CN211147106U - 一种树脂用烘箱 - Google Patents

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张乐
徐烨
黄慧琳
夏紫辉
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Abstract

本实用新型涉及一种树脂用烘箱,包括烘干箱,所述烘干箱的前方箱壁上设置有门板,所述烘干箱的内壁设置有载物板,所述载物板将烘干箱分为上箱体和下箱体,所述载物板的下表面设置有加热装置,所述加热装置包括保温箱和电磁加热板,保温箱与载物板的下表面相连,电磁加热板安装在保温箱内部且与载物板的下表面相连。本实用新型中通过电磁加热板对载物板加热,通过载物板对树脂烘干。

Description

一种树脂用烘箱
技术领域
本实用新型涉及树脂加工设备技术领域,更具体地说,涉及一种树脂用烘箱。
背景技术
树脂有天然树脂和合成树脂之分。天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质,如松香、琥珀、虫胶等。合成树脂是由人工合成的一类高分子聚合物。在外力作用下可呈塑性流动状态,某些性质与天然树脂相似。合成树脂最重要的应用是制造塑料。还是制造合成纤维、涂料、胶粘剂、绝缘材料等的基础原料,烘箱是树脂合成过程中常用的设备,其主要是用来烘干树脂中的水分,从而使树脂的品质得到提升,现有技术中的烘干设备大都是采用电磁加热的方式对一些金属承载板加热,从而对树脂进行烘干,由于承载板是单侧对树脂烘干,因此,其烘干效率非常慢,另外,电磁加热在对承载板加热时所产生的热量大都通过烘干设备的壳体向外散发,从而造成资源浪费,另外,现有技术中的烘干设备功能较为单一,在使用过程中难以满足用户的需求,本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种树脂用烘箱,以解决背景技术中所提到的技术问题。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种树脂用烘箱,包括烘干箱,所述烘干箱的前方箱壁上设置有门板,所述烘干箱的内壁设置有载物板,所述载物板将烘干箱分为上箱体和下箱体,所述载物板的下表面设置有加热装置,所述加热装置包括保温箱和电磁加热板,保温箱与载物板的下表面相连,电磁加热板安装在保温箱内部且与载物板的下表面相连,所述保温箱的箱壁上设置有出气口,出气口连接有输气管,所述上箱体的内壁和外壁之间设置有空腔,所述上箱体的内壁上设置有排气孔,所述输气管一端与出气口相连,另一端与上箱体的外壁相连,所述输气管与空腔通透连接。
优选的是,所述载物板上设置有挡板,挡板设置有四个且分别围绕着载物板的边缘位置安装。
在上述任一方案中优选的是,所述烘干箱的内壁上设置有滑槽,载物板的两侧设置有与滑槽相对应的滑块。
在上述任一方案中优选的是,所述载物板通过螺栓与烘干箱可拆卸地连接在一起。
在上述任一方案中优选的是,所述烘干箱的箱壁上设置有透明窗口。
在上述任一方案中优选的是,所述载物板下表面连接有铝制板,所述保温箱和电磁加热板分别与铝制板和载物板相连。
在上述任一方案中优选的是,所述保温箱的两侧设置有安装板,安装板通过螺钉与铝制板和载物板相连。
在上述任一方案中优选的是,所述电磁加热板通过螺钉与铝制板和载物板相连。
在上述任一方案中优选的是,所述门板为对开门。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本实用新型中通过电磁加热板对载物板加热,通过载物板对树脂烘干,另外,保温箱的设计可以很好的对电磁加热板向外散发的热量进行收集,然后将保温箱中的热量向烘干箱内部进行输送,热气输送进烘干箱内部后再次对树脂进行烘干,不仅可以对向外散发的热量充分利用,进一步提高了对树脂的烘干效率,另外,透明窗口的设计可以很好的对烘干箱内部树脂的烘干情况进行观察,方便了工作人员的使用,另外,挡板的设计可以很好的对树脂进行阻挡,防止树脂向外发生溅撒,另外,载物板通过螺栓与烘干箱连接,方便了对载物板进行拆卸和安装。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型载物板与烘干箱的配合结构示意图
图3为本实用新型烘干箱和透明窗口的结构示意图。
图中标号说明:
1、烘干箱,2、门板,3、载物板,4、上箱体,5、下箱体,6、保温箱,7、电磁加热板,8、输气管,9、空腔,10、排气孔,11、挡板,12、滑槽,13、滑块,14、透明窗口,15、铝制板,16、安装板,17、蒸汽排放阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-3,一种树脂用烘箱,包括烘干箱1,烘干箱1的前方箱壁上设置有门板2,烘干箱1的内壁设置有载物板3,载物板3将烘干箱分为上箱体4和下箱体5,载物板3的下表面设置有加热装置,加热装置包括保温箱6和电磁加热板7,保温箱6与载物板3的下表面相连,电磁加热板7安装在保温箱6内部且与载物板3的下表面相连,保温箱6的箱壁上设置有出气口,出气口连接有输气管8,上箱体4的内壁和外壁之间设置有空腔9,上箱体4的内壁上设置有排气孔10,输气管8一端与出气口相连,另一端与上箱体4的外壁相连,输气管8与空腔9通透连接。
在本实施例中,为了更好的使用载物板,载物板3上设置有挡板11,挡板11设置有四个且分别围绕着载物板3的边缘位置安装,通过挡板11可以很好的对树脂进行阻挡,防止树脂在搬运过程中发生溅撒。
在本实施例中,为了更好的将载物板3与烘干箱1相连,烘干箱1的内壁上设置有滑槽12,载物板3的两侧设置有与滑槽12相对应的滑块13,滑槽12和滑块13的配合设计可以很好的将载物板3安装在烘干箱1中,使得载物板3可以直接滑入到烘干箱1中。
在本实施例中,为了更好的将载物板3与烘干箱1相连接,载物板3通过螺栓与烘干箱1可拆卸地连接在一起,方便了对其拆卸和安装。
在本实施例中,为了更好的使用烘干箱1,烘干箱1的箱壁上设置有透明窗口14,通过透明窗口14可以很好的观察烘干箱1内部树脂的烘干情况。
在本实施例中,为了更好的通过载物板3对树脂进行烘干,载物板3下表面连接有铝制板15,保温箱6和电磁加热板7分别与铝制板15和载物板3相连,铝制板15的设计可以提高电磁加热板7的导热效率,使得载物板3可快速受热,传统的电磁加热板7体积较小,电磁加热板7对载物板3加热需要耗费大量时间,传热效率慢,通过铝制板15提高了载物板加热效率。
在本实施例中,为了更好的将保温箱6与铝制板15和载物板3相连,保温箱6的两侧设置有安装板16,安装板16通过螺钉与铝制板15和载物板3相连,方便了对其拆卸和安装。
在本实施例中,为了更好的将电磁加热板7与铝制板15和载物板3相连,电磁加热板7通过螺钉与铝制板15和载物板3相连,方便了对其拆卸和安装。
在本实施例中,为了更好的使用门板2,门板2为对开门,将门板2设置为对开门,方便了工作人员的使用。
实施例2:
在实施例1的基础上,在使用时,打开对开门,然后将载物板3抽出烘干箱,在对载物板3和烘干箱1连接时,将螺栓穿过烘干箱1,然后与载物板3螺纹连接,烘干箱1上设置有与螺栓对应的孔洞,载物板3上设置有与螺栓对应的螺纹孔,然后将树脂放置在载物板3上,然后将载物板3放置在烘干箱1中,然后通过螺栓紧固,电磁加热板7通过电源线外接交流电源,电磁加热板7对铝制板加热,铝制板15将热量向载物板3传送,通过载物板3对树脂烘干加热,在烘干箱1的顶端设置有蒸汽排放阀17,烘干所产生的蒸汽通过蒸汽排放阀17向外排出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种树脂用烘箱,包括烘干箱(1),所述烘干箱(1)的前方箱壁上设置有门板(2),其特征在于,所述烘干箱(1)的内壁设置有载物板(3),所述载物板(3)将烘干箱分为上箱体(4)和下箱体(5),所述载物板(3)的下表面设置有加热装置,所述加热装置包括保温箱(6)和电磁加热板(7),保温箱(6)与载物板(3)的下表面相连,电磁加热板(7)安装在保温箱(6)内部且与载物板(3)的下表面相连,所述保温箱(6)的箱壁上设置有出气口,出气口连接有输气管(8),所述上箱体(4)的内壁和外壁之间设置有空腔(9),所述上箱体(4)的内壁上设置有排气孔(10),所述输气管(8)一端与出气口相连,另一端与上箱体(4)的外壁相连,所述输气管(8)与空腔(9)通透连接。
2.根据权利要求1所述的一种树脂用烘箱,其特征在于:所述载物板(3)上设置有挡板(11),挡板(11)设置有四个且分别围绕着载物板(3)的边缘位置安装。
3.根据权利要求1所述的一种树脂用烘箱,其特征在于:所述烘干箱(1)的内壁上设置有滑槽(12),载物板(3)的两侧设置有与滑槽(12)相对应的滑块(13)。
4.根据权利要求1所述的一种树脂用烘箱,其特征在于:所述载物板(3)通过螺栓与烘干箱(1)可拆卸地连接在一起。
5.根据权利要求1所述的一种树脂用烘箱,其特征在于:所述烘干箱(1)的箱壁上设置有透明窗口(14)。
6.根据权利要求1所述的一种树脂用烘箱,其特征在于:所述载物板(3)下表面连接有铝制板(15),所述保温箱(6)和电磁加热板(7)分别与铝制板(15)和载物板(3)相连。
7.根据权利要求6所述的一种树脂用烘箱,其特征在于:所述保温箱(6)的两侧设置有安装板(16),安装板(16)通过螺钉与铝制板(15)和载物板(3)相连。
8.根据权利要求6所述的一种树脂用烘箱,其特征在于:所述电磁加热板(7)通过螺钉与铝制板(15)和载物板(3)相连。
9.根据权利要求1所述的一种树脂用烘箱,其特征在于:所述门板(2)为对开门。
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