CN211148252U - 一种混凝土强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土强度检测装置，包括第一支撑板，第一支撑板的顶端两侧固定有对称设置的第二支撑板，第二支撑板的顶端侧壁固定有第三支撑板，第二支撑板相互靠近的一侧侧壁开设有滑槽，滑槽上滑动连接有压板，第三支撑板的顶端侧壁固定有推杆电机，推杆电机的输出轴穿过第三支撑板固定有限位块，限位块的一侧侧壁开设有前后贯穿的限位孔，限位块的两端均固定有对称设置的第一连接板。本实用新型能够对混凝土块进行拔出检测强度，具有很强的灵活性和可变动性，对混凝土结构损伤小，后期能够采取混凝土修复措施，不影响混凝土块的使用，而且能够对不同高度的混凝土块进行位置限定，便于进行拔出检测强度，提高了便捷性。

Description

一种混凝土强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土技术领域，尤其涉及一种混凝土强度检测装置。

背景技术

现有的混凝土强度检测方法一般采用回弹法、超声波、钻芯法等方法进行检测，这些方法检测都存在很多限制因素，综合检测能力不强，为此，我们提出了一种混凝土强度检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土强度检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混凝土强度检测装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板的顶端两侧固定有对称设置的第二支撑板，第二支撑板的顶端侧壁固定有第三支撑板，第二支撑板相互靠近的一侧侧壁开设有滑槽，滑槽上滑动连接有压板，所述第三支撑板的顶端侧壁固定有推杆电机，推杆电机的输出轴穿过第三支撑板固定有限位块，限位块的一侧侧壁开设有前后贯穿的限位孔，所述限位块的两端均固定有对称设置的第一连接板，第一连接板的一侧侧壁固定有垂直设置的第二连接板，第二连接板的一侧安装有与第三支撑板底端侧壁固定的压力传感器。

优选的，所述第三支撑板的顶端侧壁开设有对称设置的第一通孔，第一通孔的内部滑动套装有调节板，调节板的一端延伸至第一通孔外部与压板顶部固定。

优选的，所述第一通孔的一侧侧壁开设有第二通孔，第二通孔的内部滑动套装有限位杆，限位杆的一端延伸至第一通孔内部。

优选的，所述限位杆的另一端延伸至第二通孔外部固定有拉板，且限位杆延伸至第二通孔外部的部分套接有复位弹簧。

优选的，所述调节板的一侧侧壁沿竖直方向开设有多个限位槽，且限位槽与限位杆之间卡接设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1：通过设置的推杆电机、连接块、第二连接板、压力传感器之间的配合，能够对混凝土块进行拔出检测强度，具有很强的灵活性和可变动性，对混凝土结构损伤小，后期能够采取混凝土修复措施，不影响混凝土块的使用；

2：通过设置的压板、调节板、限位杆、拉板以及复位弹簧之间的配合，能够对不同高度的混凝土块进行位置限定，便于进行拔出检测强度，提高了便捷性；

本实用新型能够对混凝土块进行拔出检测强度，具有很强的灵活性和可变动性，对混凝土结构损伤小，后期能够采取混凝土修复措施，不影响混凝土块的使用，而且能够对不同高度的混凝土块进行位置限定，便于进行拔出检测强度，提高了便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土强度检测装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种混凝土强度检测装置的A部分放大结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种混凝土强度检测装置的第三支撑板结构俯视图。

图中：1第一支撑板、2第二支撑板、3第三支撑板、4压板、5推杆电机、6连接块、7限位孔、8第一连接板、9第二连接板、10压力传感器、11第一通孔、12限位杆、13拉板、14复位弹簧、15限位槽、16调节板、17显示器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种混凝土强度检测装置，包括第一支撑板1，第一支撑板1的顶端两侧固定有对称设置的第二支撑板2，第二支撑板2的顶端侧壁固定有第三支撑板3，第二支撑板2相互靠近的一侧侧壁开设有滑槽，滑槽上滑动连接有压板4，第三支撑板3的顶端侧壁固定有推杆电机5，推杆电机5的输出轴穿过第三支撑板3固定有限位块6，限位块6的一侧侧壁开设有前后贯穿的限位孔7，限位块6的两端均固定有对称设置的第一连接板8，第一连接板8的一侧侧壁固定有垂直设置的第二连接板9，第二连接板9的一侧安装有与第三支撑板3底端侧壁固定的压力传感器10。

第三支撑板3的顶端侧壁开设有对称设置的第一通孔11，第一通孔11的内部滑动套装有调节板16，调节板16的一端延伸至第一通孔11外部与压板4顶部固定，第一通孔11的一侧侧壁开设有第二通孔，第二通孔的内部滑动套装有限位杆12，限位杆12的一端延伸至第一通孔11内部，限位杆12的另一端延伸至第二通孔外部固定有拉板13，且限位杆12延伸至第二通孔外部的部分套接有复位弹簧14，调节板16的一侧侧壁沿竖直方向开设有多个限位槽15，且限位槽15与限位杆12之间卡接设置。

工作原理：将螺栓通过两种方式放在混凝土中，第一种事先将螺栓放在混凝土中，等到了检测的期限时在进行拔出，第二种是选择钻孔后装的办法，在已经硬化的混凝土只能够埋入螺栓，然后安装胀锚螺栓，然后将该混凝土块放置在第一支撑板1表面时，使螺栓的头部位于限位孔7内，然后拉动拉板13，拉板13带动限位杆12与限位槽15分离，移动压板4，使压板4压住混凝土块的顶部，最后松开拉板13，在复位弹簧14的弹力作用下，限位杆12与限位槽15卡接设置，对压板4位置进行固定，最后启动推杆电机5，推杆电机5带动连接块6上下移动，连接块6拉动螺栓的头部，使螺栓慢慢拔出混凝土块中，同时，连接块6带动第一连接板8，第一连接板8带动第二连接板9挤压AT8501型号的压力传感器10，压力传感器10通过MSP430型号的控制器将所受压力信号转化在显示器17上进行显示，从而得出混凝土强度，该设计简单快捷，能够对混凝土块进行拔出检测强度，具有很强的灵活性和可变动性，对混凝土结构损伤小，后期能够采取混凝土修复措施，不影响混凝土块的使用，而且能够对不同高度的混凝土块进行位置限定，便于进行拔出检测强度，提高了便捷性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土强度检测装置，包括第一支撑板，其特征在于，所述第一支撑板的顶端两侧固定有对称设置的第二支撑板，第二支撑板的顶端侧壁固定有第三支撑板，第二支撑板相互靠近的一侧侧壁开设有滑槽，滑槽上滑动连接有压板，所述第三支撑板的顶端侧壁固定有推杆电机，推杆电机的输出轴穿过第三支撑板固定有限位块，限位块的一侧侧壁开设有前后贯穿的限位孔，所述限位块的两端均固定有对称设置的第一连接板，第一连接板的一侧侧壁固定有垂直设置的第二连接板，第二连接板的一侧安装有与第三支撑板底端侧壁固定的压力传感器。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土强度检测装置，其特征在于，所述第三支撑板的顶端侧壁开设有对称设置的第一通孔，第一通孔的内部滑动套装有调节板，调节板的一端延伸至第一通孔外部与压板顶部固定。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土强度检测装置，其特征在于，所述第一通孔的一侧侧壁开设有第二通孔，第二通孔的内部滑动套装有限位杆，限位杆的一端延伸至第一通孔内部。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土强度检测装置，其特征在于，所述限位杆的另一端延伸至第二通孔外部固定有拉板，且限位杆延伸至第二通孔外部的部分套接有复位弹簧。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土强度检测装置，其特征在于，所述调节板的一侧侧壁沿竖直方向开设有多个限位槽，且限位槽与限位杆之间卡接设置。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土强度检测装置，其特征在于，所述第二支撑板的一侧侧壁连接有显示器，显示器通过导线与压力传感器连接。

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