CN211172643U - 一种嵌入式吊顶扣件的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种嵌入式吊顶扣件的安装结构，其包括安装在顶面基层上的饰面板，顶面基层与饰面板之间设置有龙骨架，龙骨架包括主龙骨和副龙骨，主龙骨通过吊杆固定连接于顶面基层，副龙骨通过龙骨卡件固定连接于主龙骨，副龙骨上固定连接有若干个扣件，扣件在俯视角度下呈矩形，扣件包括结构板、至少一连接翼和至少一勾爪，连接翼固定连接副龙骨上，结构板的两端分别连接有连接翼，结构板上开设有匹配勾爪的通孔，勾爪的一端连接于通孔，勾爪的另一端插入饰面板。本实用新型相较于现有技术可以有效地解决饰面板下垂变形、脱扣等问题，从而达到提高安装质量，降低成本的目的。

Description

一种嵌入式吊顶扣件的安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种吊顶扣件的安装技术，具体而言，涉及一种嵌入式吊顶扣件的安装结构。

背景技术

装配式装饰是近年新兴的一种装饰施工形式。装配式装饰顾名思义，即是将装饰所需要使用的各个部品部件在工厂内实现生产完成，然后运输到装饰现场进行组合安装，免去了传统的装饰现场对各部品部件的测量、切割等作业，施工更为简单方便，可以极大地提高装饰现场的施工效率，并且施工现场更为整洁和美观，不会产生过多的装饰材料垃圾，是一种更为绿色环保的装饰施工形式。

现有的装配式吊顶在安装时多采用扣边的方式，此种方式容易使应力集中在板材四周，导致板材下垂变形、脱扣等问题，虽然采用吊点构件可以解决这一问题，但往往因为成本过高、生产复杂而难以运用。

发明内容

鉴于此，本实用新型提供了一种嵌入式吊顶扣件的安装结构，可以有效地解决饰面板下垂变形、脱扣等问题，从而达到提高安装质量，降低成本的目的。

为此，本实用新型提供了一种嵌入式吊顶扣件的安装结构，其包括安装在顶面基层上的饰面板，顶面基层与饰面板之间设置有龙骨架，龙骨架包括主龙骨和副龙骨，主龙骨通过吊杆固定连接于顶面基层，副龙骨通过龙骨卡件固定连接于主龙骨，副龙骨上固定连接有若干个扣件，扣件在俯视角度下呈矩形，扣件包括结构板、至少一连接翼和至少一勾爪，连接翼固定连接副龙骨上，结构板的两端分别连接有连接翼，结构板上开设有匹配勾爪的通孔，勾爪的一端连接于通孔，勾爪的另一端插入饰面板。

进一步地，上述勾爪的数量为五个，且五个勾爪围成正五边形。

进一步地，上述勾爪的自由端在俯视角度下呈三角形隙。

进一步地，上述结构板俯视角度下呈“工”字形。

进一步地，上述结构板、连接翼和勾爪为一体成型。

进一步地，上述结构板、连接翼和勾爪均由0.5mm的铝片制成。

进一步地，上述勾爪插入饰面板的厚度为6mm-10mm。

进一步地，上述两连接翼之间成形连接空间，副龙骨设置在连接空间内。

进一步地，上述连接翼通过自攻螺丝固定连接于副龙骨。

本实用新型所提供的一种嵌入式吊顶扣件的安装结构，主要设置了安装在顶面基层上的饰面板，顶面基层与饰面板之间设置有龙骨架，龙骨架包括主龙骨和副龙骨，主龙骨通过吊杆固定连接于顶面基层，副龙骨通过龙骨卡件固定连接于主龙骨，副龙骨上固定连接有若干个扣件，扣件在俯视角度下呈矩形，扣件包括结构板、至少一连接翼和至少一勾爪，连接翼固定连接副龙骨上，结构板的两端分别连接有连接翼，结构板上开设有匹配勾爪的通孔，勾爪的一端连接于通孔，勾爪的另一端插入饰面板。

本实用新型所提供的一种嵌入式吊顶扣件的安装结构相较于现有技术主要具有以下优点：

1)保持装配化特征，解决板材下垂的问题。

2)降低了吊点系统的使用难度。

3)实现了节约资源，减少装修成本，及绿色环保的装修理念。

4)扣件可以实现工厂预制，现场直接进行拼装的干作业施工方法，整个施工过程简单，绿色环保，解决了材料浪费、工艺繁琐，施工废料多的问题。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种嵌入式吊顶扣件的安装结构的结构示意图；

图2为图1中A部的放大图；

图3为本实用新型实施例提供的一种嵌入式吊顶扣件的安装结构中扣件的弯折图；

图4为本实用新型实施例提供的一种嵌入式吊顶扣件的安装结构中扣件的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1至图4，图中示出了本实用新型实施例一种嵌入式吊顶扣件的安装结构，其主要设置了安装在顶面基层1上的饰面板2，顶面基层1与饰面板2之间设置有龙骨架3，龙骨架3包括主龙骨31和副龙骨32，主龙骨31通过吊杆33固定连接于顶面基层1，副龙骨32通过龙骨卡件34固定连接于主龙骨31，副龙骨32上固定连接有若干个扣件4，扣件4在俯视角度下呈矩形，扣件4包括结构板41、至少一连接翼42和至少一勾爪43，连接翼42固定连接副龙骨上32，结构板41的两端分别连接有连接翼42，结构板41上开设有匹配勾爪的通孔411，勾爪43的一端连接于通孔411，勾爪43的另一端插入饰面板2。

具体的，参见图1至图4，结构板41俯视角度下呈“工”字形，勾爪43插入饰面板的厚度为6mm-10mm，两连接翼42之间成形连接空间421，副龙骨32设置在连接空间内421，连接翼42通过自攻螺丝5固定连接于副龙骨32。

本实用新型所提供的一种嵌入式吊顶扣件的安装结构，主要设置了安装在顶面基层上的饰面板，顶面基层与饰面板之间设置有龙骨架，龙骨架包括主龙骨和副龙骨，主龙骨通过吊杆固定连接于顶面基层，副龙骨通过龙骨卡件固定连接于主龙骨，副龙骨上固定连接有若干个扣件，扣件在俯视角度下呈矩形，扣件包括结构板、至少一连接翼和至少一勾爪，连接翼固定连接副龙骨上，结构板的两端分别连接有连接翼，结构板上开设有匹配勾爪的通孔，勾爪的一端连接于通孔，勾爪的另一端插入饰面板。

本实用新型所提供的一种嵌入式吊顶扣件的安装结构相较于现有技术主要具有以下优点：

1)保持装配化特征，解决板材下垂的问题。

2)降低了吊点系统的使用难度。

3)实现了节约资源，减少装修成本，及绿色环保的装修理念。

4)扣件可以实现工厂预制，现场直接进行拼装的干作业施工方法，整个施工过程简单，绿色环保，解决了材料浪费、工艺繁琐，施工废料多的问题。

实施例二：

参见图1至图4，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种嵌入式吊顶扣件的安装结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：勾爪43的数量为五个，且五个勾爪43围成正五边形。

通过上述结构的设置，勾爪的数量可以根据实际情况设置，同时多个勾爪围成正多边形，可以形成稳定的结构，防止饰面板脱落，达到提高安装质量的目的。

实施例三：

参见图1至图4，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种嵌入式吊顶扣件的安装结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：勾爪43的自由端在俯视角度下呈三角形。这样勾爪在打入饰面板时，可以减少阻力，方便饰面板与扣件质之间的安装，进一步地将勾爪的两侧设置成锯齿状，可以提高饰面板与扣件之间的结合力，使两者连接的更加紧密。

实施例四：

参见图1至图4，图中示出了本实用新型实施例四提供的一种嵌入式吊顶扣件的安装结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：结构板41、连接翼42和勾爪43为一体成型，结构板41、连接翼42和勾爪43均由0.5mm的铝片制成。具体的，可以根据实际情况选择不同厚度，不同的材料进行加工，同时结构板、连接翼和勾爪为一体成型，可以实现工厂预制，大批量生产，达到减低成本，方便安装的目的。

通过上述技术的改进，可以使墙板与顶面衔接更加完美，且挡板可以起到限制墙板移动的作用，同时可以使的墙板、地面和顶面的整体效果更加美观，从而使得整体的视觉效果更好。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种嵌入式吊顶扣件的安装结构，其特征在于，包括：安装在顶面基层(1)上的饰面板(2)，所述顶面基层(1)与所述饰面板(2)之间设置有龙骨架(3)，所述龙骨架(3)包括主龙骨(31)和副龙骨(32)，所述主龙骨(31)通过吊杆(33)固定连接于顶面基层(1)，所述副龙骨(32)通过龙骨卡件(34)固定连接于所述主龙骨(31)，所述副龙骨(32)上固定连接有若干个扣件(4)，所述扣件(4)在俯视角度下呈矩形，所述扣件(4)包括结构板(41)、至少一连接翼(42)和至少一勾爪(43)，所述连接翼(42)固定连接所述副龙骨上(32)，所述结构板(41)的两端分别连接有所述连接翼(42)，所述结构板(41)上开设有匹配所述勾爪的通孔(411)，所述勾爪(43)的一端连接于所述通孔(411)，所述勾爪(43)的另一端插入所述饰面板(2)。

2.根据权利要求1所述的一种嵌入式吊顶扣件的安装结构，其特征在于，所述勾爪(43)的数量为五个，且所述五个勾爪(43)围成正五边形。

3.根据权利要求1所述的一种嵌入式吊顶扣件的安装结构，其特征在于，所述勾爪(43)的自由端在俯视角度下呈三角形。

4.根据权利要求1所述的一种嵌入式吊顶扣件的安装结构，其特征在于，所述结构板(41)俯视角度下呈“工”字形。

5.根据权利要求1所述的一种嵌入式吊顶扣件的安装结构，其特征在于，所述结构板(41)、所述连接翼(42)和所述勾爪(43)为一体成型。

6.根据权利要求1所述的一种嵌入式吊顶扣件的安装结构，其特征在于，所述结构板(41)、所述连接翼(42)和所述勾爪(43)均由0.5mm的铝片制成。

7.根据权利要求1所述的一种嵌入式吊顶扣件的安装结构，其特征在于，所述勾爪(43)插入所述饰面板的厚度为6mm-10mm。

8.根据权利要求1所述的一种嵌入式吊顶扣件的安装结构，其特征在于，所述两连接翼(42)之间成形连接空间(421)，所述副龙骨(32)设置在所述连接空间内(421)。

9.根据权利要求1所述的一种嵌入式吊顶扣件的安装结构，其特征在于，所述连接翼(42)通过自攻螺丝(5)固定连接于所述副龙骨(32)。

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