CN211164973U - 聚丙烯发泡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高分子加工技术领域，特别涉及一种聚丙烯发泡装置。该装置包括压机机构，压机机构具有上模板和下模板，上模板和下模板间距可调；在上模板和下模板之间设置密封框架，密封框架中空具有内腔，密封框架与上模板以及下模板配合后于密封框架内形成密封腔；密封框架下部开设有进气口，上部开设有出气口，密封框架内设置有发泡模具；还包括储气罐，储气罐通过进气管路和出气管路分别与进气口和出气口连接。该装置结构简单，其原理使得生产工艺要求降低，降低了生产成本，进一步扩大了聚丙烯发泡材料的应用范围，所发泡的聚丙烯板材具有发泡均匀的特点，使得产品质量稳定性较好，表面光滑不会出现瑕疵。
Description
技术领域
本实用新型涉及高分子加工技术领域，特别涉及一种聚丙烯发泡装置。
背景技术
泡沫塑料具有质轻、隔热、缓冲、绝缘、防腐、价格低廉等优点，因此在日用品、包装、工业、农业、交通运输业、军事工业、航天工业得到广泛应用。
其中主要品种有聚氨酯(PU)软质和硬质泡沫塑料、聚苯乙烯(PS)泡沫塑料和聚乙烯(PE)泡沫塑料等几大类。
聚丙烯树脂具有原料来源丰富、质量轻、性能、价格优越以及优良的耐热性、耐化学腐蚀性、易于回收等特点，是世界上应用最广、产量增长最快的树脂之一，聚丙烯发泡材料更是以其独特而优越的性能成为泡沫塑料行业中的热点，并且发泡聚丙烯制品因其良好的热稳定性和高温下制品的尺寸稳定性，较高的韧性、拉伸强度和冲击强度，适宜和柔顺的表面，优异的微波适应性以及可降解性、环保性而倍受重视，成为聚苯乙烯的良好替代品。
但由于聚丙烯的结晶化特性，发泡聚丙烯片材发泡材料的生产技术难度较大，目前只有美国、日本、德国一些发达国家正在大力发展它，在我国发泡聚丙烯的工业化生产仍处于空白。
作为替代发泡聚苯乙烯发泡材料的绿色包装材料，聚丙烯发泡材料制备工艺难度较大，因此，需要以一种设备以支持聚丙烯的发泡工艺，从而利用该设备降低聚丙烯发泡材料的生产难度。提高聚丙烯发泡材料的产量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决目前的聚丙烯板材发泡材料生产技术难度较大的问题，提供一种聚丙烯发泡装置，利用该装置，能够配合得到一种显著降低制备难度的生产工艺。同时，该装置还旨在解决聚丙烯板材发泡材料发泡不均匀的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种聚丙烯发泡装置，包括压机机构，压机机构具有上模板和下模板，上模板和下模板间距可调；在上模板和下模板之间设置密封框架，密封框架中空具有内腔，密封框架与上模板以及下模板配合后于密封框架内形成密封腔；密封框架下部开设有进气口，上部开设有出气口，密封框架内设置有发泡模具；还包括储气罐，储气罐通过进气管路和出气管路分别与进气口和出气口连接。
作为优选，密封框架上设置有卸荷阀。
作为优选，密封框架上设置有观察窗。
作为优选，进气管路上设置有增压泵。
作为优选，进气管路上设置有缓冲罐。
作为优选，进气管路上设置有加热机构。
作为优选，进气管路和出气管路分别设置进气阀门和出气阀门。
作为优选，出气管路上设置真空泵。
作为优选，还包括控制主机，控制主机与各组件按需采用电连接。
作为优选，发泡模具底部具有腔体，腔体向发泡模具内开设有若干出气孔，进气口与发泡模具底部腔体连通。
作为优选，在密封腔内于发泡模具上方设置有排气机构，排气机构内具有腔体，排气机构具有朝下的若干与腔体连通的抽气孔，出气口与排气机构的腔体连通。
本实用新型的有益效果是：能够利用简洁的设备结构制备出微孔发泡聚丙烯材料；该装置结构简单，其原理使得生产工艺要求降低，从而降低了生产成本，从成本上降低进一步扩大了聚丙烯发泡材料的应用范围，使得对发泡质量及发泡要求不高的领域能够用到性能较好的聚丙烯发泡材料；利用在密封的腔体配合具有一定压力差的气体，使得所发泡的聚丙烯板材具有发泡均匀的特点，由于发泡均匀，使得产品质量稳定性较好，表面光滑不会出现瑕疵。
更具体的，由于采用了进气和排气的相关结构，使得产品性能均一、尺寸稳定性好、表面光洁，从而使得成品利用率高；这样进一步降低了生产综合成本，提高了企业的竞争力。
附图说明
图1给出的是本实用新型的压机机构的结构示意图。
图2给出的是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
现在将进一步细化基于附图所示的代表性实施方案。应当理解，以下描述并非旨在将实施方案限制于一个优选实施方案。相反，其旨在涵盖可被包括在由所附权利要求限定的所述实施方案的实质和范围内的替代形式、修改形式和等同形式。
在以下的详细描述中，参考了形成说明书的一部分的附图，并且在附图中以举例说明的方式示出了根据所述实施方案的具体实施方案。尽管足够详细地描述了这些实施例以使得本领域的技术人员能够实施所述实施例，但应当理解，这些实例不是限制性的，使得可以使用其它实例并且可在不脱离所述实施例的实质和范围的情况下做出相应的修改。
具体的，参考图1和图2，图1和图2给出了一种聚丙烯发泡装置，该装置主要是用于聚丙烯微孔泡沫的发泡工艺，具体的，该装置包括一个压机机构101，该压机机构101用于提供压力和加热，压机机构101具有上模板102和下模板103，如常用的压力机，上模板102和下模板103的间距可以通过控制进行调节；关键的是在上模板102和下模板103之间设置密封框架104，密封框架104具有侧壁，并且密封框架104中空具有内腔，密封框架104与上模板102以及下模板103配合后于密封框架104内形成密封腔105，具体是上模板102将密封框架104的顶部盖合，下模板103将密封框架104的底部盖合，最终将密封框架104内形成密闭的空间；此外，在密封框架104下部开设有进气口106，上部开设有出气口107，密封框架104内设置有发泡模具108，特别的，进气口106位于发泡模具108下方，出气口107位于发泡模具108上方，进气口106用于通入二氧化碳气体，出气口107用于将气体抽出。
在压机机构101外，设置储气罐201，储气罐201存储了二氧化碳，储气罐201通过进气管路202和出气管路203分别与进气口106和出气口107连接。整个形成一个回路系统，用于将二氧化碳形成一个回路循环。
为了控制密封框架104内的密封腔105的压力，在密封框架104上设置有卸荷阀109，防止密封腔105内压力过大，对密封腔105内的压力进行调节。为了在密封腔105内形成压力差，进气管路202上设置有增压泵204，出气管路203上设置真空泵209。利用增压泵204和真空泵209的共同作用在密封腔105内形成一个具有压力差的区域。
由于密封框架104内发泡模具108上的产品需要加热，为了避免循环的气体对生产工艺产生负面影响，特别的，在进气管路202上设置有加热机构206，通过加热，将气体加热至与密封腔105内的温度相配合，降低温度差对产品质量的影响。
在上述的基础上，为了对密封框架104内进行观测，特别地在密封框架104上设置有观察窗110。为了提高进气的稳定性，在进气管路202上设置有缓冲罐205。为了便于对进气和出气的控制，在进气管路202和出气管路203分别设置进气阀门207和出气阀门208。
上述的整体装置最好采用自动化控制，因此还设置了控制主机210，控制主机210与各组件按需采用电连接。
除此之外，为了提高发泡过程的稳定性，特别的在发泡模具108底部具有腔体，腔体向发泡模具108内开设有若干出气孔，进气口106与发泡模具108底部腔体连通。利用出气孔的气流的作用将模具内的产品向上顶起，从而避免了产品在发泡过程中受到重力的影响，更能够提高发泡的均匀性，提高产品的整体质量。
另外，在密封腔内于发泡模具上方设置有排气机构，其结构为：排气机构内具有腔体，排气机构具有朝下的若干与腔体连通的抽气孔，出气口与排气机构的腔体连通。特别的，排气机构位于发泡模具的上方，并且排气机构内具有用于缓冲压力的腔体，排气机构通过在腔体上开设若干抽气孔，抽气孔朝下设置，上口与腔体连通，下口朝向下方的发泡模具；而上文的出气口通过管路等与排气机构的腔体连通。
最终，气体通过抽气孔抽气进入腔体然后经由出气口107沿着出气管路203返回至储气罐201。
为了便于进行解释，上述描述中使用特定命名以提供对所述实施方案的彻底理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，实施上述实施方案不需要这些具体细节。因此，出于说明和描述的目的呈现了对本文所述的具体实施方案的上述描述。其目的并非在于穷举或将实施方案限制到所公开的具体精确形式。对于本领域技术人员而言显而易见的是，在上述教导内容的基础，还能够进行一定的修改、组合和以及变型。
Claims (10)
1.一种聚丙烯发泡装置，其特征在于：包括压机机构，压机机构具有能够加热的上模板和下模板，上模板和下模板间距可调；在上模板和下模板之间设置密封框架，密封框架中空具有内腔，密封框架顶部与底部开口，密封框架与上模板以及下模板配合后使密封框架内形成密封腔；密封框架下部开设有进气口，上部开设有出气口，密封框架内设置有发泡模具；还包括储气罐，储气罐通过进气管路和出气管路分别与进气口和出气口连接。
2.根据权利要求1所述的聚丙烯发泡装置，其特征在于：密封框架上设置有卸荷阀。
3.根据权利要求1所述的聚丙烯发泡装置，其特征在于：密封框架上设置有观察窗。
4.根据权利要求1所述的聚丙烯发泡装置，其特征在于：进气管路上设置有增压泵，出气管路上设置真空泵。
5.根据权利要求1所述的聚丙烯发泡装置，其特征在于：进气管路上设置有缓冲罐。
6.根据权利要求1所述的聚丙烯发泡装置，其特征在于：进气管路上设置有加热机构。
7.根据权利要求1所述的聚丙烯发泡装置，其特征在于：进气管路和出气管路分别设置进气阀门和出气阀门。
8.根据权利要求1所述的聚丙烯发泡装置，其特征在于：还包括控制主机，控制主机与各组件按需采用电连接。
9.根据权利要求1所述的聚丙烯发泡装置，其特征在于：发泡模具底部具有腔体，腔体向发泡模具内开设有若干出气孔，进气口与发泡模具底部腔体连通。
10.根据权利要求1所述的聚丙烯发泡装置，其特征在于：在密封腔内于发泡模具上方设置有排气机构，排气机构内具有腔体，排气机构具有朝下的若干与腔体连通的抽气孔，出气口与排气机构的腔体连通。
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Family Applications (1)
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2019
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Denomination of utility model: Polypropylene foaming device Effective date of registration: 20220727 Granted publication date: 20200804 Pledgee: Guangfa Bank Co.,Ltd. Ningbo Branch Pledgor: NINGBO MICRO-FOAM MATERIAL CO.,LTD. Registration number: Y2022330001543 |
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