CN211174130U - 一种隧道工程用湿喷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隧道工程用湿喷机，包括固定壳、搅拌机构、调节机构、旋转机构、喷射主体和加料管，搅拌机构设置在固定壳上，调节机构安装在固定壳左侧的底部，旋转机构安装在固定壳的底部，喷射主体安装在固定壳的右侧与其相互连通。本实用新型通过第二气缸、推板、滚动轴承、固定轴、旋转齿轮、竖板、缓冲弹簧和限位块的相互配合，实现了一种隧道工程用湿喷机，使得湿喷机可以旋转调节角度，避免需要对不同位置进行喷射时需要移动推车，大大提高了工作效率，而且避免湿喷机内壁的底部每次都会残留大量的混凝土，使得每次混凝土都可以被喷射出，避免出现浪费混凝土材料的现象，给使用者带来极大的便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及湿喷机技术领域，具体为一种隧道工程用湿喷机。
背景技术
目前，隧道工程施工时需要用到湿喷机，湿喷机是将搅拌好的混凝土混合料经过压缩空气作用下高速喷射出，喷出的混凝土迅速硬化并形成支护层，但是湿喷机多为固定式的，对不同位置进行喷射时，需要不停的移动推车的位置，从而实现喷射，大大降低了喷射效率，而且增加了工人的劳动负担，而且湿喷机内的混凝土具有一定的粘性，所以会导致湿喷机内壁的底部每次都会残留大量的混凝土无法被喷射出，从而大大浪费了混凝土材料，给使用者带来极大的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种隧道工程用湿喷机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隧道工程用湿喷机，包括固定壳、搅拌机构、调节机构、旋转机构、喷射主体和加料管，所述搅拌机构设置在固定壳上，所述调节机构安装在固定壳左侧的底部，所述旋转机构安装在固定壳的底部，所述喷射主体安装在固定壳的右侧与其相互连通；
所述搅拌机构包括第一气缸，所述第一气缸安装在固定壳顶部的中点处，所述第一气缸的底部贯穿固定壳且延伸至其内部安装有活动板，所述活动板底部的中点处安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴的表面安装有搅拌叶片；
所述调节机构包括第二气缸，所述第二气缸安装在固定壳左侧的底部，所述第二气缸的右侧贯穿固定壳且延伸至其内部安装有推板；
所述旋转机构包括固定板，所述固定板的顶部与固定壳的底部固定连接，所述固定板的下方设置有推车，所述推车顶部中点处的凹槽内安装有滚动轴承，所述滚动轴承的内壁上活动连接有固定轴，所述固定轴的顶端与固定板的底部固定连接，所述固定轴的表面安装有旋转齿轮，所述推车顶部的右侧安装有竖板，所述竖板的左侧安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的左端安装有与旋转齿轮配合使用的限位块。
优选的，所述活动板滑动连接在固定壳的内壁上，所述固定板的顶部与喷射主体的底部固定连接。
优选的，所述推板的左侧和底部分别与固定壳内壁的左侧和底部相互接触，所述推板的正面与背面分别与固定壳内壁的正面与背面滑动连接。
优选的，所述固定板底部的左右两侧均安装有滚轮，所述推车的顶部开设有与滚轮相适配的环形槽，所述滚轮靠近环形槽的一端贯穿环形槽且延伸至其内部与其滚动接触。
优选的，所述加料管设置在固定壳内壁左侧的顶部，所述加料管的左端贯穿固定壳且延伸至其外部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过第二气缸、推板、滚动轴承、固定轴、旋转齿轮、竖板、缓冲弹簧和限位块的相互配合，实现了一种隧道工程用湿喷机，使得湿喷机可以旋转调节角度，避免需要对不同位置进行喷射时需要移动推车，大大提高了工作效率，减轻了工人的工作负担，而且避免湿喷机内壁的底部每次都会残留大量的混凝土，使得每次混凝土都可以被喷射出，避免出现浪费混凝土材料的现象，给使用者带来极大的便利。
2、本实用新型通过设置滚轮和环形槽，提高了固定板运动时的稳固性。
附图说明
图1为本实用新型正视图的结构剖面图；
图2为本实用新型旋转齿轮俯视图的结构示意图；
图3为本实用新型环形槽俯视图的结构示意图。
图中：1固定壳、2搅拌机构、21第一气缸、22活动板、23搅拌电机、 24搅拌叶片、3调节机构、31第二气缸、32推板、4旋转机构、41固定板、 42推车、43滚动轴承、44固定轴、45旋转齿轮、46竖板、47缓冲弹簧、48 限位块、5喷射主体、6加料管、7滚轮、8环形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种隧道工程用湿喷机，包括固定壳1、搅拌机构2、调节机构3、旋转机构4、喷射主体5和加料管6，搅拌机构2设置在固定壳1上，调节机构3安装在固定壳1左侧的底部，旋转机构4安装在固定壳1的底部，喷射主体5安装在固定壳1的右侧与其相互连通，喷射主体5内设置有混凝土泵、空气压缩机和速凝剂抽吸泵，加料管6设置在固定壳1内壁左侧的顶部，加料管6的左端贯穿固定壳1且延伸至其外部。
请参阅图1，搅拌机构2包括第一气缸21，第一气缸21安装在固定壳1 顶部的中点处，第一气缸21的底部贯穿固定壳1且延伸至其内部固定连接有活动板22，活动板22底部的中点处固定连接有搅拌电机23，搅拌电机23输出轴的表面固定连接有搅拌叶片24，通过设置搅拌机构2，使得混凝土可以被充分的搅拌。
请参阅图1，调节机构3包括第二气缸31，第二气缸31安装在固定壳1 左侧的底部，第二气缸31的右侧贯穿固定壳1且延伸至其内部固定连接有推板32，推板32的左侧和底部分别与固定壳1内壁的左侧和底部相互接触，推板32的正面与背面分别与固定壳1内壁的正面与背面滑动连接。
请参阅图1-3，旋转机构4包括固定板41，固定板41的顶部与固定壳1 的底部固定连接，活动板22滑动连接在固定壳1的内壁上，固定板41的顶部与喷射主体5的底部固定连接，固定板41的下方设置有推车42，固定板 41底部的左右两侧均固定连接有滚轮7，推车42的顶部开设有与滚轮7相适配的环形槽8，滚轮7靠近环形槽8的一端贯穿环形槽8且延伸至其内部与其滚动接触，通过设置滚轮7和环形槽8，提高了固定板41运动时的稳固性，推车42顶部中点处的凹槽内固定连接有滚动轴承43，滚动轴承43的内壁上活动连接有固定轴44，固定轴44的顶端与固定板41的底部固定连接，固定轴44的表面固定连接有旋转齿轮45，推车42顶部的右侧固定连接有竖板46，竖板46的左侧固定连接有缓冲弹簧47，缓冲弹簧47的左端固定连接有与旋转齿轮45配合使用的限位块48，通过设置旋转齿轮45、缓冲弹簧47和限位块48，从而提供一定的限位效果，避免旋转齿轮45转动没有阻力，从而使得固定板41转动时只能缓慢的转动，缓冲弹簧47可以起到支撑限位块48的作用，而且缓冲弹簧47的韧性较强，通过第二气缸31、推板32、滚动轴承43、固定轴44、旋转齿轮45、竖板46、缓冲弹簧47和限位块48的相互配合，实现了一种隧道工程用湿喷机，使得湿喷机可以旋转调节角度，避免需要对不同位置进行喷射时需要移动推车42，大大提高了工作效率，减轻了工人的工作负担，而且避免湿喷机内壁的底部每次都会残留大量的混凝土，使得每次混凝土都可以被喷射出，避免出现浪费混凝土材料的现象，给使用者带来极大的便利。
使用时，通过加料管6向固定壳1内加入混凝土原料，然后启动第一气缸21，第一气缸21通过活动板22带动搅拌电机23向下运动，同时启动搅拌电机23，搅拌电机23通过输出轴带动搅拌叶片24旋转运动，起到了对混凝土进行搅拌的效果，搅拌完成后，启动第一气缸21带动搅拌电机23向上运动，从而使其恢复初始状态，使得喷射主体5把物料喷射到施工部位，然后启动第二气缸31，第二气缸31带动推板32向右运动，推板32推动固定壳1 内的混凝土，使得混凝土被推动喷射主体5吸料口的位置旁，需要调节喷射角度时，转动固定壳1，固定壳1带动固定板41旋转运动，固定板41带动滚轮7在环形槽8内运动，固定板41带动固定轴44在滚动轴承43内运动，固定轴44带动旋转齿轮45旋转运动，旋转齿轮45和限位块48相互碰撞，从而实现了调节角度喷射的效果。
综上所述：该隧道工程用湿喷机，通过第二气缸31、推板32、滚动轴承 43、固定轴44、旋转齿轮45、竖板46、缓冲弹簧47和限位块48的相互配合，解决了上述背景技术中提出的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种隧道工程用湿喷机，包括固定壳(1)、搅拌机构(2)、调节机构(3)、旋转机构(4)、喷射主体(5)和加料管(6)，其特征在于：所述搅拌机构(2)设置在固定壳(1)上，所述调节机构(3)安装在固定壳(1)左侧的底部，所述旋转机构(4)安装在固定壳(1)的底部，所述喷射主体(5)安装在固定壳(1)的右侧与其相互连通；
所述搅拌机构(2)包括第一气缸(21)，所述第一气缸(21)安装在固定壳(1)顶部的中点处，所述第一气缸(21)的底部贯穿固定壳(1)且延伸至其内部安装有活动板(22)，所述活动板(22)底部的中点处安装有搅拌电机(23)，所述搅拌电机(23)输出轴的表面安装有搅拌叶片(24)；
所述调节机构(3)包括第二气缸(31)，所述第二气缸(31)安装在固定壳(1)左侧的底部，所述第二气缸(31)的右侧贯穿固定壳(1)且延伸至其内部安装有推板(32)；
所述旋转机构(4)包括固定板(41)，所述固定板(41)的顶部与固定壳(1)的底部固定连接，所述固定板(41)的下方设置有推车(42)，所述推车(42)顶部中点处的凹槽内安装有滚动轴承(43)，所述滚动轴承(43)的内壁上活动连接有固定轴(44)，所述固定轴(44)的顶端与固定板(41)的底部固定连接，所述固定轴(44)的表面安装有旋转齿轮(45)，所述推车(42)顶部的右侧安装有竖板(46)，所述竖板(46)的左侧安装有缓冲弹簧(47)，所述缓冲弹簧(47)的左端安装有与旋转齿轮(45)配合使用的限位块(48)。
2.根据权利要求1所述的一种隧道工程用湿喷机，其特征在于：所述活动板(22)滑动连接在固定壳(1)的内壁上，所述固定板(41)的顶部与喷射主体(5)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种隧道工程用湿喷机，其特征在于：所述推板(32)的左侧和底部分别与固定壳(1)内壁的左侧和底部相互接触，所述推板(32)的正面与背面分别与固定壳(1)内壁的正面与背面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种隧道工程用湿喷机，其特征在于：所述固定板(41)底部的左右两侧均安装有滚轮(7)，所述推车(42)的顶部开设有与滚轮(7)相适配的环形槽(8)，所述滚轮(7)靠近环形槽(8)的一端贯穿环形槽(8)且延伸至其内部与其滚动接触。
5.根据权利要求1所述的一种隧道工程用湿喷机，其特征在于：所述加料管(6)设置在固定壳(1)内壁左侧的顶部，所述加料管(6)的左端贯穿固定壳(1)且延伸至其外部。
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| CN201921515644.9U CN211174130U (zh) | 2019-09-12 | 2019-09-12 | 一种隧道工程用湿喷机 |
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| CN (1) | CN211174130U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111992355A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-11-27 | 安徽新天安全环境科技有限公司 | 一种环境治理工程用湿喷机 |
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2019
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