CN211157854U - 一种预充式冲管注射器用活塞 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预充式冲管注射器用活塞，包括活塞本体，活塞本体上端面连接有锥体状引导密封帽，锥体状引导密封帽的下端部设有与活塞本体轴线平行的截面呈半圆状的第一道密封环，活塞本体中部设有截面呈半圆状的第二道密封环，活塞本体下端部设有截面呈四边形的第三道密封环，第一道密封环、第二道密封环和第三道密封环的外径相同，第一道密封环上部与锥体状引导密封帽平滑连接，第三道密封环下端部与活塞本体下端部平齐，第一道密封环、第二道密封环间形成第一凹槽，第二道密封环和第三道密封环之间形成第二凹槽，活塞本体内壁设有倒钩形内螺纹，内螺纹的截面形状呈倒钩状，活塞本体底端面上设有支撑活塞本体的防粘凸起。

Description

一种预充式冲管注射器用活塞

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别是一种预充式冲管注射器用活塞。

背景技术

众所周知，注射器是常用的医疗器械，它一般包括套筒、活塞和推杆，活塞与推杆连在一起并装在套筒内，通过推动推杆使活塞将套筒中的药液推出。

现有技术中使用的预充式冲管注射器用活塞，设有与药液接触的顶推面和与注射器推杆连接的连接部，顶推面和连接部之间设有与注射筒内壁密封接触的密封环面，顶推面上设有与密封环面同心且直径小于密封环面的环形沟槽，环形沟槽的开口方向朝向顶推面，连接部内设有与注射器推杆头部卡合连接的环状突起。在推注药液过程中，通过药液进入环形沟槽，在作用力下使密封环面向注射筒内壁外翻，增加对注射筒内壁的附着力，从而达到密封作用，此种结构的活塞工艺复杂，不容易制作，同时利用药液进行密封会造成药液的浪费，活塞与推杆的连接是在活塞内壁设有卡槽，推杆上设有凸起的卡环，活塞通过卡槽和卡环与推杆相连接，这种连接结构使得活塞与推杆连接强度低、活塞与推杆容易脱离。

发明内容

本实用新型的目的是为解决上述现有技术的不足，提供一种结构合理、活塞与推杆连接可靠、使用安全、活塞与套筒密封效果好、加工工艺简单的预充式冲管注射器用活塞。

本实用新型可以通过如下措施达到。

一种预充式冲管注射器用活塞，包括活塞本体，其特征在于：所述活塞本体上端面连接有锥体状引导密封帽，锥体状引导密封帽的上端面呈与套筒顶端相配合的锥体状，以使套筒内的药液尽可能多地推出套筒，锥体状引导密封帽的下端部设有与活塞本体轴线平行的截面呈半圆状的第一道密封环，活塞本体中部设有截面呈半圆状的第二道密封环，活塞本体下端部设有截面呈四边形的第三道密封环，第一道密封环、第二道密封环和第三道密封环的外径相同，第一道密封环上部与锥体状引导密封帽平滑连接，第三道密封环下端部与活塞本体下端部平齐，第一道密封环、第二道密封环间形成第一凹槽，第二道密封环和第三道密封环之间形成第二凹槽，第一凹槽与第一道密封环、第二道密封环的连接处呈弧状平滑连接，第二凹槽与第二道密封环、第三道密封环的连接处呈弧状平滑连接，以增加第一道密封环、第二道密封环和第三道密封环与活塞本体的连接强度，减小变形、提高密封性；活塞本体内壁设有倒钩形内螺纹，内螺纹的截面形状呈倒钩状，内螺纹顶面与活塞本体轴线垂直，内螺纹的底面与活塞本体轴线呈30-40度夹角，推杆向内推动活塞时，内螺纹底面与推杆有较大的承压接触面，推杆施加在活塞上的压力均匀分布，活塞轴线与套筒轴线呈重合状，减小活塞与套筒的阻力，提高活塞与套筒的密封性；推杆向外拉动活塞时，内螺纹顶面能承受较大的拉力，使活塞与推杆不脱离；活塞本体底端面上设有支撑活塞本体的防粘凸起，以防止活塞清洗、储存中因真空吸合导致的黏连。

本发明所述的活塞本体内壁上的倒钩形内螺纹顶面与底面形成的尖角夹角为50-60度。

本发明所述的锥体状引导密封帽截面锥角夹角为110-130度。

本实用新型的有益效果为，注射器推杆向内推动活塞时，内螺纹底面与推杆有较大的承压接触面，推杆施加在活塞上的压力均匀分布，活塞轴线与套筒轴线呈重合状，减小活塞与套筒的阻力，提高活塞与套筒的密封性；推杆向外拉动活塞时，内螺纹顶面能承受较大的拉力，使活塞与推杆不脱离。设置三道与注射器套筒内壁密封接触的密封环以及密封环凸起形状的设计能够确保密封性，避免药液从活塞侧面喷出，减少临床使用中的药液污染和药液浪费；活塞侧面的凹槽设计，配合密封环弧度，能够增加第一道密封环、第二道密封环和第三道密封环与活塞本体的连接强度，减小变形、提高密封性。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型的结构图。

图中符号说明：活塞本体-1、第一道密封环-101、第二道密封环-102、第三道密封环-103、第一凹槽-104、第二凹槽-105、倒钩形内螺纹-106、锥体状引导密封帽-2、防粘凸起-3。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1、图2所示的一种预充式冲管注射器用活塞，包括活塞本体1，其特征在于：所述活塞本体1上端面连接有锥体状引导密封帽2，锥体状引导密封帽2的上端面呈与套筒顶端相配合的锥体状，锥体状引导密封帽截面锥角夹角为110-130度，以使套筒内的药液尽可能多地推出套筒，当锥角夹角为120度时，此角度与预充式冲管注射器套筒前端锥形角度能够完全贴合，确保注射器使用时，药液残留量最低。锥体状引导密封帽2的下端部设有与活塞本体轴线平行的截面呈半圆状的第一道密封环101，活塞本体中部设有截面呈半圆状的第二道密封环102，活塞本体下端部设有截面呈四边形的第三道密封环103，第一道密封环101、第二道密封环102和第三道密封环103的外径相同，第一道密封环101、第二道密封环102、第三道密封环103与套筒内壁密封接触，第一道密封环101上部与锥体状引导密封帽2平滑连接，第三道密封环103下端部与活塞本体1下端部平齐，第一道密封环101、第二道密封环102间形成第一凹槽104，第二道密封环102和第三道密封环103之间形成第二凹槽105，第一凹槽104与第一道密封环101、第二道密封环102的连接处呈弧状平滑连接，第二凹槽105与第二道密封环102、第三道密封环103的连接处呈弧状平滑连接，以增加第一道密封环101、第二道密封环102和第三道密封环103与活塞本体1的连接强度，减小变形、提高密封性；活塞本体1内壁设有倒钩形内螺纹106，内螺纹的截面形状呈倒钩状，内螺纹顶面与活塞本体轴线垂直，内螺纹的底面与活塞本体轴线呈30-40度夹角，内螺纹顶面与底面形成的尖角夹角为50-60度。推杆向内推动活塞时，内螺纹底面与推杆有较大的承压接触面，推杆施加在活塞上的压力均匀分布，活塞轴线与套筒轴线呈重合状，减小活塞与套筒的阻力，提高活塞与套筒的密封性；推杆向外拉动活塞时，内螺纹顶面能承受较大的拉力，使活塞与推杆不脱离；活塞本体1底端面设有多个支撑活塞本体的防粘凸起3，以防止活塞清洗、储存中因真空吸合导致的黏连，此实施例中防粘凸起3设置有3个，位于活塞底端面等边三角形的三个顶点位置。

本实用新型的有益效果为，注射器推杆向内推动活塞时，内螺纹底面与推杆有较大的承压接触面，推杆施加在活塞上的压力均匀分布，活塞轴线与套筒轴线呈重合状，减小活塞与套筒的阻力，提高活塞与套筒的密封性；推杆向外拉动活塞时，内螺纹顶面能承受较大的拉力，使活塞与推杆不脱离。设置三道与注射器套筒内壁密封接触的密封环以及密封环凸起形状的设计能够确保密封性，避免药液从活塞侧面喷出，减少临床使用中的药液污染和药液浪费；活塞侧面的凹槽设计，配合密封环弧度，能够增加第一道密封环、第二道密封环和第三道密封环与活塞本体的连接强度，减小变形、提高密封性。

Claims (3)

1.一种预充式冲管注射器用活塞，包括活塞本体，其特征在于：所述活塞本体上端面连接有锥体状引导密封帽，锥体状引导密封帽的上端面呈与套筒顶端相配合的锥体状，锥体状引导密封帽的下端部设有与活塞本体轴线平行的截面呈半圆状的第一道密封环，活塞本体中部设有截面呈半圆状的第二道密封环，活塞本体下端部设有截面呈四边形的第三道密封环，第一道密封环、第二道密封环和第三道密封环的外径相同，第一道密封环上部与锥体状引导密封帽平滑连接，第三道密封环下端部与活塞本体下端部平齐，第一道密封环、第二道密封环间形成第一凹槽，第二道密封环和第三道密封环之间形成第二凹槽，第一凹槽与第一道密封环、第二道密封环的连接处呈弧状平滑连接，第二凹槽与第二道密封环、第三道密封环的连接处呈弧状平滑连接；活塞本体内壁设有倒钩形内螺纹，内螺纹的截面形状呈倒钩状，内螺纹顶面与活塞本体轴线垂直，内螺纹的底面与活塞本体轴线呈30-40度夹角，活塞轴线与套筒轴线呈重合状；活塞本体底端面上设有支撑活塞本体的防粘凸起。

2.根据权利要求1所述的一种预充式冲管注射器用活塞，其特征在于：所述活塞本体内壁上的倒钩形内螺纹顶面与底面形成的尖角夹角为50-60度。

3.根据权利要求1所述的一种预充式冲管注射器用活塞，其特征在于：所述锥体状引导密封帽截面锥角夹角为110-130度。

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