CN211148328U - 一种测量稳定的回弹仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土强度检测仪器的技术领域，旨在提供一种测量稳定的回弹仪，其技术方案要点是包括回弹仪本体，还包括底板和推动板，底板上设有垂直于底板的支撑板和导向柱，导向柱贯穿推动板，推动板与导向柱滑动配合，推动板和底板上均设有连接孔，且推动板上的连接孔的中心线与底板上的连接孔的中心线重合，回弹仪本体上设有便于观察回弹仪本体上刻度线的透明套筒，透明套筒与推动板上的连接孔相连，且回弹仪本体的测试端贯穿底板上的连接孔，回弹仪本体垂直于底板；这种回弹仪，在人工操作进行检测时，其能较好地保持回弹仪本体的轴线与混凝土测试面始终垂直，不容易使测量产生较大的人为误差。

Description

一种测量稳定的回弹仪

技术领域

本实用新型涉及混凝土强度检测仪器的技术领域，特别涉及一种测量稳定的回弹仪。

背景技术

凝土抗压强度是决定混凝土质量的一个重要指标，与混凝土结构的健康现状和耐久性密切相关。通常抗压强度越高，结构的承载能力越强，健康状况和耐久性也越好。因此检测混凝土的抗压强度，是判断混凝土质量的重要手段。回弹仪是用一个弹簧驱动的弹击锤弹击与混凝土接触的弹击杆，从而给混凝土施加动能，混凝土表面受到弹击后所产生的瞬时弹性变形的恢复力，使弹击锤带动指针弹回并指示出弹回的距离，也就是回弹值。

公告号为CN204461920U的中国专利公开了一种混凝土回弹仪，包括回弹仪外壳、拉簧组件、重锤和弹击杆，拉簧组件设置于回弹仪外壳的顶端，弹击杆设置于回弹仪外壳的底端，重锤设置于拉簧组件和弹击杆之间，还包括显示器、处理器、条形光栅和光电传感器；显示器和光电传感器分别与处理器电连接，条形光栅设置于重锤的侧面，显示器设置于回弹仪外壳的侧面，光电传感器设置于回弹仪外壳的内部，光电传感器与所述条形光栅相适配用于检测重锤撞击弹击杆后的反弹高度。

这种混凝土回弹仪虽然能够被使用，但是在人工操作进行检测时，难以保持回弹仪的轴线与混凝土测试面始终垂直，容易使测量产生较大的人为误差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种测量稳定的回弹仪，在人工操作进行检测时，其能较好地保持回弹仪本体的轴线与混凝土测试面始终垂直，不容易使测量产生较大的人为误差。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种测量稳定的回弹仪，包括回弹仪本体，还包括底板和推动板，底板上设有垂直于底板的支撑板和导向柱，导向柱贯穿推动板，推动板与导向柱滑动配合，推动板和底板上均设有连接孔，且推动板上的连接孔的中心线与底板上的连接孔的中心线重合，回弹仪本体上设有便于观察回弹仪本体上刻度线的透明套筒，透明套筒与推动板上的连接孔相连，且回弹仪本体的测试端贯穿底板上的连接孔，回弹仪本体垂直于底板。

通过采用上述技术方案，在测试时，将支撑板放置在混凝土测试面上，然后工作人员按压回弹仪本体或者推动板，使回弹仪本体的测试端与混凝土测试面抵触并压紧，通过透明套筒读取回弹仪本体上刻度线处的数据，由于支撑板与底板垂直，回弹仪本体垂直于底板，因此，回弹仪本体与支撑板平行，从而能较好地保持回弹仪本体的轴线与混凝土测试面始终垂直，不容易使测量产生较大的人为误差。

进一步设置：所述导向柱上套设有弹簧，弹簧的一端连接推动板，另一端连接底板

通过采用上述技术方案，由于弹簧具有弹性，在回弹仪本体抵触混凝土测试面时，弹簧处于压缩状态，当测试结束后，回弹仪本体离开混凝土测试面，弹簧由压缩状态变为自然状态，推动板在弹簧的弹力作用下朝向背离底板方向移动，推动板带动回弹仪本体移动，从而使回弹仪本体快速复位。

进一步设置：所述底板上设有第一弧形限位条和第二弧形限位条，所述第一弧形限位条和第二弧形限位条分别处于透明套筒的两侧并抵触透明套筒。

通过采用上述技术方案，在回弹仪本体移动过程中，透明套筒随着回弹仪本体一起移动，在透明套筒移动过程中，第一弧形限位条和第二弧形限位条能够对透明套筒的移动方向进行导向，从而提高透明套筒在移动过程中的稳定性，进而提高回弹仪本体在移动过程中的稳定性。

进一步设置：第一弧形限位条和第二弧形限位条上均设有导向块，透明套筒侧壁上设有导向槽，导向块处于导向槽内，导向槽与导向块滑动配合。

通过采用上述技术方案，在透明套筒移动过程中，导向槽沿着导向块移动，从而进一步提高透明套筒在移动过程中的稳定性。

进一步设置：所述透明套筒与推动板可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，在不使用时，可将透明套筒拆卸下来，一方面，以便将回弹仪本体和推动板单独存放，另一方面，方便对回弹仪本体进行保养。

进一步设置：所述支撑板与底板可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，若支撑板被损坏，则可将损坏的支撑板拆卸下来进行更换，以便测量过程能够正常的进行，避免由于支撑板的损坏导致测量结果误差较大。

进一步设置：所述底板上还设有垂直于底板的校正块，所述校正块与支撑板可拆卸连接，且校正腿与支撑板之间相互抵触。

通过采用上述技术方案，由于校正块垂直于地面，当支撑板更换后，将更换后的支撑板与校正块连接起来，且使校正块与支撑板抵触，从而能够使更换后的支撑板垂直于底板，避免支撑板倾斜，为测量结果带来影响。

进一步设置：所述校正块上设有第一磁铁，支撑板上设有第二磁铁，第一磁铁与第二磁铁相互吸引。

通过采用上述技术方案，在将支撑板与校正块连接之前，先通过第一磁铁和第二磁铁将支撑块与校正块初步连接在一起，避免支撑板再移动，为后续连接支撑板与校正块带来方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在测试时，将支撑板放置在混凝土测试面上，然后工作人员按压回弹仪本体或者推动板，使回弹仪本体的测试端与混凝土测试面抵触并压紧，通过透明套筒读取回弹仪本体上刻度线处的数据，由于支撑板与底板垂直，回弹仪本体垂直于底板，因此，回弹仪本体与支撑板平行，从而能较好地保持回弹仪本体的轴线与混凝土测试面始终垂直，不容易使测量产生较大的人为误差；

2、在回弹仪本体移动过程中，透明套筒随着回弹仪本体一起移动，在透明套筒移动过程中，第一弧形限位条和第二弧形限位条能够对透明套筒的移动方向进行导向，从而提高透明套筒在移动过程中的稳定性，进而提高回弹仪本体在移动过程中的稳定性；

3、在透明套筒移动过程中，导向槽沿着导向块移动，从而进一步提高透明套筒在移动过程中的稳定性。

附图说明

图1是本实施例中用于体现底板与推动板之间位置关系的结构示意图；

图2是本实施例中用于体现导向柱与底板之间位置关系的结构示意图；

图3是图2中用于体现支撑板与底板之间连接关系的A部结构放大图；

图4是本实施例中用于体现校正块与支撑板之间位置关系的结构示意图；

图5是本实施例中用于体现第一弧形限位条与第二弧形限位条之间位置关系的结构示意图。

图中，1、回弹仪本体；2、底板；3、推动板；4、支撑板；5、凹槽；6、连接耳；7、连接杆；8、连接螺母；9、校正块；10、螺栓；11、锁紧螺母；12、第一磁铁；13、第二磁铁；14、导向柱；15、弹簧；17、连接孔；18、第一弧形限位条；19、第二弧形限位条；20、导向块；21、导向槽；22、透明套筒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种测量稳定的回弹仪，如图1和图2所示，包括回弹仪本体1、底板2和推动板3。

如图2和图3所示，底板2上相对的两侧设有垂直于底板2的支撑板4，支撑板4与底板2可拆卸连接，底板2上相对的两侧设有凹槽5，支撑板4上焊接有连接耳6，连接耳6与底板2之间通过连接组件连接，连接组件包括连接杆7和连接螺母8，底板2上设有连通凹槽5的第一安装孔，连接耳6上设有第二安装孔，连接耳6处于凹槽5内，连接杆7贯穿第一安装孔和第二安装孔，连接杆7的两端设有螺纹，连接螺母8螺接在连接杆7的两端并抵触底板2。

如图4和图5所示，底板2上还焊接有垂直于底板2的校正块9，校正块9与支撑板4通过螺栓10和锁紧螺母11可拆卸连接，校正块9与支撑板4上分别设有第一通孔和第二通孔，螺栓10贯穿第一通孔和第二通孔并螺接锁紧螺母11，校正腿与支撑板4之间相互抵触，校正块9上设有第一磁铁12，支撑板4靠近校正块9的一侧设有第二磁铁13，第一磁铁12与第二磁铁13相互吸引，以便连接校正块9与支撑板4时，对校正块9与支撑板4进行初步连接，为后续连接校正块9与支撑板4带来方便，本实施例中，第一磁铁12与校正块9之间通过胶水连接，第二磁铁13与支撑板4之间通过胶水连接。

如图2和图5所示，底板2上还焊接有垂直于底板2的导向柱14，导向柱14与校正块9分别处于底板2的两侧，导向柱14设置为四根，四根导向柱14分别处于底板2的四个角处，推动板3上设有推动孔，导向柱14通过推动孔贯穿推动板3，推动板3平行于底板2，推动板3与导向柱14滑动配合，以便对推动板3的移动方向进行导向，导向柱14上套设有弹簧15，弹簧15的一端连接推动板3，另一端连接底板2，弹簧15与底板2之间连接，弹簧15与推动板3之间焊接。

如图2和图5所示，推动板3和底板2上均设有连接孔17，且推动板3上的连接孔17的中心线与底板2上的连接孔17的中心线重合，回弹仪本体1上设有便于观察回弹仪本体1上刻度线的透明套筒22，透明套筒22为透明塑料套筒，透明套筒22套在回弹仪本体1上，透明套筒22与回弹仪之间通过胶水连接，回弹仪本体1上的刻度线处于透明套筒22内，透明套筒22与推动板3上的连接孔17相连，且透明套筒22与推动板3通过螺纹可拆卸连接，透明套筒22上设有外螺纹，推动板3上的连接孔17侧壁上设有与外螺纹匹配的内螺纹，透明套筒22与推动板3上的连接孔17螺纹连接，回弹仪本体1的测试端贯穿底板2上的连接孔17，回弹仪本体1垂直于底板2，以便能较好地保持回弹仪本体1的轴线与混凝土测试面始终垂直。

如图1和图3所示，底板2上焊接有第一弧形限位条18和第二弧形限位条19，第一弧形限位条18和第二弧形限位条19均处于底板2和推动板3之间，第一弧形限位条18和第二弧形限位条19分别处于透明套筒22的两侧并抵触透明套筒22，第一弧形限位条18和第二弧形限位条19上均焊接有导向块20，如图3和图5所示，透明套筒22侧壁上设有导向槽21，导向块20处于导向槽21内，导向槽21与导向块20滑动配合，以便能对透明套筒22的移动方向进行导向。

实施过程：在测试时，将支撑板4放置在混凝土测试面上，支撑板4抵触混凝土测试面，然后工作人员按压回弹仪本体1或者推动板3，使回弹仪本体1的测试端朝向靠近混凝土测试面方向移动，透明套筒22、推动板3和回弹仪本体1三者同时移动，在推动板3移动过程中，推动板3沿着导向柱14滑动，弹簧15由自然状态变为压缩状态，在透明套筒22移动过程中，导向槽21沿着导向块20移动，从而对透明套筒22的移动方向进行导向，以便提高回弹仪本体1在移动过程中的稳定性，随着回弹仪本体1的移动，回弹仪本体1的测试端与混凝土测试面抵触并压紧，操作回弹仪本体1，通过透明套筒22读取回弹仪本体1上刻度线处的数据，由于支撑板4与底板2垂直，回弹仪本体1垂直于底板2，因此，回弹仪本体1与支撑板4平行，从而能较好地保持回弹仪本体1的轴线与混凝土测试面始终垂直，不容易使测量产生较大的人为误差。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种测量稳定的回弹仪，包括回弹仪本体(1)，其特征在于：还包括底板(2)和推动板(3)，底板(2)上设有垂直于底板(2)的支撑板(4)和导向柱(14)，导向柱(14)贯穿推动板(3)，推动板(3)与导向柱(14)滑动配合，推动板(3)和底板(2)上均设有连接孔(17)，且推动板(3)上的连接孔(17)的中心线与底板(2)上的连接孔(17)的中心线重合，回弹仪本体(1)上设有便于观察回弹仪本体(1)上刻度线的透明套筒(22)，透明套筒(22)与推动板(3)上的连接孔(17)相连，且回弹仪本体(1)的测试端贯穿底板(2)上的连接孔(17)，回弹仪本体(1)垂直于底板(2)。

2.根据权利要求1所述的一种测量稳定的回弹仪，其特征在于：所述导向柱(14)上套设有弹簧(15)，弹簧(15)的一端连接推动板(3)，另一端连接底板(2)。

3.根据权利要求1所述的一种测量稳定的回弹仪，其特征在于：所述底板(2)上设有第一弧形限位条(18)和第二弧形限位条(19)，所述弧形限位条和第二弧形限位条(19)分别处于透明套筒(22)的两侧并抵触透明套筒(22)。

4.根据权利要求3所述的一种测量稳定的回弹仪，其特征在于：所述第一弧形限位条(18)和第二弧形限位条(19)上均设有导向块(20)，透明套筒(22)侧壁上设有导向槽(21)，导向块(20)处于导向槽(21)内，导向槽(21)与导向块(20)滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种测量稳定的回弹仪，其特征在于：所述透明套筒(22)与推动板(3)可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种测量稳定的回弹仪，其特征在于：所述支撑板(4)与底板(2)可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种测量稳定的回弹仪，其特征在于：所述底板(2)上还设有垂直于底板(2)的校正块(9)，所述校正块(9)与支撑板(4)可拆卸连接，且校正腿与支撑板(4)之间相互抵触。

8.根据权利要求7所述的一种测量稳定的回弹仪，其特征在于：所述校正块(9)上设有第一磁铁(12)，支撑板(4)上设有第二磁铁(13)，第一磁铁(12)与第二磁铁(13)相互吸引。

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