CN211168476U - 一种塑料颗粒生产用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料颗粒生产用输送装置，包括壳体组件、运输组件、散热组件、清洗组件和温控组件，所述箱体的内腔底部两侧均焊接有支架，所述支架的顶部两侧设有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机的输出轴的齿轮端固定连接有履带，所述箱体的内腔顶部左侧设有散热组件，所述箱体的内腔右侧顶部设有水箱，所述水箱的左侧设有万向喷头，所述箱体的外壁顶部右侧设有温度控制箱。本实用新型散热组件的设计，实现了机体内部的通风散热，水箱和万向喷头的设计，解决了机体内部清洁的问题，温度传感器、温度控制箱和警报器的设计，实现了温控组件对机体温度的自动化控制，使机体不会因内部温度过高而减少使用寿命。

Description

一种塑料颗粒生产用输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送装置技术领域，具体为一种塑料颗粒生产用输送装置。

背景技术

塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种。常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料。通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、 聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯。工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅。特种塑料：热固性塑料、功能高分子塑料，比如人工肾。塑料颗粒生产用的运输装置是将生产后的塑料粒子进行输送的一种装置。现有的塑料粒子生产用输送装置由于内部缺乏温度的自动化控制，容易使机体长期因温度过高而减少使用寿命，以及缺乏内部的清洁装置对机体内部进行清洗，机体内部过脏，为此，提出一种塑料颗粒生产用输送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒生产用输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒生产用输送装置，包括壳体组件、运输组件、散热组件、清洗组件和温控组件，所述壳体组件包括箱体、进料口、出料口、通风窗、和支腿，所述运输组件包括第一电机、第二电机、支架和履带，所述散热组件包括第三电机、扇叶和风扇罩，所述清洗组件包括水箱、水泵、万向喷头、水管、卡座、进水口、排水口、进水阀门和排水阀门，所述温控组件包括温度控制箱、警报器和温度传感器，所述箱体的内腔底部两侧均焊接有支架，所述支架的顶部两侧设有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机的输出轴的齿轮端固定连接有履带，所述箱体的内腔顶部左侧设有散热组件，所述箱体的内腔右侧顶部设有水箱，所述水箱的左侧设有万向喷头，所述箱体的外壁顶部右侧设有温度控制箱。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一电机的底部和第二电机的底部与支架的两侧顶部螺丝连接，所述履带的内壁的齿轮与第一电机和第二电机的输出轴的齿轮端相啮合。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的内腔左侧壁开设有进料口，所述箱体的内腔右侧壁开设有出料口，所述箱体的顶部左侧开设有通风窗。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的内腔顶部左侧螺丝连接有第三电机，所述第三电机的输出轴的表面设有扇叶，所述扇叶的下方设有风扇罩，所述通风窗与散热组件的顶部相连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述水箱的顶部与箱体的内腔顶部右侧螺丝连接，所述水箱的内腔底部螺丝连接有水泵，所述万向喷头的顶部与箱体的内腔顶部相铆接，所述水泵的出水端连通有水管，所述水管的一侧贯穿于水箱的外壁顶部右侧并与万向喷头的进水端相连通，所述卡座的顶部与箱体的内腔顶部螺丝连接，所述卡座套接于水管的外壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的外壁底部两侧均焊接有支腿，所述水箱的外壁顶部右侧设有进水口，所述进水口的内腔设有进水阀门，所述进水口的右侧贯穿于箱体的外壁右侧，所述水箱的外壁右侧底部设有排水口，所述排水口的内腔设有排水阀门，所述排水口的右侧贯穿于箱体的外壁右侧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的内腔顶部在靠近万向喷头的左侧铆接有温度传感器，所述箱体的外壁顶部左侧螺丝连接有警报器，所述温度控制箱的底部与箱体的外壁顶部右侧螺丝连接，所述温度传感器的输出端通过导线与温度控制箱的输入端电性连接，所述温度控制箱的输出端通过导线与警报器的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型散热组件的设计，实现了机体内部的通风散热，水箱和万向喷头的设计，解决了机体内部清洁的问题，温度传感器、温度控制箱和警报器的设计，实现了温控组件对机体温度的自动化控制，使机体不会因内部温度过高而减少使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的清洗组件结构示意图。

图中：1、壳体组件；101、箱体；102、进料口；103、出料口；104、通风窗；105、支腿；2、运输组件；201、第一电机；202、第二电机；203、支架；204、履带；3、散热组件；301、第三电机；302、扇叶；303、风扇罩；4、清洗组件；401、水箱；402、水泵；403、万向喷头；404、水管；405、卡座；406、进水口；407、排水口；408、进水阀门；409、排水阀门；5、温控组件；501、温度控制箱；502、警报器；503、温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料颗粒生产用输送装置，包括壳体组件1、运输组件2、散热组件3、清洗组件4和温控组件5，壳体组件1包括箱体101、进料口102、出料口103、通风窗104、和支腿105，运输组件2包括第一电机201、第二电机202、支架203和履带204，散热组件3包括第三电机301、扇叶302和风扇罩303，清洗组件4包括水箱401、水泵402、万向喷头403、水管404、卡座405、进水口406、排水口407、进水阀门408和排水阀门409，温控组件5包括温度控制箱501、警报器502和温度传感器503，箱体101的内腔底部两侧均焊接有支架203，支架203的顶部两侧设有第一电机201和第二电机202，第一电机201和第二电机202的输出轴的齿轮端固定连接有履带204，箱体101的内腔顶部左侧设有散热组件3，箱体101的内腔右侧顶部设有水箱401，水箱401的左侧设有万向喷头403，箱体101的外壁顶部右侧设有温度控制箱501。

本实施例中，具体的：第一电机201的底部和第二电机202的底部与支架203的两侧顶部螺丝连接，履带204的内壁的齿轮与第一电机201和第二电机202的输出轴的齿轮端相啮合，履带204通过第一电机201和第二电机202的转动输送塑料粒子。

本实施例中，具体的：箱体101的内腔左侧壁开设有进料口102，箱体101的内腔右侧壁开设有出料口103，箱体101的顶部左侧开设有通风窗104，通风窗104用于箱体101的通风散热。

本实施例中，具体的：箱体101的内腔顶部左侧螺丝连接有第三电机301，第三电机301的输出轴的表面设有扇叶302，扇叶302的下方设有风扇罩303，通风窗104与散热组件3的顶部相连通，散热组件3通过通风窗104将箱体101的内腔的温度排出。

本实施例中，具体的：水箱401的顶部与箱体101的内腔顶部右侧螺丝连接，水箱401的内腔底部螺丝连接有水泵402，万向喷头403的顶部与箱体101的内腔顶部相铆接，水泵402的出水端连通有水管404，水管404的一侧贯穿于水箱401的外壁顶部右侧并与万向喷头403的进水端相连通，卡座405的顶部与箱体101的内腔顶部螺丝连接，卡座405套接于水管404的外壁，万向喷头403喷出的水对箱体101的内腔进行清洁。

本实施例中，具体的：箱体101的外壁底部两侧均焊接有支腿105，水箱401的外壁顶部右侧设有进水口406，进水口406的内腔设有进水阀门408，进水口406的右侧贯穿于箱体101的外壁右侧，水箱401的外壁右侧底部设有排水口407，排水口407的内腔设有排水阀门409，排水口407的右侧贯穿于箱体101的外壁右侧，进水口406向水箱401内注水，排水口407排出水箱401内多余的水。

本实施例中，具体的：箱体101的内腔顶部在靠近万向喷头403的左侧铆接有温度传感器503，箱体101的外壁顶部左侧螺丝连接有警报器502，温度控制箱501的底部与箱体101的外壁顶部右侧螺丝连接，温度传感器503的输出端通过导线与温度控制箱501的输入端电性连接，温度控制箱501的输出端通过导线与警报器502的输入端电性连接，温度传感器503和温度控制箱501对箱体101的内腔的温度进行自动化控制，对于异常的温度，通过警报器502发出警报。

工作原理或者结构原理，使用时，运输组件2对塑料粒子进行输送，散热组件3对箱体101的内腔通风散热，清洗组件4对箱体101输送完成塑料粒子以后进行清洗，温度传感器503和温度控制箱501对箱体101的内腔的温度进行自动化控制，对于异常的温度，通过警报器502发出警报。

水泵402的型号为：ZB-800A，警报器502的型号为：YS-01，温度传感器503的型号为：DS18B20。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种塑料颗粒生产用输送装置，其特征在于，包括壳体组件（1）、运输组件（2）、散热组件（3）、清洗组件（4）和温控组件（5），所述壳体组件（1）包括箱体（101）、进料口（102）、出料口（103）、通风窗（104）、和支腿（105），所述运输组件（2）包括第一电机（201）、第二电机（202）、支架（203）和履带（204），所述散热组件（3）包括第三电机（301）、扇叶（302）和风扇罩（303），所述清洗组件（4）包括水箱（401）、水泵（402）、万向喷头（403）、水管（404）、卡座（405）、进水口（406）、排水口（407）、进水阀门（408）和排水阀门（409），所述温控组件（5）包括温度控制箱（501）、警报器（502）和温度传感器（503），所述箱体（101）的内腔底部两侧均焊接有支架（203），所述支架（203）的顶部两侧设有第一电机（201）和第二电机（202），所述第一电机（201）和第二电机（202）的输出轴的齿轮端固定连接有履带（204），所述箱体（101）的内腔顶部左侧设有散热组件（3），所述箱体（101）的内腔右侧顶部设有水箱（401），所述水箱（401）的左侧设有万向喷头（403），所述箱体（101）的外壁顶部右侧设有温度控制箱（501）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用输送装置，其特征在于：所述第一电机（201）的底部和第二电机（202）的底部与支架（203）的两侧顶部螺丝连接，所述履带（204）的内壁的齿轮与第一电机（201）和第二电机（202）的输出轴的齿轮端相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用输送装置，其特征在于：所述箱体（101）的内腔左侧壁开设有进料口（102），所述箱体（101）的内腔右侧壁开设有出料口（103），所述箱体（101）的顶部左侧开设有通风窗（104）。

4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用输送装置，其特征在于：所述箱体（101）的内腔顶部左侧螺丝连接有第三电机（301），所述第三电机（301）的输出轴的表面设有扇叶（302），所述扇叶（302）的下方设有风扇罩（303），所述通风窗（104）与散热组件（3）的顶部相连通。

5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用输送装置，其特征在于：所述水箱（401）的顶部与箱体（101）的内腔顶部右侧螺丝连接，所述水箱（401）的内腔底部螺丝连接有水泵（402），所述万向喷头（403）的顶部与箱体（101）的内腔顶部相铆接，所述水泵（402）的出水端连通有水管（404），所述水管（404）的一侧贯穿于水箱（401）的外壁顶部右侧并与万向喷头（403）的进水端相连通，所述卡座（405）的顶部与箱体（101）的内腔顶部螺丝连接，所述卡座（405）套接于水管（404）的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用输送装置，其特征在于：所述箱体（101）的外壁底部两侧均焊接有支腿（105），所述水箱（401）的外壁顶部右侧设有进水口（406），所述进水口（406）的内腔设有进水阀门（408），所述进水口（406）的右侧贯穿于箱体（101）的外壁右侧，所述水箱（401）的外壁右侧底部设有排水口（407），所述排水口（407）的内腔设有排水阀门（409），所述排水口（407）的右侧贯穿于箱体（101）的外壁右侧。

7.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用输送装置，其特征在于：所述箱体（101）的内腔顶部在靠近万向喷头（403）的左侧铆接有温度传感器（503），所述箱体（101）的外壁顶部左侧螺丝连接有警报器（502），所述温度控制箱（501）的底部与箱体（101）的外壁顶部右侧螺丝连接，所述温度传感器（503）的输出端通过导线与温度控制箱（501）的输入端电性连接，所述温度控制箱（501）的输出端通过导线与警报器（502）的输入端电性连接。

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