CN211164511U - 一种建筑顶板浇筑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑顶板浇筑模具，包括底板、施工缝模具和用于支撑底板的模具龙骨，底板上固定安装有前侧模板、右侧模板、左侧模板和后侧模板，施工缝模具包括柱体和滑块一且相互之间固定连接，柱体上设置有圆孔且插设有圆管，所述底板上安装前侧模板的一侧设置有燕尾槽，滑块一滑动卡接在底板的燕尾槽内，施工缝模具将所述建筑顶板浇筑模具分为浇筑区一和浇筑区二，圆管上涂有脱模剂，通过设置能够左右滑动的施工缝模具，可按现场实际情况调整施工缝的位置，施工缝形成后，即可依次取下圆管和柱体，实现施工缝模具的重复利用，同时解决了本质模具在拆除时，木料嵌在混凝土内无法取出导致混凝土存在质量缺陷的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域，具体是一种建筑顶板浇筑模具。
背景技术
在对顶板进行混凝土浇筑时，先、后浇筑的混凝土之间会形成的接缝，这个接缝即为施工缝，传统的顶板浇筑模板在进行混凝土浇筑过程中，都是通过用木质的施工缝模具进行混凝土拦截，待混凝土固化后，拆除木质的施工缝模具，即可形成施工缝，但是由于混凝土固化后木质施工缝很难从中取出且因木材硬度较低，强行取出时木质的施工缝模具极易损坏，无法再重复利用，造成木材的浪费，同时木料会嵌在固化后的混凝土内无法取出导致混凝土存在质量缺陷的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑顶板浇筑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种建筑顶板浇筑模具，包括底板、施工缝模具和用于支撑底板的模具龙骨，底板上固定安装有前侧模板、右侧模板、左侧模板和后侧模板，所述施工缝模具包括柱体和滑块一且柱体和滑块一垂直固定连接，柱体上设置有圆孔，圆孔内插设有圆管，圆管的直径略小于圆孔的直径，所述底板上安装前侧模板的一侧设置有燕尾槽，滑块一滑动卡接在底板的燕尾槽内，施工缝模具将所述建筑顶板浇筑模具分为浇筑区一和浇筑区二，圆管上涂有防止其粘附在固化后的混凝土上的脱模剂。
作为本实用新型进一步的方案：所述柱体为铝制壳体
作为本实用新型再进一步的方案：所述圆管为PVC管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述柱体与滑块一之间通过螺栓固定。
作为本实用新型再进一步的方案：所述右侧模板和左侧模板的顶部均设置有燕尾槽，所述后侧模板左右两端固定安装有滑块二，后侧模板通过两个所述滑块二分别与右侧模板和左侧模板滑动卡接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
建筑顶板浇筑模具，通过设置能够左右滑动的施工缝模具，可按现场实际情况调整施工缝的位置，确定位置后，将施工缝模具先移动到施工缝的左侧，对浇筑区一进行混凝土浇筑，浇筑的混凝土固化后，再将施工缝模具移动到施工缝的右侧，再对浇筑区二进行混凝土浇筑，圆管62上涂有防止其粘附在固化后的混凝土上的脱模剂，施工缝形成后，即可依次取下圆管和柱体，实现施工缝模具的重复利用，同时解决了本质模具在拆除时，木料嵌在固化后的混凝土内无法取出从而导致混凝土存在质量缺陷的问题，将后侧模板分别与右侧模板和左侧模板滑动卡接，通过前后调整后侧模板的位置，即可根据现场实际情况调整浇筑区一和浇筑区二的浇筑面积，可操作性更强，且本装置结构简单，便于后期拆卸。
附图说明
图1为建筑顶板浇筑模具的俯视图。
图2为建筑顶板浇筑模具的后视图。
图3为建筑顶板浇筑模具的右视图。
图中：1-底板、101-模具龙骨、2-右侧模板、3-左侧模板、4-后侧模板、41-滑块二、5-前侧模板、6-柱体，61-圆孔、62-圆管、63-滑块、7-浇筑区一、8-浇筑区二。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-3，一种建筑顶板浇筑模具，包括底板1、施工缝模具和用于支撑底板1的模具龙骨101，底板1上固定安装有前侧模板5、右侧模板2、左侧模板3和后侧模板4，所述施工缝模具包括柱体6和滑块一63且柱体6和滑块一63垂直固定连接，柱体6上设置有圆孔61，圆孔61内插设有圆管62，圆管62的直径等于圆孔61的直径，圆管62可随时取出，所述底板1上安装前侧模板5的一侧设置有燕尾槽，滑块一63滑动卡接在底板1的燕尾槽内，施工缝模具将所述建筑顶板浇筑模具分为浇筑区一7和浇筑区二8，通过左右滑动施工缝模具可按现场实际情况调整施工缝的位置，确定施工缝的位置后，将施工缝模具移动到施工缝的左侧，对浇筑区一7进行混凝土浇筑，为了防止圆管62粘附在固化的混凝土上，圆管62上涂有脱模剂，浇筑区一7内的混凝土固化后，再将施工缝模具移动到施工缝的右侧，再对浇筑区二8进行混凝土浇筑，前后两次浇筑的混凝土之间的结合面即为施工缝，施工缝形成后，取出柱体6上的圆管62同时从滑块一63上将柱体6插下，实现施工缝模具的重复利用，同时解决了本质模具在拆除时，木料嵌在固化后的混凝土内无法取出从而导致混凝土存在质量缺陷的问题。
为了降低所述柱体6的重量同时具有一定的硬度，柱体6为铝制壳体。
所述圆管62的材料不加限制，本实施例中，优选的，圆管62为PVC管。
所述柱体6与滑块一63的固定方式不加限制，本实施例中，优选的，柱体6与滑块一63之间通过螺栓固定。
本实施例的工作原理是：建筑顶板浇筑模具，通过设置能够左右滑动的施工缝模具，可按现场实际情况调整施工缝的位置，确定施工缝的位置后，将施工缝模具移动到施工缝的左侧，对浇筑区一7进行混凝土浇筑，浇筑区一7内的混凝土固化后，再将施工缝模具移动到施工缝的右侧，再对浇筑区二8进行混凝土浇筑，为了防止圆管62粘附在固化的混凝土上，圆管62上涂有脱模剂，前后两次浇筑的混凝土之间的结合面即为施工缝，施工缝形成后，可依次取下圆管62和柱体6，实现施工缝模具的重复利用，同时解决了本质模具在拆除时，木料嵌在固化后的混凝土内无法取出从而导致混凝土存在质量缺陷的问题。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上进行的进一步改进，与实施例1相比，主要的区别在于：所述右侧模板2和左侧模板3的顶部均设置有燕尾槽，所述后侧模板4左右两端固定安装有滑块二41，后侧模板4通过两个所述滑块二41分别与右侧模板2和左侧模板3滑动卡接，通过前后滑动后侧模板4，可实现根据现场实际情况调整浇筑区一7和浇筑区二8的浇筑面积，可操作性更强，且本装置结构简单，便于后期拆卸。
本实施例的工作原理是：将后侧模板4通过两个所述滑块二41分别与右侧模板2和左侧模板3滑动卡接，前后调整后侧模板4的位置，即可根据现场实际情况调整浇筑区一7和浇筑区二8的浇筑面积，可操作性更强，且本装置结构简单，便于后期拆卸。
综上所述：建筑顶板浇筑模具，通过设置能够左右滑动的施工缝模具，可按现场实际情况调整施工缝的位置，确定位置后，将施工缝模具先移动到施工缝的左侧，对浇筑区一进行混凝土浇筑，浇筑的混凝土固化后，再将施工缝模具移动到施工缝的右侧，再对浇筑区二进行混凝土浇筑，圆管上涂有防止其粘附在固化后的混凝土上的脱模剂，施工缝形成后，即可依次取下圆管和柱体，实现施工缝模具的重复利用，同时解决了木质模具在拆除时，木料嵌在固化后的混凝土内无法取出从而导致混凝土存在质量缺陷的问题，将后侧模板分别与右侧模板和左侧模板滑动卡接，通过前后调整后侧模板的位置，即可根据现场实际情况调整浇筑区一和浇筑区二的浇筑面积，可操作性更强，且本装置结构简单，便于后期拆卸。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种建筑顶板浇筑模具，包括底板(1)、施工缝模具和用于支撑底板(1)的模具龙骨(101)，底板(1)上固定安装有前侧模板(5)、右侧模板(2)、左侧模板(3)和后侧模板(4)，其特征在于，所述施工缝模具包括柱体(6)和滑块一(63)且柱体(6)和滑块一(63)之间垂直固定连接，柱体(6)上设置有圆孔(61)，圆孔(61)内插设有圆管(62)，圆管(62)的直径等于圆孔(61)的直径，所述底板(1)上安装前侧模板(5)的一侧设置有燕尾槽，滑块一(63)滑动卡接在底板(1)的燕尾槽内，施工缝模具将所述建筑顶板浇筑模具分为浇筑区一(7)和浇筑区二(8)，圆管(62)上涂有脱模剂。
2.根据权利要求1所述的建筑顶板浇筑模具，其特征在于，所述柱体(6)为铝制壳体。
3.根据权利要求2所述的建筑顶板浇筑模具，其特征在于，所述圆管(62)为PVC管。
4.根据权利要求3所述的建筑顶板浇筑模具，其特征在于，所述柱体(6)与滑块一(63)之间通过螺栓固定。
5.根据权利要求4所述的建筑顶板浇筑模具，其特征在于，所述右侧模板(2)和左侧模板(3)的顶部均设置有燕尾槽，后侧模板(4)左右两端固定安装有滑块二(41)，后侧模板(4)通过两个所述滑块二(41)分别与右侧模板(2)和左侧模板(3)滑动卡接。
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2019
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