CN211174925U - 一种盾式地脚螺栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种盾式地脚螺栓，包括螺杆、上螺母、上管套、下管套、矩形凸起、方板和下螺母，所述矩形凸起内设空腔，所述方板和下螺母设置在所述空腔内，所述上管套和下管套分别于矩形凸起的上表面及下表面固定，所述螺杆插设在上套管中，并穿过方板进入下套管内，所述上螺母螺纹连接在螺杆的上端，所述下螺母螺纹连接在螺杆的下端，所述下螺母的外侧设有螺母护套，所述螺母护套与方板焊接，且所述螺母护套箍住所述下螺母的外壁。本实用新型避免下螺母与方板直接焊接，导致螺母强度削弱，同时也避免了因咬边、焊瘤、凹陷及焊接变形等焊接缺陷造成的螺母安装位置不当，造成受力不均等现象。

Description

一种盾式地脚螺栓

技术领域

本实用新型涉及紧固件技术领域，具体涉及一种盾式地脚螺栓。

背景技术

对于尺寸较大或重量较大的设备，在基础上安装困难大，且在设备运行过程中存在着动静载荷，尤其是压缩机组等设备，还存在着脉动往复惯性力，因此用于固定的螺栓很容易松动或断裂，导致设备振动发出噪音，甚至损坏。针对此类大重量的设备，常采用地脚螺栓进行固定。老式的地脚螺栓组，包括螺帽、垫片、螺柱，以及设备底座和二次灌浆浆料。这种螺栓缺点是：螺栓只有在基础灌浆层以上部分承受预紧拉力，且地脚螺栓一旦埋入基础中就无法拆除，设备安装就位困难。因此，专利CN201934860U、CN205331172U等，均对地脚螺栓进行了改进，此类地脚螺栓的下部具有一个矩形凸起，该矩形凸起内部为空腔，然后在该空腔内设置方板和下螺母，但是此类地脚螺栓的下螺母直接焊接在方板上，下螺母经过焊接操作后使得下螺母的强度削弱，而且焊接出现的咬边、焊瘤、凹陷及焊接变形等焊接缺陷造成的螺母安装位置不当，造成受力不均等现象，最终出现螺杆不稳等现象。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种稳定性更强、使用寿命更长的盾式地脚螺栓。

为了实现本实用新型之目的，本申请提供以下技术方案。

在第一方面中，本申请提供一种盾式地脚螺栓，包括螺杆、上螺母、上管套、下管套、矩形凸起、方板和下螺母，所述矩形凸起内设空腔，所述方板和下螺母设置在所述空腔内，所述上管套和下管套分别于矩形凸起的上表面及下表面固定，所述螺杆插设在上套管中，并穿过方板进入下套管内，所述上螺母螺纹连接在螺杆的上端，所述下螺母螺纹连接在螺杆的下端，所述下螺母的外侧设有螺母护套，所述螺母护套与方板焊接，且所述螺母护套箍住所述下螺母的外壁。

在第一方面的一种实施方式中，所述螺母护套包括多块裙边、一块底板以及多块连接板，每块所述连接板的两端一体化连接一块所述裙边和底板，所述裙边与方板焊接，所述连接板与下螺母的外壁紧贴，所述底板与下螺母的底部平面紧贴。

在第一方面的一种实施方式中，所述裙边和连接板的数量为3个，均匀分布在下螺母的外壁。

在第一方面的一种实施方式中，所述上套管的顶部设有堵浆板。

在第一方面的一种实施方式中，所述堵浆板呈T字形，包括水平部和竖直部，所述水平部的面积大于上套管的顶部面积，所述竖直部插入上套管内且和上套管的内壁紧贴。

在第一方面的一种实施方式中，所述上螺母的底部设有平垫圈。

在第一方面的一种实施方式中，所述平垫圈的底部设有应力环。

在第一方面的一种实施方式中，所述螺杆的下端呈倒圆台状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)本申请通过螺母护套将下螺母固定在方板上，避免下螺母与方板直接焊接，导致下螺母强度削弱，同时也避免了因咬边、焊瘤、凹陷及焊接变形等焊接缺陷造成的下螺母安装位置不当，造成受力不均等现象，提高整个地脚螺栓的稳定性；

(2)通过设置应力环，可以在使用时确定上螺母的拧紧程度，从而保证设备的安装更稳定；

(3)通过设置T字形的堵浆板，可有效防止混凝土或其他杂质进入上套管中腐蚀螺杆，而且堵浆板可对螺杆有一定的支撑作用，加强螺杆的强度。

附图说明

图1为实施例1中地脚螺栓的剖面结构示意图；

图2为实施例1中下螺母和平板连接处的结构示意图；

图3为实施例2中地脚螺栓的剖面结构示意图。

在附图中，1为上螺母，2为平垫圈，21为应力环，3为堵浆板，31为水平部，32为竖直部，4为螺杆，5为上套管，6为方板，7为下螺母，8为螺母护套，81为裙边，82为连接板，83为底板，9为下套管，10为矩形凸起，101为空腔，11为设备。

具体实施方式

除非另作定义，在本说明书和权利要求书中使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属技术领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本文中列举的所有的从最低值到最高值之间的数值，是指当最低值和最高值之间相差两个单位以上时，最低值与最高值之间以一个单位为增量得到的所有数值。

以下将描述本实用新型的具体实施方式，需要指出的是，在这些实施方式的具体描述过程中，为了进行简明扼要的描述，本说明书不可能对实际的实施方式的所有特征均作详尽的描述。在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，本领域技术人员可以对本实用新型的实施方式进行修改和替换，所得实施方式也在本实用新型的保护范围之内。

本申请之目的在于提供一种盾式地脚螺栓，包括螺杆、上螺母、上管套、下管套、矩形凸起、方板和下螺母，所述矩形凸起内设空腔，所述方板和下螺母设置在所述空腔内，所述上管套和下管套分别于矩形凸起的上表面及下表面固定，所述螺杆插设在上套管中，并穿过方板进入下套管内，所述上螺母螺纹连接在螺杆的上端，所述下螺母螺纹连接在螺杆的下端，所述下螺母的外侧设有螺母护套，所述螺母护套与方板焊接，且所述螺母护套箍住所述下螺母的外壁。本申请通过螺母护套将下螺母固定在方板上，避免下螺母与方板直接焊接，导致下螺母强度削弱，同时也避免了因咬边、焊瘤、凹陷及焊接变形等焊接缺陷造成的下螺母安装位置不当，造成受力不均等现象，提高整个地脚螺栓的稳定性。

在一种具体实施方式中，所述螺母护套包括多块裙边、一块底板以及多块连接板，每块所述连接板的两端一体化连接一块所述裙边和底板，所述裙边与方板焊接，所述连接板与下螺母的外壁紧贴，所述底板与下螺母的底部平面紧贴。在具体操作过程中，连接板中部设有通孔，且该通孔的面积要大于下螺母的螺孔，且使下螺母的螺孔完全露出，以避免对螺杆的阻挡。

在一种具体实施方式中，所述裙边和连接板的数量为3个，均匀分布在下螺母的外壁。另外，裙边和连接板这个结构也可为整体式的结构，即连接板完全将下螺母的侧壁包裹起来并和下螺母的侧壁紧贴。

在一种具体实施方式中，所述上套管的顶部设有堵浆板。

在一种具体实施方式中，所述堵浆板呈T字形，包括水平部和竖直部，所述水平部的面积大于上套管的顶部面积，所述竖直部插入上套管内且和上套管的内壁紧贴。该类型的堵浆板还能对螺杆的总部起到一定的支撑作用，对螺杆起到增加强度的效果。

在一种具体实施方式中，所述上螺母的底部设有平垫圈。

在一种具体实施方式中，所述平垫圈的底部设有应力环。在使用时，螺杆的上端穿过设备，依次将应力环和平垫圈套设在螺杆上，然后拧动上螺母。随着上螺母的拧动，上螺母开始向下运动，并逐渐对平垫圈和应力环产生压力。当上螺母拧到一定程度时，应力环破裂(但应力环仍然在原位置)，此时说明上螺母对设备的紧固力已经达到要求，能够保证设备长期使用而不松动。

在一种具体实施方式中，所述螺杆的下端呈倒圆台状。该设计使得螺杆在向下运动时更加顺畅。

实施例

下面将对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

一种盾式地脚螺栓，如图1所示，其由上螺母1、平垫圈2、堵浆板3、螺杆4、上套管5、方板6、下螺母7、螺母护套8、下套管9和矩形凸起10组成。其中，螺杆4为双头螺柱，上螺母1和下螺母7分别螺纹连接在螺杆4的两端。螺杆4的中下部的外侧依次套设有上套管5、矩形凸起10以及下套管9，其中，方板6、下螺母7以及螺母护套8设置在矩形凸起10的空腔101内，在上套管5的顶端盖设有堵浆板3。

在本实施例中，螺母护套8的结构如图2所示，包括三块裙边81、一块底板83以及三块连接板82，每块连接板82的两端一体化连接一块裙边81和底板83，其中，裙边81与方板6焊接，连接板82与下螺母7的外壁紧贴，底板83与下螺母7的底部平面紧贴。在本实施例中，盾式地脚螺栓增加了螺母护套结构，螺母护套焊接到方板上，从而避免下螺母与方板直接焊接，导致下螺母强度削弱，同时也避免了因咬边、焊瘤、凹陷及焊接变形等焊接缺陷造成的下螺母安装位置不当，造成受力不均等现象

实施例2

一种盾式地脚螺栓，如图3所示，其由上螺母1、平垫圈2、堵浆板3、螺杆4、上套管5、方板6、下螺母7、螺母护套8、下套管9和矩形凸起10组成。其中，螺杆4为双头螺柱，上螺母1和下螺母7分别螺纹连接在螺杆4的两端。螺杆4的中下部的外侧依次套设有上套管5、矩形凸起10以及下套管9，其中，方板6、下螺母7以及螺母护套8设置在矩形凸起10的空腔101内。在上套管5的顶端盖设有堵浆板3，堵浆板3呈T字形，包括水平部31和竖直部32，其中水平部31的底部抵接上套管5的顶端，竖直部31插入上套管5内，并和上套管5的内壁紧贴。

在本实施例中，在平垫圈2和设备11之间还设有应力环21，在使用时，螺杆4的上端穿过设备11，依次将应力环21和平垫圈2套设在螺杆上，然后拧动上螺母1。随着上螺母1的拧动，上螺母1开始向下运动，并逐渐对平垫圈2和应力环21产生压力。当上螺母1拧到一定程度时，应力环21破裂(但应力环仍然在原位置)，此时说明上螺母1对设备11的紧固力已经达到要求，能够保证设备长期使用而不松动。

上述对实施例的描述是为了便于本技术领域的普通技术人员能理解和应用本申请。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必付出创造性的劳动。因此，本申请不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本申请披露的内容，在不脱离本申请范围和精神的情况下做出的改进和修改都本申请的范围之内。

Claims (8)

1.一种盾式地脚螺栓，包括螺杆、上螺母、上管套、下管套、矩形凸起、方板和下螺母，所述矩形凸起内设空腔，所述方板和下螺母设置在所述空腔内，所述上管套和下管套分别于矩形凸起的上表面及下表面固定，所述螺杆插设在上套管中，并穿过方板进入下套管内，所述上螺母螺纹连接在螺杆的上端，所述下螺母螺纹连接在螺杆的下端，其特征在于，所述下螺母的外侧设有螺母护套，所述螺母护套与方板焊接，且所述螺母护套箍住所述下螺母的外壁。

2.如权利要求1所述的盾式地脚螺栓，其特征在于，所述螺母护套包括多块裙边、一块底板以及多块连接板，每块所述连接板的两端一体化连接一块所述裙边和底板，所述裙边与方板焊接，所述连接板与下螺母的外壁紧贴，所述底板与下螺母的底部平面紧贴。

3.如权利要求2所述的盾式地脚螺栓，其特征在于，所述裙边和连接板的数量为3个，均匀分布在下螺母的外壁。

4.如权利要求1所述的盾式地脚螺栓，其特征在于，所述上套管的顶部设有堵浆板。

5.如权利要求4所述的盾式地脚螺栓，其特征在于，所述堵浆板呈T字形，包括水平部和竖直部，所述水平部的面积大于上套管的顶部面积，所述竖直部插入上套管内且和上套管的内壁紧贴。

6.如权利要求1所述的盾式地脚螺栓，其特征在于，所述上螺母的底部设有平垫圈。

7.如权利要求6所述的盾式地脚螺栓，其特征在于，所述平垫圈的底部设有应力环。

8.如权利要求1所述的盾式地脚螺栓，其特征在于，所述螺杆的下端呈倒圆台状。

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