中的氧气发生氧化反应，防氧化能力较强。

参考图1所示，所述内衬管2为PVC塑料软管。

示例的，PVC塑料软管质软可拉伸，不易折断韧性较强。

参考图1所示，所述防腐蚀层1为环氧树脂涂层。

示例的，环氧树脂涂层防水效果较好，可达到防腐蚀的效果。

参考图1所示，所述防氧化层6为静电粉末涂层。

示例的，静电粉末涂层防止螺旋管与空气接触，抗氧化性能较好。

参考图1所示，所述条带4为聚乙烯材质制成。

示例的，聚乙烯材质无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能。

使用时，螺旋管内侧壁喷涂有环氧树脂防水涂层，保护螺旋管内侧壁不与水和水中介质接触，不被水中介质侵蚀，抗腐蚀性较强，螺旋管外侧壁喷涂有静电粉末，保护螺旋管外侧壁不与空气接触，不与空气中的氧气发生氧化反应，防氧化能力较强，螺旋管内侧壁增设有内衬管2，内衬管2为PVC塑料软管，质软可拉伸，不易折断韧性较强，内衬管2内部与直钢丝3连接，直钢丝3构成骨架，直钢丝3韧性较强，增加螺旋管纵向的拉伸性能，防止螺旋管被折断。

需要说明的是，本实用新型为一种双壁钢丝衬螺旋管，包括1、防腐蚀层；2、内衬管；3、直钢丝；4、带条；5、螺旋钢丝；6、防氧化层；7、下凹槽；8、上凹槽；9、橡胶层；10、胶水，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种双壁钢丝衬螺旋管，包括内衬管(2)，其特征在于，所述内衬管(2)内侧壁喷涂有防腐蚀层(1)，所述内衬管(2)内部与直钢丝(3)连接，所述内衬管(2)外侧壁通过橡胶层(9)和胶水(10)与条带(4)连接，所述条带(4)的两面分别开设有上凹槽(8)和下凹槽(7)，所述上凹槽(8)和下凹槽(7)内侧壁连接有螺旋钢丝(5)，所述条带(4)表面喷涂有防氧化层(6)。

2.根据权利要求1所述的一种双壁钢丝衬螺旋管，其特征在于，所述内衬管(2)为PVC塑料软管。

3.根据权利要求1所述的一种双壁钢丝衬螺旋管，其特征在于，所述防腐蚀层(1)为环氧树脂涂层。

4.根据权利要求1所述的一种双壁钢丝衬螺旋管，其特征在于，所述防氧化层(6)为静电粉末涂层。

5.根据权利要求1所述的一种双壁钢丝衬螺旋管，其特征在于，所述条带(4)为聚乙烯材质制成。

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