CN211172576U - 单元式幕墙转接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单元式幕墙转接装置，承托板(1)、接挂板(2)、限位螺丝(3)和调节螺丝(4)；承托板的水平端通过螺丝经第一调节孔(11)与槽式埋件连接，接挂板包括垂直设置的连接板(21)和倒L形的挂板(22)，连接板上设有第三调节孔(23)，承托板的竖直端通过限位螺丝(3)经第二调节孔(12)和第三调节孔与连接板连接，挂板通过挂槽(24)匹配挂置在承托板的竖直端上；挂板的一端上设有调节螺孔(25)，调节螺丝的一端贯穿调节螺孔并与承托板的水平端接触，挂板的另一端通过螺丝经连接孔(26)与幕墙框料固定连接。本实用新型能调节幕墙板块的左右定位，调节幅度大，且幕墙的安装稳定性高。

Description

单元式幕墙转接装置

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃幕墙安装装置，尤其涉及一种单元式幕墙转接装置。

背景技术

目前，玻璃幕墙在建筑施工中的应用越来越普遍，为了确保玻璃力幕墙的施工质量和安全性，在玻璃幕墙的加工时，单元式幕墙把玻璃边框与玻璃在厂家加工成为整体，在现场采用吊装插接的形式，使幕墙施工从临空作业变为临边作业，极大的改善了幕墙的施工环境。但因主体结构施工时，幕墙埋件预埋不可避免的会发生偏差，在进行幕墙板块插接时要通过转接件对幕墙板块进行定位调节，现有技术的幕墙转接件通过螺杆进行左右位调节，调节幅度小，现场施工难度大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种单元式幕墙转接装置，能调节幕墙板块的左右定位，调节幅度大，且幕墙的安装稳定性高。

本实用新型是这样实现的：

一种单元式幕墙转接装置，包括承托板、接挂板、限位螺丝和调节螺丝；承托板为L形结构，承托板的水平端上设有第一调节孔，承托板的水平端通过螺丝经第一调节孔与槽式埋件连接，使承托板能通过第一调节孔与槽式埋件相对移动；承托板的竖直端上设有第二调节孔；接挂板包括连接板和倒L形的挂板，挂板与连接板垂直设置；连接板上设有第三调节孔，承托板的竖直端通过限位螺丝经第二调节孔和第三调节孔与连接板连接，使承托板能通过第二调节孔和第三调节孔与连接板相对移动；挂板的转角处设有挂槽，挂板通过挂槽匹配挂置在承托板的竖直端上；挂板的一端上设有调节螺孔，调节螺丝的一端贯穿调节螺孔并与承托板的水平端接触，使调节螺丝通过螺纹与调节螺孔相对旋动时能顶紧在调节承托板的水平端上；挂板的另一端设有连接孔，接挂板通过螺丝经连接孔与幕墙框料固定连接。

所述的第一调节孔为长形椭圆孔，第一调节孔的长度方向与连接板垂直。

所述的第二调节孔和第三调节孔均为长形椭圆孔，第二调节孔的长度方向与第三调节孔的长度方向垂直。

所述的挂槽为倒U形结构，挂槽的一侧与连接板贴合设置，使承托板的竖直端匹配插入在挂槽内时，承托板的竖直端与连接板贴合。

所述的承托板的竖直端和水平端之间设有一对限位加强板，一对限位加强板位于挂板的两侧。

本实用新型设置了第一调节孔，通过槽式埋件与转接件的固定来调节幕墙板块的进出位，通过连接孔使转接件与幕墙板块连接并调节幕墙板块的左右定位，同时通过一对相互垂直的第二调节孔和第三调节孔固定转接件与幕墙板块，既能增加调节幅度，又能保证幕墙板块的固定，能广泛应用于使用槽式埋件的单元式幕墙的施工。

附图说明

图1是本实用新型单元式幕墙转接装置的结构示意图；

图2是本实用新型单元式幕墙转接装置中承托板的俯视示意图；

图3是本实用新型单元式幕墙转接装置中承托板的侧视示意图；

图4是本实用新型单元式幕墙转接装置中承托板的主视示意图；

图5是本实用新型单元式幕墙转接装置中接挂板的俯视示意图；

图6是本实用新型单元式幕墙转接装置中接挂板的侧视示意图；

图7是本实用新型单元式幕墙转接装置中接挂板的主视示意图。

图中，1承托板，11第一调节孔，12第二调节孔，13限位加强板，2接挂板，21连接板，22挂板，23第三调节孔，24挂槽，25调节螺孔，26连接孔，3限位螺丝，4调节螺丝。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参见附图1，一种单元式幕墙转接装置，包括承托板1、接挂板2、限位螺丝3和调节螺丝4；请参见附图2至附图4，承托板1为L形结构，承托板1的水平端上设有第一调节孔11，承托板1的水平端通过螺丝经第一调节孔11与槽式埋件连接，使承托板1能通过第一调节孔11与槽式埋件相对移动；承托板1的竖直端上设有第二调节孔12；请参见附图5至附图7，接挂板2包括连接板21和倒L形的挂板22，挂板22与连接板21垂直设置；连接板21上设有第三调节孔23，承托板1的竖直端通过限位螺丝3经第二调节孔12和第三调节孔23与连接板21连接，使承托板1能通过第二调节孔12和第三调节孔23与连接板21相对移动；挂板22的转角处设有挂槽24，挂板22通过挂槽24匹配挂置在承托板1的竖直端上；挂板22的一端上设有调节螺孔25，调节螺丝4的一端贯穿调节螺孔25并与承托板1的水平端接触，使调节螺丝4通过螺纹与调节螺孔25相对旋动时能顶紧在调节承托板1的水平端上，从而调节承托板1与接挂板2的相对高度；挂板22的另一端设有连接孔26，接挂板2通过螺丝经连接孔26与幕墙框料固定连接。

所述的第一调节孔11为长形椭圆孔，第一调节孔11的长度方向与连接板21垂直，可用于调节幕墙板块的进出位。

所述的第二调节孔12和第三调节孔23均为长形椭圆孔，第二调节孔12的长度方向与第三调节孔23的长度方向垂直，可增加调节幅度，又能保证幕墙板块的固定。

所述的挂槽24为倒U形结构，挂槽24的一侧与连接板21贴合设置，使承托板1的竖直端匹配插入在挂槽24内时，承托板1的竖直端与连接板21贴合，提高承托板1与接挂板2的连接可靠性。

所述的承托板1的竖直端和水平端之间设有一对限位加强板13，一对限位加强板13位于挂板22的两侧，可限制调节幅度。

优选的，承托板1的水平端上对称设置两个第一调节孔11，承托板1的竖直端上对称设置两个第二调节孔12。接挂板2可由一块连接板21与两块挂板22垂直连接成一体结构，连接板21的两侧中部对称设置第三调节孔23，两块挂板22的一端均设置与承托板1的水平端垂直的调节螺孔25，两块挂板22的另一端与连接板21等高并均设置三个与连接板21平行的连接孔26。

安装时，将承托板1的水平端可通过两个第一调节孔11调节后经螺丝与槽式埋件固定，两块挂板22通过三个纵向排列的连接孔26与幕墙框料固定连接，可调节幕墙框料的左右位置，并确保幕墙的固定可靠性。两块挂板22通过挂槽24挂置在承托板1的竖直端上，使第二调节孔12和第三调节孔23垂直相交，可调节横向和纵向的位置，配合调节螺丝4在调节螺孔25内的旋动顶紧在承托板1的水平端上，定位后通过限位螺丝3锁紧即可。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种单元式幕墙转接装置，其特征是：承托板(1)、接挂板(2)、限位螺丝(3)和调节螺丝(4)；承托板(1)为L形结构，承托板(1)的水平端上设有第一调节孔(11)，承托板(1)的水平端通过螺丝经第一调节孔(11)与槽式埋件连接，使承托板(1)能通过第一调节孔(11)与槽式埋件相对移动；承托板(1)的竖直端上设有第二调节孔(12)；接挂板(2)包括连接板(21)和倒L形的挂板(22)，挂板(22)与连接板(21)垂直设置；连接板(21)上设有第三调节孔(23)，承托板(1)的竖直端通过限位螺丝(3)经第二调节孔(12)和第三调节孔(23)与连接板(21)连接，使承托板(1)能通过第二调节孔(12)和第三调节孔(23)与连接板(21)相对移动；挂板(22)的转角处设有挂槽(24)，挂板(22)通过挂槽(24)匹配挂置在承托板(1)的竖直端上；挂板(22)的一端上设有调节螺孔(25)，调节螺丝(4)的一端贯穿调节螺孔(25)并与承托板(1)的水平端接触，使调节螺丝(4)通过螺纹与调节螺孔(25)相对旋动时能顶紧在承托板(1)的水平端上；挂板(22)的另一端设有连接孔(26)，接挂板(2)通过螺丝经连接孔(26)与幕墙框料固定连接。

2.根据权利要求1所述的单元式幕墙转接装置，其特征是：所述的第一调节孔(11)为长形椭圆孔，第一调节孔(11)的长度方向与连接板(21)垂直。

3.根据权利要求1所述的单元式幕墙转接装置，其特征是：所述的第二调节孔(12)和第三调节孔(23)均为长形椭圆孔，第二调节孔(12)的长度方向与第三调节孔(23)的长度方向垂直。

4.根据权利要求1所述的单元式幕墙转接装置，其特征是：所述的挂槽(24)为倒U形结构，挂槽(24)的一侧与连接板(21)贴合设置，使承托板(1)的竖直端匹配插入在挂槽(24)内时，承托板(1)的竖直端与连接板(21)贴合。

5.根据权利要求1所述的单元式幕墙转接装置，其特征是：所述的承托板(1)的竖直端和水平端之间设有一对限位加强板(13)，一对限位加强板(13)位于挂板(22)的两侧。

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