CN211159277U - 一种生物除臭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物除臭装置，包括箱体、进气口、出气口、进气烟道、出气烟道、喷淋装置、循环水管路和循环水泵，箱体内部通过分室滤料填料室隔板分割为若干个分室，分室内部设有喷淋装置、滤料填料层和滤料填料层支撑，进气烟道内部设有进气烟道喷淋装置，喷淋装置与进气烟道喷淋装置均通过循环水管路与循环水泵连接，该装置采用箱式结构和水平并联方式，减少了管路，降低了运行阻力；分室内部设置有气流均布装置，有利于均布气流，使气流尽可能均匀进入滤料填料层，减少气流在滤料填料层的短流现象，同时充分均化臭气在填料层的反应时间，提高臭气脱除效率。

Description

一种生物除臭装置

技术领域

本实用新型涉及一种除臭装置，具体的涉及一种生物除臭装置，属于臭气净化领域。

背景技术

恶臭气体不仅严重影响生态环境，而且极大的危害人体健康，会使中枢神经产生障碍、病变，引起慢性病、急性病。目前，常规的恶臭气体常见处理方法包括燃烧法、氧化法、吸收法、吸附法、中和法和生物法等，其中生物除臭是采用生物法通过专门培养在生物滤池内生物填料上的微生物膜对废臭气分子进行除臭的生物废气处理技术。

生物除臭主要是利用微生物的生理代谢将具有臭味的物质加以转化，将目标污染物有效地分解去除，达到治理恶臭的目的。生物除臭是采用生物法通过专门培养在生物滤池内生物填料上的微生物膜对废臭气分子进行除臭的生物废气处理技术。当含有气、液、固三项混合的有毒、有害、有恶臭的废气经收集管道导入生物除臭系统后通过培养生长在生物填料上的高效微生物菌株形成的生物膜来净化和降解废气中的污染物。

虽然生物除臭在恶臭气体治理中有着重要的作用，但是传统的生物除臭设备在处理大风量臭气时，设备内部的气流分布十分不均匀，滤料填料内容易发生气流短流现象，整个生物除臭设备及附属系统的运行阻力较大，运行能耗较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的问题，提供一种生物除臭装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种生物除臭装置，包括箱体、进气口、出气口、进气烟道、出气烟道、喷淋装置、循环水管路和循环水泵，所述箱体内部通过分室滤料填料室隔板分割为若干个分室，所述分室内部设有喷淋装置、滤料填料层和滤料填料层支撑，所述进气烟道内部设有进气烟道喷淋装置，所述喷淋装置与所述进气烟道喷淋装置均通过循环水管路与循环水泵连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷淋装置与所述进气烟道喷淋装置联通的所述循环水管路表面均安装有手动阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，分室进气室通过分室进气室隔板分割为若干个分室进气室，所述若干个分室进气室相互独立。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分室内部设有滤料填料层，所述滤料填料层固定在滤料填料层支撑表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分室的分室进气口的面积依次减小，所述分室进气口与所述进气烟道通过进气烟道出气口联通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气烟道与所述出气烟道通过进出气烟道斜隔板隔开。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气烟道喷淋装置设置在所述进气烟道的入口处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出气烟道通过出气烟道进气口与所述分室的底部相联通，且与循环水箱联通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述循环水箱设置有补充水接管和排污接管。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置采用箱式结构和水平并联方式，减少了管路，降低了运行阻力；分室内部设置有气流均布装置，有利于均布气流，使气流尽可能均匀进入滤料填料层，减少气流在滤料填料层的短流现象，同时充分均化臭气在填料层的反应时间，提高臭气脱除效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构俯视图；

图3是本实用新型的部分结构左视图；

1-进气口、2-进气烟道喷淋装置、3-喷淋装置、4-分室进气室、5-分室进气室隔板、6- 分室滤料填料室隔板、7-进气烟道、8-进出气烟道斜隔板、9-出气烟道、10-出气口、11-循环水管路、12-排污接管、13-进气烟道喷淋水排水管路、14-补充水接管、15-循环水泵、16- 手动阀、17-分室、18-进气烟道出气口、19-分室进气口、20-箱体、21-滤料填料层、22-滤料填料层支撑、23-循环水箱、24-出气烟道进气口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种生物除臭装置，包括箱体20、进气口1、出气口10、进气烟道7、出气烟道9、喷淋装置3、循环水管路11和循环水泵15，箱体20内部通过分室滤料填料室隔板6分割为若干个分室17，分室17内部设有喷淋装置3、滤料填料层21和滤料填料层支撑22，进气烟道9内部设有进气烟道喷淋装置2，喷淋装置3与进气烟道喷淋装置2均通过循环水管路11与循环水泵15连接。

喷淋装置3与进气烟道喷淋装置2联通的循环水管路11表面均安装有手动阀16，手动阀16可以对分室17和分室进气室4内部的水流流量得到管控，使其定量。

分室进气室4通过分室进气室隔板5分割为若干个分室进气室4，若干个分室进气室4 相互独立，相互独立的分室进气室4，使其可以根据分室17的使用情况来决定使用分室进气室4。

分室17内部设有滤料填料层21，滤料填料层21固定在滤料填料层支撑22表面。

分室17的分室进气口19的面积依次减小，分室进气口19与进气烟道7通过进气烟道出气口18联通。

进气烟道7与出气烟道9通过进出气烟道斜隔板8隔开，斜板隔开使得喷淋产生的水流可以回流到循环水箱23内部。

进气烟道喷淋装置2设置在进气烟道7的入口处。

出气烟道9通过出气烟道进气口24与分室17的底部相联通，且与循环水箱23联通。

循环水箱23设置有补充水接管14和排污接管12，补充水接管14可以应对突发情况的发生，排污接管12可以对箱体20内部清洗的水流进行统一收集。

该装置是一种生物除臭装置，当需要使用该装置时，臭气通过进气口1进入到箱体20 内部，进气烟道7入口处的进气烟道喷淋装置2对臭气进行一次气流均布，进气烟道7通过进气烟道出气口18联通分室进气口19，使得一次气流均布的臭气进入到分室17内部，分室内部的喷淋装置3对臭气进行二次均布，二次均布过后的臭气通过滤料填料层21，臭气被滤料填料层6中的微生物吸附分解，分解过后所产生的无害气体以及原有的无害气体通过出气烟道进气口24、出气烟道9以及出气口10排出箱体外部，由于进气烟道喷淋装置2和喷淋装置3联通的循环水管路11表面均安装有手动阀16，手动阀16可以对分室17和分室进气室 4内部的水流流量得到管控，使其定量；进气烟道7与出气烟道9通过进出气烟道斜隔板8隔开，斜板隔开使得喷淋产生的水流可以回流到循环水箱23内部。

该装置采用箱式结构和水平并联方式，减少了管路，降低了运行阻力；分室内部设置有气流均布装置，有利于均布气流，使气流尽可能均匀进入滤料填料层，减少气流在滤料填料层的短流现象，同时充分均化臭气在填料层的反应时间，提高臭气脱除效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种生物除臭装置，包括箱体、进气口、出气口、进气烟道、出气烟道、喷淋装置、循环水管路和循环水泵，其特征在于，所述箱体内部通过分室滤料填料室隔板分割为若干个分室，所述分室内部设有喷淋装置、滤料填料层和滤料填料层支撑，所述进气烟道内部设有进气烟道喷淋装置，所述喷淋装置与所述进气烟道喷淋装置均通过循环水管路与循环水泵连接。

2.根据权利要求1所述的一种生物除臭装置，其特征在于，所述喷淋装置与所述进气烟道喷淋装置联通的所述循环水管路表面均安装有手动阀。

3.根据权利要求1所述的一种生物除臭装置，其特征在于，分室进气室通过分室进气室隔板分割为若干个分室进气室，所述若干个分室进气室相互独立。

4.根据权利要求1所述的一种生物除臭装置，其特征在于，所述分室内部设有滤料填料层，所述滤料填料层固定在滤料填料层支撑的表面。

5.根据权利要求4所述的一种生物除臭装置，其特征在于，所述分室的分室进气口的面积依次减小，所述分室进气口与所述进气烟道通过进气烟道出气口联通。

6.根据权利要求5所述的一种生物除臭装置，其特征在于，所述进气烟道与所述出气烟道通过进出气烟道斜隔板隔开。

7.根据权利要求6所述的一种生物除臭装置，其特征在于，所述进气烟道喷淋装置设置在所述进气烟道的入口处。

8.根据权利要求6所述的一种生物除臭装置，其特征在于，所述出气烟道通过出气烟道进气口与所述分室的底部相联通，且与循环水箱联通。

9.根据权利要求8所述的一种生物除臭装置，其特征在于，所述循环水箱设置有补充水接管和排污接管。

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