CN211165055U - 一种振动研磨机机壳内衬pu层成型工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种振动研磨机机壳内衬PU层成型工装，包括用于固定研磨机机壳的下工装和用于固定PU模具的上工装；所述下工装包括机架，机架上端设有环形座，环形座上端的外圆面设有环形边，环形边内侧设有位于环形座上的密封圈，环形边的外侧设有固定于环形座上的下定位椎体；所述机架上还设有多个均匀分布的螺纹孔，每个螺纹孔内均设有调节螺栓。本实用新型具有能够有效提高PU内衬层质量的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种研磨机机壳的生产装置，特别是一种振动研磨机机壳内衬PU层成型工装。
背景技术
振动研磨机主要是对一些工件进行抛光作业，在工作过程中要将工件和磨料放入机壳内部空腔内进行抛光，机壳一般都是金属材料制成，往往需要在机壳内部设置一层内衬层来减少摩擦，保护机壳。现有的机壳内衬层的成型过程中一般是先将PU模具放入机壳内部固定，然后将PU原料从上口或孔内倒入，完成灌注，整个成型过程中机壳容易发生晃动，导致成型不均匀；而且，在PU材料灌注时会带进一定量的空气，流向模腔内的PU液体还容易把模腔内的空气包裹在模腔内，其中有一部分空气在PU液料内会往上冒，但PU液体在几分钟内就会冷却变成固体，部分气体无法排出，使得形成的内衬层内会残留气体，从而会影响PU内侧层的质量。因此，现有的技术存在着PU内衬层质量不佳的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种振动研磨机机壳内衬PU层成型工装。本实用新型具有能够有效提高PU内衬层质量的特点。
本实用新型的技术方案：一种振动研磨机机壳内衬PU层成型工装，包括用于固定研磨机机壳的下工装和用于固定PU模具的上工装；所述下工装包括机架，机架上端设有环形座，环形座上端的外圆面设有环形边，环形边内侧设有位于环形座上的密封圈，环形边的外侧设有固定于环形座上的下定位椎体；所述机架上还设有多个均匀分布的螺纹孔，每个螺纹孔内均设有调节螺栓。
前述的一种振动研磨机机壳内衬PU层成型工装中，所述上工装包括支架，支架两端设有与下定位椎体相配合的上定位椎体，支架的上端设有两个用于固定PU模具的固定螺栓，固定螺栓上端设有吊耳。
前述的一种振动研磨机机壳内衬PU层成型工装中，所述下定位椎体包括定位座，定位座内侧设有定位导向斜面。
前述的一种振动研磨机机壳内衬PU层成型工装中，所述机架包括底座，底座上方设有四根呈方形分布的支撑杆，螺纹孔位于支撑杆的上部。
与现有技术相比，本实用新型通过机架和环形座之间的相互配合，用于固定机壳；同时在环形座上设置密封圈，既能够进一步的提高机壳固定的稳定性能，又能够起到密封的作用；通过在机架的每根支撑杆上设置调节固定螺栓，用于对机壳的位置进行微调，提高安装精度；通过上述结构之间的相互配合，从而能有效防止机壳在PU内侧层的成型过程中发生晃动，进而能够有效的提高PU内衬层质量；而且，本实用新型采用上工装和下工装之间的相互配合，通过挤压成型的方式来改变原有的灌注成型方式，从而可以有效的排出空气，极大的减少残留在内衬层内的气泡，进而能够有效的提高内衬层的质量。本实用新型通过在环形边的外侧设置下定位椎体，与设置在上工装上的上定位椎体向配合，完成对PU模具的导向、定位和固定，从而能够有效的提高机壳和PU模具之间的配合精度，进一步提高PU内衬层的质量。综上所述，本实用新型具有能够有效提高PU内衬层质量的特点。
附图说明
图1是本实用新型使用状态时的装配视图；
图2是下工装的结构示意图。
图3是上工装的结构示意图。
附图中的标记为：1-研磨机机壳，2-下工装，3-PU模具，4-上工装，201-机架，202-环形座，203-环形边，204-密封圈，205-下定位椎体，206-调节螺栓，207-定位座，208-定位导向斜面，209-底座，210-支撑杆，401-支架，402-上定位椎体，403-固定螺栓，404-吊耳。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。一种振动研磨机机壳内衬PU层成型工装，构成如图1至图3所示，包括用于固定研磨机机壳1的下工装2和用于固定PU模具3的上工装4；所述下工装2包括机架201，机架201上端设有环形座202，环形座202上端的外圆面设有环形边203，环形边203内侧设有位于环形座202上的密封圈204，环形边203的外侧设有固定于环形座202上的下定位椎体205；所述机架201上还设有多个均匀分布的螺纹孔，每个螺纹孔内均设有调节螺栓206。
所述上工装4包括支架401，支架401两端设有与下定位椎体205相配合的上定位椎体402，支架401的上端设有两个用于固定PU模具3的固定螺栓403，固定螺栓403上端设有吊耳404。
所述下定位椎体205包括定位座207，定位座207内侧设有定位导向斜面208。
所述机架201包括底座209，底座209上方设有四根呈方形分布的支撑杆210，螺纹孔位于支撑杆210的上部。
所述上工装的放入时间为10秒，即上工装的底部从机壳上端至机壳底部的时间为10秒。
本实用新型的内衬层的成型过程：先将研磨机机壳固定于下工装内，通过调节螺栓将机壳固定，机壳与环形座相配合；将上工装通过固定螺栓固定在PU模具的上端，然后通过吊装根据吊装PU模具至机壳上方；再将熔融状态的PU原料注入机壳内的底部，使得PU原料均匀分布在机壳内的底部，随后将PU模具放入机壳内，这个过程中PU模具就会将机壳底部的原料向上挤压，根据PU模具和机壳之间的形状形成相应的内衬层，冷却定型，取出PU模具就得到内衬层成品。
Claims (1)
1.一种振动研磨机机壳内衬PU层成型工装，其特征在于：包括用于固定研磨机机壳(1)的下工装(2)和用于固定PU模具(3)的上工装(4)；所述下工装(2)包括机架(201)，机架(201)上端设有环形座(202)，环形座(202)上端的外圆面设有环形边(203)，环形边(203)内侧设有位于环形座(202)上的密封圈(204)，环形边(203)的外侧设有固定于环形座(202)上的下定位椎体(205)；所述机架(201)上还设有多个均匀分布的螺纹孔，每个螺纹孔内均设有调节螺栓(206)；所述上工装(4)包括支架(401)，支架(401)两端设有与下定位椎体(205)相配合的上定位椎体(402)，支架(401)的上端设有两个用于固定PU模具(3)的固定螺栓(403)，固定螺栓(403)上端设有吊耳(404)；所述下定位椎体(205)包括定位座(207)，定位座(207)内侧设有定位导向斜面(208)；所述机架(201)包括底座(209)，底座(209)上方设有四根呈方形分布的支撑杆(210)，螺纹孔位于支撑杆(210)的上部。
Applications Claiming Priority (2)
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| CN201921600038.7U Active CN211165055U (zh) | 2018-11-13 | 2019-09-24 | 一种振动研磨机机壳内衬pu层成型工装 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-09-24 CN CN201921600038.7U patent/CN211165055U/zh active Active
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