CN211147188U - 一种烘麦机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烘麦机，属于麦片加工设备的技术领域，包括机架、自上而下设置于机架上的第一干燥滚筒和第二干燥滚筒；第一干燥滚筒和第二干燥滚筒内均设置有搅拌麦片的搅拌装置和分别对第一干燥滚筒和第二干燥滚筒内空气进行加热的第一加热装置和第二加热装置；第一干燥滚筒底部和第二干燥滚筒顶部连通且连通处通过抽取式隔板分离，机架上还设置有抽取隔板的机械手臂；第一干燥滚筒上设置有加入燕麦片的进料口，第二干燥滚筒上设置有去除燕麦片的出料口；该烘麦机的第一干燥滚筒和第二干燥滚筒干燥过程中气体环境相对封闭，避免了第一干燥滚筒和第二干燥滚筒相互影响或第一干燥滚筒和第二干燥滚筒干燥过程受外部潮湿的大气环境影响。

Description

一种烘麦机

技术领域

本实用新型涉及麦片加工设备的技术领域，尤其是涉及一种烘麦机。

背景技术

麦片生产时需要麦片较为干燥，故在麦片生产过程中一般会设置烘干工序，这个工序一般是借助干燥装置实现的。

现有的可参考公开号为CN107062842B中国的发明专利，其公开了一种节能型滚筒式燕麦片干燥装置，包括机架以及自上而下依次依次安装于机架上的第一干燥滚筒和第二干燥滚筒，第一干燥滚筒和第二干燥滚筒连为一体，两者之间通过抽取式隔板分离；第一干燥滚筒和第二干燥滚筒内均设置有搅拌装置，第一干燥滚筒顶部设置有用于加入燕麦片的入料口，第二干燥滚筒底部设置有用于输出燕麦片的输出口，第二干燥滚筒上设置有空气加热器且第二干燥滚筒和第一干燥滚筒通过以送热管连通，第二干燥滚筒第一干燥滚筒和第二干燥滚筒内均设置有温湿度传感器以对第一干燥滚筒和第二干燥滚筒内的温湿度进行检测。使用该干燥装置时，燕麦片先于第一干燥滚筒中干燥一定时间后，再抽出抽取式隔板使第一干燥滚筒内的燕麦片落入第二干燥滚筒内进行干燥，两次干燥干燥效果较好，且温湿度传感器的设置使干燥效果可监控。

上述现有技术中存在以下缺陷：由于第一干燥滚筒和第二干燥滚筒是通过一空气加热器对空气进行加热的，且为了实现热空气的流通，第一干燥滚筒和第二干燥滚筒还通过送热管连通，而第一干燥滚筒内的湿度一般是高于第二干燥滚筒内湿度的，这就导致第一干燥滚筒内的潮湿空气会由送热管进入第二干燥滚筒内使第二干燥滚筒内湿度增加，影响第二干燥滚筒内的干燥效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种烘麦机，其两个干燥滚筒在干燥过程中空气环境相对密闭，从而避免了空气环境较为潮湿的干燥滚筒影响空气环境较为干燥的干燥滚筒的可能。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种烘麦机，包括机架、自上而下依次设置于机架上的第一干燥滚筒和第二干燥滚筒；所述第一干燥滚筒和第二干燥滚筒内均设置有用于搅拌麦片的搅拌装置和分别用于对第一干燥滚筒和第二干燥滚筒内空气进行加热的第一加热装置和第二加热装置；第一干燥滚筒底部和第二干燥滚筒顶部连通且连通处通过抽取式隔板分离，所述机架上还设置有用于抽取隔板的机械手臂；所述第一干燥滚筒上设置有用于加入燕麦片的进料口，所述第二干燥滚筒上设置有用于去除燕麦片的出料口；

所述第一加热装置包括两端均连通第一干燥滚筒的第一内循环管、设置于第一内循环管上的第一气泵和第一空气加热器以及可拆卸连通连接于第一内循环管上的第一吸湿装置；

所述第二加热装置包括两端均连通第二干燥滚筒的第二内循环管、设置于第二内循环管上的第二气泵和第二空气加热器以及可拆卸连通连接于第二内循环管上的第二吸湿装置。

通过采用上述技术方案，在抽取式隔板封闭第一干燥滚筒与第二干燥滚筒连通处，由于第一干燥滚筒和第二干燥滚筒在干燥过程中空气环境是相对独立的，故空气环境较为潮湿的第一干燥滚筒不会影响第二干燥滚筒的空气环境；同时，第一干燥滚筒和第二干燥滚筒内的空气环境是与大气环境相对独立的，故即使大气环境较为潮湿也不会影响第一干燥滚筒和第二干燥滚筒内的干燥过程。

本实用新型进一步设置为：所述第一吸湿装置和第二吸湿装置均设置为去湿机。

通过采用上述技术方案，采用去湿机出除湿，除湿效率较高。

本实用新型进一步设置为：所述进料口和出料口均由气动阀门封闭。

通过采用上述技术方案，采用气动阀门封闭进料口和出料口，有利于提高第一干燥滚筒和第二干燥滚筒的封闭效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一干燥滚筒和第二干燥滚筒内分别设置有第一温度传感器和第二温度传感器，所述烘麦机还包括反馈调节单元和耦接所述第一空气加热器用于调节第一空气加热器的功率的第一功率调节装置、耦接第二空气加热器用于调节第二空气加热器的功率的第二功率调节装置，所述反馈调节单元耦接所述第一温度传感器、第二温度传感器、第一气泵、第二气泵、第一空气加热器、第二空气加热器；

反馈调节单元根据第一温度传感器和第二温度传感器检测的温度调节通过第一功率调节装置和第二功率调节装置分别改变第一空气加热器和第二空气加热器的加热功率。

通过采用上述技术方案，通过温度传感器、功率调节装置以及反馈调节单元改变空气加热器的温度，以实现对两个干燥滚筒内温度进行反馈调节，从而使干燥滚筒内的温度稳定与一定值。

本实用新型进一步设置为：所述第一干燥滚筒和第二干燥滚筒内分别设置有第一湿度传感器和第二湿度传感器；所述烘麦机还包括第一比较控制单元和第二比较控制单元，所述第一比较控制单元耦接所述第一湿度传感器以响应于第一干燥滚筒内湿度小于第一湿度设定值使第一气泵、第一吸湿装置和第一空气加热器停止工作，所述第二比较控制单元耦接所述第二湿度传感器以响应于第二干燥滚筒内湿度小于第二湿度设定值使第二气泵、第二吸湿装置和第二空气加热器停止工作。

通过采用上述技术方案，在干燥滚筒内湿度降低至湿度设定值之下时即不需要再进行干燥，湿度传感器以及比较控制单元的控制能够避免气泵、吸湿装置以及空气加热器无效工作带来的电能浪费。

本实用新型进一步设置为：所述第一干燥滚筒与第二干燥滚筒内空间大小相等，所述第一干燥滚筒内设置有用于检测第一干燥滚筒内麦片高度的物料检测单元，所述物料检测单元耦接进料口处的气动阀门，当第一干燥滚筒内的物料量高于高度设定值时所述进料口处的气动阀门关闭。

通过采用上述技术方案，由于麦片是直接放置在第一干燥滚筒内进行干燥的，故物料检测单元的设置能够避免第一干燥滚筒内麦片放置的过多影响干燥过程，第二干燥滚筒与第一干燥滚筒内空间大小相等且第二干燥滚筒内干燥的是第一干燥滚筒干燥完毕的麦片，即该物料量也不会影响第二干燥滚筒内的干燥过程。

本实用新型进一步设置为：所述物料检测单元包括设置于第一干燥滚筒内相对两侧的红外发射装置和红外接收装置，当红外接收装置接收不到红外发射装置发射的红外光时，红外接收装置使所述进料口处气动阀门关闭。

通过采用上述技术方案，当加入第一干燥滚筒内的麦片堆积至一定高度时，麦片会阻挡红外发射装置和红外接收装置之间的光路，使红外接收装置接收不到红外光，红外接收装置从而使进料口处的启动阀门关闭；采用该种方式实现物料检测单元的功能，简单有效。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌装置包括分别同轴穿设与第一干燥滚筒和第二干燥滚筒且两端与所述机架转动连接的第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴上设置有若干搅拌叶片，所述第一搅拌轴与第二搅拌轴传动连接，所述第二搅拌轴与搅拌电机固定连接，所述搅拌电机固定于所述机架。

通过采用上述技术方案，采用同一搅拌电机驱动两个干燥滚筒内的搅拌过程，简单有效且节约了成本。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.第一干燥滚筒和第二干燥滚筒在搅拌过程中气体环境相对独立，从而避免了搅拌过程中湿度较大的第一干燥滚筒影响第二干燥滚筒内干燥过程的可能；

2.采用温度传感器和反馈调节装置控制干燥滚筒内的温度，能够使干燥滚筒内的温度稳定于既能够高效干燥、又不至过高损坏设备的温度；

3.湿度传感器的设置使干燥干燥滚筒内湿度低于一定值后干燥过程即可自动停止，从而避免无效的干燥过程带来的电量浪费。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的系统结构示意图。

图中，1、机架；2、第一干燥滚筒；21、进料口；3、第二干燥滚筒；31、出料口；4、搅拌装置；41、第一搅拌轴；42、第二搅拌轴；43、搅拌电机；5、第一加热装置；51、第一内循环管；52、第一气泵；53、第一吸湿装置；54、第一空气加热器；6、第二加热装置；61、第二内循环管；62、第二气泵；63、第二吸湿装置；64、第二空气加热器；7、物料检测单元；8、隔板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1和图2，一种烘麦机，包括用于支撑的机架1，机架1上自上而下依次设置有两个轴线水平的圆柱筒状的第一干燥滚筒2和第二干燥滚筒3，第一干燥滚筒2底部和第二干燥滚筒3顶部连通且连通处设置有一抽取式隔板8；第一干燥滚筒2顶部设置有用于加入麦片的进料口21，第二干燥滚筒3底部设置有用于输出麦片的出料口31，进料口21和出料口31均通过气动阀门封闭。

该烘麦机还包括用于搅拌第一干燥滚筒2和第二干燥滚筒3内麦片的搅拌装置4，搅拌装置4包括分别与第一干燥滚筒2和第二干燥滚筒3同轴转动连接设置，第一搅拌轴41两端均穿出第一干燥滚筒2，第二搅拌轴42两端均穿出第二干燥滚筒3，第一搅拌轴41和第二搅拌轴42两端均与机架1转动连接且第一搅拌轴41和第二搅拌轴42上均设置有搅拌叶片（图中未示出）。第一搅拌轴41和第二搅拌轴42通过皮带传动连接，机架1底部固定设置有一输出轴水平的搅拌电机43，第二搅拌轴42与搅拌电机43的输出轴通过皮带传动连接，搅拌电机43工作时，搅拌电机43的输出轴转动以带动第一搅拌轴41和第二搅拌轴42转动，从而实现对第一干燥滚筒2和第二干燥滚筒3内麦片的搅拌。

第一干燥滚筒2和第二干燥滚筒3内设置相对独立的第一加热装置5和第二加热装置6，第一加热装置5和第二加热装置6的结构和原理基本相同。

其中，第一加热装置5包括两端分别连通第一干燥滚筒2两端顶部的第一内循环管51、设连通设置于第一内循环管51上的第一气泵52和第一空气加热器54以及可拆卸连通设置于第一内循环管51上的第一吸湿装置53。在第一干燥滚筒2干燥麦片的过程中，隔板8将第一干燥滚筒2和第二干燥滚筒3的空间隔离且进料口21封闭，以使第一干燥滚筒2的气体环境相对独立，通过第一气泵52和第一内循环管51能够实现气体于第一干燥滚筒2内循环，第一空气加热装置能够对第一干燥滚筒2内的空气进行加热，从而使第一干燥滚筒2内麦片中的水分更容易挥发，由麦片中挥发的水分在流经第一吸湿装置53被吸收，从而实现对第一干燥滚筒2内麦片的干燥。

第一吸湿装置53在本实施例中设置为干燥两端可拆卸连通连接于第一内循环管51上的第一干燥筒，第一干燥筒内盛装有食品干燥剂。对于第一干燥筒与第一内循环管51的连接来说第一干燥筒两端同轴设置有连接管，连接管外同轴滑移套设有螺纹套，第一内循环管51与第一干燥筒连接处设置有外螺纹，连接管通过螺纹套实现与第一内循环管51的可拆卸连通连接。

第二加热装置6包括与第一加热装置5中结构和功能完全一致的第二内循环管61、第二气泵62、第二空气加热装置、第二吸湿装置63，通过第二加热装置6能够实现对第二干燥滚筒3内麦片的干燥。

第一干燥装置和第二干燥装置的干燥过程均是在第一干燥滚筒2和第二干燥滚筒3内空气环境相对独立的条件下进行的，故第二干燥滚筒3内的干燥过程不会受到第一干燥滚筒2内较为潮湿的空气环境的影响，第一干燥滚筒2和第二干燥滚筒3内的干燥过程也不会受到可能存在的外界潮湿环境的影响。

第一干燥滚筒2内和第二干燥滚筒3内分别设置有第一温度传感器和第二温度传感器，该烘麦机还包括内设置有PID控制程序的反馈调节单元，第一空气加热器54和第二空气加热器64分别耦接有第一功率调节装置和第二功率调节装置，第一温度传感器输出响应于第一干燥滚筒2内温度的第一温度检测信号，第二温度传感器输出响应于第二干燥滚筒3内温度的第二温度检测信号，反馈调节单元耦接第一温度传感器和第二温度传感器接收第一温度检测信号和第二温度检测信号，反馈调节单元能够输入对应第一干燥滚筒2和第二干燥滚筒3内温度的第一目标温度范围和第二目标温度范围，并根据第一温度检测信号和第一目标温度范围的关系以及第二温度检测信号和第二目标温度范围的关系输出第一功率调节信号和第二功率调节信号，第一功率调节装置和第二功率调节装置分别接收第一功率调节信号和第二功率调节信号并分别响应于第一功率调节信号和第二功率调节信号调节第一空气加热器54和第二空气加热器64的功率，从而将第一干燥滚筒2和第二干燥滚筒3内的温度分别稳定在第一目标温度范围和第二目标温度范围，以避免第一干燥滚筒2和第二干燥滚筒3内温度过高损坏麦片或温度过低影响干燥效率。

第一干燥滚筒2和第二干燥滚筒3内还分别设置有第一湿度传感器和第二湿度传感器，第一湿度传感器输出响应于第一干燥滚筒2内湿度的第一湿度检测信号，第二湿度传感器输出响应于第二干燥滚筒3内湿度的第二湿度检测信号，该烘麦机还包括第一比较控制单元和第二比较控制单元，第一比较控制单元耦接第一湿度传感器接收第一湿度检测信号，第一比较控制单元还耦接第一气泵52、第一空气加热器54并响应于第一干燥滚筒2内湿度小于第一湿度设定值使第一气泵52、第一空气加热器54停止工作。第二比较控制单元与第二湿度传感器、第二气泵62、第二空气加热器64连接和控制方式与第一比较控制单元完全一致。

即在第一干燥滚筒2内湿度小于第一湿度设定值时，第一加热装置5停止工作，第二干燥滚筒3内湿度小于第二湿度设定值时，第二加热装置6停止工作，从而避免过量的干燥过程影响麦片的质量和浪费电能。

为了避免烘麦机内单次加入的麦片量过多影响干燥过程，在第一干燥滚筒2内设置有用于检测第一干燥滚筒2内麦片量的物料检测单元7，物料检测单元7包括分别设置于第一干燥滚筒2内相对两侧设定高度的红外发射器和红外接收器，红外接收器耦接进料口21处的气动阀门，当第一干燥滚筒2内麦片达到指定高度后会阻挡红外反射器和红外接收器之间的光路，此时红外接收器接收不到红外光，红外接收器输出关闭信号，进料口21处的启动阀门接收红外接收器输出的关闭信号以使自身关闭，从而避免单次加入干燥滚筒内的麦片过多影响干燥过程。

可以理解的，上述的气动阀门和气泵、空气加热器、搅拌电机43等阀门和装置除自身接收信号自动控制至外，还设置有手动控制按钮，且手动控制的优先级高于自动控制的优先级。

机架1上还设置有用于抽取隔板8的机械手臂，机械手臂也相应的设置有控制程序，以实现通过机械手臂对隔板8的抽取和插入。

具体工作过程中：常态下，烘麦机的隔板8封闭第一干燥滚筒2和第二干燥滚筒3的连通处，进料口21和出料口31处的气动阀门均封闭进料口21和出料口31；需要对麦片进行干燥时，先打开进料口21处的气动阀门向第一干燥滚筒2内加入麦片，待加入麦片至一定量后进料口21处的气动阀门自动封闭，此时启动搅拌电机43和第一加热装置5对第一干燥滚筒2内的麦片进行干燥，待第一干燥滚筒2内麦片湿度小于第一湿度设定值后，第一加热装置5停止工作，此时关闭搅拌装置4，驱动机械手臂将隔板8部分抽出使第一干燥滚筒2内的麦片掉落至第二干燥滚筒3内，待第一干燥滚筒2内麦片全部调入第二干燥滚筒3内后，将抽取式隔板8完全插入第一干燥滚筒2和第二干燥滚筒3连接处以隔绝第一干燥滚筒2和第二干燥滚筒3的连接，再打开进料口21处的气动阀门重复上述向第一干燥滚筒2内加入麦片的过程，完毕后封闭第一干燥滚筒2，启动搅拌电机43、第一加热装置5和第二加热装置6以分别对第一干燥滚筒2和第二干燥滚筒3内的麦片进行干燥，待第二干燥滚筒3内麦片的湿度小于第二湿度设定值时第二加热装置6自动关闭，待两个加热装置均停止工作后关闭搅拌电机43，先打开出料口31处的气动阀门使第二干燥滚筒3内的麦片完全输出，再封闭出料口31处的气动阀门，抽出隔板8使第一干燥滚筒2内麦片进入第二干燥滚筒3，再重复向第一干燥滚筒2内加入麦片的过程，从而实现对麦片的流水线式干燥。

在上述干燥过程中，麦片经过两次干燥干燥效果较好；两次干燥环境相对封闭，使两次干燥之间不会相互干扰，外部大气环境也不会影响干燥过程；干燥过程中的温度较为稳定，干燥效果通过检测湿度可控且使干燥效果达标后干燥过程自动停止，加料过程也是受控的，自动化程度较高。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别之处在于：

第一吸湿装置53和第二吸湿装置63均设置为去湿机。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种烘麦机，包括机架(1)、自上而下依次设置于机架(1)上的第一干燥滚筒(2)和第二干燥滚筒(3)；所述第一干燥滚筒(2)和第二干燥滚筒(3)内均设置有用于搅拌麦片的搅拌装置(4)和分别用于对第一干燥滚筒(2)和第二干燥滚筒(3)内空气进行加热的第一加热装置(5)和第二加热装置(6)；第一干燥滚筒(2)底部和第二干燥滚筒(3)顶部连通且连通处通过抽取式隔板(8)分离，所述机架(1)上还设置有用于抽取隔板(8)的机械手臂；所述第一干燥滚筒(2)上设置有用于加入燕麦片的进料口(21)，所述第二干燥滚筒(3)上设置有用于去除燕麦片的出料口(31)；其特征在于：

所述第一加热装置(5)包括两端均连通第一干燥滚筒(2)的第一内循环管(51)、设置于第一内循环管(51)上的第一气泵(52)和第一空气加热器(54)以及可拆卸连通连接于第一内循环管(51)上的第一吸湿装置(53)；

所述第二加热装置(6)包括两端均连通第二干燥滚筒(3)的第二内循环管(61)、设置于第二内循环管(61)上的第二气泵(62)和第二空气加热器(64)以及可拆卸连通连接于第二内循环管(61)上的第二吸湿装置(63)。

2.根据权利要求1所述的一种烘麦机，其特征在于：所述第一吸湿装置(53)和第二吸湿装置(63)均设置为去湿机。

3.根据权利要求1所述的一种烘麦机，其特征在于：所述进料口(21)和出料口(31)均由气动阀门封闭。

4.根据权利要求1所述的一种烘麦机，其特征在于：

所述第一干燥滚筒(2)和第二干燥滚筒(3)内分别设置有第一温度传感器和第二温度传感器，所述烘麦机还包括反馈调节单元和耦接所述第一空气加热器(54)用于调节第一空气加热器(54)的功率的第一功率调节装置、耦接第二空气加热器(64)用于调节第二空气加热器(64)的功率的第二功率调节装置，所述反馈调节单元耦接所述第一温度传感器、第二温度传感器、第一气泵(52)、第二气泵(62)、第一空气加热器(54)、第二空气加热器(64)；

反馈调节单元根据第一温度传感器和第二温度传感器检测的温度调节通过第一功率调节装置和第二功率调节装置分别改变第一空气加热器(54)和第二空气加热器(64)的加热功率。

5.根据权利要求1所述的一种烘麦机，其特征在于：所述第一干燥滚筒(2)和第二干燥滚筒(3)内分别设置有第一湿度传感器和第二湿度传感器；所述烘麦机还包括第一比较控制单元和第二比较控制单元，所述第一比较控制单元耦接所述第一湿度传感器以响应于第一干燥滚筒(2)内湿度小于第一湿度设定值使第一气泵(52)、第一吸湿装置(53)和第一空气加热器(54)停止工作，所述第二比较控制单元耦接所述第二湿度传感器以响应于第二干燥滚筒(3)内湿度小于第二湿度设定值使第二气泵(62)、第二吸湿装置(63)和第二空气加热器(64)停止工作。

6.根据权利要求1所述的一种烘麦机，其特征在于：所述第一干燥滚筒(2)与第二干燥滚筒(3)内空间大小相等，所述第一干燥滚筒(2)内设置有用于检测第一干燥滚筒(2)内麦片高度的物料检测单元(7)，所述物料检测单元(7)耦接进料口(21)处的气动阀门，当第一干燥滚筒(2)内的物料量高于高度设定值时所述进料口(21)处的气动阀门关闭。

7.根据权利要求6所述的一种烘麦机，其特征在于：所述物料检测单元(7)包括设置于第一干燥滚筒(2)内相对两侧的红外发射装置和红外接收装置，当红外接收装置接收不到红外发射装置发射的红外光时，红外接收装置使所述进料口(21)处气动阀门关闭。

8.根据权利要求1所述的一种烘麦机，其特征在于：所述搅拌装置(4)包括分别同轴穿设与第一干燥滚筒(2)和第二干燥滚筒(3)且两端与所述机架(1)转动连接的第一搅拌轴(41)和第二搅拌轴(42)，所述第一搅拌轴(41)和第二搅拌轴(42)上设置有若干搅拌叶片，所述第一搅拌轴(41)与第二搅拌轴(42)传动连接，所述第二搅拌轴(42)与搅拌电机(43)固定连接，所述搅拌电机(43)固定于所述机架(1)。

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