CN211158235U - 气瓶固定装置 - Google Patents

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李永波
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Abstract

本实用新型公开一种气瓶固定装置。气瓶固定装置包括:固定扣,所述固定扣的一端开设有滑槽;滑杆,所述滑杆滑动设于所述滑槽内;及绑带,所述绑带一端连接于所述滑杆,所述绑带的另一端穿过所述装具并连接于所述固定扣的背离所述滑槽的一端;所述固定扣、所述绑带及所述装具形成夹持空间,所述气瓶固定于所述夹持空间内。本实用新型技术方案旨在改善气瓶安装和拆卸的方便性及固定后的稳定性。

Description

气瓶固定装置
技术领域
本实用新型涉及呼吸器气瓶技术领域,特别涉及一种气瓶固定装置。
背景技术
如今空气呼吸器目前已广泛应用于消防、石油、化工等行业,它为抢险求援人员以及在危险环境工作人员提供了可靠的呼吸器保护,空气呼吸器通常需要气瓶绑定装置进行固定防止气瓶晃动掉落。而目前市场上使用的气瓶绑定装置通常设置拉环与固定扣来固定气瓶,通过拉环和固定扣的转动以方便安装和拆卸气瓶,但通过此方式无法确保气瓶固定后的稳定性,导致气瓶存在晃动的情况发生,因此具有一定的危险性。
上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种气瓶固定装置,旨在改善气瓶安装和拆卸的方便性及固定后的稳定性。
为实现上述目的,本实用新型提出的气瓶固定装置,包括:
固定扣,所述固定扣的一端开设有滑槽;
滑杆,所述滑杆滑动设于所述滑槽内;及
绑带,所述绑带一端连接于所述滑杆,所述绑带的另一端穿过所述装具并连接于所述固定扣的背离所述滑槽的一端;
所述固定扣、所述绑带及所述装具形成夹持空间,所述气瓶固定于所述夹持空间内。
在本申请的一实施例中,所述滑槽呈弧形设置。
在本申请的一实施例中,所述固定扣包括两固定板和连接臂,两所述固定板相对设置,两所述固定板均开设有所述滑槽,所述滑杆的两端分别容置于两所述滑槽内,所述连接臂的两端分别连接两所述固定板,所述绑带背离所述滑杆的一端连接于所述连接臂。
在本申请的一实施例中,所述固定板与所述气瓶的接触面为弧形抵接面。
在本申请的一实施例中,所述弧形抵接面靠近所述滑槽的一端凸设有弧形凸起部,所述弧形凸起部用以抵接所述气瓶。
在本申请的一实施例中,所述固定板和所述连接臂一体成型;
且/或,所述连接臂设有多个,所述连接臂沿所述固定板的长度延伸方向间隔设置,所述绑带背离所述滑杆的一端穿插连接于多个所述连接臂之间。
在本申请的一实施例中,所述固定扣还包括操持杆,所述操持杆的两端分别连接于两所述固定板背离所述气瓶的一侧。
在本申请的一实施例中,所述气瓶固定装置还包括两限位件,所述限位件开设有缺口,所述滑杆的两端分别凹设形成有限位槽,一所述限位件由所述缺口卡入一所述限位槽内。
在本申请的一实施例中,所述气瓶固定装置还包括弹性垫,所述弹性垫套设于所述滑杆,并位于所述限位件与所述固定扣之间。
在本申请的一实施例中,所述绑带为弹性绑定带。
本实用新型技术方案的气瓶固定装置通过在固定扣上开设有滑槽,并将滑杆滑动设于滑槽内,再通过将绑带一端连接于滑杆,绑带的另一端穿过装具并连接于固定扣的背离滑槽的一端,从而使固定扣、绑带及装具形成夹持空间,将气瓶放置在夹持空间内,在气瓶收紧时,通过拉紧绑带背离滑杆的一端,使滑杆在滑槽内移动并最终抵接于滑槽的槽壁,以使固定扣靠近滑槽的一端与气瓶稳固抵接,再将绑带背离滑杆的一端连接于固定扣背离滑槽的一端并进行固定,从而也使固定扣背离滑槽的一端与气瓶稳固抵接,进而通过固定扣的稳固抵接、绑带的拉紧以及装具的支撑配合使气瓶完全固定于夹持空间内。而在拆卸气瓶时,通过拆卸绑带背离滑杆的一端,再通过滑槽的导向便可以移动滑杆,从而使固定扣与气瓶的抵接力变小,进而便可以将气瓶安全的取出。因此该气瓶固定装置不仅使得气瓶的安装及卸下都十分方便,也保证了气瓶固定后的稳定性,同时不需要额外设置拉环来进行辅助固定,避免了拉环和固定扣转动配合固定后存在的不稳定性,并且节约了生产过程中的成本,在生产和组装方面更加方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型气瓶固定装置一实施例的结构示意图;
图2为图1中气瓶固定装置的固定扣的结构示意图;
图3为图1中气瓶固定装置的固定扣另一视角的结构示意图;
图4为本实用新型气瓶固定装置的局部爆炸示意图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
10 固定扣 21 限位槽
11 固定板 30 绑带
111 滑槽 40 限位件
112 弧形凸起部 41 缺口
12 连接臂 50 弹性垫
13 操持杆 200 气瓶
20 滑杆 300 装具
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B为例”,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
参照图1至图3,本实用新型提出一种气瓶固定装置,用于将气瓶200固定在装具300上。
在本实用新型实施例中,该气瓶固定装置包括固定扣10、滑杆20及绑带30,所述固定扣10的一端开设有滑槽111;所述滑杆20滑动设于所述滑槽111内;及所述绑带30一端连接于所述滑杆20,所述绑带30的另一端穿过所述装具300并连接于所述固定扣10的背离所述滑槽111的一端;所述固定扣10、所述绑带30及所述装具300形成夹持空间,所述气瓶200固定于所述夹持空间内。
需要说明的是,为了防止固定扣10对气瓶200造成损坏,固定扣10的材料可以选为塑胶件,如ABS、POM、PS、PMMA、PC、PET、PBT、PPO等,从而降低固定扣10抵接时对气瓶200造成损坏的程度。本申请的装具300可以是任何用于固定的结构,如椅子上的把手,以及人体可以背负在后背或者用手可以提取的板体结构等,对此本申请在这里不做限定。此外,绑带30背离滑槽111的一端穿过所述装具300并连接于固定扣10的背离滑槽111的一端,具体可以通过粘接的方式进行固定,即可以为在绑带30上设置魔术贴,绑带30可以直接粘接在固定扣10上或者可以穿过固定扣10的一部分后再粘接于绑带30的另一面,以实现固定,具体可根据本领域技术人员进行选择,在此不再阐述。
本实用新型技术方案的气瓶固定装置通过在固定扣10上开设有滑槽111,并将滑杆20滑动设于滑槽111内,再通过将绑带30一端连接于滑杆20,绑带30的另一端穿过装具300并连接于固定扣10的背离滑槽111的一端,从而使固定扣10、绑带30及装具300形成夹持空间,将气瓶200放置在夹持空间内,在气瓶200收紧时,通过拉紧绑带30背离滑杆20的一端,使滑杆20在滑槽111内移动并最终抵接于滑槽111的槽壁,以使固定扣10靠近滑槽111的一端与气瓶200稳固抵接,再将绑带30背离滑杆20的一端连接于固定扣10背离滑槽111的一端并进行固定,从而也使固定扣10背离滑槽111的一端与气瓶200稳固抵接,进而通过固定扣10的稳固抵接、绑带30的拉紧以及装具300的支撑配合使气瓶200完全固定于夹持空间内。而在拆卸气瓶200时,通过拆卸绑带30背离滑杆20的一端,再通过滑槽111的导向便可以移动滑杆20,从而使固定扣10与气瓶200的抵接力变小,进而便可以将气瓶200安全的取出。因此该气瓶固定装置不仅使得气瓶200的安装及卸下都十分方便,也保证了气瓶200固定后的稳定性,同时不需要额外设置拉环来进行辅助固定,避免了拉环和固定扣10转动配合固定后存在的不稳定性,并且节约了生产过程中的成本,在生产和组装方面更加方便。
参照图1和图2,在本申请的一实施例中,所述滑槽111呈弧形设置。具体地,为了使滑杆20移动的距离更大,由于当滑杆20的距离越长时,固定扣10可以转动的角度则越大,从而在安装时可以使固定扣10与气瓶200抵接的更加紧固,而拆卸时可以增大固定扣10转动远离气瓶200角度,更加方便拆卸气瓶200,因此在滑槽111的两端的之间的绝对距离相同的情况,在弧形设置的滑槽111内移动的滑杆20可以移动的长度更长,更有利于提高气瓶200的安装及卸下的方便性。
参照图2和图3,在本申请的一实施例中,所述固定扣10包括两固定板11和连接臂12,两所述固定板11相对设置,两所述固定板11均开设有所述滑槽111,所述滑杆20的两端分别容置于两所述滑槽111内,所述连接臂12的两端分别连接两所述固定板11,所述绑带30背离所述滑杆20的一端连接于所述连接臂12。其中气瓶200固定时,两固定板11的同一侧面与气瓶200进行抵接,绑带30背离滑槽111的一端环绕连接臂12并进行固定,使固定扣10背离滑槽111的一端与气瓶200进行抵接,从而实现气瓶200的固定。此外为了用户使用方便,在固定板11背离另一固定板11的表面上标示有绑定标示,从而可以让用户了解可以如何绑定固定扣10,不仅保证绑定的稳定性,同时提高绑定的效率。
进一步地,所述固定板11与所述气瓶200的接触面为弧形抵接面。需要说明的是,由于气瓶200的外形轮廓通常为圆柱形结构,从而为了增大固定扣10与气瓶200的接触面积,将固定板11与气瓶200的接触面为弧形抵接面,通过弧形的设置扩大固定扣10和气瓶200接触面积,进而增大了固定扣10与气瓶200的摩擦力,以保证固定后的稳固性。
更进一步地,所述弧形抵接面靠近所述滑槽111的一端凸设有弧形凸起部112,所述弧形凸起部112用以抵接所述气瓶200。为了进一步提高固定的稳定性,增大固定板11与气瓶200的接触面积,从而在弧形抵接面靠近滑槽111的一端凸设有弧形凸起部112,该弧形凸起部112在气瓶200固定时与气瓶200抵接,因此无论气瓶200的外轮廓形状为圆形还是方形,均可以保证固定扣10和气瓶200的接触面积,保证气瓶200固定的稳定性,同时在拆卸气瓶200时,由于弧形凸起部112的圆滑面的辅助导向作用,使得固定扣10更容易被转动,提高拆卸的效率。
参照图1至图3,在本申请的一实施例中,所述固定板11和所述连接臂12一体成型;具体地,两固定板11与连接臂12可以一体设置,简化了固定扣10的加工工艺,使其可以通过一体注塑成型,从而提高了固定扣10的生产制造效率。同时,两固定板11和连接臂12为一体结构也提高了两固定板11和连接臂12的连接强度。
可选地,所述连接臂12设有多个,所述连接臂12沿所述固定板11的长度延伸方向间隔设置,所述绑带30背离所述滑杆20的一端穿插连接于多个所述连接臂12之间。具体地,为了进一步提高固定扣10与气瓶200固定的稳定性,设置多根连接臂12沿固定板11的长度延伸方向间隔排布,将绑带30背离滑槽111的一端穿插于每个连接臂12之间的狭缝后,再进行固定,从而确保固定扣10与气瓶200的整体抵接。在具体应用过程中,连接臂12的数量可以为2个,也可以为3个,或者更多,在本实施方式中,连接臂12的数量个数设置为3个,这样不仅可以达到两固定板11连接的作用,保证固定扣10整体结构壳的可靠性,同时也可以节省材料,降低成本,需要说明的是,技术人员可以根据实际情况进行选择,在此不再赘述。
可选地,所述固定扣10还包括操持杆13,所述操持杆13的两端分别连接于两所述固定板11背离所述气瓶200的一侧。具体地,为了提高拆卸的效率,在固定扣10上设置操持杆13,当工作人员要将气瓶200从夹持空间中取出时,在绑带30背离滑槽111的解除固定后,工作人员只需用手抓取该固定扣10上的操持杆13并背离气瓶200的方向施力,即可使固定扣10转动并脱离气瓶200,从而节约了时间,进一步提高拆卸的效率。
参照图1和图4,在本申请的一实施例中,所述气瓶固定装置还包括两限位件40,所述限位件40开设有缺口41,所述滑杆20的两端分别凹设形成有限位槽21,一所述限位件40由所述缺口41卡入一所述限位槽21内。需要说明的是,滑杆20可设置为圆杆,从而方便在滑槽111内滑动,为了防止滑杆20的两端部在滑动的过程脱离滑槽111,从而在滑杆20的两端分别凹设形成有限位槽21,两限位件40分别卡入两限位槽21内,使滑杆20不会脱离滑槽111,在具体的应用过程中,限位件40的材质可以为塑料件,限位件40上开设有缺口41,安装时通过施力于限位件40的缺口41使其缺口41变大才可以卡入限位槽21内,当安装后,缺口41复位到原来的大小,使限位件40无法脱离滑杆20,当滑杆20移动时,限位件40的表面会抵接固定扣10的表面,从而使滑杆20无法脱离滑槽111,保证滑杆20在滑槽111移动的稳定性。
进一步地,所述气瓶固定装置还包括弹性垫50,所述弹性垫50套设于所述滑杆20,并位于所述限位件40与所述固定扣10之间。具体地,为了降低限位件40与固定扣10之间的硬性接触,从而在滑杆20上套设两弹性垫50,分别安装于滑杆20的两端,该弹性垫50的材质可以为硅胶或橡胶等,从而当限位件40的表面抵接于固定扣10的表面时,弹性垫50的弹性材质会提供一个缓冲力,降低了硬性接触,进而延长了固定扣10整体的使用寿命。
在本申请的一实施例中,所述绑带30为弹性绑定带。其中,为了进一步提高气瓶200固定的稳定性,因此将绑带30为弹性绑定带,通过拉进弹性绑定带背离滑槽111的一端并进行固定,从而弹性绑定带的弹力会挤压气瓶200的外轮廓,使其与固定扣10抵接更紧密,以提高固定效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种气瓶固定装置,用于将气瓶固定在装具上,其特征在于,所述气瓶固定装置包括:
固定扣,所述固定扣的一端开设有滑槽;
滑杆,所述滑杆滑动设于所述滑槽内;及
绑带,所述绑带一端连接于所述滑杆,所述绑带的另一端穿过所述装具并连接于所述固定扣的背离所述滑槽的一端;
所述固定扣、所述绑带及所述装具形成夹持空间,所述气瓶固定于所述夹持空间内。
2.如权利要求1所述的气瓶固定装置,其特征在于,所述滑槽呈弧形设置。
3.如权利要求1所述的气瓶固定装置,其特征在于,所述固定扣包括两固定板和连接臂,两所述固定板相对设置,两所述固定板均开设有所述滑槽,所述滑杆的两端分别容置于两所述滑槽内,所述连接臂的两端分别连接两所述固定板,所述绑带背离所述滑杆的一端连接于所述连接臂。
4.如权利要求3所述的气瓶固定装置,其特征在于,所述固定板与所述气瓶的接触面为弧形抵接面。
5.如权利要求4所述的气瓶固定装置,其特征在于,所述弧形抵接面靠近所述滑槽的一端凸设有弧形凸起部,所述弧形凸起部用以抵接所述气瓶。
6.如权利要求3所述的气瓶固定装置,其特征在于,所述固定板和所述连接臂一体成型;
且/或,所述连接臂设有多个,所述连接臂沿所述固定板的长度延伸方向间隔设置,所述绑带背离所述滑杆的一端穿插连接于多个所述连接臂之间。
7.如权利要求3所述的气瓶固定装置,其特征在于,所述固定扣还包括操持杆,所述操持杆的两端分别连接于两所述固定板背离所述气瓶的一侧。
8.如权利要求1至7任意一项所述的气瓶固定装置,其特征在于,所述气瓶固定装置还包括两限位件,所述限位件开设有缺口,所述滑杆的两端分别凹设形成有限位槽,一所述限位件由所述缺口卡入一所述限位槽内。
9.如权利要求8所述的气瓶固定装置,其特征在于,所述气瓶固定装置还包括弹性垫,所述弹性垫套设于所述滑杆,并位于所述限位件与所述固定扣之间。
10.如权利要求1至7任意一项所述的气瓶固定装置,其特征在于,所述绑带为弹性绑定带。
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