CN211159299U - 一种滤芯及包括该滤芯的过滤组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种滤芯及包括该滤芯的过滤组件，滤芯包括外壳、位于外壳内侧的滤膜及密封固定于所述的滤膜和外壳的第一端的第一端盖和第二端的第二端盖，第一端盖具有与滤膜的内部流体通道连通的接口，第一端盖的外缘具有与其一体形成的多个带孔的突片。过滤组件安装完成后，滤芯的接口与底座的内筒形成密封连接，位于第一端盖的外缘的多个突片的末端抵靠着底座的内壁，另外，滤芯还通过其第二端盖的外缘的U形突耳或者倾斜延伸的突条接触、抵靠筒体的内壁，从而滤芯的两端分别与过滤器的底座和筒体间形成牢固的抵靠作用，即使应用大流体流量的工况，滤芯也无法晃动，从而避免损伤滤芯的接口和防止泄露的发生。

Description

一种滤芯及包括该滤芯的过滤组件

技术领域

本实用新型涉及过滤技术领域，特别是一种滤芯及包括该滤芯的过滤组件。

背景技术

现有的滤芯一般包括中心杆、外壳和位于两者间的滤膜及固定于滤芯两端的端盖，其中一个端盖是封闭不透液的，另一个端盖具有与中心杆的内部流道连通的接口。该滤芯仅通过接口及其上的密封圈与过滤器的底座的内筒形成密封连接，而过滤器的入口通常设在滤芯的某一侧，当该滤芯应用于大流体流量的工况时，滤芯会受到流体对其产生的单侧的强烈的冲击作用，滤芯会顺着流体的流动方向或者与流体流动方向相反的方向晃动，如果晃动频率过高，或者晃动的幅度过大，极易损伤滤芯的接口，从而导致泄漏。

因此，需要改进滤芯与过滤器的固定连接结构，解决滤芯在大流体流量的工况下的晃动的问题，从而避免损伤滤芯的接口。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的是解决现有的滤芯在大流体流量的工况下，出现左右晃动的问题，并提供一种新的滤芯。本实用新型提供的滤芯与过滤器的底座安装适配后，不会出现左右晃动的问题，从而能够避免损伤滤芯的接口，杜绝泄漏的发生，并延长滤芯的使用寿命。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种滤芯，包括外壳、位于外壳内侧的滤膜及密封固定于所述的滤膜和外壳的第一端的第一端盖和第二端的第二端盖，所述的外壳具有液体可透过的孔隙，所述的滤膜形成为具有内部流体通道的中空的圆柱体，所述的第一端盖具有与滤膜的内部流体通道连通的接口，所述的第一端盖的外缘具有与第一端盖一体形成的多个突片，所述的突片具有孔。

现有的滤芯仅通过接口及其上的密封圈与过滤器的底座的内筒形成密封连接，而过滤器的入口通常设在滤芯的某一侧，当该滤芯应用于大流体流量的工况时，滤芯会受到流体对其产生的单侧的强烈的冲击作用，滤芯会顺着流体的流动方向或者与流体流动方向相反的方向晃动，如果晃动频率过高，或者晃动的幅度过大，极易损伤滤芯的接口，从而导致泄漏。

本申请提供的滤芯，在其第一端盖的外缘设有一体形成的多个突片，滤芯安装完成后，滤芯的接口与底座的内筒间形成密封连接，并且位于第一端盖的外缘的多个突片的末端面抵靠着过滤器的底座的内壁，从而使得滤芯的第一端盖和过滤器的底座间的固定连接更牢固，即使应用大流体流量的工况，也不会出现滤芯的晃动，从而避免损伤滤芯的接口和防止泄露的发生。而该突片具有孔，其使得突片的末端在承受过滤器的底座的内壁间的挤压作用时，能够向孔一侧产生一定的形变，使得突片的末端和过滤器的底座的内壁间紧密贴合，改善了滤芯的第一端盖与过滤器的底座间的固定作用的可靠性。

进一步的，所述的突片的数目至少为3，并均匀分布在第一端盖的外缘。

当突片的数目为3时，均匀分布于第一端盖外缘的3个突片与过滤器的底座的内壁间的抵靠作用点大致形成等边三角形，由于三角形具有稳定性，可加强滤芯的第一端盖与过滤器的底座间的固定作用的可靠性。当突片的数目多于3时，突片与过滤器的底座的内壁间的抵靠作用点多于3个，也能够提高滤芯的第一端盖和过滤器的底座间的固定作用的可靠性。

进一步的，所述的突片从其在第一端盖的外缘的起始端倾斜收缩至末端，所述的突片的外周包括突出于第一端盖外缘的两个侧面和一个末端面，所述的起始端和末端之间设有多个孔。

从起始端到末端，突片的宽度逐渐减小，末端面宽度最小，滤芯安装完成后，突片的末端面承受足够大的压强，确保滤芯的第一端盖和过滤器的底座间的可靠固定，并且在突片的末端承受过滤器的底座的挤压作用较大时，能够向孔一侧产生一定的形变，使得突片和过滤器的底座的内壁间紧密贴合，从而滤芯难以晃动。

进一步的，所述的末端面为圆弧面；或者，所述的末端面为竖直平面。

突片的末端面为圆弧面时，滤芯安装完成后，过滤器的底座的圆弧状的内壁接触、贴合突片的末端面的圆弧面，实现突片的末端与过滤器的底座的内壁间的可靠的固定，提高了滤芯的第一端盖与底座间的固定作用力，从而可防止大流体流量工况下滤芯的晃动，保护滤芯接口。或者，当突片的末端面为竖直平面时，滤芯安装完成后，竖直平面的两端被过滤器的底座的内壁卡住，滤芯无法晃动，从而避免损伤滤芯的接口。

进一步的，所述的第二端盖具有与第二端盖一体形成的至少3个U形突耳，所述的至少3个U形突耳均匀分布于第二端盖的外缘。

当U形突耳的数目为3时，过滤器安装完成后，均匀分布于第二端盖的外缘的3个U形突耳的末端抵靠着过滤器的筒体的内壁，抵靠作用点大致形成三角形，三角形具有稳定性，可提高第二端盖与筒体间的固定作用的可靠性。并且，筒体的内壁上的翅片正好卡在U形突耳的末端向内凹进形成的空缺中，因此，U形突耳无法沿着筒体的内壁横向地滑动，进一步改善了第二端盖与筒体间的固定作用效果，进而改善了滤芯与筒体间的固定效果，从而第二端盖和过滤器的筒体间形成可靠的固定作用，同时，第一端盖也与过滤器的底座间形成可靠的固定作用，即滤芯的两端分别与过滤器的底座和筒体间形成牢固的抵靠作用，从而滤芯无法晃动。当U形突耳的数目多于3时，其与过滤器的筒体的抵靠作用点多于3个，也能够提高滤芯和过滤器的筒体间的固定作用的可靠性。

进一步的，所述的第二端盖的外缘具有与第二端盖一体形成的多个突条，所述的多个突条由第二端盖的外缘倾斜向外延伸。

过滤器安装完成后，第二端盖的外缘的多个突条的末端抵靠过滤器的筒体的内壁，第一端盖的外缘的多个突片抵靠着过滤器的底座的内壁，从而滤芯的两端分别与过滤器的底座和筒体间形成牢固的抵靠作用，从而滤芯无法晃动。

进一步的，所述的突条的数目为6，所述的6个突条中每2个组成一组，均匀分布于所述的第二端盖的外缘。

6个突条每2个一组，分成3组均匀分布于第二端盖的外缘，其与过滤器的筒体的内壁间的抵靠作用点也大致形成等边三角形，由于三角形具有稳定性，可进一步加强滤芯的第二端盖与过滤器的筒体间的固定作用的可靠性。

进一步的，所述的6个突条均倾斜朝外延伸，在每一组中，2个突条大致呈V字状向外延伸。

每一组中的2个突条大致呈V字状向外延伸，2个突条的末端抵靠过滤器的筒体的内壁，2个抵靠作用点和2个突条在第二端盖的外缘的起始位置的中心点间形成三角形，由于三角形的结构稳定性，使得每一组中的2个突条与过滤器的筒体的内壁间的固定抵靠作用更牢固。

进一步的，所述的第二端盖的不透液的，所述的第二端盖的外表面设有一体形成的手柄。

第二端盖上设置的手柄便于滤芯的安装和拆卸。

进一步的，本申请还提供一种过滤组件，其包括底座、筒体及以上所述的滤芯，所述的底座和筒体形成密封连接，所述的滤芯固定于底座和筒体限定的内部空间内，所述的滤芯的第一端盖的外缘的突片接触、抵靠底座的内壁。

本申请提供的过滤组件，包括底座、筒体及以上所述的滤芯，底座和筒体形成密封连接并限定内部空间，滤芯固定于该内部空间内，并且滤芯的第一端盖的外缘的突片接触、抵靠底座的内壁，即滤芯不仅通过接口与底座的内筒形成密封连接，还通过其第一端盖的外缘的突片接触、抵靠底座的内壁，进而加强滤芯的第一端盖与底座间的固定作用，滤芯即使应用于大流体流量工况下，也无法晃动，从而可避免损伤接口。

本实用新型提供的滤芯，其包括外壳、位于外壳内侧的滤膜及密封固定于所述的滤膜和外壳的第一端的第一端盖和第二端的第二端盖，所述的外壳具有液体可透过的孔隙，所述的滤膜形成为具有内部流体通道的中空的圆柱体，所述的第一端盖具有与滤膜的内部流体通道连通的接口，所述的第一端盖的外缘具有与第一端盖一体形成的多个突片。过滤器安装完成后，位于第一端盖的接口与底座的内筒形成密封连接，并且位于第一端盖的外缘的多个突片的末端抵靠着过滤器的底座的内壁，使得滤芯的第一端盖和过滤器的底座间的固定连接更牢固，另外，滤芯还通过其第二端盖的外缘的U形突耳或者突条接触、抵靠筒体的内壁，从而滤芯的两端分别与过滤器的底座和筒体间形成牢固的抵靠作用，即使应用大流体流量的工况，滤芯也无法晃动，从而避免损伤滤芯的接口和防止泄露的发生。此外，突片具有孔，其使得突片的末端在承受过滤器的底座的内壁的挤压作用时，能够向孔一侧产生一定的形变，从而突片的末端面与过滤器的底座的内壁间紧紧贴合，进一步提高滤芯的第一端盖与过滤器的底座间固定作用的可靠性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型提供的滤芯的轴侧图；

图2a，2b，2c为本实用新型提供的过滤组件安装完成后的剖视图；

图3为本实用新型提供的滤芯的第一端盖的剖视图；

图4为本实用新型提供的滤芯的第一端盖的俯视图；

图5为本实用新型提供的滤芯的第一种第二端盖的轴侧图；

图6为本实用新型提供的滤芯的第一种第二端盖的俯视图；

图7为本实用新型提供的滤芯的第二种第二端盖的主视图；

图8为本实用新型提供的滤芯的第二种第二端盖的俯视图；其中，1-滤芯，10-中心杆，11-外壳，12-滤膜，13-第一端盖，130-接口，131-密封槽，132-突片，1320-孔，14-第二端盖，141-U形突耳，142-手柄，143-突条，15-密封圈，2-底座，21-内筒，3-筒体，31-翅片。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1、图2a、图2b及图2c所示，滤芯1包括中心杆10、外壳11、位于中心杆10和外壳11间的滤膜12及位于滤芯1的第一端的第一端盖13和位于第二端的第二端盖14，中心杆10和外壳11具有液体可透过的孔隙，滤膜12形成为中空的圆柱体，其中空的内部可作为内部流体通道。中心杆10位于滤膜12的中空的内部，中心杆10提供内部流体通道。

第一端盖13具有与中心杆10的内部流体通道连通的接口130，接口130的外周上的密封槽131内放置密封圈15，密封槽131的数目为1个或2个，相应地密封圈15也为1个或2个。

或者，当流体的流向为内进外出，即流体从滤膜12的内侧流向外侧时，可省略中心杆10，滤膜12的圆柱状的中空的内部直接作为内部流体通道。甚至，在滤膜12的材质的强度足够高的情况下，中心杆10和外壳11都可省略。第一端盖13和第二端盖14直接密封固定于滤膜12的第一端和第二端。

第一端盖13的外缘具有与第一端盖13一体形成的多个突片132，突片132具有多个孔1320。

其中，第一端盖13和第二端盖14分别焊接固定于滤芯1的第一端和第二端，第一端盖13上的接口130与过滤器的底座2的内筒21间形成密封连接，第二端盖14是不透液的，第一端盖13和第二端盖14分别焊接固定于滤芯1的第一端和第二端后，两端盖13和14与中心杆10、滤膜12及外壳11的两端形成不透液的密封，流体必须按照设定的流路流动，由过滤器的入口流入的进料流体必须经滤膜12过滤后再流至过滤器的出口，再排出。

如图2a所示，过滤组件安装完成后，底座2和筒体3之间形成密封连接，底座2和筒体3间通过外侧的卡圈（图中未示出）密封连接成一体，滤芯1固定于底座2和筒体3限定的内部空间内。此外，底座2和筒体3之间还可以直接通过底座2的外螺纹与筒体3的内螺纹螺合形成密封连接。

滤芯1的第一端盖13的接口130插入底座底座2的内筒21的内部，接口130的外壁上的密封圈15和内筒21的内壁之间形成密封连接，而第一端盖13的外缘的多个突片132抵靠着底座2的内壁，加强了滤芯1的第一端盖13和底座2间的固定作用，从而改善了滤芯1和底座2间的固定作用，即使应用大流体流量的工况，也不会出现滤芯1的晃动，从而避免损伤滤芯1的接口130和防止泄露的发生。

如图2b所示，该突片132具有孔1320，其末端在承受过滤器的底座2的内壁的挤压作用时，能够向孔1320一侧产生一定的形变，使得突片132的末端能够和过滤器的底座2的内壁间紧密贴合，滤芯1难以晃动，从而提高滤芯1与过滤器的底座2间固定作用的可靠性。

如图2c所示，筒体3的内壁上的翅片31正好卡在U形突耳141的末端向内凹进形成的空缺中，因此，U形突耳141无法沿着筒体3的内壁横向地滑动，因而改进了第二端盖14与筒体3间的固定作用，进而改善了滤芯1与筒体3间的固定效果，从而第二端盖14和过滤器的筒体3间形成可靠的固定，第一端盖13与过滤器的底座2间形成可靠的固定，即滤芯1的两端分别与过滤器的底座2和筒体3间形成牢固的抵靠作用，从而滤芯1无法晃动。

具体地，如图3-4所示，第一端盖13包括接口130，接口130的外壁设有2个密封槽131，密封槽131用于放置密封圈15（如图2a）。比较好地是，第一端盖13的外缘的突片132的个数为3，该3个突片132均匀分布于第一端盖13的外缘，其与过滤器的底座2的内壁间的抵靠作用点大致形成等边三角形，由于三角形具有稳定性，可提高突片132与过滤器的底座2的内壁间的固定作用的可靠性，进而改善第一端盖13与底座2之间的固定效果。当突片132的数目多于3时，突片132与过滤器的底座2的内壁间的抵靠作用点多于3个，也能够提高滤芯1的第一端盖13和过滤器的底座2间的固定作用的可靠性。

突片132从其在第一端盖13的外缘的起始端倾斜收缩至末端，突片132的外周包括突出于第一端盖13外缘的两个侧面和一个末端面，起始端和末端之间设有多个孔1320，比如4个孔1320。从起始端到末端，突片132的宽度逐渐减小，末端面宽度最小。滤芯1安装完成后，末端面承受足够大的压强，确保第一端盖13与过滤器的底座2间的可靠固定，并且当突片132的末端承受过滤器的底座2的内壁的挤压作用较大时，能够向孔1320一侧产生一定的形变，使得突片132的末端面和过滤器的底座2的内壁间紧密贴合，从而进一步提高第一端盖13及滤芯1与过滤器的底座2间的固定作用的可靠性，滤芯1难以晃动。

另外，突片132的末端面为圆弧面或者竖直平面。当突片132的末端面为圆弧面时，滤芯1安装完成后，过滤器的底座2的圆弧状的内壁接触、贴合突片132的圆弧面状的末端面，实现突片132与过滤器的底座2的内壁间的可靠的固定，从而可防止大流体流量工况下滤芯1的晃动，保护滤芯1的接口130。当突片132的末端面为竖直平面时，滤芯1安装完成后，末端面的竖直平面的两端被过滤器的底座2的内壁卡住，滤芯1也无法晃动，从而避免损伤滤芯1的接口130。

如图5-6所示的第一种第二端盖14，其外缘具有与第二端盖14一体形成的3个U形突耳141，3个U形突耳141均匀分布于第二端盖14的外缘。

过滤器安装完成后，均匀分布于第二端盖14的外缘的3个U形突耳141的末端抵靠着过滤器的筒体3的内壁，抵靠作用点大致形成三角形，三角形具有稳定性，可提高第二端盖14与筒体3间的固定作用的可靠性。当U形突耳141的数目多于3时，其与过滤器的筒体3的抵靠作用点多于3个，也能够提高滤芯1和过滤器的筒体3间的固定作用的可靠性。

第二端盖14的不透液的，其外表面设有一体形成的手柄142，手柄142便于在安装和拆卸时，旋转滤芯1。

如图7-8所示的第二种第二端盖14，其外缘具有与其一体形成的多个突条143，突条143由第二端盖14的外缘倾斜向外延伸。滤芯1安装完成后，突条143的末端抵靠过滤器的筒体3的内壁，从而第二端盖14和过滤器的筒体3间形成可靠的固定，第一端盖13与过滤器的底座2间形成可靠的固定，即滤芯1的两端分别与过滤器的底座2和筒体3间形成牢固的抵靠作用，从而滤芯1无法晃动。

比较好地，突条143的数目为6，6个突条143中每2个组成一组，分成3组，均匀分布于第二端盖14的外缘，均匀分布的3组突条143与过滤器的筒体3的内壁间的抵靠作用点也大致形成等边三角形，由于三角形具有稳定性，可进一步提高滤芯1与过滤器的筒体3间的固定作用的可靠性。

6个突条143均倾斜朝外延伸，在每一组中，2个突条143大致呈V字状向外延伸。2个突条143的末端抵靠过滤器的筒体3的内壁，2个抵靠作用点和2个突条143在第二端盖14的外缘的起始位置的中心点间形成三角形，由于三角形的结构稳定性，使得每一组中的2个突条143与过滤器的筒体3的内壁间的固定抵靠作用更牢固。

同样地，第二种第二端盖14也是不透液的，其外表面设有一体形成的手柄142，手柄142便于在安装和拆卸时，旋转滤芯1。

以上已详细描述了本实用新型的较佳实施例，但应理解，在阅读了本实用新型的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改。这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种滤芯，包括外壳、位于外壳内侧的滤膜及密封固定于所述的滤膜和外壳的第一端的第一端盖和第二端的第二端盖，所述的外壳具有液体可透过的孔隙，所述的滤膜形成为具有内部流体通道的中空的圆柱体，所述的第一端盖具有与滤膜的内部流体通道连通的接口，其特征在于：所述的第一端盖的外缘具有与第一端盖一体形成的多个突片，所述的突片具有孔。

2.根据权利要求1所述的滤芯，其特征在于，所述的突片的数目至少为3，并均匀分布在第一端盖的外缘。

3.根据权利要求2所述的滤芯，其特征在于，所述的突片从其在第一端盖的外缘的起始端倾斜收缩至末端，所述的突片的外周包括突出于第一端盖外缘的两个侧面和一个末端面，所述的起始端和末端之间具有多个孔。

4.根据权利要求3所述的滤芯，其特征在于，所述的末端面为圆弧面；或者所述的末端面为竖直平面。

5.根据权利要求2所述的滤芯，其特征在于，所述的第二端盖的外缘具有与第二端盖一体形成的至少3个U形突耳，所述的至少3个U形突耳均匀分布于第二端盖的外缘。

6.根据权利要求2所述的滤芯，其特征在于，所述的第二端盖的外缘具有与第二端盖一体形成的多个突条，所述的多个突条由第二端盖的外缘倾斜向外延伸。

7.根据权利要求6所述的滤芯，其特征在于，所述的突条的数目为6，所述的6个突条中每2个组成一组，均匀分布于所述的第二端盖的外缘。

8.根据权利要求7所述的滤芯，其特征在于，所述的6个突条均倾斜朝外延伸，在每一组中，2个突条大致呈V字状向外延伸。

9.根据权利要求5所述的滤芯，其特征在于，所述的第二端盖的不透液的，所述的第二端盖的外表面设有一体形成的手柄。

10.一种过滤组件，其特征在于：包括底座、筒体及如权利要求1至9任一权利要求所述的滤芯，所述的底座和筒体形成密封连接，所述的滤芯固定于底座和筒体限定的内部空间内，所述的滤芯的第一端盖的外缘的突片接触、抵靠底座的内壁。

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