CN211168527U - 一种防止跑偏的智能包装用v链输送线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止跑偏的智能包装用V链输送线，包括底座、第一轴承、齿条、电机、辅助托轮和第二轴承，所述底座上表面的左右两侧均安装有外侧板，且外侧板的上下两端均设置有内侧板，并且内侧板的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有V型链板，所述外侧板的右侧连接有转杆，且转杆的右侧设置有滚动辊，并且转杆左端的外侧安装有第一轴承，所述V型链板的下表面设置有输送链，所述滚动辊的外表面安装有齿条，所述外侧板的左侧设置有支撑板。该防止跑偏的智能包装用V链输送线设置有居中单个输送链，输送方向不会跑偏，而且链板两侧带有辅助托轮，相比于左右双输送链的输送线，该输送线结构更加简单，而且更节省成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及智能包装输送线技术领域，具体为一种防止跑偏的智能包装用V链输送线。
背景技术
在对货物进行包装时需要使用到输送线，输送线是指对货物进行输送的传送带，V链输送线是输送线的一种，V链输送线表面呈凹陷状，通常用于运送一些表面为弧面的货物，以确保表面的货物不会滚动脱落。
目前市场上的一些输送线：
（1）现有V型链板输送线为双排链，在链板与链条焊接过程中存在误差，V链焊接完成后双排链不在同一直线，双排链运动时容易发生侧向移动，造成跑偏；
（2）在链板的运动过程中，链板容易上下晃动导致运送的货物发生颠簸，容易使货物表面容凹陷或者破损，不利于后续货物的包装，影响货物质量。
所以我们提出了一种防止跑偏的智能包装用V链输送线，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防止跑偏的智能包装用V链输送线，以解决上述背景技术提出的目前市场上一些V型链板输送线为双排链容易发生侧向移动导致运送的物件跑偏，而且链板容易上下晃动导致货物凹陷或者破损的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止跑偏的智能包装用V链输送线，包括底座、第一轴承、齿条、电机、辅助托轮和第二轴承，所述底座上表面的左右两侧均安装有外侧板，且外侧板的上下两端均设置有内侧板，并且内侧板的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有V型链板，所述外侧板的右侧连接有转杆，且转杆的右侧设置有滚动辊，并且转杆左端的外侧安装有第一轴承，所述V型链板的下表面设置有输送链，所述滚动辊的外表面安装有齿条，所述外侧板的左侧设置有支撑板，且支撑板的内部设置有电机，所述外侧板的内侧设置有支架，且支架末端的上下两侧均设置有辅助托轮，并且辅助托轮和支架之间连接有第二轴承。
优选的，所述外侧板在底座中轴线的左右两侧呈对称状分布，且底座的中轴线与V型链板的中轴线在同一条直线上。
优选的，所述凹槽的内壁与V型链板的外壁互相贴合，且凹槽前侧的开口的形状呈圆弧形，所述V型链板的前后表面与上下表面的连接处均呈圆弧形。
优选的，所述转杆通过第一轴承与外侧板之间构成转动结构，所述输送链与V型链板之间为焊接连接。
优选的，所述支架的外形呈“工”字形，且支架与外侧板之间为固定连接。
优选的，所述辅助托轮关于支架的水平中心线对称分布，且辅助托轮通过第二轴承与支架之间构成转动结构，并且支架上相邻两处辅助托轮之间的间距等于辅助托轮的直径，所述V型链板的宽度大于辅助托轮的直径的4倍。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止跑偏的智能包装用V链输送线：
（1）在装置上设置有居中单个输送链，输送方向不会跑偏，而且链板两侧带有辅助托轮，相比于左右双输送链的输送线，该输送线结构更加简单，而且更节省成本；
（2）在装置的左右两侧设置有夹板，而且夹板前方的弧形开口，可以使V型链板平稳移动到开口的内部，防止上下晃动导致货物破损等情况产生，提升了装置的使用效果；
（3）在V型链板的左右两侧设置有辅助托轮，而且辅助托轮和V型链板的尺寸关系使得V型链板运动过程中下方始终有2个辅助托轮，起到支撑作用的同时还能保证装置的平稳性，提升了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型正剖视结构示意图；
图2为本实用新型内侧板侧剖视结构示意图；
图3为本实用新型支架俯剖视结构示意图；
图4为本实用新型辅助托轮在V型链板下方分布结构示意图。
图中：1、底座；2、外侧板；3、内侧板；4、凹槽；5、V型链板；6、转杆；7、滚动辊；8、第一轴承；9、齿条；10、输送链；11、支撑板；12、电机；13、支架；14、辅助托轮；15、第二轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防止跑偏的智能包装用V链输送线，包括底座1、外侧板2、内侧板3、凹槽4、V型链板5、转杆6、滚动辊7、第一轴承8、齿条9、输送链10、支撑板11、电机12、支架13、辅助托轮14和第二轴承15，底座1上表面的左右两侧均安装有外侧板2，且外侧板2的上下两端均设置有内侧板3，并且内侧板3的内部开设有凹槽4，凹槽4的内部设置有V型链板5，外侧板2的右侧连接有转杆6，且转杆6的右侧设置有滚动辊7，并且转杆6左端的外侧安装有第一轴承8，V型链板5的下表面设置有输送链10，滚动辊7的外表面安装有齿条9，外侧板2的左侧设置有支撑板11，且支撑板11的内部设置有电机12，外侧板2的内侧设置有支架13，且支架13末端的上下两侧均设置有辅助托轮14，并且辅助托轮14和支架13之间连接有第二轴承15。
外侧板2在底座1中轴线的左右两侧呈对称状分布，且底座1的中轴线与V型链板5的中轴线在同一条直线上，使得货物的弧形表面可以与V型链板5的中间相贴合，防止货物滑出输送线。
凹槽4的内壁与V型链板5的外壁互相贴合，且凹槽4前侧的开口的形状呈圆弧形，V型链板5的前后表面与上下表面的连接处均呈圆弧形，使得V型链板5运行时始终沿直线平稳的行进，而且圆角开口能防止V型链板5卡在凹槽4中。
转杆6通过第一轴承8与外侧板2之间构成转动结构，输送链10与V型链板5之间为焊接连接，可以通过中间的单条输送链10带动整个装置行进，节约成本同时防止输送的物件跑偏。
支架13的外形呈“工”字形，且支架13与外侧板2之间为固定连接，支架13末端的辅助托轮14可以抵住上下侧的V型链板5，提升了装置运行时的稳定性。
辅助托轮14关于支架13的水平中心线对称分布，且辅助托轮14通过第二轴承15与支架13之间构成转动结构，并且支架13上相邻两处辅助托轮14之间的间距等于辅助托轮14的直径，V型链板5的宽度大于辅助托轮14的直径的4倍，使得V型链板5的下方始终有2个或2个以上的辅助托轮14，保证装置不会左右偏斜，提升了装置的实用性。
工作原理：在使用该防止跑偏的智能包装用V链输送线时，首先，如图1-2所示，先将货物放置在V型链板5的上表面，然后启动支撑板11内的电机12，电机12驱动滚动辊7和转杆6转动，转杆6通过第一轴承8在外侧板2的右侧转动，滚动辊7表面固定的齿条9也一起转动，由于齿条9与输送链10之间为啮合连接，输送链10会带动货物向前移动；
根据图1-4所示，输送链10在滚动辊7外侧转动时，V型链板5的前端会依次进入到内侧板3内的凹槽4中，由于凹槽4的前端和V型链板5的前端均呈弧面，使得一些略微倾斜的V型链板5很容易挤入到凹槽4中，此时装置左右两侧的内侧板3对V型链板5进行限位，使得V型链板5在行进的过程中保持水平，同时装置左右两侧支架13前端的辅助托轮14撑住V型链板5的上下两端，辅助托轮14通过第二轴承15进行转动，装置平稳运动，防止两端压力过大导致断裂等情况发生，使得装置表面受力均匀同时不会倾斜，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防止跑偏的智能包装用V链输送线，包括底座（1）、第一轴承（8）、齿条（9）、电机（12）、辅助托轮（14）和第二轴承（15），其特征在于：所述底座（1）上表面的左右两侧均安装有外侧板（2），且外侧板（2）的上下两端均设置有内侧板（3），并且内侧板（3）的内部开设有凹槽（4），所述凹槽（4）的内部设置有V型链板（5），所述外侧板（2）的右侧连接有转杆（6），且转杆（6）的右侧设置有滚动辊（7），并且转杆（6）左端的外侧安装有第一轴承（8），所述V型链板（5）的下表面设置有输送链（10），所述滚动辊（7）的外表面安装有齿条（9），所述外侧板（2）的左侧设置有支撑板（11），且支撑板（11）的内部设置有电机（12），所述外侧板（2）的内侧设置有支架（13），且支架（13）末端的上下两侧均设置有辅助托轮（14），并且辅助托轮（14）和支架（13）之间连接有第二轴承（15）。
2.根据权利要求1所述的一种防止跑偏的智能包装用V链输送线，其特征在于：所述外侧板（2）在底座（1）中轴线的左右两侧呈对称状分布，且底座（1）的中轴线与V型链板（5）的中轴线在同一条直线上。
3.根据权利要求1所述的一种防止跑偏的智能包装用V链输送线，其特征在于：所述凹槽（4）的内壁与V型链板（5）的外壁互相贴合，且凹槽（4）前侧的开口的形状呈圆弧形，所述V型链板（5）的前后表面与上下表面的连接处均呈圆弧形。
4.根据权利要求1所述的一种防止跑偏的智能包装用V链输送线，其特征在于：所述转杆（6）通过第一轴承（8）与外侧板（2）之间构成转动结构，所述输送链（10）与V型链板（5）之间为焊接。
5.根据权利要求1所述的一种防止跑偏的智能包装用V链输送线，其特征在于：所述支架（13）的外形呈“工”字形，且支架（13）与外侧板（2）之间为固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种防止跑偏的智能包装用V链输送线，其特征在于：所述辅助托轮（14）关于支架（13）的水平中心线对称分布，且辅助托轮（14）通过第二轴承（15）与支架（13）之间构成转动结构，并且支架（13）上相邻两处辅助托轮（14）之间的间距等于辅助托轮（14）的直径，所述V型链板（5）的宽度大于辅助托轮（14）的直径的4倍。
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