CN211155099U - 一种煲耳及锅具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煲耳及锅具，包括固定座、把手、将所述把手与所述固定座可调转动连接的调节结构，所述固定座用于连接厨具的锅体，所述把手用于手持搬运所述锅体，所述调节结构包括滑动件、转动件和弹性件，所述滑动件与所述固定座滑动连接，所述转动件与所述把手同步转动，所述弹性件使所述滑动件与所述转动件抵接，所述滑动件与所述转动件均设置有相互啮合的齿部，所述齿部沿所述转动件的周向布置。本实用新型的一种煲耳及锅具，减少占用空间，方便收纳存放。

Description

一种煲耳及锅具

技术领域

本实用新型涉及厨具结构，尤其涉及一种煲耳及锅具。

背景技术

现有技术中，厨具包括各式的锅具，锅具又通常包括有锅体和锅盖。

锅体的顶部外边缘会设置一个或两个煲耳，进而，人握持煲耳就可以拿取整个锅体。

然而，煲耳会增加锅体的径向尺寸，使得锅具的占用空间增大，不利于收纳存放。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种煲耳及锅具，减少占用空间，方便收纳存放。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

本实用新型的第一方面，是提供一种煲耳，包括固定座、把手、将所述把手与所述固定座可调转动连接的调节结构，所述固定座用于连接厨具的锅体，所述把手用于手持搬运所述锅体，所述调节结构包括滑动件、转动件和弹性件，所述滑动件与所述固定座滑动连接，所述转动件与所述把手同步转动，所述弹性件使所述滑动件与所述转动件抵接，所述滑动件与所述转动件均设置有相互啮合的齿部，所述齿部沿所述转动件的周向布置。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种煲耳通过可转动的把手，从而，当不使用锅具时，可以转动把手，使得把手与所述锅体的外表面近似平行，缩小锅体的径向尺寸，减少占用空间，方便收纳存放。

还通过设置调节结构，通过转动件与传动件之间齿部啮合位置的变化，使得把手的转动位置可以逐步调整，也即，当不使用锅具时，把手与所述锅体的外表面保持近似平行，收纳存储时把手不随意变动，不影响搬运和包装。

同时，当使用锅具烹饪时，把手可以与所述锅体的表面保持近似垂直，使得把手远离锅体，减少热量传递，避免把手温度过高，避免烫伤。

而且，人手握持把手时与所述锅体的距离较远，减少意外触碰而烫伤的危险。

再者，把手可以在与所述锅体外表面近似平行和近似垂直之间逐步调整，满足多样的实际需要。

根据本实用新型的第一方面的一种煲耳，优选的，所述把手包括第二手持部、将所述第二手持部与所述固定座转动连接的两个悬臂，两个所述悬臂均设置有一个所述调节结构。

有益的是，使得调整结构以近似一个转轴的方式呈现，煲耳的外形结构变更少，造型简洁，而且，两个悬臂连接固定座，受力均衡，不易损坏。

根据本实用新型的第一方面的一种煲耳，进一步的，所述固定座设置于两个所述悬臂之间。

有益的是，将固定座设置在两个悬臂之间，缩小整个煲耳的占用空间，更便于收纳存放。

根据本实用新型的第一方面的一种煲耳，进一步的，所述固定座设置有用于抵接所述第二手持部的限位面、连接所述限位面的渐缩面，所述渐缩面设置于所述限位面的底部，所述渐缩面由上至下朝靠近锅体的方向延伸。

有益的是，设置限位面和渐缩面实现把手的转动范围的限制，省去复杂的限位结构，结构简化，零部件数量少，成本低，而且，不易损坏，可靠性高，特别适合于有两个煲耳的情况。

根据本实用新型的第一方面的一种煲耳，优选的，所述悬臂设置有第二凹槽，所述第二凹槽容置所述转动件的端部，所述第二凹槽的槽底与所述转动件的端部之间设置有第二卡板和容置所述第二卡板的第二卡槽。

有益的是：通过设置第二卡板和第二卡槽，使得转动件与把手一起转动，实现把手的转动调整，同时，弹性件的作用力会使得转动件与第二凹槽的槽底紧贴，省去复杂的锁紧结构。

根据本实用新型的第一方面的一种煲耳，优选的，所述固定座设置有第一容置腔，所述第一容置腔用于容置所述弹性件、所述滑动件以及所述转动件靠近所述滑动件的一端，所述第一容置腔的壁与所述滑动件之间设置有滑轨和滑槽，所述弹性件设置于所述滑动件背向所述转动件一侧。

有益的是：通过设置第一容置腔将弹性件、滑动件和转动件进行收纳，避免外露，有力的保护调整结构，延长使用寿命。

根据本实用新型的第一方面的一种煲耳，进一步的，所述第一容置腔的壁设置有第一连通孔，所述第一连通孔位于所述转动件的径向，所述转动件的径向外表面设置第一孔部，所述第一孔部与第一连通孔能够重合。

有益的是：由于弹性件的作用，转动件的一端会突出至第一容置腔外，也即，转动件的一端会突出至固定座外侧，因而，难以实现转动件与把手的连接，也即，出现装配困难，而设置第一连通孔和第一孔部后，可以使用一个销针贯穿第一连通孔后插入第一孔部，使得转动件不向第一容置腔外移动，待把手上的第二凹槽与转动件对齐后，再将销针抽出，在弹性件的作用力下，转动件的一端插入第二凹槽，完成装配，从而，方便煲耳的装配。

根据本实用新型的第一方面的一种煲耳，进一步的，所述第一连通孔为腰形孔，腰形的长度方向沿所述转动件的周向延伸。

有益的是：由于转动件和滑动件通过啮合的齿部连接，转动件上第一孔部难以与第一连通孔照准，将第一连通孔设置成腰形孔，可以扩大第一连通孔的范围，便于照准，同时，不增加第一连通孔沿滑动件滑动方向的尺寸，避免第一容置腔的强度降低。

根据本实用新型的第一方面的一种煲耳，进一步的，所述第一容置腔设置有两个，所述固定座上形成两个所述第一容置腔的实体之间形成有第二容置腔，第二容置腔设置有与所述锅体焊接固定的固定架，所述固定架与所述固定座通过螺纹连接。

有益的是，设置两个容置腔，从而，可以缩小把手与所述固定座之间的缝隙，缩小把手的占用空间，使结构紧凑，同时，还可以防止把手沿滑动件的滑动方向窜动，防止把手从固定座上脱落。

本实用新型的第二方面，是提供一种锅具，包括锅体，所述锅体设置有上述的一种煲耳。

有益效果是：通过安装上述煲耳，使得锅具的径向尺寸可以变化，便于收纳存放，同时，不影响正常的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明。

显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1为一种锅具的结构示意图；

图2为图1中盖耳的结构示意图；

图3为图2盖耳的爆炸示意图；

图4为图1中煲耳的结构示意图；

图5为图4煲耳的爆炸示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，提供一种锅具，具有锅盖和锅体70。锅体70用于容纳食物，锅盖用于盖合锅体70，减少热量散失。

其中，锅盖包括盖体60和盖耳10，盖体60为金属材料或透明玻璃制成，能够盖合整个锅体70的顶部。盖耳10设置在盖体60的顶部中央，用手持盖耳10，可以轻易的将整个锅盖拿起或放下。

锅体70主要为金属制成，形成加热食品的导热体。在锅体70的顶部边缘，还会设置煲耳71，从而，方便锅体70的取放。

由于煲耳71和盖耳10会凸出到锅具的外侧，进而，煲耳71增加了锅具的径向尺寸，盖耳10增加了锅具的高度，最终，使得锅具的占用空间增大。

这一方面会增加锅具的包装体积，提高包装难度，提高包装成本，另一方面，降低了用户的使用舒适度。

为解决上述问题，本实施例的第一方面，是提供一种新型的盖耳10，使用方便，同时，同时，使得锅盖及锅具便于收纳存放

具体的，如图2、图3所示，提供一种盖耳10，包括底座20，底座20与锅盖的盖体60连接固定，通常，是使用螺栓将盖体60与底座20连接固定。

为了连接牢固，还可以使所述盖体60和所述底座20之间设置有胶垫。

通过设置胶垫，使得座体21与盖体60弹性压紧固定，避免底座20旋转而导致松动，使得盖耳10可靠的固定在盖体60上，另外，胶垫的导热性差，还可以降低盖耳10的问题，避免烫伤。

当然，盖耳10的组成还包括至少一个提手30，图示的实施例为两个，属于优选方案。

提手30用于手持和取放锅盖，提手30与所述底座20转动连接。

在提手30和底座20之间还设置了限位结构，限位结构包括限位扣40和容置所述限位扣40的限位槽50，用于限制所述提手30的转动范围。

限位扣40和限位槽50设置在提手30还是底座20上，可以根据需要设定，一般限位槽50空间要比限位扣40大，从而，便于提手30转动，同时，对提手 30的转动范围进行限制。

图示的，限位扣40设置于提手30上，限位槽50设置在底座20上。

经历上述改进后，在不需要锅具时，可以转动提手30，使得提手30与锅盖的盖体60近似平行，降低锅盖的高度，减少锅盖的占用空间，方便收纳存放。

而在需要使用锅具时，可以转动提手30，使提手30与锅盖的盖体60朝垂直靠近，方便手持取放锅盖。

另外，本实施例还通过设置限位结构，限制提手30的转动范围，避免在取放锅盖时锅盖随意活动。

再者，本实施例通过使用限位扣40和限位槽50形成限位结构，减少零部件的数量，减少制造成本，便于应用。

而当锅盖通过应用上述盖耳10时，一方面，可以降低锅盖的高度，使得锅具的占用空间小，既便于收纳存放，另一方面，又有利于缩小厨具的包装，便于运输。

如图2、图3所示的，所述底座20包括座体21，所述座体21设置有第一凸部212，所述第一凸部212相对的两侧各设置有一个所述限位槽50，所述限位扣40对应设置于所述提手30上，对应的，所述提手30设置有两个，两个所述提手30设置于所述第一凸部212的两侧。

可以得到的是，提手30设置有两个，从而，使用时，可以通过大拇指和食指将两个提手30扣起，又第一凸部212两侧的限位槽50限制了提手30的转动，进而，两个提手30呈V形，上大下小，提手30不易与手脱离，方便使用；同时，两个提手30与人体手部配合呈梯形，方便将锅盖倾斜一定角度，不影响日常使用。

在一些实施例中，如图3所示，优选的，所述提手30包括条状或半环状的第一手持部31，所述第一手持部31的两端均设置所述限位结构。

在第一手持部31的两端均设置限位结构，可以使第一手持部31的两端均得到限位，提高结构强度，使得提手30受力均衡，避免限位扣40受力断裂。

在一些实施例中，如图3所示的，提手30还包括将所述第一手持部31的两端连接的第一转轴32，所述第一转轴32用于连接所述底座20。

十分有益的是，使提手30绕第一转轴32转动，从而，使得提手30的转动方向与手握持第一手持部31的方向近似，更加的顺手。

在一些实施中，为了实现提手30与底座20的转动连接，可以使座体21上设置有固定件22，也即，底座20包括座体21和固定件22。

优选的，将所述固定件22设置于座体21背向盖体60一侧，所述座体21和所述固定件22之间形成容置所述第一转轴32的限位空间。

所述座体21和所述固定件22之间形成容置所述第一转轴32的限位空间，既可以方便装配，还使第一转轴32与第一手持部31能够一体成形，方便制造，简化第一转轴32与第一手持部31的组装。

为便于实现对第一转轴32的限位，可以使所述固定件22的底部设置有第一开口221，所述第一开口221与所述座体21配合形成所述限位空间。

固定件22也可以是壳状，以减轻质量，相应的，固定件22的壳状结构的开口应朝向座体21，不影响外观效果。

通过在固定件22设置第一开口221，使第一开口221与座体21配合形成所述限位空间，减少对座体21的变更，同时，设计难度低。

为便于将固定件22固定，可以使所述座体21设置第一凹槽211，所述第一凹槽211容置和固定所述固定件22。

座体21设置第一凹槽211，用第一凹槽211容置和固定所述固定件22，进而，可以卡接或扣接的方式固定固定件22，避免使用螺钉，减少螺钉生锈所带来的烦恼。

为了优化座体21的设计，可以使所述限位槽50将所述座体21靠近和远离盖体60的两侧连通，两个所述限位槽50将所述第一凸部212两侧连通。

在生产上，可以直接沿单一方向注塑成型或冲压成型，降低模具设计难度，方便生产制造；同时，缩短两个提手30的距离，减少盖耳10的占用空间。

两个提手30的限位扣40可朝远离第一凸部212的方向延伸，以获得更大的转动范围。

限位扣40可以是长条状，也可以是弯曲的弧线状，还可以具有台阶，便于和限位槽50配合即可。

相应的，限位槽50也可以是异形，在槽壁或槽壁的顶部设置限位筋，来配合限位扣40，实施效果更佳。

对于锅体70方面，为了减少锅具的径向尺寸，本实施例还提供一种改进的煲耳71。

如图1、图4、图5所述，具体的，煲耳71的结构包括固定座80、把手90、将所述把手90与所述固定座80可调转动连接的调节结构。

所述固定座80用于连接厨具的锅体70，所述把手90用于手持搬运所述锅体 70，所述调节结构用于调整把手90相对固定座80转动的位置。

具体的，如图5所述，所述调节结构包括滑动件92、转动件91和弹性件93，所述滑动件92与所述固定座80滑动连接，所述转动件91与所述把手90同步转动，所述弹性件93使所述滑动件92与所述转动件91抵接，所述滑动件92 与所述转动件91均设置有相互啮合的齿部，所述齿部沿所述转动件91的周向布置。

工作原理是：当不使用锅具时，可以转动把手90，由于转动件91和滑动件 92通过齿部啮合，转动件91上的齿部会驱动滑动件92朝远离转动件91的方向移动，当转动件91上齿部的形状与滑动件92上齿部的形状重新匹配时，弹性件93推动滑动件92向转动件91移动，滑动件92与转动件91重新啮合，若无人力继续作用于把手90，把手90停止。

滑动件92和转动件91的外表面近似圆柱形，以方便制造。弹性件93优选为弹簧，获得较大的活动空间。

下文所述滑动件92和弹性件93的径向、周向、轴线均以转动件91的转动轴线为基准。

当把手90转动至与所述锅体70的外表面近似平行，可以缩小锅体70的径向尺寸，减少占用空间，方便收纳存放。

而且，通过转动件91与传动件之间齿部啮合位置的变化，使得把手90的转动位置可以逐步调整，不自由摆动。

因而，当不使用锅具时，把手90与所述锅体70的外表面保持近似平行，收纳存储时把手90不随意变动，不影响搬运和包装。

同时，当使用锅具烹饪时，把手90可以与所述锅体70的表面保持近似垂直，使得把手90远离锅体70，减少热量传递，避免把手90温度过高，避免烫伤。

再者，人手握持把手90时与所述锅体70的距离较远，减少意外触碰而烫伤的危险。

另外，把手90可以在与所述锅体70外表面近似平行和近似垂直之间逐步调整，满足多样的实际需要。

对于把手90的具体形状，在一些实施例中，可以使所述把手90包括第二手持部94、将所述第二手持部94与所述固定座80转动连接的两个悬臂95，两个所述悬臂95均设置有一个所述调节结构。

改进后，调整结构以近似一个转轴的方式呈现，煲耳71的外形结构变更少，造型简洁，而且，两个悬臂95连接固定座80，受力均衡，不易损坏。

在一些实施例中，如图4、图5所示，还可以使所述固定座80设置于两个所述悬臂95之间。

将固定座80设置在两个悬臂95之间，缩小整个煲耳71的占用空间，更便于收纳存放。

进一步的，可以使所述固定座80设置有用于抵接所述第二手持部94的限位面82、连接所述限位面82的渐缩面83，所述渐缩面83设置于所述限位面82 的底部，所述渐缩面83由上至下朝靠近锅体70的方向延伸。

设置限位面82和渐缩面83实现把手90的转动范围的限制，省去复杂的限位结构，结构简化，零部件数量少，成本低，而且，不易损坏，可靠性高，特别适合有两个煲耳71的情况。

当然，当煲耳71为一个时，可以通过使煲耳71上把手90的转方向相反，既可以满足。

在一些实施例中，为了方便组装，可以使所述悬臂95设置有第二凹槽96，所述第二凹槽96容置所述转动件91的端部，所述第二凹槽96的槽底与所述转动件91的端部之间设置有第二卡板97和容置所述第二卡板97的第二卡槽。

通过设置第二卡板97和第二卡槽，使得转动件91与把手90一起转动，实现把手90的转动调整，同时，弹性件93的作用力会使得转动件91与第二凹槽96的槽底紧贴，省去复杂的锁紧结构。

对于固定座80的结构，可以使所述固定座80设置有第一容置腔81，所述第一容置腔81用于容置所述弹性件93、所述滑动件92以及所述转动件91靠近所述滑动件92的一端，所述第一容置腔81的壁与所述滑动件92之间设置有滑轨和滑槽，所述弹性件93设置于所述滑动件92背向所述转动件91一侧。

有效的是，通过设置第一容置腔81将弹性件93、滑动件92和转动件91进行收纳，避免外露，有力的保护调整结构，延长使用寿命。

为了方便装配，可以使所述第一容置腔81的壁设置有第一连通孔84，所述第一连通孔84位于所述转动件91的径向，所述转动件91的径向外表面设置第一孔部98，所述第一孔部98与第一连通孔84能够重合。

由于弹性件93的作用，转动件91的一端会突出至第一容置腔81外，也即，转动件91的一端会突出至固定座80外侧，因而，难以实现转动件91与把手90 的连接，也即，出现装配困难。

而设置第一连通孔84和第一孔部98后，可以使用一个销针贯穿第一连通孔 84后插入第一孔部98，使得转动件91不向第一容置腔81外移动，待把手90 上的第二凹槽96与转动件91对齐后，再将销针抽出，在弹性件93的作用力下，转动件91的一端插入第二凹槽96，完成装配，从而，方便煲耳71的装配。

在一些实施例中，还可以使所述第一连通孔84为腰形孔，腰形的长度方向沿所述转动件91的周向延伸。

由于转动件91和滑动件92通过啮合的齿部连接，转动件91上第一孔部98 难以与第一连通孔84照准。

将第一连通孔84设置成腰形孔，可以扩大第一连通孔84的范围，便于照准，同时，不增加第一连通孔84沿滑动件92滑动方向的尺寸，避免第一容置腔81 的强度降低。

为了实现固定座80与所述锅体70的固定，可以使所述第一容置腔81设置有两个，所述固定座80上形成两个所述第一容置腔81的实体之间形成有第二容置腔，第二容置腔设置有与所述锅体70焊接固定的固定架85，所述固定架 85与所述固定座80通过螺纹连接。

优化的，设置两个容置腔，从而，可以缩小把手90与所述固定座80之间的缝隙，缩小把手90的占用空间，使结构紧凑，同时，还可以防止把手90沿滑动件92的滑动方向窜动，防止把手90从固定座80上脱落。

以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种煲耳，其特征在于，包括固定座(80)、把手(90)、将所述把手(90)与所述固定座(80)可调转动连接的调节结构，所述固定座(80)用于连接厨具的锅体(70)，所述把手(90)用于手持搬运所述锅体(70)，所述调节结构包括滑动件(92)、转动件(91)和弹性件(93)，所述滑动件(92)与所述固定座(80)滑动连接，所述转动件(91)与所述把手(90)同步转动，所述弹性件(93)使所述滑动件(92)与所述转动件(91)抵接，所述滑动件(92)与所述转动件(91)均设置有相互啮合的齿部，所述齿部沿所述转动件(91)的周向布置。

2.根据权利要求1所述的一种煲耳，其特征在于，所述把手(90)包括第二手持部(94)、将所述第二手持部(94)与所述固定座(80)转动连接的两个悬臂(95)，两个所述悬臂(95)均设置有一个所述调节结构。

3.根据权利要求2所述的一种煲耳，其特征在于，所述固定座(80)设置于两个所述悬臂(95)之间。

4.根据权利要求3所述的一种煲耳，其特征在于，所述固定座(80)设置有用于抵接所述第二手持部(94)的限位面(82)、连接所述限位面(82)的渐缩面(83)，所述渐缩面(83)设置于所述限位面(82)的底部，所述渐缩面(83)由上至下朝靠近锅体(70)的方向延伸。

5.根据权利要求2所述的一种煲耳，其特征在于，所述悬臂(95)设置有第二凹槽(96)，所述第二凹槽(96)容置所述转动件(91)的端部，所述第二凹槽(96)的槽底与所述转动件(91)的端部之间设置有第二卡板(97)和容置所述第二卡板(97)的第二卡槽。

6.根据权利要求1所述的一种煲耳，其特征在于，所述固定座(80)设置有第一容置腔(81)，所述第一容置腔(81)用于容置所述弹性件(93)、所述滑动件(92)以及所述转动件(91)靠近所述滑动件(92)的一端，所述第一容置腔(81)的壁与所述滑动件(92)之间设置有滑轨和滑槽，所述弹性件(93)设置于所述滑动件(92)背向所述转动件(91)一侧。

7.根据权利要求6所述的一种煲耳，其特征在于，所述第一容置腔(81)的壁设置有第一连通孔(84)，所述第一连通孔(84)位于所述转动件(91)的径向，所述转动件(91)的径向外表面设置第一孔部(98)，所述第一孔部(98)与第一连通孔(84)能够重合。

8.根据权利要求7所述的一种煲耳，其特征在于，所述第一连通孔(84)为腰形孔，腰形的长度方向沿所述转动件(91)的周向延伸。

9.根据权利要求6所述的一种煲耳，其特征在于，所述第一容置腔(81)设置有两个，所述固定座(80)上形成两个所述第一容置腔(81)的实体之间形成有第二容置腔，第二容置腔设置有与所述锅体(70)焊接固定的固定架(85)，所述固定架(85)与所述固定座(80)通过螺纹连接。

10.一种锅具，其特征在于，包括锅体(70)，所述锅体(70)设置有权利要求1至9任一所述的一种煲耳(71)。

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