CN211172796U - 一种饰面板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饰面板装置，包括支撑体和安装在所述支撑体上的至少两块饰面板；其中，每块所述饰面板上面对所述支撑体的一侧都设置有饰面板卡扣；在所述支撑体上设置有支撑体卡扣；其中，相邻的任意两块所述饰面板上饰面板卡扣通过所述支撑体卡扣连接在一起。本实用新型公开的饰面板装置，方便组装，并方便更换饰面板，当有的饰面板破损时，只需要将该破损的饰面板从支撑体上拆卸下来即可，节省了时间和人工，提高了施工效率。

Description

一种饰面板装置

技术领域

本实用新型涉及装修技术领域，尤其涉及一种饰面板装置。

背景技术

在现有的墙饰面板在安装过程中，同一墙面上的饰面板与饰面板的拼接是通过企口连接。当有饰面板损坏更换时，必须从饰面板最后一块拆到损坏的那一块，才能进行更换。这样操作，通常存在费时、废工、效率低等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便组装和更换的饰面板装置。

本实用新型技术方案提供一种饰面板装置，包括支撑体和安装在所述支撑体上的至少两块饰面板；

其中，每块所述饰面板上面对所述支撑体的一侧都设置有饰面板卡扣；

在所述支撑体上设置有支撑体卡扣；

其中，相邻的任意两块所述饰面板上饰面板卡扣通过所述支撑体卡扣连接在一起。

进一步地，所述饰面板卡扣包括有饰面板卡扣主体和设置在所述饰面板卡扣主体上的卡接端；

所述支撑体卡扣包括支撑体卡扣主体和设置在所述支撑体卡扣主体上的两个卡槽；

其中，通过所述支撑体卡扣连接在一起的两块所述饰面板卡扣中的两个所述卡接端分别嵌入在两个所述卡槽内。

进一步地，所述卡接端上设置有至少一圈卡接端凸缘。

进一步地，所述卡槽包括与所述支撑体卡扣主体连接的槽壁；

在所述槽壁的内表面上形成有一圈槽壁凸起部；

所述卡槽的槽口由一圈所述槽壁凸起部围成；

在所述槽壁的内表面上具有槽壁倾斜面，所述槽壁倾斜面位于所述支撑体卡扣主体与所述槽壁凸起部之间；

其中，在沿着从所述支撑体卡扣主体至所述槽壁凸起部的方向上，所述槽壁倾斜面朝向所述卡槽的内部倾斜延伸。

进一步地，在所述槽壁的末端上还设置有漏斗部；

所述漏斗部包括第一开口部和第二开口部，其中，所述第二开口部的面积小于所述第一开口部的面积；

所述第二开口部连接在所述槽壁凸起部上，并与所述槽口连通。

进一步地，在所述饰面板的每条边的两端都设置有所述饰面板卡扣。

进一步地，在所述饰面板卡扣主体上设置有两个安装孔，两个所述安装孔位于所述卡接端的两侧；

所述饰面板卡扣主体通过穿过所述安装孔的第一连接件安装在所述饰面板上。

进一步地，所述支撑体卡扣主体上面对所述饰面板的一侧设置有用于第二连接件穿过的多个定位凹槽；

所述第二连接件可选择地穿过至少一个所述定位凹槽并与所述支撑体连接。

进一步地，所述支撑体为混凝土墙体，所述第二连接件为膨胀螺栓；或者，

所述支撑体为支撑龙骨，所述第二连接件为自攻螺钉。

进一步地，任意相邻的两块所述饰面板之间设置有嵌缝条。

采用上述技术方案，具有如下有益效果：

本实用新型提供的饰面板装置，方便组装，并方便更换饰面板，当有的饰面板破损时，只需要将该破损的饰面板从支撑体上拆卸下来即可，节省了时间和人工，提高了施工效率。

本实用新型提供的饰面板装置，在工厂工业化生产，在装修现场只需要进行简单的安装，现场无需熟练的技术工人，也无需太多的施工时间，实现了快速施工，而且避免了传统装修作业现场比较脏的情况。

附图说明

图1为本实用新型提供的饰面板装置的结构示意图；

图2为图1中A区域的放大示意图；

图3为在饰面板的背面安装有饰面板卡扣的示意图；

图4为饰面板卡扣安装在饰面板上的局部放大图；

图5为饰面板卡扣的立体图；

图6为饰面板卡扣的侧视图；

图7为支撑体卡扣的结构示意图；

图8为卡槽的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1-4所示，本实用新型一实施例提供的饰面板装置，包括支撑体1和安装在支撑体1上的至少两块饰面板2。

其中，每块饰面板2上面对支撑体1的一侧都设置有饰面板卡扣3。

在支撑体1上设置有支撑体卡扣4。其中，相邻的任意两块饰面板2 上饰面板卡扣3通过支撑体卡扣4连接在一起。

也即是，本实用新型提供的饰面板装置，通过在支撑体1上设置支撑体卡扣4，在饰面板2的背侧设置饰面板卡扣3，组装时，通过支撑体卡扣4将相邻的两块饰面板2上的饰面板卡扣3卡合在一起，从而实现将相邻的两块饰面板2拼装在一起，方便组装。另外，当有的饰面板2 破损时，只需要将该破损的饰面板2从支撑体1上拆卸下来即可，节省了时间和人工，提高了施工效率。

较佳地，如图5-7所示，饰面板卡扣3包括有饰面板卡扣主体31和设置在饰面板卡扣主体31上的卡接端32。

支撑体卡扣4包括支撑体卡扣主体41和设置在支撑体卡扣主体41 上的两个卡槽42。

其中，通过支撑体卡扣4连接在一起的两块饰面板卡扣3中的两个卡接端32分别嵌入在两个卡槽42内。

卡接端32与饰面板卡扣主体31一体成型，以提高其结构强度。

在支撑体卡扣主体41上设置有两个卡槽42，其中一个卡槽42与一块饰面板2上的饰面板卡扣3中的卡接端32卡合，另一个卡槽42与另一块饰面板2上的饰面板卡扣3中的卡接端32卡合，从而将两块饰面板 2上两个相邻的饰面板卡扣3连接在一起，实现相邻的饰面板2的拼装。

在组装时，卡接端32嵌入在卡槽42内，承受一定的拉拔力和提供支撑力。

饰面板卡扣3和支撑体卡扣4的材料可以为塑料，也可以为金属。

较佳地，如图5-6所示，卡接端32上设置有至少一圈卡接端凸缘321，在卡接端32嵌入在卡槽42内时，卡接端凸缘321可以阻尼卡接端32从卡槽42内自动脱出，提高了两者之间连接的稳定性。

较佳地，如图8所示，卡槽42包括与支撑体卡扣主体41连接的槽壁421。

在槽壁421的内表面上形成有一圈槽壁凸起部4211。卡槽42的槽口 422由一圈槽壁凸起部4211围成。

在槽壁421的内表面上具有槽壁倾斜面4212，槽壁倾斜面4212位于支撑体卡扣主体41与槽壁凸起部4211之间。

其中，在沿着从支撑体卡扣主体41至槽壁凸起部4211的方向上，槽壁倾斜面4212朝向卡槽42的内部倾斜延伸。

也即是卡槽42的底部宽，槽口422窄，在卡接端32从槽口422嵌入卡槽42内后，槽口422窄，可以避免卡接端32自动脱离卡槽，同时槽底宽，卡接端32可以在卡槽42内有一定的转动或摆动间隙，利于调整饰面板2的角度，调平饰面板2，以保持外观平整。

较佳地，如图8所示，在槽壁421的末端上还设置有漏斗部423。

漏斗部423包括第一开口部4231和第二开口部4232，其中，第二开口部4232的面积小于第一开口部4231的面积。

第二开口部4232连接在槽壁凸起部4211上，并与槽口422连通。

通过设置漏斗部423可以在卡接端32嵌入卡槽42内时，对卡接端 32提供导向，使其朝向槽口422移动，方便卡接。

漏斗部423与槽壁421一体成型，方便加工，提高了结构强度。

优选地，如图3-4所示，在饰面板2的每条边的两端都设置有饰面板卡扣3，方便饰面板的拼装。当然也可以在每条边的中部设置饰面板卡扣3，还可以仅在相对的两条边上设置饰面板卡扣3。

较佳地，如图4-6所示，在饰面板卡扣主体31上设置有两个安装孔 33，两个安装孔33位于卡接端32的两侧。

饰面板卡扣主体31通过穿过安装孔33的第一连接件5安装在饰面板2上。第一连接件5优选为自攻螺钉。在卡接端32的两侧通过两个第一连接件5与饰面板2固定，提高了连接的稳定性。

较佳地，如图2和图7所示，支撑体卡扣主体41上面对饰面板2的一侧设置有用于第二连接件6穿过的多个定位凹槽43。

第二连接件6可选择地穿过至少一个定位凹槽43并与支撑体1连接。

通过设置定位凹槽43可以方便将第二连接件6预先在支撑体卡扣主体41上定位，然后击打第二连接件6，并使其穿过定位凹槽43然后与支撑体1连接，方便组装。

本实用新型中的支撑体可以为混凝土墙体，此时，第二连接件6为膨胀螺栓。或者，本实用新型中的支撑体为支撑龙骨，此时，第二连接件6为自攻螺钉，可以根据需要选择不同的安装方式，满足了不同的需要。

优选地，任意相邻的两块饰面板2之间设置有嵌缝条，具有密封功能和美观效果。

结合图1-8所示，本实用新型中对饰面板装置进行组装的组装方法如下：

预先准备饰面板2，并在每块饰面板2的背面安装饰面板卡扣3。

在支撑体1上预设位置安装支撑体卡扣4。

将相邻的饰面板2上的饰面板卡扣3通过支撑体卡扣4连接。

通过在饰面板2的背侧设置饰面板卡扣3，组装时，通过支撑体卡扣 4将相邻的两块饰面板2上的饰面板卡扣3卡合在一起，从而实现将相邻的两块饰面板2拼装在一起，方便组装。另外，当有的饰面板2破损时，只需要将该破损的饰面板2从支撑体1上拆卸下来即可，节省了时间和人工，提高了施工效率。

还可以按照如下方式组装：

将支撑体卡扣4预先与部分饰面板2上的饰面板卡扣3卡合在一起，形成饰面板连接体。

将饰面板连接体布置在支撑体上的预设区域。

通过第二连接件6将支撑体卡扣4固定在支撑体1上。

将与饰面板连接体相邻的饰面板2上的饰面板卡扣3与饰面板连接体中的支撑体卡扣4卡合在一起。

饰面板连接体包括饰面板2、饰面板卡扣3和支撑体卡扣4。可以预先将支撑体卡扣4与部分饰面板2上的饰面板卡扣3扣合在一起，集成饰面板连接体，然后再将饰面板连接体布置在指定的区域，通过第二连接件6固定支撑体卡扣4，对饰面板连接体完成第一步的固定和安装。然后，再将与该饰面板连接体相邻的饰面板2上的饰面板卡扣3与支撑体卡扣4卡合在一起，依次组装，完成饰面板整体的拼装。

在饰面板拼装过程中，通过平移设备移动待组装的饰面板2至预设安装区域，可以保持饰面板2处于要求的角度和位置，利于保持水平，或与相邻的饰面板之间保持间隙等，提高了饰面板拼装的质量。

根据需要，可以将上述各技术方案进行结合，以达到最佳技术效果。

以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种饰面板装置，其特征在于，包括支撑体和安装在所述支撑体上的至少两块饰面板；

其中，每块所述饰面板上面对所述支撑体的一侧都设置有饰面板卡扣；

在所述支撑体上设置有支撑体卡扣；

其中，相邻的任意两块所述饰面板上饰面板卡扣通过所述支撑体卡扣连接在一起。

2.根据权利要求1所述的饰面板装置，其特征在于，

所述饰面板卡扣包括有饰面板卡扣主体和设置在所述饰面板卡扣主体上的卡接端；

所述支撑体卡扣包括支撑体卡扣主体和设置在所述支撑体卡扣主体上的两个卡槽；

其中，通过所述支撑体卡扣连接在一起的两块所述饰面板卡扣中的两个所述卡接端分别嵌入在两个所述卡槽内。

3.根据权利要求2所述的饰面板装置，其特征在于，所述卡接端上设置有至少一圈卡接端凸缘。

4.根据权利要求3所述的饰面板装置，其特征在于，所述卡槽包括与所述支撑体卡扣主体连接的槽壁；

在所述槽壁的内表面上形成有一圈槽壁凸起部；

所述卡槽的槽口由一圈所述槽壁凸起部围成；

在所述槽壁的内表面上具有槽壁倾斜面，所述槽壁倾斜面位于所述支撑体卡扣主体与所述槽壁凸起部之间；

其中，在沿着从所述支撑体卡扣主体至所述槽壁凸起部的方向上，所述槽壁倾斜面朝向所述卡槽的内部倾斜延伸。

5.根据权利要求4所述的饰面板装置，其特征在于，在所述槽壁的末端上还设置有漏斗部；

所述漏斗部包括第一开口部和第二开口部，其中，所述第二开口部的面积小于所述第一开口部的面积；

所述第二开口部连接在所述槽壁凸起部上，并与所述槽口连通。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的饰面板装置，其特征在于，在所述饰面板的每条边的两端都设置有所述饰面板卡扣。

7.根据权利要求2所述的饰面板装置，其特征在于，在所述饰面板卡扣主体上设置有两个安装孔，两个所述安装孔位于所述卡接端的两侧；

所述饰面板卡扣主体通过穿过所述安装孔的第一连接件安装在所述饰面板上。

8.根据权利要求2所述的饰面板装置，其特征在于，所述支撑体卡扣主体上面对所述饰面板的一侧设置有用于第二连接件穿过的多个定位凹槽；

所述第二连接件可选择地穿过至少一个所述定位凹槽并与所述支撑体连接。

9.根据权利要求8所述的饰面板装置，其特征在于，所述支撑体为混凝土墙体，所述第二连接件为膨胀螺栓；或者，

所述支撑体为支撑龙骨，所述第二连接件为自攻螺钉。

10.根据权利要求1所述的饰面板装置，其特征在于，任意相邻的两块所述饰面板之间设置有嵌缝条。

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