CN211148261U - 钢板厚度方向性能试验连接装置 - Google Patents
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Abstract
钢板厚度方向性能试验连接装置，应用于机械强度检测，连接在试件两端的延伸部分，包括两个相对布置的连接头，连接头前面开有连接槽，连接槽向两侧延伸到边缘，连接槽在连接头的表面设有缩口，试件的两个延伸部分分别嵌入到两个连接头的连接槽内，所述连接头的背面，通过螺接连接有高强度工具杆，高强度工具杆的另一端螺接到试验机上。本实用新型结构新颖，构思巧妙，能够有效的限制试件的移动，连接稳定性好，使用寿命长，效果显著。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械强度检测技术领域，具体是一种钢板的厚度方向性能试验中对钢板进行连接的结构。
背景技术
钢板通过轧制，会改善其力学性能，钢板在轧制过程中，刚才内部的非金属夹杂物经过轧压后背压成薄片，仍残留在钢板中，而使钢板出现分层（夹层）现象，这使得刚才沿厚度方向受拉的性能恶化，因此，钢板在三个方向性能是有差别的：沿轧制方向最好，垂直于轧制方向的性能稍差，沿厚度方向性能又次之。钢板的厚度方向性能，就是钢板抗层状撕裂的能力。根据GB/T 5313-2010《厚度方向性能钢板》的标准，厚度方向性能级别是对钢板的抗层状撕裂的能力提供的一种量度，厚度方向性能采用厚度方向拉伸试验的断面收缩率来评定。
现有的针对钢板厚度方向性能试验大多采用拉伸试验，先制作出试件后，分别夹持住试件的两端，加载力量进行拉伸，使得试件最终断开，通过断面的收缩率来判断钢板的厚度方向性能。然而，现有的试验机采用直接夹持的方式连接试件，加载试验过程中容易滑脱，这不仅会影响试验效果，还容易损坏试验机。因此，需要一种能够对各种规格的试件都能牢固连接的结构来方便试验机对试件的夹持或连接。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足，本实用新型提出一种钢板厚度方向性能试验连接装置，来稳定的连接试件和试验机，以便试验的正常进行。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的：
钢板厚度方向性能试验连接装置，连接在试件两端的延伸部分，包括两个相对布置的连接头，连接头前面开有连接槽，连接槽向两侧延伸到边缘，连接槽在连接头的表面设有缩口，试件的两个延伸部分分别嵌入到两个连接头的连接槽内，所述连接头的背面，通过螺接连接有高强度工具杆，高强度工具杆的另一端螺接到试验机上。
在本实用新型中，所述连接槽的缩口的宽度大于试件中部的宽度，小于试件两端延伸部分的宽度，试件两端延伸部分的宽度小于连接槽内的宽度。
进一步的，所述连接槽缩口的内侧设置为斜角或圆弧角，即连接槽的缩口与试件延伸部分的内侧相接触的位置设置为斜角或圆弧角，且该处斜角或圆弧角与试件延伸部分的两个接触点之间的距离小于试验延伸部分的宽度，使得连接槽缩口能够有效的支撑时间延伸部分。
进一步的，所述试件上延伸部分与试件中部连接处有圆弧角，所述连接槽缩口内侧的圆弧角与该圆弧角尺寸一致。
在本实用新型中，所述连接头侧面套设有至少一个与连接头轮廓一致的加强结构，加强结构为一端开口的筒状，包括强化板和环绕在连接头外的加强环，强化板位于加强环的一侧，强化板与试件平行设置。
进一步的，每个连接头上的加强结构有两个，分别设置在试件的两侧相对布置，防止连接头承受过大的拉力而形变。
进一步的，所述连接头为立方体结构，所述加强结构的加强环为方形环状。
进一步的，所述连接头、高强度工具杆和加强结构均为刚性结构。
在本实用新型中，所述连接槽内设置有弹性结构，弹性结构的顶部设置有推板，弹性结构的另一端固定在连接槽底部，所述推板的长度与连接槽长度一致，弹性结构位于推板的中心处，推板的宽度大于连接槽缩口的宽度，小于连接槽内的宽度，使得推板在连接槽内自由活动。
进一步的，所述弹性结构为弹簧。
与现有技术相比，本实用新型结构新颖，构思巧妙，通过带有缩口的连接槽来限制试件的延伸部分，通过弹性机构来防止试件在加载前移动，通过加强结构来保证连接头整体结构的稳定性，使其在加载后承受较大的压力而不易产生形变，连接稳定性好，使用寿命长，效果显著。
附图说明
图1 为本实用新型的整体结构示意图；
图2 为本实用新型的连接头结构示意图；
图3 为本实用新型的连接头侧视图；
图4 为本实用新型的试件结构示意图；
图5 为图1中的A向剖视图。
图中：连接头1、连接槽11、缩口12、弹簧13、推板14、高强度工具杆2、加强结构3、加强环31、强化板32、试件4、延伸部分41、试验机5。
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述，但并不因此而限制本实用新型的保护范围。
参见图1-5所示的钢板厚度方向性能试验连接装置，连接是试验4两端的延伸部分41，包括长方体连接头1、高强度工具杆2和加强结构3，连接头1有两个，相对布置，连接头1前面开有连接槽11，连接槽11向两侧延伸到边缘，连接槽11贯穿到连接头1的左右两个侧面，连接槽11在连接头的表面设有缩口12，试件4的两个延伸部分41分别嵌入到两个连接头1的连接槽11内，所述缩口12的宽度a大于试件4中部的宽度b，小于试件4两端延伸部分41的宽度c，延伸部分41的宽度c小于连接槽11内的宽度d，所述缩口11的内侧设置为斜角；所述连接槽11内设置有弹簧13，弹簧14的顶部设置有推板14，弹簧13的另一端固定在连接槽11底部，所述推板14的长度与连接槽11长度一致，弹簧14位于推板14的中心处；所述连接头1的背面，通过螺接连接有高强度工具杆2，高强度工具杆2的另一端螺接到试验机5上。
所述加强结构3套设在连接头1的两侧，包括加强环31和强化板32，强化板32位于加强环31的一侧，使得加强结构3成为一端开口的方筒状，强化板32与试件4平行设置，连接头1两侧的加强结构3相对布置。
所述连接头1、高强度工具杆2和加强结构3均为刚性结构。
本实用新型应用于钢板厚度方向性能试验时，压住连接头1内的推板14使其倾斜，然后将试件4的延伸部分41分别嵌入到两个连接头1的连接槽11内，然后将其推到连接槽11的中央位置，套设两侧的加强结构3，使得连接头1与试件4连接稳定，然后即可开始检查、试车、进行加载试验。试验完成后，先取下加强结构3，再将试件4的延伸部分41从连接槽11内移出，即可进行观察和测量，计算试件4断面的收缩率，进而得出钢板的厚度方向性能判定。
因此，结合上述构造和使用过程可以发现，本实用新型所述的钢板厚度方向性能试验连接装置结构新颖，构思巧妙，能够有效的限制试件的移动，连接稳定性好，使用寿命长，效果显著。
Claims (8)
1.钢板厚度方向性能试验连接装置，连接在试件两端的延伸部分，其特征在于：包括两个相对布置的连接头，连接头前面开有连接槽，连接槽向两侧延伸到边缘，连接槽在连接头的表面设有缩口，试件的两个延伸部分分别嵌入到两个连接头的连接槽内，所述连接头的背面，通过螺接连接有高强度工具杆，高强度工具杆的另一端螺接到试验机上。
2.根据权利要求1所述的钢板厚度方向性能试验连接装置，其特征在于：所述连接槽的缩口的宽度大于试件中部的宽度，小于试件两端延伸部分的宽度，试件两端延伸部分的宽度小于连接槽内的宽度。
3.根据权利要求2所述的钢板厚度方向性能试验连接装置，其特征在于：所述连接槽缩口的内侧设置为斜角或圆弧角，即连接槽的缩口与试件延伸部分的内侧相接触的位置设置为斜角或圆弧角，且该处斜角或圆弧角与试件延伸部分的两个接触点之间的距离小于试验延伸部分的宽度。
4.根据权利要求3所述的钢板厚度方向性能试验连接装置，其特征在于：所述试件上延伸部分与试件中部连接处有圆弧角，所述连接槽缩口内侧的圆弧角与该圆弧角尺寸一致。
5.根据权利要求1所述的钢板厚度方向性能试验连接装置，其特征在于：所述连接头侧面套设有至少一个与连接头轮廓一致的加强结构，加强结构为一端开口的筒状，包括强化板和环绕在连接头外的加强环，强化板位于加强环的一侧，强化板与试件平行设置。
6.根据权利要求5所述的钢板厚度方向性能试验连接装置，其特征在于：每个连接头上的加强结构有两个，分别设置在试件的两侧相对布置。
7.根据权利要求5所述的钢板厚度方向性能试验连接装置，其特征在于：所述连接头为立方体结构，所述加强结构的加强环为方形环状。
8.根据权利要求1所述的钢板厚度方向性能试验连接装置，其特征在于：所述连接槽内设置有弹性结构，弹性结构的顶部设置有推板，弹性结构的另一端固定在连接槽底部，所述推板的长度与连接槽长度一致，弹性结构位于推板的中心处，推板的宽度大于连接槽缩口的宽度，小于连接槽内的宽度。
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