CN211155472U - 应用于整体卫浴底盘的底座 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种应用于整体卫浴底盘的底座，卫浴底盘的底面为平面，其包括：框架，其为矩形体，在框架的每个角均安装有第一固定件，在框架的每个边均安装有多个第二固定件，第一固定件和第二固定件围成放置区，卫浴底盘坐落于放置区；在第一固定件和第二固定件的下表面均安装有地脚螺栓，在地脚螺栓的下端均设有橡胶地脚垫。通过在框架的每个角均安装有第一固定件，在框架的每个边均安装有多个第二固定件，第一固定件和第二固定件围成放置区，卫浴底盘坐落于放置区，在第一固定件和第二固定件的下表面均安装有地脚螺栓，在地脚螺栓的下端均设有橡胶地脚垫，卫浴底盘与底座分离安装，调平卫浴底盘便捷，提高安装效率和避免卫浴底盘破损。

Description

应用于整体卫浴底盘的底座

技术领域

本申请涉及固定装置技术领域，特别是涉及应用于整体卫浴底盘的底座。

背景技术

在现有的整体卫浴产品中，因卫生间原始地面不平，所以同层排水的时候，整体卫浴安装需要调平地脚进行调整高度，确认防水盘的高度误差在1mm以内。同层排水的整体卫浴防水盘调平时，全部都把整体卫浴地脚和整体卫浴防水盘连接成一体后进行防水盘调平，无法确定底盘支撑脚每个是否落地，是否承重，防水盘在调平过程中翻来覆去，整个过程直接降低产品安装效率和增加产品破损可能性。

实用新型内容

本申请的目的在于克服上述问题或者至少部分地解决或缓解上述问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种应用于整体卫浴底盘的底座，所述卫浴底盘的底面为平面，其包括：

框架，其为矩形体，在所述框架的每个角均安装有第一固定件，在所述框架的每个边均安装有多个第二固定件，所述第一固定件和所述第二固定件围成放置区，所述卫浴底盘坐落于所述放置区；

在所述第一固定件和所述第二固定件的下表面均安装有地脚螺栓，在所述地脚螺栓的下端均设有橡胶地脚垫。

可选地，所述第一固定件包括：第一矩形片，其水平设置，在所述第一矩形片的外侧相邻的两个边均垂直设有第二矩形片。

可选地，所述第二固定件包括：第三矩形片，其水平设置，在所述第三矩形片的外侧一个边垂直设有第四矩形片。

可选地，所述第一矩形片的上表面、所述第三矩形片的上表面和所述框架的上表面齐平。

可选地，所述第二矩形片的高度和所述第四矩形片的高度相同。

可选地，所述框架由多根镀锌管件连接而成，所述镀锌管件的截面为矩形。

可选地，还包括拖架，其固定于所述框架的内部，所述拖架包括：

纵向镀锌管件；

第一横向镀锌管件，其第一端与所述纵向镀锌管件固定连接；

第二横向镀锌管件，其第一端与所述纵向镀锌管件固定连接；

第三横向镀锌管件，其第一端与所述纵向镀锌管件固定连接；

第四横向镀锌管件，其第一端与所述纵向镀锌管件固定连接。

可选地，所述纵向镀锌管件、所述第一横向镀锌管件、所述第二横向镀锌管件、所述第三横向镀锌管件和所述第四横向镀锌管件的截面均为矩形。

可选地，所述拖架的上表面与所述框架的上表面齐平。

本申请的应用于整体卫浴底盘的底座，通过在框架的每个角均安装有第一固定件，在框架的每个边均安装有多个第二固定件，第一固定件和第二固定件围成放置区，卫浴底盘坐落于放置区，在第一固定件和第二固定件的下表面均安装有地脚螺栓，在地脚螺栓的下端均设有橡胶地脚垫，卫浴底盘与底座分离安装，调平卫浴底盘便捷，提高安装效率和避免卫浴底盘破损，保证底盘支撑体系受力均衡。

根据下文结合附图对本申请的具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本申请的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本申请的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本申请一个实施例的应用于整体卫浴底盘的底座的示意性结构示意图。

图中标记：

100-卫浴底盘；200-框架；201-镀锌管件；300-第一固定件；301-第一矩形片；302-第二矩形片；400-第二固定件；401-第三矩形片；402-第四矩形片；500-放置区；600-地脚螺栓；700-橡胶地脚垫；800-拖架；801-纵向镀锌管件；802-第一横向镀锌管件；803-第二横向镀锌管件。

具体实施方式

参见图1所示，应用于整体卫浴底盘的底座一般性可包括框架200、第一固定件300、第二固定件400、放置区500、地脚螺栓600。

具体地，框架200为矩形体，在框架200的每个角均安装有第一固定件300，在框架200的每个边均安装有多个第二固定件400，第一固定件300和第二固定件400围成放置区500，卫浴底盘100坐落于放置区500，在第一固定件300和第二固定件400的下表面均安装有地脚螺栓600，在地脚螺栓600的下端均设有橡胶地脚垫700。可选地，橡胶地脚垫700为矩形或圆形，其直接放置于地脚螺栓600的下端即可，该地脚螺栓600的为现有的地脚螺栓。

通过在框架200的每个角均安装有第一固定件300，在框架200的每个边均安装有多个第二固定件400，第一固定件300和第二固定件400围成放置区500，卫浴底盘100坐落于放置区500，在第一固定件300和第二固定件400的下表面均安装有地脚螺栓600，在地脚螺栓600的下端均设有橡胶地脚垫700，卫浴底盘100与底座分离安装，调平卫浴底盘100便捷，提高安装效率和避免卫浴底盘100破损。

在一个实施例中，可选地，框架200由多根镀锌管件201连接而成，镀锌管件210的截面为矩形，其中，多根镀锌管件201的尺寸相同。通过将多根镀锌管件201连接使其形成框架200，该框架200的形状与卫浴底盘100的形状相同，用于承接卫浴底盘100。

在该实施例中，可选地，多根镀锌管件201可以是多种连接方式：

方式一，多根镀锌管件201可以是铆接，连接便捷；

方式二，多根镀锌管件201可以是螺钉接，连接便捷，牢固性较好。

在一个实施例中，可选地，第一固定件300可包括第一矩形片301和第二矩形片302。

具体地，第一矩形片301其水平设置，为镀锌金属片，在第一矩形片301的外侧相邻的两个边均垂直加工有第二矩形片302，为镀锌金属片。

在该实施例中，进一步地，第二矩形片302的高度小于卫浴底盘100的厚度，避免影响卫浴底盘100安装。

在一个实施例中，可选地，第二固定件400可包括第三矩形片401和第四矩形片402。

具体地，第三矩形片401其水平设置，为镀锌金属片，在第三矩形片401的外侧一个边垂直加工有第四矩形片402，为镀锌金属片。

在该实施例中，进一步地，第四矩形片402的高度小于卫浴底盘100的厚度，避免影响卫浴底盘100安装。

在一个实施例中，进一步地，第一矩形片301的上表面、第三矩形片401的上表面和框架200的上表面齐平，使卫浴底盘100安装平整，避免产生缝隙。第二矩形片302的高度和第四矩形片402的高度相同，控制卫浴底盘100较好避免移位。

在一个实施例中，可选地，为增加支撑效果，还包括拖架800可包括纵向镀锌管件801、第一横向镀锌管件802、第二横向镀锌管件803、第三横向镀锌管件和第四横向镀锌管件。

具体地，第一横向镀锌管件802的第一端与纵向镀锌管件801铆接或螺钉连接，连接速度快，牢固性较好，第一横向镀锌管件802的第二端与对应的多根镀锌管件201中的一个铆接或螺钉连接，连接速度快，牢固性较好。第二横向镀锌管件803的第一端与纵向镀锌管件801铆接或螺钉连接，连接速度快，牢固性较好，第二横向镀锌管件803的第二端与对应的多根镀锌管件201中的一个铆接或螺钉连接，连接速度快，牢固性较好。第三横向镀锌管件(图中未标记)的第一端与纵向镀锌管件801铆接或螺钉连接，连接速度快，牢固性较好，第三横向镀锌管件的第二端与对应的多根镀锌管件201中的一个铆接或螺钉连接，连接速度快，牢固性较好。第四横向镀锌管件(图中未标记)的第一端与纵向镀锌管件801铆接或螺钉连接，连接速度快，牢固性较好，第四横向镀锌管件的第二端与对应的多根镀锌管件201中的一个铆接或螺钉连接，连接速度快，牢固性较好。

更具体地，第一横向镀锌管件802与第三横向镀锌管件同轴设置，第二横向镀锌管件803与第四横向镀锌管件同轴设置，结构合理可更好的承接卫浴底盘100。第一横向镀锌管件802、第三横向镀锌管件、第二横向镀锌管件803与第四横向镀锌管件的上表面齐平，可更好的承接卫浴底盘100，避免出现缝隙。纵向镀锌管件801、第一横向镀锌管件802、第二横向镀锌管件803、第三横向镀锌管件和第四横向镀锌管件的截面均为矩形。

具体使用时：

1.首先将框架200、拖架800预制，运输到需要安装的空间内；

2.将框架200、拖架800、第一固定件300、第二固定件400、地脚螺栓600和橡胶地脚垫700进行组装；

3.调平地脚螺栓600；

4.将卫浴底盘100坐落于放置区。

本申请通过调平多个地脚螺栓600，其与框架200、托架800优化为整体卫浴支撑网，做成网状十字架支撑网，形成整体底座，只需要调整地脚螺栓600、支撑网即可调平到要求高度，再把卫浴底盘100与支撑网进行连接。可大大提高整体卫浴的安装效率，也大大提高了卫浴底盘100的调平高度和准确性，同时降低了因为原多次反复的摆放卫浴底盘100而破坏产品的可能性。

另外，随着现在市场产业工人紧缺，人工成本迅速上涨，本申请可大大降低产品的安装成本，提升产品安装效率。

原理：本申请是把传统整体卫浴安装调平方式拆分为卫浴底盘100和支撑网，先调整支撑网，支撑网调平后再放置卫浴底盘100，有利于产品调节，且可以保证每个地脚螺栓600落地。

为了保证地脚螺栓600无破损且每个地脚螺栓600承重的问题，在地脚螺栓600与卫浴底盘100拆开后，安装地脚螺栓600过程中可以检验每个地脚螺栓600受力承重、以及是否落地等情况，优于传统承重。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种应用于整体卫浴底盘的底座，所述卫浴底盘(100)的底面为平面，其特征在于，包括：

框架(200)，其为矩形体，在所述框架(200)的每个角均安装有第一固定件(300)，在所述框架(200)的每个边均安装有多个第二固定件(400)，所述第一固定件(300)和所述第二固定件(400)围成放置区(500)，所述卫浴底盘(100)坐落于所述放置区(500)；

在所述第一固定件(300)和所述第二固定件(400)的下表面均安装有地脚螺栓(600)，在所述地脚螺栓(600)的下端均设有橡胶地脚垫(700)。

2.根据权利要求1所述的应用于整体卫浴底盘的底座，其特征在于，所述第一固定件(300)包括：

第一矩形片(301)，其水平设置，在所述第一矩形片(301)的外侧相邻的两个边均垂直设有第二矩形片(302)。

3.根据权利要求2所述的应用于整体卫浴底盘的底座，其特征在于，所述第二固定件(400)包括：

第三矩形片(401)，其水平设置，在所述第三矩形片(401)的外侧一个边垂直设有第四矩形片(402)。

4.根据权利要求3所述的应用于整体卫浴底盘的底座，其特征在于：

所述第一矩形片(301)的上表面、所述第三矩形片(401)的上表面和所述框架(200)的上表面齐平。

5.根据权利要求3所述的应用于整体卫浴底盘的底座，其特征在于：

所述第二矩形片(302)的高度和所述第四矩形片(402)的高度相同。

6.根据权利要求1所述的应用于整体卫浴底盘的底座，其特征在于：

所述框架(200)由多根镀锌管件(201)连接而成，所述镀锌管件(201)的截面为矩形。

7.根据权利要求1所述的应用于整体卫浴底盘的底座，其特征在于，还包括拖架(800)，其固定于所述框架(200)的内部，所述拖架(800)包括：

纵向镀锌管件(801)；

第一横向镀锌管件(802)，其第一端与所述纵向镀锌管件(801)固定连接；

第二横向镀锌管件(803)，其第一端与所述纵向镀锌管件(801)固定连接；

第三横向镀锌管件，其第一端与所述纵向镀锌管件(801)固定连接；

第四横向镀锌管件，其第一端与所述纵向镀锌管件(801)固定连接。

8.根据权利要求7所述的应用于整体卫浴底盘的底座，其特征在于：

所述纵向镀锌管件(801)、所述第一横向镀锌管件(802)、所述第二横向镀锌管件(803)、所述第三横向镀锌管件和所述第四横向镀锌管件的截面均为矩形。

9.根据权利要求7所述的应用于整体卫浴底盘的底座，其特征在于：

所述拖架(800)的上表面与所述框架(200)的上表面齐平。

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