CN211167558U - 一种hcz-80多功能自动led灯泡装盒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种HCZ‑80多功能自动LED灯泡装盒机,包括机体、控制器,所述机体上设有装盒组件,所述机体上表面固定有安装杆,所述安装杆上端通过轴承连接有横向条,所述横向条后端圆孔内滑动插接有凸形圆块,所述凸形圆块上端面固定连接有支撑块,所述控制器上端面固定有环管头,所述环管头自下而上卡在凸形圆块外,所述凸形圆块下端设凸形圆槽,所述凸形圆槽内滑动连接有弹簧、凸圆卡头,所述环管头前侧设有圆口,所述凸圆卡头前端卡进圆口内,通过卡接结构对控制器进行装配,安装拆卸更加方便,同时横向条通过轴连接在安装杆上,可调整位置,控制器可调整角度,操作时更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED灯泡装盒领域,更具体地说,涉及一种HCZ-80多功能自动LED灯泡装盒机。
背景技术
LED灯泡发光二极管,是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件,它可以直接把电转化为光;
在LED灯泡生产时,最后需要装盒加工,其现有技术中已经出现可全自动装盒,在现有技术中,如HCZ-80多功能自动LED灯泡装盒机就是其中一种,可对灯泡、灯管进行自动装盒,其中需要使用到控制器输入指令,其控制器安装在安装架上,多为螺丝固定连接,其拆卸时不便,使用时不便于调节位置角度等。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种HCZ-80多功能自动LED灯泡装盒机,通过卡接结构对控制器进行装配,安装拆卸更加方便,同时横向条通过轴连接在安装杆上,可调整位置,控制器可调整角度,操作时更加方便。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种HCZ-80多功能自动LED灯泡装盒机,包括机体、控制器,所述机体上设有装盒组件,所述机体上表面固定有安装杆,所述安装杆上端通过轴承连接有横向条,所述横向条后端圆孔内滑动插接有凸形圆块,所述凸形圆块上端面固定连接有支撑块,所述控制器上端面固定有环管头,所述环管头自下而上卡在凸形圆块外,所述凸形圆块下端设凸形圆槽,所述凸形圆槽内滑动连接有弹簧、凸圆卡头,所述环管头前侧设有圆口,所述凸圆卡头前端卡进圆口内,通过卡接结构对控制器进行装配,安装拆卸更加方便,同时横向条通过轴连接在安装杆上,可调整位置,控制器可调整角度,操作时更加方便。
进一步的,所述凸形圆块后端设定位凸起,环管头后端设定位豁口,定位凸起卡进豁口内,可在卡接固定时,对环管头进行定位。
进一步的,所述安装杆上端设环形凸板,横向条上端支撑在环形凸板上,提高支撑力。
进一步的,所述凸圆卡头前侧设球面倒角,卡入环管头的圆口内时更加顺畅。
进一步的,所述环管头的厚度不大于三毫米,通过手指按压即可使凸圆卡头脱离圆口,便于拆卸。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)通过卡接结构对控制器进行装配,安装拆卸更加方便,同时横向条通过轴连接在安装杆上,可调整位置,控制器可调整角度,操作时更加方便。
(2)凸形圆块后端设定位凸起,环管头后端设定位豁口,定位凸起卡进豁口内,可在卡接固定时,对环管头进行定位。
(3)安装杆上端设环形凸板,横向条上端支撑在环形凸板上,提高支撑力。
(4)凸圆卡头前侧设球面倒角,卡入环管头的圆口内时更加顺畅。
(5)环管头的厚度不大于三毫米,通过手指按压即可使凸圆卡头脱离圆口,便于拆卸。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的(图1)A处放大图;
图3为本实用新型的控制器俯视图;
图4为本实用新型的凸形圆块局部结构示意图;
图5为本实用新型的横向条局部结构俯视图。
图中标号说明:
1机体、100控制器、2装盒组件、3安装杆、4轴承、5横向条、6凸形圆块、600支撑块、101环管头、60凸形圆槽、61弹簧、62凸圆卡头、1010圆口、63定位凸起、1011豁口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,一种HCZ-80多功能自动LED灯泡装盒机,包括机体1、控制器100,机体1上设有装盒组件2,机体1上表面固定有安装杆3,安装杆3上端通过轴承4连接有横向条5,横向条5后端圆孔内滑动插接有凸形圆块6,凸形圆块6上端面固定连接有支撑块600,控制器100上端面固定有环管头101,环管头101自下而上卡在凸形圆块6外,凸形圆块6下端设凸形圆槽60,凸形圆槽60内滑动连接有弹簧61、凸圆卡头62,环管头101前侧设有圆口1010,凸圆卡头62前端卡进圆口1010内。
请参阅图1-5,凸形圆块6后端设定位凸起63,环管头101后端设定位豁口1011,定位凸起63卡进豁口1011内,可在卡接固定时,对环管头101进行定位,安装杆3上端设环形凸板30,横向条5上端支撑在环形凸板30上,提高支撑力,凸圆卡头62前侧设球面倒角,卡入环管头101的圆口1010内时更加顺畅,环管头101的厚度不大于三毫米,通过手指按压即可使凸圆卡头62脱离圆口1010,便于拆卸。
在控制器100安装时,通过控制器100上端面固定有环管头101,可使环管头101自下而上卡在凸形圆块6外,通过凸形圆块6下端设凸形圆槽60,凸形圆槽60内滑动连接有弹簧61、凸圆卡头62,环管头101前侧设有圆口1010,可使凸圆卡头62前端卡进圆口1010内进行扣接固定,同时通过形圆块6后端设定位凸起63,环管头101后端设定位豁口1011,定位凸起63卡进豁口1011内,可在卡接固定时,对环管头101进行定位;
拆卸时,通过环管头101的厚度不大于三毫米,可直接通过手指按压即可使凸圆卡头62向内滑动,可脱离圆口1010,便于拆卸;
安装杆3上端通过轴承4连接有横向条5,横向条5后端圆孔内滑动插接有凸形圆块6,凸形圆块6上端面固定连接有支撑块600,控制器100安装在凸形圆块6外后,可转动调节角度,可旋转调节横向条5的角度,可调整控制器100所在位置,便于工作人员操作(机体1上其他未描述部分均为现有技术)。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种HCZ-80多功能自动LED灯泡装盒机,包括机体(1)、控制器(100),其特征在于:所述机体(1)上设有装盒组件(2),所述机体(1)上表面固定有安装杆(3),所述安装杆(3)上端通过轴承(4)连接有横向条(5),所述横向条(5)后端圆孔内滑动插接有凸形圆块(6),所述凸形圆块(6)上端面固定连接有支撑块(600),所述控制器(100)上端面固定有环管头(101),所述环管头(101)自下而上卡在凸形圆块(6)外,所述凸形圆块(6)下端设凸形圆槽(60),所述凸形圆槽(60)内滑动连接有弹簧(61)、凸圆卡头(62),所述环管头(101)前侧设有圆口(1010),所述凸圆卡头(62)前端卡进圆口(1010)内。
2.根据权利要求1所述的一种HCZ-80多功能自动LED灯泡装盒机,其特征在于:所述凸形圆块(6)后端设定位凸起(63),环管头(101)后端设定位豁口(1011),定位凸起(63)卡进豁口(1011)内。
3.根据权利要求1所述的一种HCZ-80多功能自动LED灯泡装盒机,其特征在于:所述安装杆(3)上端设环形凸板(30),横向条(5)上端支撑在环形凸板(30)上。
4.根据权利要求1所述的一种HCZ-80多功能自动LED灯泡装盒机,其特征在于:所述凸圆卡头(62)前侧设球面倒角。
5.根据权利要求1所述的一种HCZ-80多功能自动LED灯泡装盒机,其特征在于:所述环管头(101)的厚度不大于三毫米。
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