CN211173327U - 一种便于组合式钢管杆塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于组合式钢管杆塔，包括第一杆体、底座法兰、第二杆体、卡合组件和第三杆体，所述第一杆体、第二杆体和第三杆体呈三角形状设在所述底座法兰上，所述第一杆体、第二杆体和第三杆体为分段式，且相邻杆体之间距离由下到上逐次递减，每段所述杆体通过卡合组件连接，所述第一杆体、第二杆体和第三杆体的顶部分别设有横梁担，所述横梁担的外端设有输线法兰，所述输线法兰的底部设有穿线孔，所述输线法兰的顶部设有跳线瓷瓶座；本实用新型运输和组装方便，减少安装的繁琐，使安装更加便捷。

Description

一种便于组合式钢管杆塔

技术领域

本实用新型涉及一种便于组合式钢管杆塔，属于钢管塔技术领域。

背景技术

随着农村城市化的发展，社会经济的高速发展，城市用电负荷逐步增大，高压输电线路进入城市已成为发展趋势。钢管杆具有结构简单、强度高、造型美观、加工周期短、占地面积少、运输和安装方便省时等优点；现有的钢管杆在运输过程中很不方便，整体搬运难度较大，整体拆卸组装太繁琐，给安装工人带来极大的不便，同时在后续迁移中也存在极大的难度，同时现有钢管塔大部分采用四脚固定式，占地面积太大等缺点

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的搬运难度较大、整体拆卸组装太繁琐等不足，提供一种便于组合式钢管杆塔。

一种便于组合式钢管杆塔，包括第一杆体、底座法兰、第二杆体、卡合组件和第三杆体，所述第一杆体、第二杆体和第三杆体呈三角形状设在所述底座法兰上，所述第一杆体、第二杆体和第三杆体为分段式，且相邻杆体之间距离由下到上逐次递减，每段所述杆体通过卡合组件连接，所述第一杆体、第二杆体和第三杆体的顶部分别设有横梁担，所述横梁担的外端设有输线法兰，所述输线法兰的底部设有穿线孔，所述输线法兰的顶部设有跳线瓷瓶座。

优选的，所述卡合组件包括上下对称的卡合单体，所述卡合单体端面的一端设有卡块，所述卡合单体端面的另一端开设有卡槽。

优选的，所述卡槽的深度与卡块的长度相适配，所述卡槽的外侧开设有通孔。

优选的，所述卡块内开设有滑槽，所述滑槽内设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与滑槽的内壁连接，另一端连接有限位杆，所述限位杆连接有贯穿滑槽的固定销。

优选的，所述通孔的孔径与固定销大小相适配。

优选的，所述第一杆体、第二杆体和第三杆体的每段相邻之间皆设有固定杆。

优选的，所述横梁担与杆体通过固定螺母固定。

优选的，所述底座法兰上设有运输法兰。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：本实用新型整体呈三角形状，占地面积少，通过卡合组件将钢管杆塔分成多段，运输和组装都方便，减少安装的繁琐，使安装更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的卡合组件示意图；

图5为本实用新型的卡合组件效果图。

图中：1、第一杆体；2、底座法兰；3、第二杆体；4、卡合组件；41、通孔；42、固定销；43、复位弹簧；44、卡块；45、卡合单体；46、卡槽；47、滑槽；48、限位杆；5、固定杆；6、横梁担；7、输线法兰；71、穿线孔；8、跳线瓷瓶座；9、固定螺母；10、第三杆体；11、运输法兰。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型描述中使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指的是附图中的方向，术语“内”、“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1-图5所示，公开了一种便于组合式钢管杆塔，包括第一杆体1、底座法兰2、第二杆体3、卡合组件4和第三杆体10，所述第一杆体1、第二杆体3和第三杆体10呈三角形状设在所述底座法兰2上，并且相邻的两根杆体之间通过设置固定杆5连接，起到固定作用，所述第一杆体1、第二杆体3和第三杆体10为分段式，且相邻杆体之间距离由下到上逐次递减，整体从下到上逐渐递减是为了让底部的根基更加稳定，往上逐渐减小为了减小风阻，每段所述杆体通过卡合组件4连接，所述第一杆体1、第二杆体3和第三杆体10的顶部分别设有横梁担6，所述横梁担6的外端设有输线法兰7，所述输线法兰7的底部设有穿线孔71，所述输线法兰7的顶部设有跳线瓷瓶座8。

具体的，所述卡合组件4包括上下对称的卡合单体45，所述卡合单体45端面的一端设有卡块44，所述卡合单体45端面的另一端开设有卡槽46，上面的卡合单体45方向向下使卡块44插进下面卡合单体的卡槽46中，下面的卡合单体45的卡块44插进上面卡合单体45的卡槽46中，使得杆件变成分段式的，通过卡合单体45进行拆卸，使得拆装非常方便，进一步使得整体在组合时省时省力，如图4和图5所示。如图5所示，所述卡槽46的深度与卡块44的长度相适配，这样能够完全卡紧使杆体紧密连接，如图5所示，所述卡槽46的外侧开设有通孔41，卡块44内开设有滑槽47，所述滑槽47内设有复位弹簧43，所述复位弹簧43的一端与滑槽47的内壁连接，另一端连接有限位杆48，所述限位杆48连接有贯穿滑槽47的固定销42，固定销42穿过通孔41相互固定，如需拆卸用力挤压固定销42就可以将一段杆拆卸下来。所述通孔41的孔径与固定销42大小相适配，使得固定销42可以完全贯穿，且不至于脱落。如图1和图2所示，第一杆体1、第二杆体3和第三杆体10的每段相邻之间皆设有固定杆5使得整体结构比较牢固。所述横梁担6与杆体通过固定螺母9固定，便于组装。所述底座法兰2上设有运输法兰11，便于运输使找到一个施力点。

综上所述本实用新型整体呈三角形状，占地面积少，通过卡合组件将钢管杆塔分成多段，运输和组装都方便，减少安装的繁琐，使安装更加便捷。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种便于组合式钢管杆塔，其特征在于，包括第一杆体（1）、底座法兰（2）、第二杆体（3）、卡合组件（4）和第三杆体（10），所述第一杆体（1）、第二杆体（3）和第三杆体（10）呈三角形状设在所述底座法兰（2）上，所述第一杆体（1）、第二杆体（3）和第三杆体（10）为分段式，且相邻杆体之间距离由下到上逐次递减，每段所述杆体通过卡合组件（4）连接，所述第一杆体（1）、第二杆体（3）和第三杆体（10）的顶部分别设有横梁担（6），所述横梁担（6）的外端设有输线法兰（7），所述输线法兰（7）的底部设有穿线孔（71），所述输线法兰（7）的顶部设有跳线瓷瓶座（8）。

2.根据权利要求1所述的便于组合式钢管杆塔，其特征在于，所述卡合组件（4）包括上下对称的卡合单体（45），所述卡合单体（45）端面的一端设有卡块（44），所述卡合单体（45）端面的另一端开设有卡槽（46）。

3.根据权利要求2所述的便于组合式钢管杆塔，其特征在于，所述卡槽（46）的深度与卡块（44）的长度相适配，所述卡槽（46）的外侧开设有通孔（41）。

4.根据权利要求3所述的便于组合式钢管杆塔，其特征在于，所述卡块（44）内开设有滑槽（47），所述滑槽（47）内设有复位弹簧（43），所述复位弹簧（43）的一端与滑槽（47）的内壁连接，另一端连接有限位杆（48），所述限位杆（48）连接有贯穿滑槽（47）的固定销（42）；所述通孔（41）的孔径与固定销（42）大小相适配。

5.根据权利要求1所述的便于组合式钢管杆塔，其特征在于，所述第一杆体（1）、第二杆体（3）和第三杆体（10）的每段相邻之间皆设有固定杆（5）。

6.根据权利要求1所述的便于组合式钢管杆塔，其特征在于，所述横梁担（6）与杆体通过固定螺母（9）固定。

7.根据权利要求1所述的便于组合式钢管杆塔，其特征在于，所述底座法兰（2）上设有运输法兰（11）。

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