CN211169312U - 一种五点定位的过线轮组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种五点定位的过线轮组，首先设置了安装座，其包括底板和安装板，安装板固定连接于底板上且垂直于底板，安装板上开设有四个第一安装孔和一个第二安装孔，轮组本体包括第一传动轮、第二传动轮和三个第三传动轮，第一传动轮和三个第三传动轮分别转动安装于四个第一安装孔内，第二传动轮转动安装于第二安装孔内，第一传动轮、第二传动轮、三个第三传动轮依次按照蛇形排列。本实用新型相较于现有技术提高了过线轮组的定位效果和拆装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及过线轮组，具体而言，涉及一种五点定位的过线轮组。
背景技术
过线轮组是一种传动组件，在工业生产中广泛应用，传统的产线上存在大量的过线轮组并起到运输、力矩传递等多种作用，由于一些过线轮组结构复杂，尺寸偏大，难以搬运缺乏灵活性，因此需要一种方便拆卸的过线轮组定位装置以解决其灵活性缺乏的问题。
实用新型内容
鉴于此，本实用新型提供了一种五点定位的过线轮组，相较于现有技术提高了过线轮组的定位效果和拆装效率。
为此，本实用新型提供了一种五点定位的过线轮组，首先设置了安装座，其包括底板和安装板，安装板固定连接于底板上且垂直于底板，安装板上开设有四个第一安装孔和一个第二安装孔，轮组本体包括第一传动轮、第二传动轮和三个第三传动轮，第一传动轮和三个第三传动轮分别转动安装于四个第一安装孔内，第二传动轮转动安装于第二安装孔内，第一传动轮、第二传动轮、三个第三传动轮依次按照蛇形排列。
进一步地，第一传动轮上套装有第一陶瓷轮，第二传动轮上套装有第二陶瓷轮。
进一步地，第一陶瓷轮和第一传动轮之间设置有第一隔离套，第二陶瓷轮和第二传动轮之间设置有第二隔离套。
进一步地，第一陶瓷轮和第二陶瓷轮之间存在第一公切线和第二公切线，第一公切线与线材的走向一致，且第一公切线垂直于底板。
进一步地，第一安装孔和第二安装孔皆为腰圆形结构。
进一步地，第一安装孔的长度方向平行于底板，第二安装孔的长度方向垂直于底板。
本实用新型所提供的一种五点定位的过线轮组，主要包括安装座、多个安装孔、多个传动轮以及陶瓷轮，安装座包括底板和安装板，安装板用于快速定位传动轮，同时考虑到传动轮在使用过程中可能需要调节位置，安装板上开设了多个腰圆形安装孔，同时为了提高此装置的灵活性，我们采用同种规格的传动轮进行快速安装，若需要对其中一个或多个传动轮的尺寸进行调整，则只需将陶瓷轮套装在传动轮上，方便快捷。
因而，本结构相较于现有技术提高了过线轮组的定位效果和拆装效率。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本实用新型实施例提供的一种五点定位的过线轮组的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种五点定位的过线轮组的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的一种五点定位的过线轮组的结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的一种五点定位的过线轮组的结构示意图；
图5为本实用新型实施例提供的一种五点定位的过线轮组的结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例一：
参见图1至图5，本实施例提供了一种五点定位的过线轮组，首先设置了安装座1，其包括底板11和安装板12，安装板12固定连接于底板11上且垂直于底板11，安装板12上开设有四个第一安装孔121和一个第二安装孔122，轮组本体2，其包括第一传动轮21、第二传动轮22和三个第三传动轮23，第一传动轮21和三个第三传动轮23分别转动安装于四个第一安装孔121内，第二传动轮22转动安装于第二安装孔122内，第一传动轮21、第二传动轮22、三个第三传动轮23依次按照蛇形排列。
继续参见图1至图5，第一传动轮21上套装有第一陶瓷轮211，第二传动轮22上套装有第二陶瓷轮221，第一陶瓷轮211和第一传动轮21之间设置有第一隔离套212，第二陶瓷轮221和第二传动轮22之间设置有第二隔离套222，第一陶瓷轮211和第二陶瓷轮221之间存在第一公切线和第二公切线，第一公切线与线材的走向一致，且第一公切线垂直于底板11，第一安装孔121和第二安装孔122皆为腰圆形结构，第一安装孔121的长度方向平行于底板11，第二安装孔122的长度方向垂直于底板11。
本实用新型所提供的一种五点定位的过线轮组，主要包括安装座、多个安装孔、多个传动轮以及陶瓷轮，安装座包括底板和安装板，安装板用于快速定位传动轮，同时考虑到传动轮在使用过程中可能需要调节位置，安装板上开设了多个腰圆形安装孔，同时为了提高此装置的灵活性，我们采用同种规格的传动轮进行快速安装，若需要对其中一个或多个传动轮的尺寸进行调整，则只需将陶瓷轮套装在传动轮上，方便快捷。
因而，本结构相较于现有技术提高了过线轮组的定位效果和拆装效率。
实施例二：
参见图1至图5，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种五点定位的过线轮组，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第一传动轮21上套装有第一陶瓷轮211，第二传动轮22上套装有第二陶瓷轮221，第一陶瓷轮211和第一传动轮21之间设置有第一隔离套212，第二陶瓷轮221和第二传动轮22之间设置有第二隔离套222，第一隔离套212和第二隔离套222皆为X结构，既能保证隔离效果，又能提供多个卡槽用于卡接陶瓷轮。
实施例三：
参见图1至图5，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种五点定位的过线轮组，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：安装座1包括底板11和安装板12，安装板12固定连接于底板11上且垂直于底板11，安装板12上等距开设有多个通孔，使得安装板12表面呈蜂窝结构，能够为传动轮的安装提供更多的选择。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种五点定位的过线轮组，其特征在于，包括：
安装座(1)，其包括底板(11)和安装板(12)，所述安装板(12)固定连接于所述底板(11)上且垂直于所述底板(11)，所述安装板(12)上开设有四个第一安装孔(121)和一个第二安装孔(122)；
轮组本体(2)，其包括第一传动轮(21)、第二传动轮(22)和三个第三传动轮(23)，所述第一传动轮(21)和所述三个第三传动轮(23)分别转动安装于所述四个第一安装孔(121)内，所述第二传动轮(22)转动安装于所述第二安装孔(122)内，所述第一传动轮(21)、所述第二传动轮(22)、所述三个第三传动轮(23)依次按照蛇形排列。
2.根据权利要求1所述的一种五点定位的过线轮组，其特征在于，所述第一传动轮(21)上套装有第一陶瓷轮(211)，所述第二传动轮(22)上套装有第二陶瓷轮(221)。
3.根据权利要求2所述的一种五点定位的过线轮组，其特征在于，所述第一陶瓷轮(211)和所述第一传动轮(21)之间设置有第一隔离套(212)，所述第二陶瓷轮(221)和所述第二传动轮(22)之间设置有第二隔离套(222)。
4.根据权利要求2或3所述的一种五点定位的过线轮组，其特征在于，所述第一陶瓷轮(211)和所述第二陶瓷轮(221)之间存在第一公切线和第二公切线，所述第一公切线与线材的走向一致，且所述第一公切线垂直于所述底板(11)。
5.根据权利要求1所述的一种五点定位的过线轮组，其特征在于，所述第一安装孔(121)和所述第二安装孔(122)皆为腰圆形结构。
6.根据权利要求5所述的一种五点定位的过线轮组，其特征在于，所述第一安装孔(121)的长度方向平行于所述底板(11)，所述第二安装孔(122)的长度方向垂直于所述底板(11)。
Priority Applications (1)
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2019
- 2019-10-12 CN CN201921709090.6U patent/CN211169312U/zh active Active
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