CN211161371U - 一种绕圈机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绕圈机，具有：机架；机台，安装在机架上，机台上设有导向槽；主动机构安装在机架上；活动机构安装在机台上，绕圈机能够将一根圆钢绕成圆圈，活动机构能够使绕圈机绕制大小不同的圆圈，结构简单，工作效率高。

Description

一种绕圈机

技术领域

本实用新型属于阀门装置技术领域，尤其涉及一种绕圈机。

背景技术

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

阀门电动装置按照产品技术标准，都需要有手轮操作机构，以备在调试维护或紧急情况下，可以人工操作手轮，直接打开或关闭阀门，该机构的手轮由一根圆钢绕成的圆圈，再加焊三根直圆钢而组成。传统技术中没有能够绕制大小不同的圆圈的装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够绕制大小不同的圆圈的绕圈机。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种绕圈机，具有：

机架；

机台，安装在所述机架上，所述机台上设有导向槽；

主动机构和活动机构，安装在所述机架上；

所述主动机构具有：

电动装置，安装在所述机架内；

减速器，安装在所述机架内；

输出轴，转动安装在所述机架内，所述电动装置的转轴通过减速器与所述输出轴连接；

第三齿轮，固定安装在所述输出轴上；

第二轴，转动安装在所述机台上；

第二齿轮，固定安装在所述第二轴上；

第一轴，共有两个，两个第一轴转动安装在所述机台上；

第一齿轮，共有两个，分别固定安装在两个第一轴上，两个第一齿轮均与所述第三齿轮相啮合；

第一碾辊，共有两个分别固定安装在两个第一轴的端部；

所述活动机构具有：

滑板，滑动安装在所述导向槽内；

丝杆座，固定安装在所述机台上；

丝杆，转动安装在所述丝杆座上；

螺母，固定安装在所述滑板上，所述丝杆与螺母螺纹配合；

从动轴，固定安装在所述滑板上；

第二碾辊，转动安装在所述从动轴上。

还具有防护罩，所述防护罩覆盖所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮。

还具有接盘，所述接盘安装在所述机架上，所述减速器与所述接盘连接；所述接盘和减速器之间设有定位圈。

还具有压板，所述压板固定安装在所述输出轴的端部上，所述压板压紧所述第三齿轮。

还具有手柄，所述手柄与所述丝杆的端部固定连接。

所述从动轴上还设有轴套，所述第二碾辊转动套装在所述轴套上。

所述丝杆座两端设有限位丝杆轴向移动的挡圈。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，绕圈机能够将一根圆钢绕成圆圈，活动机构能够使绕圈机绕制大小不同的圆圈，结构简单，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型实施例中提供的绕圈机的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1的绕圈机的主动机构的结构示意图；

图4为图3的A-A剖视图；

图5为图1的绕圈机的活动机构的结构示意图；

上述图中的标记均为：1、机台，2、主动机构，21、防护罩，22、第三齿轮，23、压板，24、第一碾辊，25、电动装置，26、减速器，27、接盘，28、第一轴，29、第二轴，210、定位圈，211、输出轴，212、第一齿轮，213、第二齿轮，3、活动机构，31、螺母，32、丝杆，33、第二碾辊，34、手柄，35、滑板，36、丝杆座，4、机架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

参见图1-5，一种绕圈机，具有：

机架；

机台，安装在机架上，机台上设有导向槽；

主动机构和活动机构，安装在机架上；

主动机构具有：

电动装置，安装在机架内；

减速器，安装在机架内；

输出轴，转动安装在机架内，电动阀门的转轴通过减速器与输出轴连接；

第三齿轮，固定安装在输出轴上；

第二轴，转动安装在机台上；

第二齿轮，固定安装在第二轴上；

第一轴，共有两个，两个第一轴转动安装在机台上；

第一齿轮，共有两个，分别固定安装在两个第一轴上，两个第一齿轮均与第三齿轮相啮合；

第一碾辊，共有两个分别固定安装在两个第一轴的端部；

活动机构具有：

滑板，滑动安装在导向槽内；

丝杆座，固定安装在机架上；

丝杆，转动安装在丝杆座上；

螺母，固定安装在滑板上，丝杆与螺母螺纹配合；

从动轴，固定安装在滑板上；

第二碾辊，转动安装在从动轴上。

还具有防护罩，防护罩覆盖第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮。

还具有接盘，接盘安装在机架上，减速器与接盘连接；接盘和减速器之间设有定位圈。

还具有压板，压板固定安装在输出轴的端部上，压板压紧第三齿轮。

还具有手柄，手柄与丝杆的端部固定连接。

从动轴上还设有轴套，第二碾辊转动套装在轴套上。

丝杆座两端设有限位丝杆轴向移动的挡圈。

主动机构是驱动机构，电机作动力经机械减速器减速后驱动四个齿轮转动，其中最后二个齿轮带动两个第一碾辊作同向转动。

活令部套：人工转动手柄并丝杠转动，带动滑板前后运行，滑板上装一个第二碾辊(活动)，因此，第二碾辊可随滑板进退。

机台部套主要由台板与压板组成，台板固定在机架上，其作用是活令部套的滑板带第二碾辊在此道轫内前后滑行。

操作使用：将绕圈的圆钢，按长度尺寸落料；

不同直径的圆钢要与碾辊上的沟槽相对应，将此圆钢从两个第一碾辊和一个第二碾辊之间旁侧(要有空隙)插入，并转动活令部套的手柄，使滑板及第二碾辊前行，将一个第二碾辊、圆钢、两个第一碾辊共同贴紧，两个第一碾辊主动(同向)，因摩擦传动，使三者一起旋转，其中的圆钢就自动绕圈，正反转若干次后，圆钢逐成型为全圆圈了。

大小不同的圆圈绕制，只要转动活令部套的手柄，改变两个第一碾辊和一个第二碾辊之间的距离，就可实现。

采用上述的结构后，绕圈机能够将一根圆钢绕成圆圈，活动机构能够使绕圈机绕制大小不同的圆圈，结构简单，工作效率高。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种绕圈机，其特征在于，具有：

机架；

机台，安装在所述机架上，所述机台上设有导向槽；

主动机构和活动机构，安装在所述机架上；

所述主动机构具有：

电动装置，安装在所述机架上；

减速器，安装在所述机架内；

输出轴，转动安装在所述机架内，所述电动装置的转轴通过减速器与所述输出轴连接；

第三齿轮，固定安装在所述输出轴上；

第二轴，转动安装在所述机台上；

第二齿轮，固定安装在所述第二轴上；

第一轴，共有两个，两个第一轴转动安装在所述机台上；

第一齿轮，共有两个，分别固定安装在两个第一轴上，两个第一齿轮均与所述第三齿轮相啮合；

第一碾辊，共有两个分别固定安装在两个第一轴的端部；

所述活动机构具有：

滑板，滑动安装在所述导向槽内；

丝杆座，固定安装在所述机台上；

丝杆，转动安装在所述丝杆座上；

螺母，固定安装在所述滑板上，所述丝杆与螺母螺纹配合；

从动轴，固定安装在所述滑板上；

第二碾辊，转动安装在所述从动轴上。

2.如权利要求1所述的绕圈机，其特征在于，还具有防护罩，所述防护罩覆盖所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮。

3.如权利要求2所述的绕圈机，其特征在于，还具有接盘，所述接盘安装在所述机架上，所述减速器与所述接盘连接；所述接盘和减速器之间设有定位圈。

4.如权利要求3所述的绕圈机，其特征在于，还具有压板，所述压板固定安装在所述输出轴的端部上，所述压板压紧所述第三齿轮。

5.如权利要求4所述的绕圈机，其特征在于，还具有手柄，所述手柄与所述丝杆的端部固定连接。

6.如权利要求5所述的绕圈机，其特征在于，所述从动轴上还设有轴套，所述第二碾辊转动套装在所述轴套上。

7.如权利要求6所述的绕圈机，其特征在于，所述丝杆座两端设有限位丝杆轴向移动的挡圈。

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