CN211147205U - 一种功能面料一体化烘干定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种功能面料一体化烘干定型装置涉及布匹加工技术领域，包括机体、工作台和烘干电热板，其机体顶部设有工作台，工作台上自左至右依次安装着透气网板和烘干电热板，透气网板下方的机体上设有空腔，空腔的底部设有出水口、两侧均布着出风孔，机体上方通过支撑臂固定着上罩，上罩内透气网板上方设有布风器、烘干电热板上方设有集风罩，布风器的送风管和集风罩的出风管均穿过上罩并通过横梁连接固定。本实用新型的一种功能面料一体化烘干定型装置，功能面料通过初步风干除湿和二次烘干结合能够对布料表面进行加热，能够有效蒸发面料后表面的绝大数水分，再通过电热板以相对较低的温度进行烘干、具有较好的定型效果。

Description

一种功能面料一体化烘干定型装置

技术领域

本实用新型涉及布匹加工技术领域，具体为一种功能面料一体化烘干定型装置。

背景技术

功能面料用途广泛，如防水、阻燃、抗静电和保温等，面料布匹生产中烘干机是必不可少的生产设备之一，烘干机的好坏将直接影响纺织物的质量，现有大部分烘干机主要包括有烘干箱和设置在烘干箱内部的发热装置，发热装置一般采用电热板与面料直接接触进行烘干，其弊端在于烘干方式单一，长期使用发现，加热装置需要较高的温度并与面料接触，如果温度过高或者接触时间过长，容易出现损坏面料的情况。

实用新型内容

本实用新型针对背景技术中存在的不足，而提供的一种功能面料一体化烘干定型装置。

本实用新型的一种功能面料一体化烘干定型装置，包括机体、工作台和烘干电热板，其机体顶部设有工作台，工作台上自左至右依次安装着透气网板和烘干电热板，透气网板下方的机体上设有空腔，空腔的底部设有出水口、两侧均布着出风孔，机体上方通过支撑臂固定着上罩，上罩内透气网板上方设有布风器、烘干电热板上方设有集风罩，布风器的送风管和集风罩的出风管均穿过上罩并通过横梁连接固定，横梁中部与上罩中部通过液压升降缸连接，送风管通过第一软管与风机连接、风机与空气加热装置的出口连通，出风管通过第二软管与空气加热装置进气管路的支路连通。

作为本实用新型的优选，布风器和集风罩通过加强板连接固，加强板以及布风器和集风罩的外端处均安装着压辊，压辊通过固定在上罩内的减速电机驱动。

作为本实用新型的优选，出水口的下方置有接水槽。

作为本实用新型的优选，空气加热装置内均布着电加热管。

本实用新型的一种功能面料一体化烘干定型装置，功能面料通过初步风干除湿和二次烘干结合能够对布料表面进行加热，能够有效蒸发面料后表面的绝大数水分，再通过电热板以相对较低的温度进行烘干、具有较好的定型效果，循环风机将风通过进风管传输至通风腔内部，电热丝组对布料烘干定型后的余热进入到空气加热装置内，进入到风干除湿的第一环节，加强板以及布风器和集风罩的外端处安装着压辊进一步提升定型效果。

附图说明

图1为本实用新型的纵向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型的一种功能面料一体化烘干定型装置，作进一步说明。

实施例1

本实用新型的一种功能面料一体化烘干定型装置，包括机体1、工作台2和烘干电热板3，其机体1顶部设有工作台2，工作台2上自左至右依次安装着透气网板4和烘干电热板3，透气网板4下方的机体1上设有空腔6，空腔6的底部设有出水口7、两侧均布着出风孔8，机体1上方通过支撑臂9固定着上罩10，上罩10内透气网板4上方设有布风器11、烘干电热板3上方设有集风罩12，布风器11的送风管13和集风罩12的出风管14均穿过上罩10并通过横梁5连接固定，横梁5中部与上罩10中部通过液压升降缸25连接，送风管13通过第一软管17与风机19连接、风机19与空气加热装置16的出口连通，出风管14通过第二软管18与空气加热装置16进气管路20的支路连通。

实施例2

本实用新型的一种功能面料一体化烘干定型装置，包括机体1、工作台2和烘干电热板3，其机体1顶部设有工作台2，工作台2上自左至右依次安装着透气网板4和烘干电热板3，透气网板4下方的机体1上设有空腔6，空腔6的底部设有出水口7、两侧均布着出风孔8，机体1上方通过支撑臂9固定着上罩10，上罩10内透气网板4上方设有布风器11、烘干电热板3上方设有集风罩12，布风器11的送风管13和集风罩12的出风管14均穿过上罩10并通过横梁5连接固定，横梁5中部与上罩10中部通过液压升降缸25连接，送风管13通过第一软管17与风机19连接、风机19与空气加热装置16的出口连通，出风管14通过第二软管18与空气加热装置16进气管路20的支路连通。

布风器11和集风罩12通过加强板21连接固，加强板21以及布风器11和集风罩12的外端处均安装着压辊22，压辊22通过固定在上罩10内的减速电机26驱动，工作时通过液压升降缸25控制布风器11、集风罩12和压辊22的水平高度，进而能够控制压辊与工作台上的布料之间的压力大小，透气网板4和烘干电热板3的上表面与工作台2的上表面处于同一水平面上。出水口7的下方置有接水槽23。空气加热装置16内均布着电加热管24

通过加热风干的方式对布料表面进行加热，能够有效蒸发印染后表面的水分，具有较好的定型效果，再由电热板进行烘干，能够有效避免现有设备先由电热板高温烘干温度过高或者接触时间过长，出现损坏面料的情况。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (4)

1.一种功能面料一体化烘干定型装置，包括机体（1）、工作台（2）和烘干电热板（3），其特征在于机体（1）顶部设有工作台（2），工作台（2）上自左至右依次安装着透气网板（4）和烘干电热板（3），透气网板（4）下方的机体（1）上设有空腔（6），空腔（6）的底部设有出水口（7）、两侧均布着出风孔（8），机体（1）上方通过支撑臂（9）固定着上罩（10），上罩（10）内透气网板（4）上方设有布风器（11）、烘干电热板（3）上方设有集风罩（12），布风器（11）的送风管（13）和集风罩（12）的出风管（14）均穿过上罩（10）并通过横梁（5）连接固定，横梁（5）中部与上罩（10）中部通过液压升降缸（25）连接，送风管（13）通过第一软管（17）与风机（19）连接、风机（19）与空气加热装置（16）的出口连通，出风管（14）通过第二软管（18）与空气加热装置（16）进气管路（20）的支路连通。

2.如权利要求1所述的一种功能面料一体化烘干定型装置，其特征在于布风器（11）和集风罩（12）通过加强板（21）连接固，加强板（21）以及布风器（11）和集风罩（12）的外端处均安装着压辊（22），压辊（22）通过固定在上罩（10）内的减速电机（26）驱动。

3.如权利要求1或2所述的一种功能面料一体化烘干定型装置，其特征在于出水口（7）的下方置有接水槽（23）。

4.如权利要求1或2所述的一种功能面料一体化烘干定型装置，其特征在于空气加热装置（16）内均布着电加热管（24）。

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