CN211171000U - 一种均匀喂料的自动喂料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种均匀喂料的自动喂料机，包括机体，所述机体的上侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有第一传动轮，所述机体内部的斜钉帘的输出轴末端固定连接有第二传动轮，所述第二传动轮和第一传动轮之间通过传动带传动连接，所述机体的侧壁固定连接有安装架。本实用新型结构设计合理，可以将传动带一直处于绷紧状态，有效的提高了传动的效果，且可以根据传动带的松弛程度调节补偿轮对传动带的抵紧力度，以保证喂料机的正常运转工作，避免发生堵塞的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及喂料设备技术领域，尤其涉及一种均匀喂料的自动喂料机。
背景技术
喂料机在毛绒纺织工艺中，主要作用在于将水洗后的成团状块状的毛绒原料进行除杂及打散处理。目前，常见的喂料机的驱动机构大多采用传动轮及传动带传动方式来驱动斜钉帘运转，传达带在运转的过程中，自身的松紧程度会影响传动的效果，而电机驱动传动带长时间使用后松弛，传动带驱动力下降，导致喂毛机的斜钉帘运转变慢，容易出现堵塞现象，则会影响喂料工作的进度，甚至导致喂料机出现故障无法工作的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种均匀喂料的自动喂料机，其可以将传动带一直处于绷紧状态，有效的提高了传动的效果，且可以根据传动带的松弛程度调节补偿轮对传动带的抵紧力度，以保证喂料机的正常运转工作，避免发生堵塞的情况。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种均匀喂料的自动喂料机，包括机体，所述机体的上侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有第一传动轮，所述机体内部的斜钉帘的输出轴末端固定连接有第二传动轮，所述第二传动轮和第一传动轮之间通过传动带传动连接，所述机体的侧壁固定连接有安装架，所述安装架的内部设置有可调节抵紧力度的抵紧机构。
优选地，所述安装架呈直角U形结构。
优选地，所述抵紧机构包括贯穿设置在安装架左侧的螺纹杆，且两者螺纹连接，所述螺纹杆的左端固定连接有转动板，所述安装架相对的两侧均水平设置有滑槽，两个所述滑槽的内部共同设置有可左右移动的抵紧板，所述螺纹杆的右端转动连接在抵紧板的侧壁，每个所述滑槽的内部均设置有可左右滑动的滑块，所述滑块和抵紧板之间通过压缩弹簧弹性连接，两个所述滑块相对的两侧共同固定连接有转轴，所述转轴上套设有补偿轮，且两者转动连接，所述补偿轮和传动带相抵设置。
优选地，所述安装架的侧壁设置有与螺纹杆相适配的螺纹孔，所述螺纹孔的位置位于安装架的左侧中部位置。
优选地，所述转动板的表面套设有防滑套，所述防滑套采用橡胶材质。
优选地，所述压缩弹簧的两端通过焊接的方式分别固定连接滑块和抵紧板。
本实用新型具备以下有益效果：
1、通过压缩弹簧的设置，使得补偿轮可以始终将传动带抵紧，达到绷紧的效果，能够提高传动带的传动效果；
2、通过螺纹杆的旋动让抵紧板左右移动，可改变压缩弹簧的压缩程度，这样可以根据传动带的松弛程度调节补偿轮对传动带的抵紧力度，以保证喂料机的正常运转工作，避免发生堵塞的情况。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种均匀喂料的自动喂料机的剖面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种均匀喂料的自动喂料机的正面示意图。
图中：1机体、2驱动电机、3第一传动轮、4螺纹杆、5滑槽、6压缩弹簧、7滑块、8转轴、9抵紧板、10安装架、11转动板、12第二传动轮、13传动带、14补偿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种均匀喂料的自动喂料机，包括机体1，机体1的上侧固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴末端固定连接有第一传动轮3，机体1内部的斜钉帘的输出轴末端固定连接有第二传动轮12，第二传动轮12和第一传动轮3之间通过传动带13传动连接，机体1的侧壁固定连接有安装架10，安装架10的内部设置有可调节抵紧力度的抵紧机构。
斜钉帘为现有的毛绒纺织分梳设备的喂料装置的组成部件之一，斜钉帘为现有的成熟技术，在此过多的赘述。
具体地，安装架10呈直角U形结构。
具体地，抵紧机构包括贯穿设置在安装架10左侧的螺纹杆4，且两者螺纹连接，螺纹杆4的左端固定连接有转动板11，安装架10相对的两侧均水平设置有滑槽5，两个滑槽5的内部共同设置有可左右移动的抵紧板9，螺纹杆4的右端转动连接在抵紧板9的侧壁，每个滑槽5的内部均设置有可左右滑动的滑块7，滑块7和抵紧板9之间通过压缩弹簧6弹性连接，压缩弹簧6的两端通过焊接的方式分别固定连接滑块7和抵紧板9，两个滑块7相对的两侧共同固定连接有转轴8，转轴8上套设有补偿轮14，且两者转动连接，补偿轮14和传动带13相抵设置，该结构可以始终将传动带13抵紧，起到了很好的传动效果，同时也可以根据传动带13的松弛程度调节抵紧的力度。
具体地，安装架10的侧壁设置有与螺纹杆4相适配的螺纹孔，螺纹孔的位置位于安装架10的左侧中部位置，，转动板11的表面套设有防滑套，防滑套采用橡胶材质，具有防滑的效果，便于手持旋动转动板11。
利用压缩弹簧6的弹簧力推动滑块7向右移动，滑块7移动带动转轴7移动，转轴7移动带动补偿轮14移动，在压缩弹簧6的作用下补偿轮14始终将传动带13抵紧，达到绷紧的效果，提高传动带13的传动效果，而转动转动板11，螺纹杆4与安装架10之间螺纹连接，实现抵紧板9的左右移动，从而可以改变压缩弹簧6的压缩程度，以便于根据传动带13的松弛程度调节补偿轮14对传动带13的抵紧力度。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种均匀喂料的自动喂料机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的上侧固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴末端固定连接有第一传动轮(3)，所述机体(1)内部的斜钉帘的输出轴末端固定连接有第二传动轮(12)，所述第二传动轮(12)和第一传动轮(3)之间通过传动带(13)传动连接，所述机体(1)的侧壁固定连接有安装架(10)，所述安装架(10)的内部设置有可调节抵紧力度的抵紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种均匀喂料的自动喂料机，其特征在于，所述安装架(10)呈直角U形结构。
3.根据权利要求1所述的一种均匀喂料的自动喂料机，其特征在于，所述抵紧机构包括贯穿设置在安装架(10)左侧的螺纹杆(4)，且两者螺纹连接，所述螺纹杆(4)的左端固定连接有转动板(11)，所述安装架(10)相对的两侧均水平设置有滑槽(5)，两个所述滑槽(5)的内部共同设置有可左右移动的抵紧板(9)，所述螺纹杆(4)的右端转动连接在抵紧板(9)的侧壁，每个所述滑槽(5)的内部均设置有可左右滑动的滑块(7)，所述滑块(7)和抵紧板(9)之间通过压缩弹簧(6)弹性连接，两个所述滑块(7)相对的两侧共同固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)上套设有补偿轮(14)，且两者转动连接，所述补偿轮(14)和传动带(13)相抵设置。
4.根据权利要求1所述的一种均匀喂料的自动喂料机，其特征在于，所述安装架(10)的侧壁设置有与螺纹杆(4)相适配的螺纹孔，所述螺纹孔的位置位于安装架(10)的左侧中部位置。
5.根据权利要求3所述的一种均匀喂料的自动喂料机，其特征在于，所述转动板(11)的表面套设有防滑套，所述防滑套采用橡胶材质。
6.根据权利要求3所述的一种均匀喂料的自动喂料机，其特征在于，所述压缩弹簧(6)的两端通过焊接的方式分别固定连接滑块(7)和抵紧板(9)。
Priority Applications (1)
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| CN201922051820.4U CN211171000U (zh) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | 一种均匀喂料的自动喂料机 |
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Family Applications (1)
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2019
- 2019-11-25 CN CN201922051820.4U patent/CN211171000U/zh active Active
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