CN211158755U - 一种回用胶除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回用胶除杂装置，包括排进管，排进管顶端外壁与进料管一端内壁套设连接，进料管靠近排进管一端的外壁套设有抱箍，排进管远离进料管的一端与第一过滤管顶部相通连接，第一过滤管内壁底端固定连接有防漏挡板，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过较大口径的第一过滤管以及第二过滤管之间的过滤网框，方便对进料管以及排进管排进的胶液进行过滤工作，且口径较大，避免了管道堵塞的问题；通过一号限位板、二号限位板、一号连接槽、二号连接槽以及若干螺栓的搭配使用，方便将过滤网框取出，将内部的杂质进行清理，操作简单，具有很好的实用性以及推广性。

Description

一种回用胶除杂装置

技术领域

本实用新型涉及实用工具领域，具体涉及一种回用胶除杂装置。

背景技术

在工业加工中，经常会使用到稀释过的胶水，且该胶水具有再利用效果，使用后将胶液中掺杂的杂质除去，即可再利用。

且在现有的技术中，很多回用胶液的除杂装置都是在管内过滤除杂，管内的口径有限，杂质很多容易造成管径堵塞，且不方便清理，不具有很好的实用性。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型致力于提供一种回用胶除杂装置。

本实用新型提供的一种回用胶除杂装置，包括排进管，所述排进管顶端外壁与进料管一端内壁套设连接，所述进料管靠近排进管一端的外壁套设有抱箍，所述排进管远离进料管的一端与第一过滤管顶部相通连接，所述第一过滤管内壁底端固定连接有防漏挡板，所述防漏挡板外壁与防漏橡胶垫的内壁固定连接，所述防漏橡胶垫外壁穿插在过滤网框的内壁，所述过滤网框顶部固定连接有一号限位板，所述过滤网框底部插设有在二号过滤管的内部，所述第一过滤管底部与二号过滤管顶部外壁均固定连接有二号限位板，两个所述二号限位板上均开凿有若干二号连接槽，所述二号过滤管底部相通连接有出料管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一过滤管底部的二号限位板位于每个二号连接槽内均插设有螺栓，且每个所述螺栓分别与一号限位板上的一号连接槽以及二号过滤管顶部二号限位板上的二号连接槽穿插连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一过滤管上的二号限位板、一号限位板以及二号过滤管上的二号限位板分别若干螺栓可拆卸连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤网框的外径尺寸等于二号过滤管的内径尺寸，且所述二号过滤管的内径尺寸大于防漏挡板的内径尺寸，且所述防漏橡胶垫的外径尺寸等于过滤网框的内径尺寸，所述防漏挡板的内径尺寸大于排进管的内径尺寸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料管通过抱箍与排进管可拆卸连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过较大口径的第一过滤管以及第二过滤管之间的过滤网框，方便对进料管以及排进管排进的胶液进行过滤工作，且口径较大，避免了管道堵塞的问题；通过一号限位板、二号限位板、一号连接槽、二号连接槽以及若干螺栓的搭配使用，方便将过滤网框取出，将内部的杂质进行清理，操作简单，具有很好的实用性以及推广性。

附图说明

图1为一优选实施例的一种回用胶除杂装置的外部结构示意图；

图2为一优选实施例的一种回用胶除杂装置的拆分结构示意图；

图3为一优选实施例的一种回用胶除杂装置过滤网框的底部仰视结构示意图；

图4为一优选实施例的一种回用胶除杂装置第一过滤管的仰视结构示意图。

附图标记说明：1、排进管；2、进料管；3、抱箍；4、第一过滤管；5、防漏挡板；6、防漏橡胶垫；7、过滤网框；8、一号限位板；9、一号连接槽；10、二号过滤管；11、二号限位板；12、二号连接槽；13、出料管；14、螺栓。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请结合参阅图1-4，本实用新型一种回用胶除杂装置，包括排进管1，排进管1顶端外壁与进料管2一端内壁套设连接，进料管2靠近排进管1一端的外壁套设有抱箍3，排进管1远离进料管2的一端与第一过滤管4顶部相通连接，第一过滤管 4内壁底端固定连接有防漏挡板5，防漏挡板5外壁与防漏橡胶垫6的内壁固定连接，防漏橡胶垫6外壁穿插在过滤网框7的内壁，过滤网框7顶部固定连接有一号限位板8，过滤网框7 底部插设有在二号过滤管10的内部，第一过滤管4底部与二号过滤管10顶部外壁均固定连接有二号限位板11，两个二号限位板11上均开凿有若干二号连接槽12，二号过滤管10底部相通连接有出料管13。

进料管2通过抱箍3与排进管1可拆卸连接，方便拆装；第一过滤管4底部的二号限位板11位于每个二号连接槽12内均插设有螺栓14，且每个螺栓14分别与一号限位板8上的一号连接槽9以及二号过滤管10顶部二号限位板11上的二号连接槽12穿插连接，方便连接；第一过滤管4上的二号限位板 11、一号限位板8以及二号过滤管10上的二号限位板11分别若干螺栓14可拆卸连接，方便拆装；过滤网框7的外径尺寸等于二号过滤管10的内径尺寸，且二号过滤管10的内径尺寸大于防漏挡板5的内径尺寸，且防漏橡胶垫6的外径尺寸等于过滤网框7的内径尺寸，防漏挡板5的内径尺寸大于排进管1的内径尺寸，方便渗漏。

具体的，使用时，通过进料管2和排进管1，将胶液排进第一过滤管4内，再由第一过滤管4内部底端的防漏挡板5排进过滤网框7内，通过过滤网框7的网眼进行过滤，过滤后的胶液通过二号过滤管10底部的出料管13排出；需要清理过滤网框7内的杂质时，进料管2停止进料，将每个螺栓14拆卸，将二号过滤管10远离第一过滤管4，将一号限位板8从二号过滤管10内取出，取出后，即可对过滤网框7内的杂质进行清理，清理结束后，将过滤网框7重新放进二号过滤管10内，使二号过滤管10顶部外壁二号限位板11的顶部紧挨一号限位板8的底部，一号限位板8的顶部紧挨第一过滤管4底部外壁二号限位板11的底部，将第一过滤管4上二号限位板11的若干二号连接槽12、二号过滤管10顶部外壁二号限位板11的若干二号连接槽12以及一号限位板8上若干一号连接槽9位置相匹配，再通过若干螺栓14，将第一过滤管4上的二号限位板11、一号限位板8以及二号过滤管10上的二号限位板11进行连接，即可再次进行除杂工作。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种回用胶除杂装置，其特征在于，包括排进管(1)，所述排进管(1)顶端外壁与进料管(2)一端内壁套设连接，所述进料管(2)靠近排进管(1)一端的外壁套设有抱箍(3)，所述排进管(1)远离进料管(2)的一端与第一过滤管(4)顶部相通连接，所述第一过滤管(4)内壁底端固定连接有防漏挡板(5)，所述防漏挡板(5)外壁与防漏橡胶垫(6)的内壁固定连接，所述防漏橡胶垫(6)外壁穿插在过滤网框(7)的内壁，所述过滤网框(7)顶部固定连接有一号限位板(8)，所述过滤网框(7)底部插设有在二号过滤管(10)的内部，所述第一过滤管(4)底部与二号过滤管(10)顶部外壁均固定连接有二号限位板(11)，两个所述二号限位板(11)上均开凿有若干二号连接槽(12)，所述二号过滤管(10)底部相通连接有出料管(13)。

2.如权利要求1所述的一种回用胶除杂装置，其特征在于，所述第一过滤管(4)底部的二号限位板(11)位于每个二号连接槽(12)内均插设有螺栓(14)，且每个所述螺栓(14)分别与一号限位板(8)上的一号连接槽(9)以及二号过滤管(10)顶部二号限位板(11)上的二号连接槽(12)穿插连接。

3.如权利要求2所述的一种回用胶除杂装置，其特征在于，所述第一过滤管(4)上的二号限位板(11)、一号限位板(8)以及二号过滤管(10)上的二号限位板(11)分别若干螺栓(14)可拆卸连接。

4.如权利要求3所述的一种回用胶除杂装置，其特征在于，所述过滤网框(7)的外径尺寸等于二号过滤管(10)的内径尺寸，且所述二号过滤管(10)的内径尺寸大于防漏挡板(5)的内径尺寸，且所述防漏橡胶垫(6)的外径尺寸等于过滤网框(7)的内径尺寸，所述防漏挡板(5)的内径尺寸大于排进管(1)的内径尺寸。

5.如权利要求3所述的一种回用胶除杂装置，其特征在于，所述进料管(2)通过抱箍(3)与排进管(1)可拆卸连接。

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