CN211160580U - 一种甲基纤维素生产用筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种甲基纤维素生产用筛选装置，包括底板、连接单元、振动单元和转动单元，底板的上表面固定连接有两个对称的支撑板，支撑板的上端设置有开槽，底板的上表面设置有四个对称分布的支脚，支脚的顶端均与锥形斗的外弧面固定连接，锥形斗的上表面固定连接有接料箱，接料箱位于两个支撑板之间，接料箱的左右两侧板中部均设置有弹性阻隔板，弹性阻隔板为环形结构，弹性阻隔板的内弧面设置有第三轴承，连接单元包括第一轴承、第二弹簧、第二轴承和第一弹簧，第二弹簧有四个且对称设置于开槽的内部，该甲基纤维素生产用筛选装置能够同时进行振动和翻滚，筛选效率高，避免导致筛孔堵塞，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及甲基纤维素生产技术领域，具体为一种甲基纤维素生产用筛选装置。
背景技术
羧甲基纤维素钠简称CMC，其水溶液具有粘性，具有良好的粘合力。CMC因具有许多特殊性质，如增稠、粘结、成膜、持水、乳化、悬浮等，且本身无毒、无嗅、不易发酵、热稳定性好等特点而被广泛应用于石油地质、日化、食品、医药等行业，被誉为“工业味精”，羧甲基纤维素钠在制成时为粉末状态，在羧甲基纤维素钠生产的过程中，需要对其进行筛选，传统的甲基纤维素生产用筛选装置结构简单，只是通过振动的方式进行筛选，筛选效率低下，容易导致筛孔堵塞，使用不便，不能满足生产需求，为此，我们提出甲基纤维素生产用筛选装置解决上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种甲基纤维素生产用筛选装置，能够同时进行振动和翻滚，筛选效率高，避免导致筛孔堵塞，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甲基纤维素生产用筛选装置，包括底板、连接单元、振动单元和转动单元；
底板：所述底板的上表面固定连接有两个对称的支撑板，所述支撑板的上端设置有开槽，所述底板的上表面设置有四个对称分布的支脚，所述支脚的顶端均与锥形斗的外弧面固定连接，所述锥形斗的上表面固定连接有接料箱，所述接料箱位于两个支撑板之间，所述接料箱的左右两侧板中部均设置有弹性阻隔板，所述弹性阻隔板为环形结构，所述弹性阻隔板的内弧面设置有第三轴承；
连接单元：所述连接单元包括第一轴承、第二弹簧、第二轴承和第一弹簧，所述第二弹簧有四个且对称设置于开槽的内部，所述第二弹簧的一端与开槽的内表面固定连接，所述第二弹簧的另一端均与第二轴承的外弧面固定连接，所述第一弹簧有四个且对称设置，所述第一弹簧的一端与第二轴承的内表面固定连接，所述第一弹簧的另一端与第一轴承的外弧面固定连接，所述第二轴承内环靠近接料箱的一侧固定连接有第三连接环，所述第三连接环的外弧面与对应的弹性阻隔板内部的第三轴承内弧面固定连接，右侧的第二轴承右侧面固定连接有第二连接环，第二连接环的右侧面固定连接有固定板；
振动单元：所述振动单元设置于左侧的第一轴承中部；
转动单元：所述转动单元设置于固定板中部；
其中：还包括PLC控制器、筛筒和圆筒，所述筛筒的左右两侧板分别与对应的第三连接环远离第二轴承的一端固定连接，所述筛筒的弧面上端设置有第二进料口，所述圆筒设置于筛筒的中部，所述PLC控制器固定连接于右侧的支撑板中部，所述PLC控制器的输入端电连接外部电源，通过PLC控制器控制第一电机和第二电机启动，第一电机的输出轴通过左侧的连接轴带动转轴旋转，转轴带动第二凸条转动，第二凸条与第一凸条接触时，第一凸条被第二凸条向外部推移，第一凸条通过圆筒带动筛筒偏移，第一凸条和第二凸条分离后，第二弹簧和第一弹簧依次通过第二轴承和第三连接环将筛筒复位，第二凸条连续转动并撞击第一凸条使第一凸条不断的偏移和复位，从而实现筛筒的不断振动，进而对内部的甲基纤维素进行筛选，同时，第二电机的输出轴带动转盘旋转，转盘通过第一连接环带动第二轴承的内环转动，进而使第二轴承的内环通过第三连接环带动筛筒旋转，从而使筛筒内部的甲基纤维素不断翻滚，有利于进行充分筛选，需要上料时，PLC控制器控制第二电机旋转，当光电传感器检测到定位块时输送信号给PLC控制器，PLC控制器控制第二电机停止，打开弧形盖板进行上料，该甲基纤维素生产用筛选装置能够在振动的同时不断对甲基纤维素进行翻滚，提高了筛选的效率和筛分的精细程度，防止筛孔被堵塞浪费作业时间，使用方便。
进一步的，所述振动单元包括第一电机、连接轴、第一凸条、转轴和第二凸条，所述第一电机通过支撑架与底板的上表面固定连接，所述连接轴有两个且对称设置，所述连接轴的一端与对应的第一轴承内弧面固定连接，两个连接轴的另一端分别与转轴的两端固定连接，所述第一电机的输出轴与左侧的连接轴固定连接，所述第二凸条固定连接于转轴的弧面外端，所述第一凸条固定连接于圆筒的内弧面，所述第二凸条和第一凸条对应设置，所述第一电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，利用振动对甲基纤维素进行筛分，提高筛分效率。
进一步的，所述转动单元包括第二电机、转盘和第一连接环，所述第二电机固定连接于固定板的右侧面，所述第二电机的输出轴穿过固定板中部的圆孔，所述第一连接环固定连接于右侧的第二轴承内环右侧面，所述转盘固定连接于第一连接环的右侧面，所述第二电机的输出轴与转盘的右侧面固定连接，所述第二电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，使筛筒进行旋转，使内部的甲基纤维素进行翻动，方便进行筛分。
进一步的，还包括第一进料口、弧形盖板、出料管和阀门，所述第一进料口设置于接料箱的顶板右端，所述弧形盖板设置于筛筒的弧面上端，所述弧形盖板与筛筒的第二进料口对应设置，所述出料管固定连接于锥形斗的出料口处，所述阀门串联于出料管的中部，用于进料和出料。
进一步的，还包括定位块和光电传感器，所述定位块固定连接于筛筒的右侧板外侧面，所述光电传感器固定连接于接料箱的右侧板内侧面，所述定位块和光电传感器对应设置，所述光电传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，对筛筒进行复位，方便进料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本甲基纤维素生产用筛选装置，具有以下好处：
通过PLC控制器控制第一电机和第二电机启动，第一电机的输出轴通过左侧的连接轴带动转轴旋转，转轴带动第二凸条转动，第二凸条与第一凸条接触时，第一凸条被第二凸条向外部推移，第一凸条通过圆筒带动筛筒偏移，第一凸条和第二凸条分离后，第二弹簧和第一弹簧依次通过第二轴承和第三连接环将筛筒复位，第二凸条连续转动并撞击第一凸条使第一凸条不断的偏移和复位，从而实现筛筒的不断振动，进而对内部的甲基纤维素进行筛选，同时，第二电机的输出轴带动转盘旋转，转盘通过第一连接环带动第二轴承的内环转动，进而使第二轴承的内环通过第三连接环带动筛筒旋转，从而使筛筒内部的甲基纤维素不断翻滚，有利于进行充分筛选，需要上料时，PLC控制器控制第二电机旋转，当光电传感器检测到定位块时输送信号给PLC控制器，PLC控制器控制第二电机停止，打开弧形盖板进行上料，该甲基纤维素生产用筛选装置能够在振动的同时不断对甲基纤维素进行翻滚，提高了筛选的效率和筛分的精细程度，防止筛孔被堵塞浪费作业时间，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型剖视平面结构示意图。
图中：1底板、2支撑板、3开槽、4PLC控制器、5支脚、6接料箱、7连接单元、71第一轴承、72第二弹簧、73第二轴承、74第一弹簧、8振动单元、81第一电机、82连接轴、83第一凸条、84转轴、85第二凸条、9转动单元、91第二电机、92转盘、93第一连接环、10固定板、11第一进料口、12筛筒、13弧形盖板、14第二连接环、15圆筒、16锥形斗、17出料管、18阀门、19定位块、20光电传感器、21第三连接环、22弹性阻隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种甲基纤维素生产用筛选装置，包括底板1、连接单元7、振动单元8和转动单元9；
底板1：底板1的上表面固定连接有两个对称的支撑板2，支撑板2的上端设置有开槽3，底板1的上表面设置有四个对称分布的支脚5，支脚5的顶端均与锥形斗16的外弧面固定连接，锥形斗16的上表面固定连接有接料箱6，接料箱6位于两个支撑板2之间，接料箱6的左右两侧板中部均设置有弹性阻隔板22，弹性阻隔板22为环形结构，弹性阻隔板22的内弧面设置有第三轴承；
连接单元7：连接单元7包括第一轴承71、第二弹簧72、第二轴承73和第一弹簧74，第二弹簧72有四个且对称设置于开槽3的内部，第二弹簧72的一端与开槽3的内表面固定连接，第二弹簧72的另一端均与第二轴承73的外弧面固定连接，第一弹簧74有四个且对称设置，第一弹簧74的一端与第二轴承73的内表面固定连接，第一弹簧74的另一端与第一轴承71的外弧面固定连接，第二轴承73内环靠近接料箱6的一侧固定连接有第三连接环21，第三连接环21的外弧面与对应的弹性阻隔板22内部的第三轴承内弧面固定连接，右侧的第二轴承73右侧面固定连接有第二连接环14，第二连接环14的右侧面固定连接有固定板10；
振动单元8：振动单元8包括第一电机81、连接轴82、第一凸条83、转轴84和第二凸条85，第一电机81通过支撑架与底板1的上表面固定连接，连接轴82有两个且对称设置，连接轴82的一端与对应的第一轴承71内弧面固定连接，两个连接轴82的另一端分别与转轴84的两端固定连接，第一电机81的输出轴与左侧的连接轴82固定连接，第二凸条85固定连接于转轴84的弧面外端，第一凸条83固定连接于圆筒15的内弧面，第二凸条85和第一凸条83对应设置，第一电机81的输入端电连接PLC控制器4的输出端，通过PLC控制器4控制第一电机81启动，第一电机81的输出轴通过左侧的连接轴82带动转轴84旋转，转轴84带动第二凸条85转动，第二凸条85与第一凸条83接触时，第一凸条83被第二凸条85向外部推移，第一凸条83通过圆筒15带动筛筒12偏移，第一凸条83和第二凸条85分离后，第二弹簧72和第一弹簧74依次通过第二轴承73和第三连接环21将筛筒12复位，第二凸条85连续转动并撞击第一凸条83使第一凸条83不断的偏移和复位，从而实现筛筒12的不断振动，进而对内部的甲基纤维素进行筛选，提高筛分效率；
转动单元9：转动单元9包括第二电机91、转盘92和第一连接环93，第二电机91固定连接于固定板10的右侧面，第二电机91的输出轴穿过固定板10中部的圆孔，第一连接环93固定连接于右侧的第二轴承73内环右侧面，转盘92固定连接于第一连接环93的右侧面，第二电机91的输出轴与转盘92的右侧面固定连接，第二电机91的输入端电连接PLC控制器4的输出端，第二电机91的输出轴带动转盘92旋转，转盘92通过第一连接环93带动第二轴承73的内环转动，进而使第二轴承73的内环通过第三连接环21带动筛筒12旋转，从而使筛筒12内部的甲基纤维素不断翻滚，有利于进行充分筛选；
其中：还包括第一进料口11、弧形盖板13、出料管17、阀门18、定位块19和光电传感器20，第一进料口11设置于接料箱6的顶板右端，弧形盖板13设置于筛筒12的弧面上端，弧形盖板13与筛筒12的第二进料口对应设置，出料管17固定连接于锥形斗16的出料口处，阀门18串联于出料管17的中部，用于进料和出料，定位块19固定连接于筛筒12的右侧板外侧面，光电传感器20固定连接于接料箱6的右侧板内侧面，定位块19和光电传感器20对应设置，光电传感器20的输出端电连接PLC控制器4的输入端，需要上料时，PLC控制器4控制第二电机91旋转，当光电传感器20检测到定位块19时输送信号给PLC控制器4，PLC控制器4控制第二电机91停止，打开弧形盖板13进行上料，操作简单方便。
其中：还包括PLC控制器4、筛筒12和圆筒15，筛筒12的左右两侧板分别与对应的第三连接环21远离第二轴承73的一端固定连接，筛筒12的弧面上端设置有第二进料口，圆筒15设置于筛筒12的中部，PLC控制器4固定连接于右侧的支撑板2中部，PLC控制器4的输入端电连接外部电源。
在使用时：通过PLC控制器4控制第一电机81和第二电机91启动，第一电机81的输出轴通过左侧的连接轴82带动转轴84旋转，转轴84带动第二凸条85转动，第二凸条85与第一凸条83接触时，第一凸条83被第二凸条85向外部推移，第一凸条83通过圆筒15带动筛筒12偏移，第一凸条83和第二凸条85分离后，第二弹簧72和第一弹簧74依次通过第二轴承73和第三连接环21将筛筒12复位，第二凸条85连续转动并撞击第一凸条83使第一凸条83不断的偏移和复位，从而实现筛筒12的不断振动，进而对内部的甲基纤维素进行筛选，同时，第二电机91的输出轴带动转盘92旋转，转盘92通过第一连接环93带动第二轴承73的内环转动，进而使第二轴承73的内环通过第三连接环21带动筛筒12旋转，从而使筛筒12内部的甲基纤维素不断翻滚，有利于进行充分筛选，需要上料时，PLC控制器4控制第二电机91旋转，当光电传感器20检测到定位块19时输送信号给PLC控制器4，PLC控制器4控制第二电机91停止，打开弧形盖板13进行上料，操作简单方便。
值得注意的是，本实施例中所公开的PLC控制器4具体型号为西门子S7-200，第一电机81、第二电机91和光电传感器20则可根据实际应用场景自由配置，第一电机81可选用江苏利多电机有限公司出品的YVP变频调速电动机，PLC控制器4控制第一电机81、第二电机91和光电传感器20工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种甲基纤维素生产用筛选装置，其特征在于：包括底板(1)、连接单元(7)、振动单元(8)和转动单元(9)；
底板(1)：所述底板(1)的上表面固定连接有两个对称的支撑板(2)，所述支撑板(2)的上端设置有开槽(3)，所述底板(1)的上表面设置有四个对称分布的支脚(5)，所述支脚(5)的顶端均与锥形斗(16)的外弧面固定连接，所述锥形斗(16)的上表面固定连接有接料箱(6)，所述接料箱(6)位于两个支撑板(2)之间，所述接料箱(6)的左右两侧板中部均设置有弹性阻隔板(22)，所述弹性阻隔板(22)为环形结构，所述弹性阻隔板(22)的内弧面设置有第三轴承；
连接单元(7)：所述连接单元(7)包括第一轴承(71)、第二弹簧(72)、第二轴承(73)和第一弹簧(74)，所述第二弹簧(72)有四个且对称设置于开槽(3)的内部，所述第二弹簧(72)的一端与开槽(3)的内表面固定连接，所述第二弹簧(72)的另一端均与第二轴承(73)的外弧面固定连接，所述第一弹簧(74)有四个且对称设置，所述第一弹簧(74)的一端与第二轴承(73)的内表面固定连接，所述第一弹簧(74)的另一端与第一轴承(71)的外弧面固定连接，所述第二轴承(73)内环靠近接料箱(6)的一侧固定连接有第三连接环(21)，所述第三连接环(21)的外弧面与对应的弹性阻隔板(22)内部的第三轴承内弧面固定连接，右侧的第二轴承(73)右侧面固定连接有第二连接环(14)，第二连接环(14)的右侧面固定连接有固定板(10)；
振动单元(8)：所述振动单元(8)设置于左侧的第一轴承(71)中部；
转动单元(9)：所述转动单元(9)设置于固定板(10)中部；
其中：还包括PLC控制器(4)、筛筒(12)和圆筒(15)，所述筛筒(12)的左右两侧板分别与对应的第三连接环(21)远离第二轴承(73)的一端固定连接，所述筛筒(12)的弧面上端设置有第二进料口，所述圆筒(15)设置于筛筒(12)的中部，所述PLC控制器(4)固定连接于右侧的支撑板(2)中部，所述PLC控制器(4)的输入端电连接外部电源。
2.根据权利要求1所述的一种甲基纤维素生产用筛选装置，其特征在于：所述振动单元(8)包括第一电机(81)、连接轴(82)、第一凸条(83)、转轴(84)和第二凸条(85)，所述第一电机(81)通过支撑架与底板(1)的上表面固定连接，所述连接轴(82)有两个且对称设置，所述连接轴(82)的一端与对应的第一轴承(71)内弧面固定连接，两个连接轴(82)的另一端分别与转轴(84)的两端固定连接，所述第一电机(81)的输出轴与左侧的连接轴(82)固定连接，所述第二凸条(85)固定连接于转轴(84)的弧面外端，所述第一凸条(83)固定连接于圆筒(15)的内弧面，所述第二凸条(85)和第一凸条(83)对应设置，所述第一电机(81)的输入端电连接PLC控制器(4)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种甲基纤维素生产用筛选装置，其特征在于：所述转动单元(9)包括第二电机(91)、转盘(92)和第一连接环(93)，所述第二电机(91)固定连接于固定板(10)的右侧面，所述第二电机(91)的输出轴穿过固定板(10)中部的圆孔，所述第一连接环(93)固定连接于右侧的第二轴承(73)内环右侧面，所述转盘(92)固定连接于第一连接环(93)的右侧面，所述第二电机(91)的输出轴与转盘(92)的右侧面固定连接，所述第二电机(91)的输入端电连接PLC控制器(4)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种甲基纤维素生产用筛选装置，其特征在于：还包括第一进料口(11)、弧形盖板(13)、出料管(17)和阀门(18)，所述第一进料口(11)设置于接料箱(6)的顶板右端，所述弧形盖板(13)设置于筛筒(12)的弧面上端，所述弧形盖板(13)与筛筒(12)的第二进料口对应设置，所述出料管(17)固定连接于锥形斗(16)的出料口处，所述阀门(18)串联于出料管(17)的中部。
5.根据权利要求1所述的一种甲基纤维素生产用筛选装置，其特征在于：还包括定位块(19)和光电传感器(20)，所述定位块(19)固定连接于筛筒(12)的右侧板外侧面，所述光电传感器(20)固定连接于接料箱(6)的右侧板内侧面，所述定位块(19)和光电传感器(20)对应设置，所述光电传感器(20)的输出端电连接PLC控制器(4)的输入端。
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