CN211164837U - 一种eps融化箱废气分流机构 - Google Patents

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陈文彬
陈永平
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Abstract

本实用新型提供一种EPS融化箱废气分流机构,它包括有熔化箱,熔化箱顶部设有废气抽出管,废气抽出管一端与熔化箱内腔连接,废气抽出管另一端与抽风机连接,抽风机出口与废气进气管顶部连接,废气进气管底部向下与燃烧室连接,废气进气管上连接有分流管。采用本方案后的结构合理、使用效果好。

Description

一种EPS融化箱废气分流机构
技术领域
本实用新型涉及EPS废料处理技术领域,尤其是指一种EPS融化箱废气分流机构。
背景技术
现有的EPS融化箱在燃烧时产生的废气大多是直接排至室内,这种方式对周边环境造成较大的污染,另外还有一种是直接在融化箱内进行循环,由于箱内气流容量固定,这种循环方式无法将废气进行有效燃烧。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构合理、使用效果好的EPS融化箱废气分流机构。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:一种EPS融化箱废气分流机构,它包括有熔化箱,熔化箱顶部设有废气抽出管,废气抽出管一端与熔化箱内腔连接,废气抽出管另一端与抽风机连接,抽风机出口与废气进气管顶部连接,废气进气管底部向下与燃烧室连接,废气进气管上连接有分流管。
所述的分流管沿水平方向倾斜15-45°,其较高一端端部与废气进气管连接。
所述的分流管一端与废气进气管中部或上部连接,分流管另一端倾斜向下与沉降水箱连接。
所述的熔化箱一端开有进料口,进料口两侧设有吸风管,吸风管顶部与废气抽出管连接。
本实用新型在采用上述方案后,熔化箱熔化产生的废气通过吸风管抽出,抽出后送入废气进气管,废气进气管内的废气大部分废气在抽风机的输送作用下向下进入燃烧室进行燃烧处理,另外一部分通过分流管分流进入沉降水箱,通过沉降水箱进行沉淀处理,采用分流的方式,即保证了箱内气流的循环性,同时又降低了水处理的负载,采用本方案后的结构合理、使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例为:参见附图1,本实施例所述的一种EPS融化箱废气分流机构包括有熔化箱1,熔化箱1顶部设有废气抽出管2,熔化箱1一端开有进料口,进料口两侧设有吸风管,吸风管顶部与废气抽出管2连接,废气抽出管2一端与熔化箱1内腔连接,废气抽出管2另一端与抽风机3连接,抽风机3出口与废气进气管8顶部连接,废气进气管8底部向下与燃烧室连接,废气进气管8上连接有分流管4,分流管4沿水平方向倾斜15-45°,分流管4较高一端端部与废气进气管8中部或上部连接,分流管4另一端倾斜向下与沉降水箱连接。本实施例的熔化箱熔化产生的废气通过吸风管抽出,抽出后送入废气进气管,废气进气管内的废气大部分废气在抽风机的输送作用下向下进入燃烧室进行燃烧处理,另外一部分通过分流管分流进入沉降水箱,通过沉降水箱进行沉淀处理,采用分流的方式,即保证了箱内气流的循环性,同时又降低了水处理的负载,采用本实施例后的结构合理、使用效果好。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种EPS融化箱废气分流机构,它包括有熔化箱(1),其特征在于:熔化箱(1)顶部设有废气抽出管(2),废气抽出管(2)一端与熔化箱(1)内腔连接,废气抽出管(2)另一端与抽风机(3)连接,抽风机(3)出口与废气进气管(8)顶部连接,废气进气管(8)底部向下与燃烧室连接,废气进气管(8)上连接有分流管(4)。
2.根据权利要求1所述的一种EPS融化箱废气分流机构,其特征在于:分流管(4)沿水平方向倾斜15-45°,其较高一端端部与废气进气管(8)连接。
3.根据权利要求1所述的一种EPS融化箱废气分流机构,其特征在于:分流管(4)一端与废气进气管(8)中部或上部连接,分流管(4)另一端倾斜向下与沉降水箱连接。
4.根据权利要求1所述的一种EPS融化箱废气分流机构,其特征在于:熔化箱(1)一端开有进料口,进料口两侧设有吸风管,吸风管顶部与废气抽出管(2)连接。
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