CN211159269U - 一种工业废气处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业废气处理系统，包括喷淋塔，喷淋塔与废气管连通，废气管上设有过滤器、吸附装置与抽风机，喷淋塔内设有供液管与喷淋管，喷淋管下端设有喷头，供液管与搅拌罐连通，供液管上设有第一抽液泵，喷淋塔下端设有废液池，喷淋塔顶端设有排气管，排气管内设有冷凝板，排气管与搅拌罐之间设有蒸汽管，蒸汽管一端设置于冷凝板之间。本实用新型结构设计合理，喷淋塔的塔型设计，使得喷淋塔从下至上对工业废气进行层层处理，最大限度的去除了工业废气中的有害物质，蒸汽管与冷凝板的设计，形成了对工业废气的最后一道处理关卡，实现了水资源的循环使用，避免了浪费。

Description

一种工业废气处理系统

技术领域

本实用新型属于工业废气净化领域，尤其涉及一种工业废气处理系统。

背景技术

随着工业发展速度的加快，电镀行业所产生的有害物质以及废气也受到了人们的广泛关注，这些电镀车间所产生的废气主要是酸洗过程和退镀工艺（硝酸、硫酸、盐酸）中产生的酸雾，如果不经过处理直接排入空气会造成大气的污染，也会损害人们的身体健康。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型提供了一种工业废气处理系统。

本实用新型是这样实现的：一种工业废气处理系统，包括喷淋塔，所述喷淋塔呈塔状结构，喷淋塔的直径从上到下依次增大，所述喷淋塔的下部与废气管相连通，所述废气管远离喷淋塔的一端设置有集气罩，车间的工业废气沿集气罩与废气管进入喷淋塔中，所述集气罩与喷淋塔之间的废气管上依次设置有过滤器、吸附装置与抽风机，过滤器对粉尘等颗粒进行前期的过滤处理，吸附装置中设置有活性炭，对废气中的有害物质和异味进行吸附，抽风机将车间内的气体抽入喷淋塔中，使车间的空气与室外流通，保证车间空气的清洁，所述喷淋塔内设置有供液管与喷淋管，在喷淋塔内部的供液管的管径从上到下依次增大，多根所述喷淋管同时连通供液管且喷淋管的下端均匀设置有多个喷头，所述供液管的下端穿过喷淋塔并与搅拌罐相连通，搅拌罐中的混合液沿供液管进入喷淋管，并从喷头喷出，对喷淋塔中的工业废气进行中和与吸附处理，所述搅拌罐上设置有注水孔与投料孔，从投料孔投入氢氧化钠，在搅拌罐中形成氢氧化钠溶液，所述供液管上设置有第一抽液泵，将搅拌罐中的氢氧化钠溶液泵入供液管中，所述喷淋塔的下端设置有废液池，经中和吸附后的液体流入废液池中，所述废液池的底部通过废液管与废液处理桶相连通，废液池中的废液沿废液管流入废液处理桶中，所述废液管上设置有截止阀，对废液的排放时间进行合理控制，所述喷淋塔的顶端设置有排气管，处理后的气体沿排气管排出，所述排气管内设置有多个冷凝板，所述冷凝板上设置有多个通气孔，所述排气管与搅拌罐之间设置有蒸汽管，所述蒸汽管的一端设置于冷凝板之间，蒸汽管的另一端与搅拌罐的上端相连通，氢氧化钠颗粒遇水放热，形成大量的水蒸气，水蒸气沿蒸汽管进入排气管，在冷凝板的作用下，遇冷形成小水珠，通气孔既可以使气体通过，也作为小水珠落下的通道，形成对工业废气的最后一道处理关卡，同时节约了水资源。

优选的，所述搅拌罐与废液处理桶之间设置有回液管，所述回液管上设置有第二抽液泵，废液处理桶中的上层清液在第二抽液泵的作用下进入搅拌罐进行液体的补充，循环使用，节约水资源。

优选的，所述废液池的内壁设置有由花岗岩堆砌而成的保护层，氢氧化钠溶液具有较强的腐蚀性，保护层可以对喷淋塔起到很好的保护作用，延长设备的使用寿命。

优选的，多根所述喷淋管呈圆周状环设于供液管上，保证喷淋效果的全面，保证对工业废气处理的高效率。

优选的，所述搅拌罐内设置有搅拌桨，搅拌罐的上端设置有电机，所述搅拌桨与电机固定连接，使氢氧化钠充分与水反应形成溶液，加速热量的散发。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，喷淋塔的塔型设计，使得喷淋塔从下至上对工业废气进行层层处理，最大限度的去除了工业废气中的有害物质，蒸汽管与冷凝板的设计，形成了对工业废气的最后一道处理关卡，实现了水资源的循环使用，避免了浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型喷淋塔内部的仰视图；

图中：1.喷淋塔；2.废气管；3.集气罩；4.过滤器；5.吸附装置；6.抽风机；7.供液管；8.喷淋管；9.喷头；10.搅拌罐；11.注水孔；12.投料孔；13.第一抽液泵；14.废液池；15.废液管；16.废液处理桶；17.截止阀；18.排气管；19.冷凝板；20.通气孔；21.蒸汽管；22.回液管；23.第二抽液泵；24.保护层；25.搅拌桨；26.电机。

具体实施方式

为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1和图2所示的一种工业废气处理系统，包括喷淋塔1，所述喷淋塔1呈塔状结构，喷淋塔1的直径从上到下依次增大，所述喷淋塔1的下部与废气管2相连通，所述废气管2远离喷淋塔1的一端设置有集气罩3，车间的工业废气沿集气罩3与废气管2进入喷淋塔1中，所述集气罩3与喷淋塔1之间的废气管2上依次设置有过滤器4、吸附装置5与抽风机6，过滤器4对粉尘等颗粒进行前期的过滤处理，吸附装置5中设置有活性炭，对废气中的有害物质和异味进行吸附，抽风机6将车间内的气体抽入喷淋塔1中，使车间的空气与室外流通，保证车间空气的清洁，所述喷淋塔1内设置有供液管7与喷淋管8，在喷淋塔1内部的供液管7的管径从上到下依次增大，多根所述喷淋管8同时连通供液管7且喷淋管8的下端均匀设置有多个喷头9，多根所述喷淋管8呈圆周状环设于供液管7上，保证喷淋效果的全面，保证对工业废气处理的高效率，所述供液管7的下端穿过喷淋塔1并与搅拌罐10相连通，搅拌罐10中的混合液沿供液管7进入喷淋管8，并从喷头9喷出，对喷淋塔1中的工业废气进行中和与吸附处理，所述搅拌罐10上设置有注水孔11与投料孔12，从投料孔12投入氢氧化钠，在搅拌罐10中形成氢氧化钠溶液，所述供液管7上设置有第一抽液泵13，将搅拌罐10中的氢氧化钠溶液泵入供液管7中，所述喷淋塔1的下端设置有废液池14，所述废液池14的内壁设置有由花岗岩堆砌而成的保护层24，氢氧化钠溶液具有较强的腐蚀性，保护层24可以对喷淋塔1起到很好的保护作用，延长设备的使用寿命，经中和吸附后的液体流入废液池14中，所述废液池14的底部通过废液管15与废液处理桶16相连通，废液池14中的废液沿废液管15流入废液处理桶16中，所述废液管15上设置有截止阀17，对废液的排放时间进行合理控制，所述搅拌罐10与废液处理桶16之间设置有回液管22，所述回液管22上设置有第二抽液泵23，废液处理桶16中的上层清液在第二抽液泵23的作用下进入搅拌罐10进行液体的补充，循环使用，节约水资源，所述喷淋塔1的顶端设置有排气管18，处理后的气体沿排气管18排出，所述排气管18内设置有多个冷凝板19，所述冷凝板19上设置有多个通气孔20，所述排气管18与搅拌罐10之间设置有蒸汽管21，所述蒸汽管21的一端设置于冷凝板19之间，蒸汽管21的另一端与搅拌罐10的上端相连通，氢氧化钠颗粒遇水放热，形成大量的水蒸气，水蒸气沿蒸汽管21进入排气管18，在冷凝板19的作用下，遇冷形成小水珠，通气孔20既可以使气体通过，也作为小水珠落下的通道，形成对工业废气的最后一道处理关卡，同时节约了水资源。

所述搅拌罐10内设置有搅拌桨25，搅拌罐10的上端设置有电机26，所述搅拌桨25与电机26固定连接，使氢氧化钠充分与水反应形成溶液，加速热量的散发。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (5)

1.一种工业废气处理系统，包括喷淋塔，其特征在于，所述喷淋塔呈塔状结构，所述喷淋塔的下部与废气管相连通，所述废气管远离喷淋塔的一端设置有集气罩，所述集气罩与喷淋塔之间的废气管上依次设置有过滤器、吸附装置与抽风机，所述喷淋塔内设置有供液管与喷淋管，多根所述喷淋管同时连通供液管且喷淋管的下端均匀设置有多个喷头，所述供液管的下端穿过喷淋塔并与搅拌罐相连通，所述搅拌罐上设置有注水孔与投料孔，所述供液管上设置有第一抽液泵，所述喷淋塔的下端设置有废液池，所述废液池的底部通过废液管与废液处理桶相连通，所述废液管上设置有截止阀，所述喷淋塔的顶端设置有排气管，所述排气管内设置有多个冷凝板，所述冷凝板上设置有多个通气孔，所述排气管与搅拌罐之间设置有蒸汽管，所述蒸汽管的一端设置于冷凝板之间，蒸汽管的另一端与搅拌罐的上端相连通。

2.根据权利要求1所述的一种工业废气处理系统，其特征在于，所述搅拌罐与废液处理桶之间设置有回液管，所述回液管上设置有第二抽液泵。

3.根据权利要求1所述的一种工业废气处理系统，其特征在于，所述废液池的内壁设置有由花岗岩堆砌而成的保护层。

4.根据权利要求1所述的一种工业废气处理系统，其特征在于，多根所述喷淋管呈圆周状环设于供液管上。

5.根据权利要求1所述的一种工业废气处理系统，其特征在于，所述搅拌罐内设置有搅拌桨，搅拌罐的上端设置有电机，所述搅拌桨与电机固定连接。

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