CN211150303U - 一种应用于变压器低压接线柱的温度监控装置 - Google Patents

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温庆环
吉海明
吴威威
李汉源
邓明威
曾宏涛
刘维初
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Abstract

本实用新型提供一种应用于变压器低压接线柱的温度监控装置,包括计量箱、温度传感器和低压柱;计量箱背面的下端横向安装有支撑板,且支撑板顶端靠近温度传感器的一侧安装有水箱,支撑板顶端水箱的一侧安装有水泵,水泵的输出端通过导管与水箱一侧下端连通,计量箱内侧的上端端和下端均铺设有冷凝管,冷凝管靠近水泵的一端均通过分流管与水泵的输出端连通,并冷凝管靠近水箱的一端均通过分流管与水箱的一侧连通。本实用新型提供的温度监控装置通过在计量箱背面下端设置水箱、水泵和冷凝管,当计量箱内温度高于温度传感器设定值时,将水箱内的水泵入冷凝管中对计量箱进行水冷降温,并将升温的水重新流入水箱内,实现水循环,节约用水。

Description

一种应用于变压器低压接线柱的温度监控装置
技术领域
本实用新型涉及变压器用具技术领域,具体为一种应用于变压器低压接线柱的温度监控装置。
背景技术
随着社会的发展,人们对电力的需求日益增加,在长期的运行过程中,会由于各种因素对变压器产生影响,尤其是低压接线柱,若不及时处理可能会引起供电事故,甚至会烧毁供电设备,因此有必要对低压接线柱部位的温度进行实时监控,但目前的温度监控装置存在很多问题或缺陷。
第一,传统的应用于变压器低压接线柱的温度监控装置没有降温功能,产生的热量不能及时散出,会影响变压器的使用。
第二,传统的应用于变压器低压接线柱的温度监控装置没有除湿模块,潮气会腐蚀接线柱连接头,造成安全事故。
第三,传统的应用于变压器低压接线柱的温度监控装置没有保护接头结构,当意外发生时,产生的火花可能导致变压器造成更大的安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于变压器低压接线柱的温度监控装置,以解决上述背景技术中提出的没有降温功能,产生的热量不能及时散出,会影响变压器使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种应用于变压器低压接线柱的温度监控装置,包括计量箱、温度传感器和低压柱,所述计量箱内部的中间位置处设置有计量器,所述计量器的顶端和底端均匀安装有电源接头,所述计量箱内部顶端的一侧安装有温度传感器,所述计量箱内部顶端的另一侧安装有湿度传感器,所述计量箱内部靠近湿度传感器一侧的上端安装有无线传输器,所述计量箱的正面安装有门体,所述门体内侧的边缘处设置有密封条,且门体正面的中间位置处设置有观察窗,所述计量箱的顶端安装有顶板,所述顶板的顶端安装有低压柱,所述低压柱的底端均贯穿计量箱顶端并通过连接件与计量箱顶端的电源接头连接,所述低压柱的下端均安装有导流板,相邻两所述导流板之间均设置有倾斜槽;
所述计量箱背面的下端横向安装有支撑板,且支撑板顶端靠近温度传感器的一侧安装有水箱,所述支撑板顶端水箱的一侧安装有水泵,所述水泵的输出端通过导管与水箱一侧下端连通,所述计量箱内侧的上端端和下端均铺设有冷凝管,所述冷凝管靠近水泵的一端均通过分流管与水泵的输出端连通,并所述冷凝管靠近水箱的一端均通过分流管与水箱的一侧连通。
优选的,所述倾斜槽与水平方向倾斜角度为20°,所述倾斜槽远离门体的一端均通过导管与导液管连通,并且导液管的底端通过导管与水箱顶端一侧连通。
优选的,所述计量箱内部底端的两侧均安装有安装槽,所述安装槽内部远离计量器的一侧均安装有风扇,所述安装槽内部远离风扇一侧的上端和下端均设置有滑槽,且滑槽的内部均设置有与滑槽相配合的滑块,所述滑块之间均竖向安装有干燥剂。
优选的,所述计量箱内部低压柱底端的连接处外侧均设置有保护箍,所述保护箍均通过铰接轴连接,所述保护箍的正面均分别安装有第一固定块和第二固定块,所述第一固定块的内部均设置有凹槽,所述第二固定块的内部均横向设置有贯穿第二固定块侧壁的拉杆,所述拉杆靠近第一固定块的一端均安装有凸块,所述拉杆外侧的第二固定块内部均套设有弹簧。
优选的,所述计量箱的底端均匀安装有支撑脚,且支撑脚的顶端均贯穿计量箱底端并与计量箱底端的电源接头连接,并且支撑脚与电源接头的连接方式均为螺栓固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该应用于变压器低压接线柱的温度监控装置结构合理,具有以下优点:
1、通过在计量箱背面下端设置有水箱、水泵和冷凝管,当计量箱内温度高于温度传感器设定值时,水泵开始工作,将水箱内的水泵入冷凝管,对计量箱进行水冷降温,并将升温的水重新流入水箱内,实现水循环,节约用水。
2、通过设置计量箱内部底端两侧均设置干燥剂和风扇,当计量箱内湿度高于湿度传感器设定值时,风扇开始工作,带动计量箱内潮湿空气流动,空气中的湿气被干燥剂吸收,同时当干燥剂使用一段时间后,可利用滑槽和滑块的配合,将干燥剂抽出,更换新的,以保证除湿的效果。
3、通过在接头处设置有保护箍,当遇到意外发生,低压柱的接线处发生故障时,由于保护箍的存在,使得不会有火花产生,降低更大安全隐患的风险,当需要更换时,可拉动拉杆,使得凸块压缩弹簧并完全脱离凹槽,即可拆卸更换。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的侧视结构示意图;
图4为本实用新型的背面正视视结构示意图;
图5为本实用新型的保护箍俯视结构示意图;
图6为本实用新型图5中B处放大结构示意图。
图中:1、门体;2、密封条;3、观察窗;4、支撑脚;5、电源接头;6、计量箱;7、计量器;8、无线传输器;9、保护箍;10、导流板;11、湿度传感器;12、温度传感器;13、倾斜槽;14、低压柱;15、顶板;16、导液管;17、水箱;18、水泵;19、支撑板;20、冷凝管;21、滑槽;22、干燥剂;23、滑块;24、风扇;25、安装槽;26、凹槽;27、凸块;28、第一固定块;29、第二固定块;30、拉杆;31、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实施例提供的一种应用于变压器低压接线柱的温度监控装置,包括计量箱6、温度传感器12和低压柱14,计量箱6内部的中间位置处设置有计量器7,所述计量器7的顶端和底端均匀安装有电源接头5,计量箱6内部顶端的一侧安装有温度传感器12,该温度传感器12的型号可为CWDZ11。
计量箱6背面的下端横向安装有支撑板19,且支撑板19顶端靠近温度传感器12的一侧安装有水箱17,支撑板19顶端水箱17的一侧安装有水泵18,该水泵18的型号可为ISGD,所述水泵18的输出端通过导管与水箱17一侧下端连通,计量箱6内侧的上端端和下端均铺设有冷凝管20,所述冷凝管20靠近水泵18的一端均通过分流管与水泵18的输出端连通,并所述冷凝管20靠近水箱17的一端均通过分流管与水箱17的一侧连通。
当计量箱6内温度高于温度传感器12设定值时,水泵18开始工作,将水箱17内的水泵入冷凝管20,对计量箱6进行水冷降温,并将升温的水重新流入水箱17内,实现水循环,节约用水。
所述计量箱6内部顶端的另一侧安装有湿度传感器11,该湿度传感器11的型号可为DHT11。
计量箱6内部底端的两侧均安装有安装槽25,所述安装槽25内部远离计量器7的一侧均安装有风扇24,该风扇24的型号可为DDL-I,安装槽25内部远离风扇24一侧的上端和下端均设置有滑槽21,且滑槽21的内部均设置有与滑槽21相配合的滑块23,滑块23之间均竖向安装有干燥剂22。
当计量箱6内湿度高于湿度传感器11设定值时,风扇24开始工作,带动计量箱6内潮湿空气流动,空气中的湿气被干燥剂22吸收,同时当干燥剂22使用一段时间后,可利用滑槽21和滑块23的配合,将干燥剂22抽出,更换新的,以保证除湿的效果。
计量箱6内部靠近湿度传感器11一侧的上端安装有无线传输器8,该无线传输器8的型号可为YS-53,所述计量箱6的正面安装有门体1,门体1内侧的边缘处设置有密封条2,且门体1正面的中间位置处设置有观察窗3;
计量箱6的底端均匀安装有支撑脚4,且支撑脚4的顶端均贯穿计量箱6底端并与计量箱6底端的电源接头5连接,并且支撑脚4与电源接头5的连接方式均为螺栓固定。
通过螺栓固定连接,使得本装置的结构更加牢固的同时,也便于拆卸维修。
计量箱6的顶端安装有顶板15,所述顶板15的顶端安装有低压柱14;
计量箱6内部低压柱14底端的连接处外侧均设置有保护箍9,所述保护箍9均通过铰接轴连接,保护箍9的正面均分别安装有第一固定块28和第二固定块29,所述第一固定块28的内部均设置有凹槽26,第二固定块29的内部均横向设置有贯穿第二固定块29侧壁的拉杆30,所述拉杆30靠近第一固定块28的一端均安装有凸块27,拉杆30外侧的第二固定块29内部均套设有弹簧31;
当遇到意外发生,低压柱14的接线处发生故障时,由于保护箍9的存在,使得不会有火花产生,降低更大安全隐患的风险,当需要更换时,可拉动拉杆30,使得凸块27压缩弹簧31并完全脱离凹槽26,即可拆卸更换。
低压柱14的底端均贯穿计量箱6顶端并通过连接件与计量箱6顶端的电源接头5连接,低压柱14的下端均安装有导流板10,相邻两所述导流板10之间均设置有倾斜槽13。
倾斜槽13与水平方向倾斜角度为20°,所述倾斜槽13远离门体1的一端均通过导管与导液管16连通,并且导液管16的底端通过导管与水箱17顶端一侧连通.
当遇到下雨天气时,雨水落在顶板15上,通过导流板10和倾斜槽13的引流作用,使得雨水通过导液管16流入水箱17内储存,实现低压柱14周围无积水,防止雨水腐蚀低压柱14。
工作原理:使用时,首先检查本装置各零件,若没有问题,将本装置通过支撑脚4固定好,当遇到下雨天气时,雨水落在顶板15上,通过导流板10和倾斜槽13的引流作用,使得雨水通过导液管16流入水箱17内储存,实现低压柱14周围无积水,防止雨水腐蚀低压柱14,之后在长期使用过程中,温度传感器12实时检测计量箱6内温度,并将温度信息通过无线传输器8实时发送给终端,以便工作人员观察,当计量箱6内温度高于温度传感器12设定值时,水泵18开始工作,将水箱17内的水泵入冷凝管20,对计量箱6进行水冷降温,并将升温的水重新流入水箱17内,实现水循环,节约用水,当计量箱6内湿度高于湿度传感器11设定值时,风扇24开始工作,带动计量箱6内潮湿空气流动,空气中的湿气被干燥剂22吸收,同时当干燥剂22使用一段时间后,可利用滑槽21和滑块23的配合,将干燥剂22抽出,更换新的,以保证除湿的效果,当遇到意外发生,低压柱14的接线处发生故障时,由于保护箍9的存在,不会有火花产生,避免发生更大的安全事故,当需要更换时,可拉动拉杆30,使得凸块27压缩弹簧31并完全脱离凹槽26,即可拆卸更换。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种应用于变压器低压接线柱的温度监控装置,其特征在于:包括计量箱(6),所述计量箱(6)内部的中间位置处设置有计量器(7),所述计量器(7)的顶端和底端均匀安装有电源接头(5),所述计量箱(6)内部顶端的一侧安装有温度传感器(12),所述计量箱(6)内部顶端的另一侧安装有湿度传感器(11),所述计量箱(6)内部靠近湿度传感器(11)一侧的上端安装有无线传输器(8),所述计量箱(6)的正面安装有门体(1),所述门体(1)内侧的边缘处设置有密封条(2),且门体(1)正面的中间位置处设置有观察窗(3),所述计量箱(6)的顶端安装有顶板(15),所述顶板(15)的顶端安装有低压柱(14),所述低压柱(14)的底端均贯穿计量箱(6)顶端并通过连接件与计量箱(6)顶端的电源接头(5)连接,所述低压柱(14)的下端均安装有导流板(10),相邻两所述导流板(10)之间均设置有倾斜槽(13);
所述计量箱(6)背面的下端横向安装有支撑板(19),且支撑板(19)顶端靠近温度传感器(12)的一侧安装有水箱(17),所述支撑板(19)顶端水箱(17)的一侧安装有水泵(18),所述水泵(18)的输出端通过导管与水箱(17)一侧下端连通,所述计量箱(6)内侧的上端端和下端均铺设有冷凝管(20),所述冷凝管(20)靠近水泵(18)的一端均通过分流管与水泵(18)的输出端连通,并所述冷凝管(20)靠近水箱(17)的一端均通过分流管与水箱(17)的一侧连通。
2.根据权利要求1所述的一种应用于变压器低压接线柱的温度监控装置,其特征在于:所述倾斜槽(13)与水平方向倾斜角度为20°,所述倾斜槽(13)远离门体(1)的一端均通过导管与导液管(16)连通,并且导液管(16)的底端通过导管与水箱(17)顶端一侧连通。
3.根据权利要求1所述的一种应用于变压器低压接线柱的温度监控装置,其特征在于:所述计量箱(6)内部底端的两侧均安装有安装槽(25),所述安装槽(25)内部远离计量器(7)的一侧均安装有风扇(24),所述安装槽(25)内部远离风扇(24)一侧的上端和下端均设置有滑槽(21),且滑槽(21)的内部均设置有与滑槽(21)相配合的滑块(23),所述滑块(23)之间均竖向安装有干燥剂(22)。
4.根据权利要求1所述的一种应用于变压器低压接线柱的温度监控装置,其特征在于:所述计量箱(6)内部低压柱(14)底端的连接处外侧均设置有保护箍(9),所述保护箍(9)均通过铰接轴连接,所述保护箍(9)的正面均分别安装有第一固定块(28)和第二固定块(29),所述第一固定块(28)的内部均设置有凹槽(26),所述第二固定块(29)的内部均横向设置有贯穿第二固定块(29)侧壁的拉杆(30),所述拉杆(30)靠近第一固定块(28)的一端均安装有凸块(27),所述拉杆(30)外侧的第二固定块(29)内部均套设有弹簧(31)。
5.根据权利要求1所述的一种应用于变压器低压接线柱的温度监控装置,其特征在于:所述计量箱(6)的底端均匀安装有支撑脚(4),且支撑脚(4)的顶端均贯穿计量箱(6)底端并与计量箱(6)底端的电源接头(5)连接,并且支撑脚(4)与电源接头(5)的连接方式均为螺栓固定。
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