CN211170276U - 一种用于高盐废水处理系统的蒸发结晶组合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蒸发处理技术，具体为一种用于高盐废水处理系统的蒸发结晶组合装置，包括膜过滤器、蒸发增稠器、冷凝水罐和低温分离器，所述膜过滤器、增发增稠器、冷凝水罐和低温分离器依次连通；通过对污水经过粗过滤后分别通过蒸发增稠器和低温分离器进一步去除污水中的盐结晶，后续的污水可以进一步送入多效蒸发器中进行蒸发，同时由于污水中的盐结晶已经大部分去除，所以在经过后续的多效蒸发器中时可以大量节约能源。

Description

一种用于高盐废水处理系统的蒸发结晶组合装置

技术领域

本实用新型涉及一种蒸发处理技术，具体为一种用于高盐废水处理系统的蒸发结晶组合装置。

背景技术

热电厂、金属冶炼厂在生产过程中经常会产生高含盐废水，以往对含盐废水的处理是通过简单的化学沉淀系统进行的，以往的处理方法能使水达标排放。但是，随着国家对环保的要求日益严格，相关的高盐废水处理系统逐渐向零排放的目标迈进，而在需要进行零排放处理时蒸发结晶设备是必备的，蒸发结晶设备通常采用传统的多效强制循环蒸发器和析盐器组合的方式。

传统的多效循环蒸发器不仅存在能耗高的问题，而且由于析盐罐所产生的结晶颗粒小，分离比较困难。在结晶颗粒的累积量较大的时候，容易造成管路堵塞，并导致系统停机，影响生产效率。

将整套的高盐废水处理系统和蒸发结晶设备都进行更换无疑不符合企业的生产需求，因此，有必要设计一种新型的适用于原有的高盐废水处理系统的蒸发结晶组合设备，以解决蒸发结晶系统能耗高，效率低的问题。

实用新型内容

为实现上述的目的，本实用新型提供的为一种用于高盐废水处理系统的蒸发结晶组合装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：一种用于高盐废水处理系统的蒸发结晶组合装置，包括膜过滤器、蒸发增稠器、冷凝水罐和低温分离器，所述膜过滤器、蒸发增稠器、冷凝水罐和低温分离器依次连通；

所述膜过滤器包括膜过滤器壳体、反渗透过滤膜卷、膜过滤器进水口和膜过滤器出水口，所述反渗透过滤膜卷设在膜过滤器壳体内，所述膜过滤器进水口设在膜过滤器壳体底部且与反渗透过滤膜卷连通，所述膜过滤器出水口设在膜过滤器壳体外壁上方且与膜过滤器壳体连通；

所述蒸发增稠器包括蒸发增稠器壳体、内锥体、端盖、进料管、冷却液进口、冷却液出口、出料管、减速电机、搅拌轴和搅拌头，所述内锥体设在蒸发增稠器壳体中且内锥体与蒸发增稠器壳体之间存在间隙，所述蒸发增稠器壳体顶部设有端盖，所述减速电机设在端盖上，所述搅拌轴和搅拌头均设在内锥体中，所述搅拌轴的一端与搅拌头连接，另一端与减速电机联动，所述冷却液进口与蒸发增稠器壳体连通且位于蒸发增稠器壳体的底部，所述冷却液出口与蒸发增稠器壳体连通且位于蒸发增稠器壳体的顶部，所述进料管位于内锥体中且一端与端盖连通；所述冷却液进口与冷凝水罐连通；所述端盖顶部设有溢流管，所述溢流管与内锥体连通；

所述低温分离器包括罐体一、罐体二、污水出口、冷却液进口二、冷却液出口二、电机和叶片，所述罐体一设在罐体二内，所述溢流管和污水出口与罐体一连通，所述冷却液进口二、冷却液出口二与罐体二连通，所述电机的传动轴与叶片连接，所述叶片设在罐体一内，所述冷却液进口二与冷凝水罐连通。

作为优选，所述蒸发增稠器还包括导流筒和加热板，所述导流筒与加热板连接，所述搅拌轴位于导流筒内，所述进料管的另一端与导流筒连通，所述加热板位于端盖上方，所述加热板与导流筒连接。

作为优选，所述蒸发增稠器还包括整流板，所述整流板为多个且设在内锥体外壁。

作为优选，所述蒸发增稠器壳体上设有取样检测管，所述取样检测管与内锥体连通。

作为优选，所述污水出口内设有扰流件。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的用于高盐废水处理系统的蒸发结晶组合设备通过对污水经过粗过滤后分别通过蒸发增稠器和低温分离器进一步去除污水中的盐结晶，后续的污水可以进一步送入多效蒸发器中进行蒸发，同时由于污水中的盐结晶已经大部分去除，所以在经过后续的多效蒸发器中时可以大量节约能源。

附图说明

图1是本实用新型的用于高盐废水处理系统的蒸发结晶组合设备的结构示意图。

图2是本实用新型的膜过滤器的结构示意图。

图3是本实用新型的蒸发增稠器的结构示意图。

图4是本实用新型的低温分离器的结构示意图。

附图说明：1、膜过滤器，11、膜过滤器壳体，12、反渗透过滤膜卷，13、膜过滤器进水口，14、膜过滤器出水口，2、蒸发增稠器，21、蒸发增稠器壳体，22、内锥体，23、端盖，24、导流筒，28、进料管，29、冷却液进口，210、冷却液出口，211、取样检测管，213、整流板，214、加热板，215、出料管，25、减速电机，26、搅拌轴， 27、搅拌头，212、溢流管，4、冷凝水罐，5、低温分离器，52、罐体一，53、罐体二，55、污水出口，56、冷却液进口二，57、冷却液出口二，58、电机，59、叶片，510、扰流件。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例对本实用新型作进一步详细的说明，实施例仅用于说明本实用新型，不限于本实用新型的范围。

如图所示，一种用于高盐废水处理系统的蒸发结晶组合装置，包括膜过滤器1蒸发、蒸发增稠器2蒸发、冷凝水罐4蒸发和低温分离器5蒸发，所述膜过滤器1蒸发、蒸发增稠器2蒸发、冷凝水罐4蒸发和低温分离器5蒸发依次连通；

所述膜过滤器1蒸发包括膜过滤器壳体11蒸发、反渗透过滤膜卷12蒸发、膜过滤器进水口13蒸发和膜过滤器出水口14蒸发，所述反渗透过滤膜卷12蒸发设在膜过滤器壳体11蒸发内，所述膜过滤器进水口13蒸发设在膜过滤器壳体11蒸发底部且与反渗透过滤膜卷12蒸发连通，所述膜过滤器出水口14蒸发设在膜过滤器壳体11蒸发外壁上方且与膜过滤器壳体11蒸发连通；

所述蒸发增稠器2蒸发包括蒸发增稠器壳体21蒸发、内锥体22 蒸发、端盖23蒸发、进料管28蒸发、冷却液进口29蒸发、冷却液出口210蒸发、出料管215蒸发、减速电机25蒸发、搅拌轴26蒸发和搅拌头27蒸发，所述内锥体22蒸发设在蒸发增稠器壳体21蒸发中且内锥体22蒸发与蒸发增稠器壳体21蒸发之间存在间隙，所述蒸发增稠器壳体21蒸发顶部设有端盖23蒸发，所述减速电机25蒸发设在端盖23蒸发上，所述搅拌轴26蒸发和搅拌头27蒸发均设在内锥体22蒸发中，所述搅拌轴26蒸发的一端与搅拌头连接，另一端与减速电机25蒸发联动，所述冷却液进口29蒸发与蒸发增稠器壳体 21蒸发连通且位于蒸发增稠器壳体21蒸发的底部，所述冷却液出口 210蒸发与蒸发增稠器壳体21蒸发连通且位于蒸发增稠器壳体21蒸发的顶部，所述进料管28蒸发位于内锥体22蒸发中且一端与端盖 23蒸发连通；所述冷却液进口29蒸发与冷凝水罐4蒸发连通；所述端盖23蒸发顶部设有溢流管212蒸发，所述溢流管212蒸发与内锥体22蒸发连通。

所述低温分离器5蒸发包括罐体一52蒸发、罐体二53蒸发、污水出口55蒸发、冷却液进口二56蒸发、冷却液出口二57蒸发、电机58蒸发和叶片59蒸发，所述罐体一52蒸发设在罐体二53蒸发内，所述溢流管212蒸发和污水出口55蒸发与罐体一52蒸发连通，所述冷却液进口二56蒸发、冷却液出口二57蒸发与罐体二53蒸发连通，所述电机58蒸发的传动轴与叶片59蒸发连接，所述叶片59蒸发设在罐体一52蒸发内，所述冷却液进口二56蒸发与冷凝水罐4蒸发连通。

所述蒸发增稠器2蒸发还包括导流筒24蒸发和加热板214蒸发，所述导流筒24蒸发与加热板214蒸发连接，所述搅拌轴26蒸发位于导流筒24蒸发内，所述进料管28蒸发的另一端与导流筒24蒸发连通，所述加热板214蒸发位于端盖23蒸发上方，所述加热板214蒸发与导流筒24蒸发连接。

所述蒸发增稠器2蒸发还包括整流板213蒸发，所述整流板213 蒸发为多个且设在内锥体22蒸发外壁；所述蒸发增稠器壳体21蒸发上设有取样检测管211蒸发，所述取样检测管211蒸发与内锥体22 蒸发连通；所述污水出口55蒸发内设有扰流件510蒸发。

在具体实施时，污水经过膜过滤器1中的反渗透过滤膜卷12去除油脂和废渣，再通入蒸发增稠器时经过搅拌和冷凝时，会通过增温提高污水对盐的溶解度，再者通过冷凝水罐将冷却水通入冷却液进口再从冷却液出口排出，通过热交换使得内锥体内的污水降温，进而使得污水中的盐大量结晶并通过出料管排出，然后经过结晶后的污水经过罐体一内时，冷凝水罐再通过罐体二内，通过罐体一和罐体二进行热交换进一步对污水进行降温，从而进一步使得污水中的晶体析出。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于高盐废水处理系统的蒸发结晶组合装置，其特征在于：包括膜过滤器(1)、蒸发增稠器(2)、冷凝水罐(4)和低温分离器(5)，所述膜过滤器(1)、蒸发增稠器(2)、冷凝水罐(4)和低温分离器(5)依次连通；

所述膜过滤器(1)包括膜过滤器壳体(11)、反渗透过滤膜卷(12)、膜过滤器进水口(13)和膜过滤器出水口(14)，所述反渗透过滤膜卷(12)设在膜过滤器壳体(11)内，所述膜过滤器进水口(13)设在膜过滤器壳体(11)底部且与反渗透过滤膜卷(12)连通，所述膜过滤器出水口(14)设在膜过滤器壳体(11)外壁上方且与膜过滤器壳体(11)连通；

所述蒸发增稠器(2)包括蒸发增稠器壳体(21)、内锥体(22)、端盖(23)、进料管(28)、冷却液进口(29)、冷却液出口(210)、出料管(215)、减速电机(25)、搅拌轴(26)和搅拌头(27)，所述内锥体(22)设在蒸发增稠器壳体(21)中且内锥体(22)与蒸发增稠器壳体(21)之间存在间隙，所述蒸发增稠器壳体(21)顶部设有端盖(23)，所述减速电机(25)设在端盖(23)上，所述搅拌轴(26)和搅拌头(27)均设在内锥体(22)中，所述搅拌轴(26)的一端与搅拌头连接，另一端与减速电机(25)联动，所述冷却液进口(29)与蒸发增稠器壳体(21)连通且位于蒸发增稠器壳体(21)的底部，所述冷却液出口(210)与蒸发增稠器壳体(21)连通且位于蒸发增稠器壳体(21)的顶部，所述进料管(28)位于内锥体(22)中且一端与端盖(23)连通；所述冷却液进口(29)与冷凝水罐(4)连通；所述端盖(23)顶部设有溢流管(212)，所述溢流管(212)与内锥体(22)连通；

所述低温分离器(5)包括罐体一(52)、罐体二(53)、污水出口(55)、冷却液进口二(56)、冷却液出口二(57)、电机(58)和叶片(59)，所述罐体一(52)设在罐体二(53)内，所述溢流管(212)和污水出口(55)与罐体一(52)连通，所述冷却液进口二(56)、冷却液出口二(57)与罐体二(53)连通，所述电机(58)的传动轴与叶片(59)连接，所述叶片(59)设在罐体一(52)内，所述冷却液进口二(56)与冷凝水罐(4)连通。

2.根据权利要求1所述的用于高盐废水处理系统的蒸发结晶组合装置，其特征在于：所述蒸发增稠器(2)还包括导流筒(24)和加热板(214)，所述导流筒(24)与加热板(214)连接，所述搅拌轴(26)位于导流筒(24)内，所述进料管(28)的另一端与导流筒(24)连通，所述加热板(214)位于端盖(23)上方，所述加热板(214)与导流筒(24)连接。

3.根据权利要求1所述的用于高盐废水处理系统的蒸发结晶组合装置，其特征在于：所述蒸发增稠器(2)还包括整流板(213)，所述整流板(213)为多个且设在内锥体(22)外壁。

4.根据权利要求1所述的用于高盐废水处理系统的蒸发结晶组合装置，其特征在于：所述蒸发增稠器壳体(21)上设有取样检测管(211)，所述取样检测管(211)与内锥体(22)连通。

5.根据权利要求1所述的用于高盐废水处理系统的蒸发结晶组合装置，其特征在于：所述污水出口(55)内设有扰流件(510)。

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