CN211164444U - 一种中纤板板坯双重预压板坯加强装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中纤板板坯双重预压板坯加强装置，包括加工箱，所述加工箱左端连接有预热箱，所述预热箱内设置有传送带，所述传送带上端设置有加热板，所述加热板上端设置有热辐射凹槽，所述热辐射凹槽内设置有电热管，所述加工箱内设置有两个预压机构，所述预压机构之间设置有若干个传送辊，本实用新型通过在对板坯加强的时候，提前进行预热操作，可避免高温蒸汽喷射预热时打乱纤维，影响纤维密度均匀性，提高了板材的强度，本实用新型通过双重预压操作，为热压成型做更好的准备，采用了双辊预压，均匀的对中纤板板坯进行预压，方便调节压力，针对不同需求进行预压，值得推广。

Description

一种中纤板板坯双重预压板坯加强装置

技术领域

本实用新型涉及纤维板技术领域，具体为一种中纤板板坯双重预压板坯加强装置。

背景技术

纤维板是由木质纤维素纤维交织成型并利用其固有胶粘性能制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂。

纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。制造1立方米纤维板约需2.5～3立方米的木材，可代替3立方米锯材或5立方米原木。发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径。

纤维板的缺点是背面有网纹，造成板材两面表面积不等，吸湿后因产生膨胀力差异而使板材翘曲变形；硬质板材表面坚硬，钉钉困难，耐水性差。干法纤维板虽然避免了某些缺点，但成本较高。

随着我国经济的快速发展和城市化率的不断提高，质量稳定、环保等级高、满足差异化需求以及具有安全阻燃功能的纤维板产品具有广阔的市场空间。未来我国房地产业、家具、室内装饰、包装等行业的快速发展和速生工业用材林原料基地的建成投产，将带动纤维板的需求量和出口量稳步增长，纤维板产品在人造板生产总量中的比例也将大大提高。

申请号为CN201720837448.8，名称为一种高密度纤维板生产压制设备的实用新型专利，包括水平且相互平行设置的传导板和连接板，传导板的左部和右部的下侧均设置有凹槽，连接板的左右两端均连接有连接架，连接架的上端面设有与凹槽相匹配的凸起；所述连接架的下侧连接有连接柱，连接柱的下部穿设有缓冲簧，缓冲簧的下端设置有连接块，连接块的下侧设置有安装座；所述安装座的下侧中部连接有喷头，安装座的下侧的左部和中部均设置有上压辊；上压辊的下方设置有多个下托辊，下托辊的上侧设置有输送皮带，输送皮带的上侧放置有纤维板，总之本实用新型具有压制均匀、压制快速、结构简单、便于操作的优点。

但是，纤维板铺装后需要预压，传统的方式采用单次预压，不管在预热前还是预热后只预压一次，板坯强度是不足的，因此设计了一种中纤板板坯双重预压板坯加强装置。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种中纤板板坯双重预压板坯加强装置，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种中纤板板坯双重预压板坯加强装置，包括加工箱，所述加工箱左端连接有预热箱，所述预热箱内设置有传送带，所述传送带上端设置有加热板，所述加热板上端设置有热辐射凹槽，所述热辐射凹槽内设置有电热管，所述加工箱内设置有两个预压机构，所述预压机构之间设置有若干个传送辊，所述预压机构包括固定辊与调节辊，所述固定辊与调节辊均通过电机座连接有减速机，所述减速机连接有驱动电机，其中与调节辊连接的电机座上端连接有活塞压杆。

进一步地，所述预热箱左端设置有进料口，所述进料口内设置有导辊。

进一步地，所述辐射凹槽截面为半圆形结构。

进一步地，所述加工箱右端设置有落料板。

进一步地，所述传送辊上端设置有冷却风扇。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过在对板坯加强的时候，提前进行预热操作，可避免高温蒸汽喷射预热时打乱纤维，影响纤维密度均匀性，提高了板材的强度；

(2)本实用新型通过双重预压操作，为热压成型做更好的准备，采用了双辊预压，均匀的对中纤板板坯进行预压，方便调节压力，针对不同需求进行预压，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A处的结构示意图；

图3为本实用新型的预压机构的结构示意图。

图中标号：

1-加工箱，2-预热箱，3-传送带，4-加热板，5-热辐射凹槽，6-电热管，7-预压机构，8-传送辊，9-固定辊，10-调节辊，11-电机座，12-减速机，13-驱动电机，14-活塞压杆，15-进料口，16-导辊，17-落料板，18-冷却风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种中纤板板坯双重预压板坯加强装置，包括加工箱1，所述加工箱1左端连接有预热箱2，所述预热箱2内设置有传送带3，所述传送带3上端设置有加热板4，所述加热板4上端设置有热辐射凹槽5，所述热辐射凹槽5内设置有电热管6，所述加工箱1内设置有两个预压机构7，所述预压机构7之间设置有若干个传送辊8，所述预压机构7包括固定辊9与调节辊10，所述固定辊9与调节辊10均通过电机座11连接有减速机12，所述减速机12连接有驱动电机13，其中与调节辊10连接的电机座11上端连接有活塞压杆14；

本实用新型的工作原理为：在使用的时候，在使用高温蒸汽喷射预热之前，就利用预热箱2内部进行预热操作，通过其内部的电热管6发散出热量，对中纤板进行预热操作，在初步预热之后，通过传送带3将中纤板板坯传送到左端的第一个预压机构7内，预压机构7通过一个固定的固定辊9与一个可以上下移动的调节辊10为主体结构，其中固定辊9与调节辊10末端与减速机12连接在一起，减速机12在驱动电机13开启之后传动，带动两个辊转动，对板坯进行压板操作，其中上端的调节辊10可以通过活塞压杆14调节与下端的间隙，从而改变压力，设置了两个预压机构7，预热前预压一次，预热后在根据预热特点预压一次，预热前预压可避免高温蒸汽喷射预热时打乱纤维，影响纤维密度均匀性，其中高温蒸汽喷射预热的装置可以设置在两个预压机构7之间。

作为优选的实施方式，所述预热箱2左端设置有进料口15，所述进料口15内设置有导辊16，方便将板坯放入内部。

作为优选的实施方式，所述辐射凹槽5截面为半圆形结构，增大了热辐射的面积，使得加热效果更好。

作为优选的实施方式，所述加工箱1右端设置有落料板17，方便将板坯加强的板材收集起来。

作为优选的实施方式，所述传送辊8上端设置有冷却风扇18，增加了冷却设备，方便在不工作的时候快速降温冷却。

综上所述，本实用新型的主要特点在于：

(1)本实用新型通过在对板坯加强的时候，提前进行预热操作，可避免高温蒸汽喷射预热时打乱纤维，影响纤维密度均匀性，提高了板材的强度；

(2)本实用新型通过双重预压操作，为热压成型做更好的准备，采用了双辊预压，均匀的对中纤板板坯进行预压，方便调节压力，针对不同需求进行预压，值得推广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种中纤板板坯双重预压板坯加强装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)左端连接有预热箱(2)，所述预热箱(2)内设置有传送带(3)，所述传送带(3)上端设置有加热板(4)，所述加热板(4)上端设置有热辐射凹槽(5)，所述热辐射凹槽(5)内设置有电热管(6)，所述加工箱(1)内设置有两个预压机构(7)，所述预压机构(7)之间设置有若干个传送辊(8)，所述预压机构(7)包括固定辊(9)与调节辊(10)，所述固定辊(9)与调节辊(10)均通过电机座(11)连接有减速机(12)，所述减速机(12)连接有驱动电机(13)，其中与调节辊(10)连接的电机座(11)上端连接有活塞压杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种中纤板板坯双重预压板坯加强装置，其特征在于：所述预热箱(2)左端设置有进料口(15)，所述进料口(15)内设置有导辊(16)。

3.根据权利要求1所述的一种中纤板板坯双重预压板坯加强装置，其特征在于：所述辐射凹槽(5)截面为半圆形结构。

4.根据权利要求1所述的一种中纤板板坯双重预压板坯加强装置，其特征在于：所述加工箱(1)右端设置有落料板(17)。

5.根据权利要求1所述的一种中纤板板坯双重预压板坯加强装置，其特征在于：所述传送辊(8)上端设置有冷却风扇(18)。

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