CN211170991U - 一种浸渍液氢氧化钠溶度控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种浸渍液氢氧化钠溶度控制系统，包括软水储存罐和新液储存罐，软水储存罐通过第一管道连通在线密度计，新液储存罐通过第二管道连通在线密度计，第一管道和第二管道上均设有气动阀；在线密度计的输出端通过管道连通浸渍液桶，浸渍液桶的底端通过第三管道连通浸渍液循环泵，浸渍液循环泵通过第四管道连通浸渍液桶，浸渍液桶的底端通过第五管道连通浸渍液输送泵，浸渍液输送泵通过管道连通高位槽，高位槽的下端通过管道连通水力碎浆机；第三管道通过第六管道依次连通PH在线检测仪和碱浓度在线分析仪。本实用新型的有益效果是：形成数据库，消除现场的安全隐患，减少人员与碱的接触频率，减少碱的消耗，减少现场人员的劳动强度。

Description

一种浸渍液氢氧化钠溶度控制系统

技术领域

本实用新型涉及黏胶纤维制备设备技术领域，尤其涉及一种浸渍液氢氧化钠溶度控制系统。

背景技术

原液车间主要化学反应是二硫化碳和碱纤维素反应生成纤维素黄酸脂在加入稀碱溶液而生成黏胶。其中碱纤维素是浆粕在碱液的浸渍中形成的。其中碱的溶度的控制直接关系到黏胶的质量，可以说碱液是原液车间的血液，根据工艺要求车间的浸渍液在水力碎浆机里和浆粕进行混合形成一定组成的碱纤维素。

现在配置浸渍液主要有工业软水(软水指的是不含或含较少可溶性钙、镁化合物的水)、膜过滤的净液碱浓度(185-195)g/l、碱站来的新液碱浓度(400-405)g/l，生产中主要用软水和新液在二次浸渍液桶里调配成碱浓度在(230-240)g/l的碱液。而现在的操作主要以人做样为主进行碱溶度的配置，这使得不能连续的监控做样的结果对生产可能产生波动，不能形成现场的数据储备形成数据库。并且人员要频繁的取样做样造成人员与碱的接触频次加大了现场的安全隐患，增加了现场人员的劳动强度，人员每次取100ml碱样二废碱最重流入污水系统没有进行回收利用，进行做样平均每天要浪费3L的碱，不符合节能降耗的理念。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种浸渍液氢氧化钠溶度控制系统，能加强现场指标的真实准确性，增加粘胶的品量。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种浸渍液氢氧化钠溶度控制系统，包括软水储存罐和新液储存罐，所述软水储存罐通过第一管道连通在线密度计的输入端，所述新液储存罐通过第二管道连通所述在线密度计的输入端，所述第一管道和所述第二管道上均设有气动阀；所述在线密度计的输出端通过管道连通浸渍液桶的上端，所述浸渍液桶的底端通过第三管道连通浸渍液循环泵的输入端，所述浸渍液循环泵的输出端通过第四管道连通浸渍液桶的上端，所述浸渍液桶的底端通过第五管道连通浸渍液输送泵的输入端，所述浸渍液输送泵的输出端通过管道连通高位槽，所述高位槽的下端通过管道连通水力碎浆机；所述第三管道通过第六管道依次连通PH在线检测仪和碱浓度在线分析仪。

本实用新型的有益效果是：通过PH在线检测仪和碱浓度在线分析仪对浸渍液桶内的PH值和碱浓度进行检测，形成做样的数据积累，形成数据库，消除现场的安全隐患，减少人员与碱的接触频率，减少碱的消耗，减少现场人员的劳动强度。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述第四管道上设有换热器。

采用上述进一步方案的有益效果是：浸渍液循环泵在运行的过程中会产生热量，该热量会传递到通过浸渍液循环泵的溶液，通过换热器的设置，对通过浸渍液循环泵的溶液进行降温，避免对浸渍液桶内的溶液的温度造成影响。

进一步，所述碱浓度在线分析仪通过第七管道连通有软水储存箱，所述第七管道上设有阀门。

采用上述进一步方案的有益效果是：软水储存箱连通碱浓度在线分析仪，在碱浓度在线分析仪检测做样后，开启阀门，通过软水储存箱内的软水对其清洗，避免对下次的检测做样精度造成影响。

进一步，所述第一管道和所述第二管道上均设有流量计。

采用上述进一步方案的有益效果是：流量计的设计能确认加入到浸渍液桶内的软水和新水的量，便于通过控制第一管道和第二管道上的气动阀调节混合软水和新水的量。

进一步，还包括净液储存罐，所述净液储存罐通过第八管道连通所述密度计的输入端，所述第八管道上设有所述气动阀。

采用上述进一步方案的有益效果是：净液储存罐的设置可以实现通过净液和新液的混合调节碱浓度。

进一步，所述第八管道上设有流量计。

采用上述进一步方案的有益效果是：流量计的设置能确认净液的加入量。

进一步，还包括控制器，所述控制器分别与所述气动阀、PH在线检测仪和碱浓度在线分析仪连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：控制器接收到PH在线检测仪和碱浓度在线分析仪检测到的信息后，通过分别控制气动阀的开启和关闭实现浸渍液碱浓度的调整，实现整个过程的自动化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、软水储存罐，2、新液储存罐，3、第一管道，4、在线密度计，5、第二管道，6、气动阀，7、浸渍液桶，8、第三管道，9、浸渍液循环泵，10、第四管道，11、第五管道，12、浸渍液输送泵，13、高位槽，14、水力碎浆机，15、第六管道，16、PH在线检测仪，17、碱浓度在线分析仪，18、换热器，19、软水储存箱，20、阀门，21、流量计，22、净液储存罐，23、第八管道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型的实施例包括软水储存罐1和新液储存罐2，所述软水储存罐1通过第一管道3连通在线密度计4的输入端，所述新液储存罐2通过第二管道5连通所述在线密度计4(在线密度计4是一种用于连续在线测量液体的浓度和密度的设备，常用的型号包括ZX7M-TLDS30、CN60M/BSL3880)的输入端，所述第一管道3和所述第二管道5上均设有气动阀6；所述在线密度计4的输出端通过管道连通浸渍液桶7的上端，所述浸渍液桶7的底端通过第三管道8连通浸渍液循环泵9的输入端，所述浸渍液循环泵9的输出端通过第四管道10连通浸渍液桶7的上端，所述浸渍液桶7的底端通过第五管道11连通浸渍液输送泵12的输入端，所述浸渍液输送泵12的输出端通过管道连通高位槽13，所述高位槽13的下端通过管道连通水力碎浆机14(水力碎浆机是制浆造纸工业中最常用的碎浆设备之一，主要碎解浆板、废旧书本、废旧纸箱等。)；所述第三管道8通过第六管道15依次连通PH在线检测仪16(pH远传在线分析仪由电极(发送)部分和测量(变送)部分组成,它的作用是把pH值转换成直流信号进行显示、远传，常用的型号包括PHG-2091、TP110)和碱浓度在线分析仪17(检测碱浓度，并将检测的碱浓度信号进行显示和远传，常见的型号包括SJG-2084、AODJ-E53)。通过PH在线检测仪16和碱浓度在线分析仪17对浸渍液桶7内的PH值和碱浓度进行检测，形成做样的数据积累，形成数据库，消除现场的安全隐患，减少人员与碱的接触频率，减少碱的消耗，减少现场人员的劳动强度。

优选的，所述第四管道10上设有换热器18(是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器)，浸渍液循环泵9在运行的过程中会产生热量，该热量会传递到通过浸渍液循环泵9的溶液，通过换热器18的设置，对通过浸渍液循环泵9的溶液进行降温，避免对浸渍液桶7内的溶液的温度造成影响。

在本实施例中，所述碱浓度在线分析仪17通过第七管道连通有软水储存箱19，所述第七管道上设有阀门20，软水储存箱19连通碱浓度在线分析仪17，在碱浓度在线分析仪17检测做样后，开启阀门20，通过软水储存箱19内的软水对其清洗，避免对下次的检测做样精度造成影响。

优选的，还包括净液储存罐22，所述净液储存罐22通过第八管道23连通所述密度计的输入端，所述第八管道23上设有所述气动阀6。所述第一管道3、所述第二管道5和所述第八管道23上均设有流量计21。

还包括控制器，所述控制器分别与所述气动阀6、PH在线检测仪16、碱浓度在线分析仪17和流量计21连接，控制器接收到PH在线检测仪16、碱浓度在线分析仪17检测到的信息后，通过分别控制气动阀6的开启和关闭实现浸渍液碱浓度的调整，实现整个过程的自动化，在本申请中，控制器的控制方法为本领域现有技术，在此不做详细描述，其可采用现有技术中的如下型号的控制器：ADAM-5510M、ADAM-5510E/TCP等等。

将清洗机器用的软水接入碱溶度在线分析仪车间指标为(230-240)g/l，按车间的工艺要求调节碱浓度在线分析仪17的做样频次(现阶段1次/小时)，按车间的工艺要求梳理出PH计的显示范围大概在(9-11)之间及密度计的显示范围大概在(1100-1250)之间。通过浸渍液循环泵9的输液能实现浸渍液桶7内的溶液的混合，通过现场PH在线检测仪16的监测数据和碱浓度在线分析仪17的做样显示远传至气动阀6组和密度计，通过气动阀6组自动调节新液和软水的加入量来调节调配碱的浓度。

通过采用本方案可以实现对碱浓度的自动控制，对现场的节能降耗、安全管理、增加做样的指标的准确度有一定的意义，减少现场人员的劳动强度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种浸渍液氢氧化钠溶度控制系统，其特征在于，包括软水储存罐(1)和新液储存罐(2)，所述软水储存罐(1)通过第一管道(3)连通在线密度计(4)的输入端，所述新液储存罐(2)通过第二管道(5)连通所述在线密度计(4)的输入端，所述第一管道(3)和所述第二管道(5)上均设有气动阀(6)；所述在线密度计(4)的输出端通过管道连通浸渍液桶(7)的上端，所述浸渍液桶(7)的底端通过第三管道(8)连通浸渍液循环泵(9)的输入端，所述浸渍液循环泵(9)的输出端通过第四管道(10)连通浸渍液桶(7)的上端，所述浸渍液桶(7)的底端通过第五管道(11)连通浸渍液输送泵(12)的输入端，所述浸渍液输送泵(12)的输出端通过管道连通高位槽(13)，所述高位槽(13)的下端通过管道连通水力碎浆机(14)；所述第三管道(8)通过第六管道(15)依次连通PH在线检测仪(16)和碱浓度在线分析仪(17)。

2.根据权利要求1所述的一种浸渍液氢氧化钠溶度控制系统，其特征在于，所述第四管道(10)上设有换热器(18)。

3.根据权利要求1所述的一种浸渍液氢氧化钠溶度控制系统，其特征在于，所述碱浓度在线分析仪(17)通过第七管道连通有软水储存箱(19)，所述第七管道上设有阀门(20)。

4.根据权利要求1所述的浸渍液氢氧化钠溶度控制系统，其特征在于，所述第一管道(3)和所述第二管道(5)上均设有流量计(21)。

5.根据权利要求1至4任一项所述的浸渍液氢氧化钠溶度控制系统，其特征在于，还包括净液储存罐(22)，所述净液储存罐(22)通过第八管道(23)连通所述在线密度计(4)的输入端，所述第八管道(23)上设有所述气动阀(6)。

6.根据权利要求5所述的浸渍液氢氧化钠溶度控制系统，其特征在于，所述第八管道(23)上设有流量计(21)。

7.根据权利要求1至4任一项所述的浸渍液氢氧化钠溶度控制系统，其特征在于，还包括控制器，所述控制器分别与所述气动阀(6)、PH在线检测仪(16)和碱浓度在线分析仪(17)连接。

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