CN211172953U - 一种推车式抹灰器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种推车式抹灰器。该推车式抹灰器包括:容料箱体,其内盛放有砂浆,容料箱体上设置有抹灰机构;车体,车体包括车架和设置在车架底部的车轮,车架上设置有容料箱体;推进器,其包括传动组件和推动组件,推动组件包括丝杠、螺母和丝杠连接的推板,丝杠一端穿过容料箱体与推板固定连接,螺母固定设置于传动组件上,传动组件能够带动丝杠移动,丝杠推动推板在容料箱体内移动。推动车体向前移动时,传动组件带动推动组件中的丝杠水平移动,从而推动推板在容料箱体内移动,推板能够挤压砂浆进入到抹灰机构中,砂浆从抹灰机构挤出后被抹到导墙上,采用抹灰机构抹灰能够保证厚度均匀,提高施工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种推车式抹灰器。
背景技术
现阶段地下工程防水施工大多采用“外防内贴法”。其工序为先砌筑或浇筑混凝土导墙,抹水泥砂浆找平,然后粘贴防水。导墙砌筑高度300mm-500mm。在大中型地下工程、综合管廊工程等地下防水导墙施工工作中,抹灰工程量大、墙体高度低,需要二次施工“圆弧角”,工作沿线距离长,砂浆拌制采用人工就近搅拌易污染垫层、砂浆倒运不方便等特点。同时在此阶段施工中,抹灰工人相对专业程度较低,不利于施工过程质量控制。因墙体较低,工人长期蹲姿施工,对工人身体健康也产生不利影响。
因此,亟需一种推车式抹灰器,以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种推车式抹灰器,能够在推动车体移动过程中即可实现抹灰动作,及时控制施工过程质量。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
提供一种推车式抹灰器,包括:
容料箱体,其内盛放有砂浆,所述容料箱体上设置有抹灰机构;
车体,所述车体包括车架和设置在车架底部的车轮,所述车架上设置有所述容料箱体;
推进器,其包括传动组件和推动组件,所述推动组件包括丝杠、螺母和所述丝杠连接的推板,所述丝杠一端穿过所述容料箱体与所述推板固定连接,所述螺母固定设置于所述传动组件上,所述传动组件能够带动所述丝杠移动,所述丝杠推动所述推板在容料箱体内移动。
作为上述推车式抹灰器的一种优选技术方案,所述传动组件包括传动轮和从动轮,所述传动轮设置于所述车轮的车轮轴上,所述从动轮设置于所述丝杠上,所述传动轮与所述从动轮通过链条连接。
作为上述推车式抹灰器的一种优选技术方案,所述从动轮与所述丝杠之间设置有轴承,所述从动轮与所述轴承的内圈固定连接,所述螺母设置于所述轴承内圈内,所述丝杠穿过所述轴承的内圈,所述轴承的外圈与所述车架固定连接。
作为上述推车式抹灰器的一种优选技术方案,所述抹灰机构包括顶部抹灰组件、底部圆弧抹灰组件和立面抹灰组件,所述立面抹灰组件包括立面出料箱,所述立面出料箱顶部设置有所述顶部抹灰组件,所述立面出料箱底部设置有所述底部圆弧抹灰组件。
作为上述推车式抹灰器的一种优选技术方案,所述立面出料箱出料口处设置有立面抹灰板。
作为上述推车式抹灰器的一种优选技术方案,所述顶部抹灰组件包括顶部出料箱和顶部抹灰板,所述顶部出料箱包括导流箱和工作箱,所述导流箱设置于所述立面出料箱内,所述工作箱位于所述立面出料箱外,所述顶部抹灰板设置于所述工作箱上,所述导流箱上部设置有挡灰板,所述挡灰板一端能够转动的设置于所述立面出料箱上,所述挡灰板的另一端与所述导流箱抵接。
作为上述推车式抹灰器的一种优选技术方案,所述导流箱为梯形结构,所述导流箱大端靠近所述容料箱体,所述导流箱小端与所述工作箱连通。
作为上述推车式抹灰器的一种优选技术方案,所述顶部出料箱与所述立面出料箱之间还设置有高度调节装置。
作为上述推车式抹灰器的一种优选技术方案,所述高度调节装置包括调节杆、调节环和调节螺栓,所述调节环周向设置有螺纹孔,所述调节螺栓穿过所述螺纹孔与所述调节杆抵接,所述调节环位于所述顶部出料箱外部。
作为上述推车式抹灰器的一种优选技术方案,所述立面出料箱底部还设置有能够偏转的导向轮。
本实用新型有益效果:
推动车体向前移动时,传动组件带动推动组件中的丝杠水平移动,从而推动推板在容料箱体内移动,推板能够挤压砂浆进入到抹灰机构中,砂浆从抹灰机构挤出后被抹到导墙上,相对于现有技术而言,本实用新型中提供的推车式抹灰器能够在推车推动过程中实现对导墙的抹灰工作,且采用抹灰机构抹灰能够保证厚度均匀,提高施工质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的推车式抹灰器的正视图;
图2是本实用新型实施例提供的推车式抹灰器的俯视图;
图3是本实用新型实施例提供的推车式抹灰器的后视图。
图中:
1、容料箱体;2、车架;3、车轮;31、车轮轴;4、传动组件;41、传动轮;42、从动轮;43、链条;5、推动组件;51、丝杠;52、轴承;53、推板;54、连接支架;6、高度调节装置;61、调节杆;62、调节环;7、顶部抹灰组件;71、顶部出料箱;72、顶部抹灰板;8、底部圆弧抹灰组件;9、立面抹灰组件;91、立面出料箱;10、顶部盖板;11、导向轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
以下结合图1-图3,对本实施例中提供的推车式抹灰器进行具体描述。
本实施例中提供了一种推车式抹灰器,如图1-图3所示,该推车式抹灰器包括容料箱体1、车体和推进器,其中容料箱体1内盛放有砂浆,容料箱体1上设置有抹灰机构;车体包括车架2和设置在车架2底部的车轮3,车架2上设置有容料箱体1;推进器包括传动组件4和推动组件5,推动组件5包括丝杠51、螺母和丝杠51连接的推板53,丝杠51一端穿过容料箱体1与推板53固定连接,螺母固定设置于传动组件4上,传动组件4能够带动丝杠51移动,丝杠51推动推板53在容料箱体1内移动。
推动车体向前移动时,传动组件4带动推动组件5中的丝杠51水平移动,从而推动推板53在容料箱体1内移动,推板53能够挤压砂浆进入到抹灰机构中,砂浆从抹灰机构挤出后被抹到导墙上,相对于现有技术而言,本实施例中提供的推车式抹灰器能够在推车推动过程中实现对导墙的抹灰工作,且采用抹灰机构抹灰能够保证厚度均匀,提高施工质量。
优选地,传动组件4包括传动轮41和从动轮42,传动轮41设置于车轮3的车轮轴31上,从动轮42设置于丝杠51上,传动轮41与从动轮42通过链条43连接。传动轮41随车轮3转动,同时传动轮41还通过链条43驱动从动轮42转动,从动轮42能够带动丝杠51移动,使推板53推动砂浆向抹灰机构方向移动并进入到抹灰机构内,保证了车体和抹灰机构同时工作,使导墙抹灰厚度较为均匀。
优选地,从动轮42与丝杠51之间设置有轴承52,从动轮42与轴承52内圈固定连接,螺母设置于轴承52内圈内,丝杠51穿过轴承52的内圈,轴承52外圈与车架2固定连接。其中轴承52外圈与车架2通过连接支架54,连接支架54一端焊接在轴承52的外圈上,另一端焊接在车架2上,从而使丝杠51被支撑在车架2上,能够保持移动。
优选地,本实施例中抹灰机构包括顶部抹灰组件7、底部圆弧抹灰组件8和立面抹灰组件9,顶部抹灰组件7、底部圆弧抹灰组件8和立面抹灰组件9配合能够实现对导墙一侧的抹灰处理。其中,立面抹灰组件9包括立面出料箱91,立面出料箱91顶部设置有顶部抹灰组件7,立面出料箱91底部设置有底部圆弧抹灰组件8。立面出料箱91为顶部抹灰组件7和底部圆弧抹灰组件8提供砂浆,保证三者能够同时出料。
为了使导墙的立面被均匀的涂抹砂浆,本实施例中在立面出料箱91出料口处设置有立面抹灰板。立面抹灰板能够将砂浆涂覆在导墙的立面上并带走多余的砂浆,使里面各处涂覆的砂浆厚度基本保持相同,提高作业质量。
优选地,容料箱体1上设置有顶部盖板10,防止砂浆从容料箱体1流出。
优选地,本实施例中顶部抹灰组件7包括顶部出料箱71和顶部抹灰板72,顶部出料箱71包括导流箱和工作箱,导流箱设置于立面出料箱91内,工作箱位于立面出料箱91外,顶部抹灰板72设置于工作箱上,导流箱上部设置有挡灰板,挡灰板一端能够转动的设置于立面出料箱91上,挡灰板的另一端与导流箱抵接。导流箱设置于立面出料箱91内能够对砂浆实现导流,将砂浆导流到顶部抹灰板72。进一步地,本实施例中导流箱为梯形结构,导流箱大端靠近容料箱体1,导流箱小端与工作箱连通。
顶部出料箱71与立面出料箱91之间还设置有高度调节装置6。高度调节装置6包括调节杆61、调节环62和调节螺栓,调节环62周向设置有螺纹孔,调节螺栓穿过螺纹孔与调节杆61抵接,调节环62位于顶部出料箱71外部。高度调节装置6能够使顶部出料箱71根据导墙的高度进行上下调节,使该推车式抹灰器适应不同高度导墙的需要。当顶部出料箱71向下或向上移动是,挡灰板也会绕其与立面出料箱91的连接处转动,阻挡砂浆从顶部出料箱71上方流出立面出料箱91。
在工作过程中,立面出料箱91底部还设置有能够偏转的导向轮11。导向轮11能够使车体向导墙一侧倾斜,保证砂浆涂覆到导墙上。导向轮11为可调节角度的固定轮,使用时向墙体方向一侧调节,在向前推动时整车前进方向向导墙一侧偏离,产生压力类似于人工抹灰压力,保证工人仅向前方用力便可实现抹灰效果。
使用此推车式抹灰器可直接采用小型搅拌机直接搅拌好,灌入容料箱体1内封闭运输,在运输过程中不会产生撒漏,不污染成活面,在抹墙体产生的落地灰底部圆弧抹灰组件8直接运用,可达到工完料清的效果。
使用此推车式抹灰器,工人施工是为站立姿势,仅向前推动车体便可完成相应工作,有利于身体健康,减少职业病发生机率。
此外,上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施例,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (10)
1.一种推车式抹灰器,其特征在于,包括:
容料箱体(1),其内盛放有砂浆,所述容料箱体(1)上设置有抹灰机构;
车体,所述车体包括车架(2)和设置在车架(2)底部的车轮(3),所述车架(2)上设置有所述容料箱体(1);
推进器,其包括传动组件(4)和推动组件(5),所述推动组件(5)包括丝杠(51)、螺母和所述丝杠(51)连接的推板(53),所述丝杠(51)一端穿过所述容料箱体(1)与所述推板(53)固定连接,所述螺母固定设置于所述传动组件(4)上,所述传动组件(4)能够带动所述丝杠(51)移动,所述丝杠(51)推动所述推板(53)在容料箱体(1)内移动。
2.根据权利要求1所述的推车式抹灰器,其特征在于,所述传动组件(4)包括传动轮(41)和从动轮(42),所述传动轮(41)设置于所述车轮(3)的车轮轴(31)上,所述从动轮(42)设置于所述丝杠(51)上,所述传动轮(41)与所述从动轮(42)通过链条(43)传动连接。
3.根据权利要求2所述的推车式抹灰器,其特征在于,所述从动轮(42)与所述丝杠(51)之间设置有轴承(52),所述从动轮(42)与所述轴承(52)的内圈固定连接,所述螺母设置于所述轴承(52)内圈内,所述丝杠(51)穿过所述轴承(52)的内圈,所述轴承(52)的外圈与所述车架(2)固定连接。
4.根据权利要求1所述的推车式抹灰器,其特征在于,所述抹灰机构包括顶部抹灰组件(7)、底部圆弧抹灰组件(8)和立面抹灰组件(9),所述立面抹灰组件(9)包括立面出料箱(91),所述立面出料箱(91)顶部设置有所述顶部抹灰组件(7),所述立面出料箱(91)底部设置有所述底部圆弧抹灰组件(8)。
5.根据权利要求4所述的推车式抹灰器,其特征在于,所述立面出料箱(91)出料口处设置有立面抹灰板。
6.根据权利要求4所述的推车式抹灰器,其特征在于,所述顶部抹灰组件(7)包括顶部出料箱(71)和顶部抹灰板(72),所述顶部出料箱(71)包括导流箱和工作箱,所述导流箱设置于所述立面出料箱(91)内,所述工作箱位于所述立面出料箱(91)外,所述顶部抹灰板(72)设置于所述工作箱上,所述导流箱上部设置有挡灰板,所述挡灰板一端能够转动的设置于所述立面出料箱(91)上,所述挡灰板的另一端与所述导流箱抵接。
7.根据权利要求6所述的推车式抹灰器,其特征在于,所述导流箱为梯形结构,所述导流箱大端靠近所述容料箱体(1),所述导流箱小端与所述工作箱连通。
8.根据权利要求6所述的推车式抹灰器,其特征在于,所述顶部出料箱(71)与所述立面出料箱(91)之间还设置有高度调节装置(6)。
9.根据权利要求8所述的推车式抹灰器,其特征在于,所述高度调节装置(6)包括调节杆(61)、调节环(62)和调节螺栓,所述调节环(62)周向设置有螺纹孔,所述调节螺栓穿过所述螺纹孔与所述调节杆(61)抵接,所述调节环(62)位于所述顶部出料箱(71)外部。
10.根据权利要求4-9任一项所述的推车式抹灰器,其特征在于,所述立面出料箱(91)底部还设置有能够偏转的导向轮(11)。
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